一种集成式储纱加捻机构的保养器械及保养方法

摘要

本发明属于保养器械领域，具体的说是一种集成式储纱加捻机构的保养器械及保养方法，包括底板；所述底板的顶部固接有四个支撑柱，所述支撑柱的顶端固接有桶体，所述桶体上连通安装有进液管，所述桶体上连通安装有出液管，所述底板的顶部固接有四个固定柱，所述固定柱的顶端固接有顶板，所述顶板上固接有气缸，所述气缸的输出端固接有圆板，所述圆板上滑动插设有四个导向杆，所述导向杆的顶端与圆板之间固接有四个弹簧，所述弹簧套设在导向杆的外侧，通过设置导流板，可以将冲洗部件流下的水引导至桶体的内壁，通过设置刮杆，可以在引导水流的同时配合刮杆对桶体内壁进行刮除清理，可以将桶体内壁的残留物清理掉。

说明书

技术领域

本发明涉及保养器械领域，具体是一种集成式储纱加捻机构的保养器械及保养方法。

背景技术

加捻是利用回转运动，把牵伸后的细条子，像洗脸时绞毛巾一样加以扭转，以使纤维间的纵向联系固定起来的过程，线条绕本身轴心扭转一周，叫做加上一个捻回，加捻利用纤维的弯曲和扭转，弯曲可造成卷绕，扭转会形成捻回，目前的集成式储纱加捻机构在使用时间较长后，由于机构长期暴露在空气中导致许多部件出现生锈的情况，因此需要使用专门的保养器械对集成式储纱加捻机构的部件进行除锈保养。

目前的保养方法通常是将部件浸泡在保养器械的除锈剂内，使部件的锈块脱离，对脱离后的部件进行清洗，再进行烘干，最后涂覆防锈油。

但是目前大多数的保养器械只具有浸泡部件的功能，功能较少较为局限，且无法对保养器械附着在内壁上的残留物进行清理；因此，针对上述问题提出一种集成式储纱加捻机构的保养器械及保养方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，目前大多数的保养器械只具有浸泡部件的功能，功能较少较为局限的问题，本发明提出一种集成式储纱加捻机构的保养器械及保养方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种集成式储纱加捻机构的保养器械及保养方法，包括底板；所述底板的顶部固接有四个支撑柱，所述支撑柱的顶端固接有桶体，所述桶体上连通安装有进液管，所述桶体上连通安装有出液管，所述底板的顶部固接有四个固定柱，所述固定柱的顶端固接有顶板，所述顶板上固接有气缸，所述气缸的输出端固接有圆板，所述圆板上滑动插设有四个导向杆，所述导向杆的顶端与圆板之间固接有四个弹簧，所述弹簧套设在导向杆的外侧，所述导向杆的底端固接有第一圆环板，所述第一圆环板的底部固接有放置桶，所述放置桶上开设有过滤孔，所述桶体的底部通过支架固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有与桶体通过轴承转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴的表面固接有搅拌杆，所述底板上设有清洗机构；

所述清洗机构包括固接在顶板上的水管，所述水管的底端固接有喷头，所述放置桶的底部转动连接有第二圆环板，所述第二圆环板上固接有第一环形齿轮，所述第二圆环板的底部固接有导流板，所述底板的顶部固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有转动柱，所述转动柱的顶端固接有与第一环形齿轮啮合的第一齿轮，所述桶体的顶端转动连接有第三圆环板，所述第三圆环板上固接有第二环形齿轮，所述第三圆环板的底部固接有与桶体内壁接触的刮杆，所述转动柱的表面固接有与第二环形齿轮啮合的第二齿轮，通过设置导流板，可以将冲洗部件流下的水引导至桶体的内壁，通过设置刮杆，可以在引导水流的同时配合刮杆对桶体内壁进行刮除清理，可以将桶体内壁的残留物清理掉。

优选的，所述底板的顶部固接有第一竖板，所述转动柱的表面固接有第一锥齿轮，所述第一竖板上通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一转轴的另一端固接有第三齿轮，所述第一竖板上通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮之间通过第一链条传动连接，所述第二转轴的另一端固接有第一凸轮，所述第一圆环板上固接有与第一凸轮接触的第一连接板，通过设置第一凸轮和第一连接板，可以驱动放置桶在竖直方向上做往复运动，使部件不断地抖动，配合急速水流可以将锈块和溶液冲洗掉。

优选的，所述底板上设有往复组件，所述往复组件包括固接在底板顶部的第二竖板，所述第二竖板上通过轴承转动连接有第三转轴，所述第三转轴的一端固接有第三锥齿轮，所述搅拌轴的表面固接有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第三转轴的另一端固接有第五齿轮，所述第二竖板上通过轴承转动连接有第四转轴，所述第四转轴的一端固接有第六齿轮，所述第六齿轮与第五齿轮之间通过第二链条传动连接，所述第四转轴的另一端固接有第二凸轮，所述第一圆环板上固接有第二连接板，通过设置第二凸轮和第二连接板，可以使放置桶在竖直方向上做往复运动，使部件在除锈剂内运动，与除锈剂更好地接触，实现快速脱锈。

优选的，所述圆板上开设有四个圆孔，所述导向杆滑动贯穿圆孔，所述圆板上开设有四个避让孔，所述水管穿过避让孔，圆孔在放置桶运动过程中起到限位作用，避让孔可以使圆板顺利向下运动。

优选的，所述放置桶的底部开设有第一T形圆环槽，所述第二圆环板的顶部固接有两个第一T形滑块，所述第一T形滑块滑动连接在第一T形圆环槽内，第一T形圆环槽和第一T形滑块在第二圆环板转动过程中起到限位作用。

优选的，所述桶体的顶端开设有第二T形圆环槽，所述第三圆环板的底部固接有两个第二T形滑块，所述第二T形滑块滑动连接在第二T形圆环槽内，第二T形圆环槽和第二T形滑块在第三圆环板转动过程中起到限位作用。

优选的，所述导流板倾斜设置，且导流板与刮杆不接触，随着转动，导流板可以将水流引导至桶体内壁。

一种集成式储纱加捻机构的保养器械，包括以下步骤：

S1：将集成式储纱加捻机构上的生锈部件拆卸下来，放进放置桶内，通过进液管向桶体内加入适量的除锈剂等相关溶液；

S2：启动气缸，气缸驱动圆板向下运动，从而带动生锈部件浸泡在除锈剂溶液内，同时第二连接板与第二凸轮接触，启动第一电机，第一电机可以驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，可以带动溶液运动，使溶液与生锈部件更好地接触，同时搅拌轴通过第三锥齿轮和第四锥齿轮带动第三转轴转动，从而带动第二凸轮转动，由于弹簧的作用，使放置桶在竖直方向上做往复运动，更加有利于生锈部件与溶液接触，使生锈部件在溶液内浸泡一段时间；

S3：除锈剂溶液可以使生锈部件上的铁锈脱落，启动气缸带动部件向上运动离开溶液，使第一连接板与第一凸轮接触，第一齿轮与第一环形齿轮啮合，将水管与外部水泵连接，通过喷头对部件喷射出急速水流，对部件表面残留的锈块和溶液冲洗掉，同时启动第二电机，第二电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮驱动第一凸轮转动，从而带动放置桶在竖直方向上做往复运动，使放置桶内的部件不断地抖动，有利于清洗并可以将锈块抖落，同时第二电机带动第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮带动导流板不断地转动，将部件上流下的水引导至桶体的内壁上，第二齿轮带动刮杆不断地对桶体的内壁进行刮除，配合流下的水可以将桶体内壁附着的残留物刮除下来；

S4：清洗完成后，通过外部烘干设备对部件进行烘干，烘干完成后将部件取出放置桶，使用海绵块人工在部件表面涂覆一层防锈油，最后将部件安装到集成式储纱加捻机构上。

本发明的有益之处在于：

1.本发明通过清洗机构的结构设计，当部件从桶体内取出后，第一连接板与第一凸轮接触，第一凸轮使弹簧拉伸，且第一齿轮与第一环形齿轮啮合，通过水管从喷头喷出急速水流，对部件进行冲洗，启动第二电机驱动第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮带动第二圆环板转动，第二圆环板带动导流板转动，冲洗的水会被导流板引导至桶体的内壁，并顺着内壁流下，第二齿轮可以带动第三圆环板转动，第三圆环板带动刮杆对桶体内壁进行刮除清理，配合水流可以将桶体内壁附着的残留物清理掉，同时第二电机可以驱动第一凸轮转动，由于弹簧的作用，使放置桶在竖直方向上运动，从而带动部件抖动，使冲洗较为彻底，冲洗效果较好，实现了既可以对部件进行冲洗也可以对桶体内壁进行清理的功能，解决了目前保养器械功能较少较为局限的问题，提高了保养器械的效率；

2.本发明通过往复组件的结构设计，在部件浸泡在除锈剂内时，启动第一电机可以驱动搅拌杆转动，搅拌杆带动除锈剂运动，使除锈剂与部件更好的接触，同时第一电机可以驱动第二凸轮转动，由于弹簧的作用，第二凸轮可以带动放置桶在竖直方向上运动，从而使部件在除锈剂内上下运动，更加有利于部件与除锈剂的接触，实现了快速脱锈的功能，提高了保养器械的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的清洗机构示意图；

图3为实施例一的往复组件示意图；

图4为实施例一的放置桶结构示意图；

图5为实施例一的桶体结构示意图；

图6为实施例一的圆板结构示意图；

图7为实施例二的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、桶体；4、进液管；5、出液管；6、固定柱；7、顶板；8、气缸；9、圆板；10、导向杆；11、弹簧；12、第一圆环板；13、放置桶；14、第一电机；15、搅拌轴；16、搅拌杆；17、水管；18、喷头；19、第二圆环板；20、第一环形齿轮；21、导流板；22、第一竖板；23、第二电机；24、转动柱；25、第一齿轮；26、第三圆环板；27、刮杆；28、第二环形齿轮；29、第二齿轮；30、第一锥齿轮；31、第二锥齿轮；32、第一转轴；33、第三齿轮；34、第二转轴；35、第四齿轮；36、第一链条；37、第一凸轮；38、第一连接板；39、第二竖板；40、第三转轴；41、第三锥齿轮；42、第四锥齿轮；43、第五齿轮；44、第四转轴；45、第六齿轮；46、第二链条；47、第二凸轮；48、第二连接板；49、圆孔；50、避让孔；51、第一T形圆环槽；52、第一T形滑块；53、第二T形圆环槽；54、第二T形滑块；55、安装块；56、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，一种集成式储纱加捻机构的保养器械及保养方法，包括底板1；所述底板1的顶部固接有四个支撑柱2，所述支撑柱2的顶端固接有桶体3，所述桶体3上连通安装有进液管4，所述桶体3上连通安装有出液管5，所述底板1的顶部固接有四个固定柱6，所述固定柱6的顶端固接有顶板7，所述顶板7上固接有气缸8，所述气缸8的输出端固接有圆板9，所述圆板9上滑动插设有四个导向杆10，所述导向杆10的顶端与圆板9之间固接有四个弹簧11，所述弹簧11套设在导向杆10的外侧，所述导向杆10的底端固接有第一圆环板12，所述第一圆环板12的底部固接有放置桶13，所述放置桶13上开设有过滤孔，所述桶体3的底部通过支架固接有第一电机14，所述第一电机14的输出轴固接有与桶体3通过轴承转动连接的搅拌轴15，所述搅拌轴15的表面固接有搅拌杆16，所述底板1上设有清洗机构；

所述清洗机构包括固接在顶板7上的水管17，所述水管17的底端固接有喷头18，所述放置桶13的底部转动连接有第二圆环板19，所述第二圆环板19上固接有第一环形齿轮20，所述第二圆环板19的底部固接有导流板21，所述底板1的顶部固接有第二电机23，所述第二电机23的输出轴固接有转动柱24，所述转动柱24的顶端固接有与第一环形齿轮20啮合的第一齿轮25，所述桶体3的顶端转动连接有第三圆环板26，所述第三圆环板26上固接有第二环形齿轮28，所述第三圆环板26的底部固接有与桶体3内壁接触的刮杆27，所述转动柱24的表面固接有与第二环形齿轮28啮合的第二齿轮29；

工作时，将生锈的部件放置进放置桶13内，向桶体3内加入适量的除锈剂等溶液，启动气缸8带动放置桶13向下运动，使部件浸泡在除锈剂内，启动第一电机14带动搅拌杆16转动，搅拌杆16带动除锈剂运动，脱锈一段时间后，启动气缸8带动放置桶13向上运动，将水管17与外部水泵连接，通过喷头18对部件喷射急速水流，对部件进行冲洗，启动第二电机23驱动导流板21转动，冲洗下的水被导流板21引导至桶体3的内壁上，并顺着内壁流下，第二电机23还可以带动刮杆27转动，使刮杆27配合流下的水对桶体3的内壁进行清理，将附着的残留物刮除下去，进液管4和出液管5上均安装有阀门，阀门并未在图中示出。

所述底板1的顶部固接有第一竖板22，所述转动柱24的表面固接有第一锥齿轮30，所述第一竖板22上通过轴承转动连接有第一转轴32，所述第一转轴32的一端固接有与第一锥齿轮30啮合的第二锥齿轮31，所述第一转轴32的另一端固接有第三齿轮33，所述第一竖板22上通过轴承转动连接有第二转轴34，所述第二转轴34的一端固接有第四齿轮35，所述第四齿轮35与第三齿轮33之间通过第一链条36传动连接，所述第二转轴34的另一端固接有第一凸轮37，所述第一圆环板12上固接有与第一凸轮37接触的第一连接板38；

工作时，在冲洗部件过程中，在第二电机23运转的同时，可以带动第一凸轮37转动，由于弹簧11的作用，第一凸轮37带动放置桶13在竖直方向上运动，从而使部件不断地抖动，将锈块和溶液抖落。

所述底板1上设有往复组件，所述往复组件包括固接在底板1顶部的第二竖板39，所述第二竖板39上通过轴承转动连接有第三转轴40，所述第三转轴40的一端固接有第三锥齿轮41，所述搅拌轴15的表面固接有与第三锥齿轮41啮合的第四锥齿轮42，所述第三转轴40的另一端固接有第五齿轮43，所述第二竖板39上通过轴承转动连接有第四转轴44，所述第四转轴44的一端固接有第六齿轮45，所述第六齿轮45与第五齿轮43之间通过第二链条46传动连接，所述第四转轴44的另一端固接有第二凸轮47，所述第一圆环板12上固接有第二连接板48；

工作时，在第一电机14运转的同时，可以带动第二凸轮47转动，由于弹簧11的作用，第二凸轮47带动放置桶13在竖直方向上做往复运动，使部件在除锈剂内上下运动，更好地与除锈剂接触，加快脱锈过程。

所述圆板9上开设有四个圆孔49，所述导向杆10滑动贯穿圆孔49，所述圆板9上开设有四个避让孔50，所述水管17穿过避让孔50；

工作时，在放置桶13运动过程中，导向杆10在圆孔49内滑动，避让孔50可以在圆板9下降过程中使喷头18不会妨碍。

所述放置桶13的底部开设有第一T形圆环槽51，所述第二圆环板19的顶部固接有两个第一T形滑块52，所述第一T形滑块52滑动连接在第一T形圆环槽51内；

工作时，在第二圆环板19转动过程中，第一T形滑块52在第一T形圆环槽51内滑动。

所述桶体3的顶端开设有第二T形圆环槽53，所述第三圆环板26的底部固接有两个第二T形滑块54，所述第二T形滑块54滑动连接在第二T形圆环槽53内；

工作时，在第三圆环板26转动过程中，第二T形滑块54在第二T形圆环槽53内滑动。

所述导流板21倾斜设置，且导流板21与刮杆27不接触；

工作时，导流板21的倾斜设置，可以将冲洗的水引导至桶体3的内壁，导流板21和刮杆27在转动过程中不会互相干扰。

一种集成式储纱加捻机构的保养器械，包括以下步骤：

S1：将集成式储纱加捻机构上的生锈部件拆卸下来，放进放置桶13内，通过进液管4向桶体3内加入适量的除锈剂等相关溶液；

S2：启动气缸8，气缸8驱动圆板9向下运动，从而带动生锈部件浸泡在除锈剂溶液内，同时第二连接板48与第二凸轮47接触，启动第一电机14，第一电机14可以驱动搅拌轴15转动，搅拌轴15带动搅拌杆16转动，可以带动溶液运动，使溶液与生锈部件更好地接触，同时搅拌轴15通过第三锥齿轮41和第四锥齿轮42带动第三转轴40转动，从而带动第二凸轮47转动，由于弹簧11的作用，使放置桶13在竖直方向上做往复运动，更加有利于生锈部件与溶液接触，使生锈部件在溶液内浸泡一段时间；

S3：除锈剂溶液可以使生锈部件上的铁锈脱落，启动气缸8带动部件向上运动离开溶液，使第一连接板38与第一凸轮37接触，第一齿轮25与第一环形齿轮20啮合，将水管17与外部水泵连接，通过喷头18对部件喷射出急速水流，对部件表面残留的锈块和溶液冲洗掉，同时启动第二电机23，第二电机23通过第一锥齿轮30和第二锥齿轮31驱动第一凸轮37转动，从而带动放置桶13在竖直方向上做往复运动，使放置桶13内的部件不断地抖动，有利于清洗并可以将锈块抖落，同时第二电机23带动第一齿轮25和第二齿轮29转动，第一齿轮25带动导流板21不断地转动，将部件上流下的水引导至桶体3的内壁上，第二齿轮29带动刮杆27不断地对桶体3的内壁进行刮除，配合流下的水可以将桶体3内壁附着的残留物刮除下来；

S4：清洗完成后，通过外部烘干设备对部件进行烘干，烘干完成后将部件取出放置桶13，使用海绵块人工在部件表面涂覆一层防锈油，最后将部件安装到集成式储纱加捻机构上。

实施例二

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述底板1上固接有四个安装块55，所述安装块55上开设有安装孔56；工作时，初次安装过程中，可以通过安装孔56与螺栓将器械安装在某处。

工作原理：使用时，将生锈的部件放置进放置桶13内，向桶体3内加入适量的除锈剂等溶液，启动气缸8，气缸8带动圆板9向下运动，圆板9带动放置桶13向下运动，使部件浸泡在除锈剂内，此时第二连接板48与第二凸轮47接触，启动第一电机14，第一电机14驱动搅拌轴15转动，搅拌轴15带动搅拌杆16转动，搅拌杆16带动除锈剂运动，同时搅拌轴15带动第四锥齿轮42转动，第四锥齿轮42带动第三锥齿轮41转动，第三锥齿轮41带动第三转轴40转动，第三转轴40带动第五齿轮43转动，第五齿轮43带动第六齿轮45转动，第六齿轮45带动第四转轴44转动，第四转轴44带动第二凸轮47转动，由于弹簧11的作用，第二凸轮47带动放置桶13在竖直方向上做往复运动，使部件在除锈剂内上下运动，更好地与除锈剂接触，加快部件脱锈，脱锈一段时间后，启动气缸8带动放置桶13向上运动，使第一连接板38与第一凸轮37接触，且第一齿轮25与第一环形齿轮20啮合，将水管17与外部水泵连接，通过喷头18对部件喷射急速水流，对部件进行冲洗，启动第二电机23，第二电机23驱动转动柱24转动，转动柱24带动第一锥齿轮30转动，第一锥齿轮30带动第二锥齿轮31转动，第二锥齿轮31带动第一转轴32转动，第一转轴32带动第三齿轮33转动，第三齿轮33带动第四齿轮35转动，第四齿轮35带动第二转轴34转动，第二转轴34带动第一凸轮37转动，第一凸轮37带动放置桶13在竖直方向上运动，从而使部件不断地抖动，将锈块和溶液抖落，同时转动柱24可以带动第一齿轮25和第二齿轮29转动，第一齿轮25带动第一环形齿轮20转动，第一环形齿轮20带动第二圆环板19转动，第二圆环板19带动导流板21转动，冲洗下的水被导流板21引导至桶体3的内壁上，并顺着内壁流下，第二齿轮29带动第二环形齿轮28转动，第二环形齿轮28带动第三圆环板26转动，第三圆环板26带动刮杆27转动，使刮杆27配合流下的水对桶体3的内壁进行清理，将附着的残留物刮除下去。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。