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一种铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置

摘要

本发明公开了一种铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置,包括输送底板,输送底板的顶部的左侧前后两端均固定安装有平移机构,两组平移机构的顶部的左侧固定安装有固定底板,固定底板的顶部的中间位置处固定安装有左传送机构,输送底板的顶部的左侧且位于平移机构的右侧位置固定安装有第一气缸,第一气缸的左侧输出端与固定底板的右侧侧壁相固定,输送底板的顶部的右侧固定安装有右传送机构。该铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置通过第一气缸带动固定底板向右侧移动至适当位置从而带动左传送机构同步移动,启动第二气缸带动张力调节机构向下移动从而调节传送带的张力至适当位置,便于调节该输送装置的输送半径。

著录项

  • 公开/公告号CN113830518A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-12-24

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 江苏轩辕特种材料科技有限公司;

    申请/专利号CN202010592040.5

  • 发明设计人 徐卓林;

    申请日2020-06-24

  • 分类号B65G47/19(20060101);B65G23/44(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 221400 江苏省徐州市新沂市无锡-新沂工业园黄山路8号

  • 入库时间 2023-06-19 13:49:36

说明书

技术领域

本发明涉及铝镁锂合金材料生产技术领域,具体为一种铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置。

背景技术

铝镁锂合金材料是众多合金材料的一种,铝镁锂合金材料具有可焊性高的特点而广泛用于制造各种铝材和模锻件,在铝镁锂合金材料生产车间内需要利用输送装置来转移运输原材料,传统的铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:

1、目前市场上大多数铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置的传送距离始终固定使得下料点的位置也随之固定而无法适用于不同规格的下道工序设备;

2、目前市场上大多数铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置的下料速率固定,不便于根据实际需求而进行灵活调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置,包括输送底板,所述输送底板的顶部的左侧前后两端均固定安装有平移机构,两组所述平移机构的顶部的左侧固定安装有固定底板,所述固定底板的顶部的中间位置处固定安装有左传送机构,所述输送底板的顶部的左侧且位于平移机构的右侧位置固定安装有第一气缸,所述第一气缸的左侧输出端与固定底板的右侧侧壁相固定,所述输送底板的顶部的右侧固定安装有右传送机构,所述右传送机构和左传送机构的顶部的外侧套接有传送带,所述输送底板的顶部的中间位置处固定安装有第二气缸,所述第二气缸的顶部输出端固定安装有延伸到传送带内部的张力调节机构,所述输送底板的顶部的右侧且位于右传送机构的后侧位置固定安装有输送架,所述输送架的顶部固定安装有原材料存储箱。

优选的,上述一种铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置中,所述左传送机构包括传送轴、左传送轮和传送架,两组所述传送架固定安装在固定底板的顶部的中间位置处,两组所述传送架的顶部相互靠近的一侧固定安装有传送轴,所述传送轴的外部通过轴承转动套接有左传送轮。

基于上述技术特征,便于输送铝镁锂合金材料生产用原材料。

优选的,上述一种铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置中,所述平移机构包括平移滑板和平移滑框,两组所述平移滑框分别固定安装在输送底板的顶部的左侧前后两端,两组所述平移滑框的内腔的左侧均设置有与固定底板的底部相固定的平移滑板。

基于上述技术特征,便于调节铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置的输送半径。

优选的,上述一种铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置中,所述右传送机构包括第二伺服电机、转轴和右传送轮,所述第二伺服电机固定安装在输送底板的顶部的右侧,所述第二伺服电机的正面输出端固定连接有转轴,所述转轴的外部固定套接有右传送轮,所述右传送轮的外部的中间位置处套接有与左传送轮相连接的传送带。

基于上述技术特征,便于输送铝镁锂合金材料生产用原材料。

优选的,上述一种铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置中,所述张力调节机构包括张力调节辊和张力调节架,所述张力调节架固定安装在第二气缸的顶部的输出端,所述张力调节架的顶部固定安装有延伸到传送带内部的张力调节辊。

基于上述技术特征,便于调节铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置的输送半径。

优选的,上述一种铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置中,所述原材料存储箱的底部的中间位置处且位于输送架的前侧位置开设有贯穿原材料存储箱底部的出料口,所述原材料存储箱的顶部的右侧开设有贯穿原材料存储箱顶部的进料口,所述原材料存储箱的顶部的中间位置处固定安装有第三气缸,所述第三气缸的底部输出端延伸到原材料存储箱的内腔并固定安装有贯通出料口的堵料块,所述原材料存储箱的左右两侧壁的底部均通过底架固定安装有延伸到原材料存储箱内腔的拌料机构。

基于上述技术特征,便于调节铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置的下料速率和防止原材料粘结。

优选的,上述一种铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置中,所述拌料机构包括螺旋轴和第一伺服电机,两组所述第一伺服电机分别通过底架固定安装在原材料存储箱的左右两侧壁的底部,两组所述第一伺服电机相互靠近一侧的输出端均固定连接有延伸到原材料存储箱内腔的螺旋轴。

基于上述技术特征,便于防止原材料粘结。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

第一、通过本技术方案的设计,启动第一气缸带动固定底板向右侧移动至适当位置从而带动左传送机构同步移动,启动第二气缸带动张力调节机构向下移动从而调节传送带的张力至适当位置,进而便于调节该铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置的输送半径;

第二、通过本技术方案的设计,启动第三气缸带动堵料块上下移动从而调节堵料块的高度进而调节堵料块与出料口之间的间距环的宽度,便于调节该铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置的下料速率。

附图说明

图1为本发明正视剖视结构示意图;

图2为本发明左视结构示意图;

图3为本发明左传送机构、输送底板、张力调节机构、传送带和右传送机构俯视结构示意图。

图中:1、左传送机构;101、传送轴;102、左传送轮;103、传送架;2、固定底板;3、平移机构;301、平移滑板;302、平移滑框;4、第一气缸;5、第二气缸;6、输送底板;7、输送架;8、堵料块;9、出料口;10、原材料存储箱;11、进料口;12、第三气缸;13、拌料机构;1301、螺旋轴;1302、第一伺服电机;14、张力调节机构;1401、张力调节辊;1402、张力调节架;15、传送带;16、右传送机构;1601、第二伺服电机;1602、转轴;1603、右传送轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置,包括输送底板6,输送底板6的顶部的左侧前后两端均固定安装有平移机构3,平移机构3包括平移滑板301和平移滑框302,两组平移滑框302分别固定安装在输送底板6的顶部的左侧前后两端,两组平移滑框302的内腔的左侧均设置有与固定底板2的底部相固定的平移滑板301,两组平移机构3的顶部的左侧固定安装有固定底板2,固定底板2的顶部的中间位置处固定安装有左传送机构1,左传送机构1包括传送轴101、左传送轮102和传送架103,两组传送架103固定安装在固定底板2的顶部的中间位置处,两组传送架103的顶部相互靠近的一侧固定安装有传送轴101,传送轴101的外部通过轴承转动套接有左传送轮102,输送底板6的顶部的左侧且位于平移机构3的右侧位置固定安装有第一气缸4,该第一气缸4的型号可以为SC200-25,且该第一气缸4的开关按钮设置在适当位置处,第一气缸4的左侧输出端与固定底板2的右侧侧壁相固定,输送底板6的顶部的右侧固定安装有右传送机构16,右传送机构16包括第二伺服电机1601、转轴1602和右传送轮1603,该第二伺服电机1601的型号可以为JSMA-SC04ABK01,且该第二伺服电机1601的开关按钮设置在适当位置处,第二伺服电机1601固定安装在输送底板6的顶部的右侧,第二伺服电机1601的正面输出端固定连接有转轴1602,转轴1602的外部固定套接有右传送轮1603,右传送轮1603的外部的中间位置处套接有与左传送轮102相连接的传送带15,右传送机构16和左传送机构1的顶部的外侧套接有传送带15,输送底板6的顶部的中间位置处固定安装有第二气缸5,该第二气缸5的型号可以为SC160X250,且该第二气缸5的开关按钮设置在适当位置处,第二气缸5的顶部输出端固定安装有延伸到传送带15内部的张力调节机构14,张力调节机构14包括张力调节辊1401和张力调节架1402,张力调节架1402固定安装在第二气缸5的顶部的输出端,张力调节架1402的顶部固定安装有延伸到传送带15内部的张力调节辊1401,输送底板6的顶部的右侧且位于右传送机构16的后侧位置固定安装有输送架7,输送架7的顶部固定安装有原材料存储箱10,原材料存储箱10的底部的中间位置处且位于输送架7的前侧位置开设有贯穿原材料存储箱10底部的出料口9,原材料存储箱10的顶部的右侧开设有贯穿原材料存储箱10顶部的进料口11,原材料存储箱10的顶部的中间位置处固定安装有第三气缸12,该第三气缸12的型号可以为HOB125*50FA,且该第三气缸12的开关按钮设置在适当位置处,第三气缸12的底部输出端延伸到原材料存储箱10的内腔并固定安装有贯通出料口9的堵料块8,原材料存储箱10的左右两侧壁的底部均通过底架固定安装有延伸到原材料存储箱10内腔的拌料机构13,拌料机构13包括螺旋轴1301和第一伺服电机1302,该第一伺服电机1302的型号可以为TSC06401C-3NT3,且该第一伺服电机1302的开关按钮设置在适当位置处,两组第一伺服电机1302分别通过底架固定安装在原材料存储箱10的左右两侧壁的底部,两组第一伺服电机1302相互靠近一侧的输出端均固定连接有延伸到原材料存储箱10内腔的螺旋轴1301。

工作原理:在使用该铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置时,先接通外部电源,通过进料口11向原材料存储箱10的内腔中注入适量的待输送的原材料,启动第二伺服电机1601带动转轴1602逆时针转动从而带动右传送轮1603同步转动,右传送轮1603带动传送带15转动从而带动左传送轮102通过轴承在传送轴101的外部转动从而将原材料存储箱10内腔中落下的原材料转移输送到左侧的下道工序设备上,当需要调节该铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置的输送半径时,启动第一气缸4带动固定底板2通过平移滑板301在平移滑框302的内腔中向右侧移动至适当位置从而带动左传送机构1同步移动,启动第二气缸5带动张力调节架1402向下移动从而带动张力调节辊1401下移至适当位置从而调节传送带15的张力至适当位置,进而便于调节该铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置的输送半径,当需要调节下料的速率时,启动第三气缸12带动堵料块8上下移动从而调节堵料块8的高度进而调节堵料块8与出料口9之间的间距环的宽度,便于调节该铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置的下料速率,在该铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置进行下料时,启动第一伺服电机1302带动螺旋轴1301转动从而使得原材料存储箱10内腔中的原材料更加松散,便于出料,以上为本发明的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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