一种用于不规则工件的切割机及其操作方法

摘要

本发明公开了一种用于不规则工件的切割机，包括底板，安装在底板一端上的固定装置，安装在底板另一端的搁置台，工件置于所述搁置台上，所述搁置台远离固定装置的一侧安装有下压装置，安装在底板上且位于所述搁置台一端外的割台，所述底板靠近割台的一侧设有突起部，所述突起部上安装有切割装置。本装置通过固定装置对不规则工件进行固定，不论是斜面、弧面或弯折面等不规则面均可用固定装置中的轮配合加以固定。

说明书

技术领域

本发明属于机械设备及自动化加工制造领域，具体涉及一种用于不规则工件的切割机及其操作方法。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。。

但是，在众多的切割设备中，因为成本问题，企业还是会采用很多传统的金属切割机，一方面是因为价格低，另一方面也是操作简单，基本所有的工人都能直接进行操作，但是，传统的金属切割机在使用功能上比较单一，遇到不规则金属件的加工时，只能进行人工固定，不便于切割操作。

但是现有技术中公开的适用于不规则工件的切割机，均对于能够固定的工件不规则形状有局限性，且固定不稳定。

发明内容

鉴于现有技术中存在上述问题，本发明的目的是提供一种用于不规则工件的切割机及其操作方法。

本发明提供了如下的技术方案：

一种用于不规则工件的切割机，包括底板，安装在底板一端上的固定装置，安装在底板另一端的搁置台，工件置于所述搁置台上，所述搁置台远离固定装置的一侧安装有下压装置，安装在底板上且位于所述搁置台一端外的割台，所述底板靠近割台的一侧设有突起部，所述突起部上安装有切割装置。

具体的，所述固定装置包括安装在底板上的固定座，安装在固定座上的外螺纹导向轴，所述外螺纹导向轴另一端置于所述移动块设有的空腔内，且所述外螺纹导向轴上螺纹安装有螺母，所述螺母与固定座之间且套在外螺纹导向轴外的复位弹簧，所述移动块安装在直线导轨上，握柄安装在所述移动块一端，连接座安装在所述移动块另一端，安装座通过轴承止动销配合轴承活动安装在连接座上，所述安装座上活动安装有轮，压块位于所述工件上方且安装在下压装置上。

具体的，所述固定装置还包括所述底板上远离突起部的一侧上安装有柱塞座，所述柱塞座上安装有旋钮柱塞，所述移动块上设有凸起，所述凸起上设有定位孔，用于通过旋钮柱塞定位移动块。

具体的，所述压块上设有凹槽，从而所述压块呈L型，所述凹槽高度等于所述工件的高度，所述凹槽壁上安装有海绵块。

具体的，所述安装座包括固定端和滚轮固定端，所述固定端活动安装在连接座上，滚轮固定端的两端上均活动安装有轮。

具体的，所述割台靠近切割装置的一面为斜面。

具体的，所述切割装置包括安装在底板上的支架，气缸一安装在支架上，刀片安装在气缸一。

具体的，所述下压装置包括气缸座二、以及安装在底板上的气缸二。

具体的，还包括安装在所述底板底面上的滚轮，以及通过把手座安装在底板上的把手。

基于上述装置，本发明还提出了使用所述的一种用于不规则工件的切割机的操作方法，包括以下步骤：

步骤一，人工把工件放置在搁置台上，控制开启气缸二，所述气缸二带动压块压在工件上；

步骤二，人工旋钮旋钮柱塞，使得旋钮柱塞离开所述定位孔，从而松开对移动块的控制；

步骤三，手动控制握柄，从而使移动块沿直线导轨移动，使得轮抵住工件，从而保证工件固定的稳定性；

步骤四，旋转螺母，使得螺母沿外螺纹导向轴移动，配合复位弹簧固定住移动块，从而使轮的位置固定；

步骤五，控制开启气缸一，所述气缸一带动刀片切割工件，切割后的工件通过割台的斜面落到传送带上，运输到下一工序；

步骤六，人工把切割机移动到激光切割台上，对剩余的固定工件进行激光切割。

本发明的有益效果是：

1.本装置通过固定装置对不规则工件进行固定，不论是斜面、弧面或弯折面等不规则面均可用固定装置中的轮配合加以固定；

2.并且本装置不仅可用于切割装置切割，还可直接对工件进行激光切割，可用于不同的切割方式；

3.本装置不局限于工件的宽度，由于固定装置内设有直线导轨，固定装置可根据工件不同的宽度进行移动，适用于各种不规则的工件，适用性广；

4.本装置设有的滚轮便于切割机的移动和固定。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明实施例一的正视图；

图2是本发明中固定装置的结构示意图；

图3是本发明中压块的结构示意图；

图4是本发明中安装座的三维图；

图5是本发明中割台的正视图；

图6是本发明实施例二的正视图。

具体实施方式

实施例一

如图1～图2所示，本发明提供一种用于不规则工件的切割机，包括底板1，安装在底板1一端上的固定装置3，安装在底板1另一端的搁置台11，工件7置于所述搁置台11上，所述搁置台11远离固定装置3的一侧安装有下压装置2，安装在底板1上且位于所述搁置台11一端外的割台4，所述底板1靠近割台4的一侧设有突起部6，所述突起部6上安装有切割装置5。

请重点参考图2，所述固定装置3包括安装在底板1上的固定座301，安装在固定座301上的外螺纹导向轴302，所述外螺纹导向轴303另一端置于所述移动块305设有的空腔内，且所述外螺纹导向轴303上螺纹安装有螺母304，所述螺母304与固定座301之间且套在外螺纹导向轴303外的复位弹簧303，所述移动块305安装在直线导轨315上，握柄306安装在所述移动块305一端，连接座307安装在所述移动块305另一端，安装座312通过轴承止动销310配合轴承311活动安装在连接座307上，所述安装座312上活动安装有轮313，压块314位于所述工件7上方且安装在下压装置2上。

所述底板1上远离突起部6的一侧上安装有柱塞座308，所述柱塞座308上安装有旋钮柱塞309，所述移动块305上设有凸起，所述凸起上设有定位孔，用于通过旋钮柱塞309定位移动块305，避免移动块305在不工作状态时移动。

请重点参考图3，所述压块314上设有凹槽315，从而所述压块314呈L型，所述凹槽315高度等于所述工件7的高度，所述凹槽315壁上安装有海绵块316。

请重点参考图4，所述安装座312包括固定端3121和滚轮固定端3122，所述固定端3121活动安装在连接座307上，滚轮固定端3122的两端上均活动安装有轮313，用于使工件7固定更稳定。

请重点参考图5，所述割台4靠近切割装置5的一面为斜面，从而便于切割后的工件7从割台4滑落。

请重点参考图1，所述切割装置5包括安装在底板1上的支架501，气缸一503通过气缸座一502安装在支架501上，刀片505通过刀座504安装在气缸一503。

所述下压装置2包括气缸座二201、以及通过气缸座二201安装在底板1上的气缸二202。

气缸一503和气缸二202通信地耦合控制面板。

控制面板内含PLC控制器，PLC控制器即可编程数控系统，PLC作为中央控制系统，用触摸屏实现整机的程序输入和运行控制，实现加工全过程自动化。控制系统可作为连接各个执行元件按照逻辑轨迹运动的系统，通过编程控制执行元件按照所需的运行步骤运行。

基于上述装置，本发明实施例一还提出了使用所述的一种用于不规则工件的切割机的操作方法，包括以下步骤：

步骤一，人工把工件放置在搁置台11上，控制开启气缸二202，所述气缸二202带动压块314压在工件7上；

步骤二，人工旋钮旋钮柱塞309，使得旋钮柱塞309离开所述定位孔，从而松开对移动块305的控制；

步骤三，手动控制握柄306，从而使移动块305沿直线导轨315移动，使得轮313抵住工件7，从而保证工件7固定的稳定性；

步骤四，旋转螺母304，使得螺母304沿外螺纹导向轴302移动，配合复位弹簧303固定住移动块305，从而使轮313的位置固定；

步骤五，控制开启气缸一503，所述气缸一503带动刀片505切割工件7，切割后的工件7通过割台4的斜面落到传送带上，运输到下一工序；

步骤六，人工把切割机移动到激光切割台上，对剩余的固定工件7进行激光切割。

本装置通过固定装置3对不规则工件进行固定，不论是斜面、弧面或弯折面等不规则面均可用固定装置3中的轮313配合加以固定。

并且本装置不仅可用于切割装置5切割，还可直接对工件进行激光切割，可用于不同的切割方式。

同时本装置不局限于工件7的宽度，由于固定装置3内设有直线导轨315，固定装置3可根据工件7不同的宽度进行移动，适用于各种不规则的工件，适用性广。

实施例二

如图6所示，除实施例一公开的技术方案外，所述切割机还包括安装在所述底板1底面上的滚轮8，以及通过把手座10安装在底板1上的把手9。

当工作人员把切割机移动到激光切割台上时，可直接通过把手9推动滚轮8移动到激光切割机的正下方，便于切割机的移动。

所述滚轮8为水平调节轮，从而便于工作人员在不需移动切割机时固定切割机。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。