一种石材干挂结构及石材干挂施工方法

摘要

本发明公开了一种石材干挂结构及石材干挂施工方法，在石材板的背面开设至少一个凹槽，石材干挂结构包括：至少一个磁铁块、固定件和连接件，磁铁块固定在石材板的凹槽内；固定件安装在墙壁，并在墙壁外预留螺纹端；连接件安装在固定件的螺纹端，连接件用于与磁铁块磁性连接，以将石材板安装固定在墙壁。本方案通过使用磁铁块，能够方便有效的对石材板起到临时固定作用，为前期调整阶段提供巨大的便捷性，通过使用连接件和磁铁块，为该石材干挂结构提供了方便快捷的三维调整机制，该结构实现了极小空间安装石材的效果，为室内提供了更多的有效利用空间，提高了生产效率，减少了成本。

说明书

技术领域

本发明涉及墙面装饰技术领域，尤其涉及一种石材干挂结构及石材干挂施工方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，大理石作为一种高档装饰材料，越来越多的被应用到室内装饰领域。由于石材太重，采用墙面湿贴很容易出现空鼓、开裂甚至脱落的现象，影响装饰的美观效果，甚至产生安全隐患，而干挂则可以避免上述问题。

但是，目前的内墙石材干挂工艺通常沿用外墙石材幕墙的施工方法，需要增设型钢龙骨系统，其工艺复杂，费工费时，占用空间大。

因此，如何改进施工工艺，提高生产效率，减少成本，增大室内利用空间，是摆在装饰界的一个迫切需要解决的难题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种石材干挂结构及石材干挂施工方法，旨在改进干挂结构和施工工艺，提高生产效率，减少成本，增大室内利用空间。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种石材干挂结构，用于干挂石材板，所述石材板包括面向墙壁的背面，所述石材板的背面开设有至少一个凹槽，所述石材干挂结构包括：

至少一个磁铁块，所述磁铁块固定在所述石材板的凹槽内；

至少一个固定件，所述固定件安装在所述墙壁，并在墙壁外预留螺纹端；

至少一个连接件，所述连接件安装在所述固定件的螺纹端，所述连接件用于与所述磁铁块磁性连接，以将所述石材板安装固定在墙壁。

可选地，所述石材板的背面的上下部分别开设有两个所述凹槽，每一所述凹槽内固定有一所述磁铁块。

可选地，所述磁铁块通过结构胶粘结固定在所述石材板的凹槽内。

可选地，所述连接件为封头螺帽，各所述封头螺帽的端面处于同一平面上。

可选地，所述石材板的背面通过云石胶与所述墙壁粘结。

可选地，所述固定件为膨胀螺栓，所述膨胀螺栓安装有垫片和螺母；和/或，所述凹槽的规格尺寸为50mm×15mm×15mm。

可选地，所述磁铁块为汝铁硼磁铁；和/或，所述墙壁为内墙壁。

此外，本发明实施例还提出一种石材干挂施工方法，包括以下步骤：

在石材板的背面开设至少一个凹槽，将磁铁块固定在所述石材板的凹槽内；将固定件安装在墙壁，并在墙壁外预留螺纹端；

将连接件安装在所述固定件的螺纹端；

将所述石材板的背面对着墙壁，移动所述石材板，直至所述石材板上的磁铁块吸住所述连接件；

调整所述石材板的位置，调平石材板的表面，将石材板安装固定在墙壁。

可选地，所述在石材板的背面开设至少一个凹槽，将磁铁块固定在所述石材板的凹槽内的步骤包括：

在所述石材板的背面的上下部分别开设两个凹槽，在所述凹槽内涂抹结构胶，将磁铁块固定在所述石材板的凹槽内，并在所述石材板的背面涂抹云石胶，所述云石胶的厚度大于石材板的背面至墙壁的距离；

所述将所述石材板的背面对着墙壁，移动所述石材板，直至所述石材板上的磁铁块吸住所述连接件的步骤包括：

将所述石材板的背面对着墙壁，并沿水平方向移动所述石材板，直至所述石材板上的磁铁块吸住对应的连接件。

可选地，所述连接件为封头螺帽，各封头螺帽的端面处于同一平面上；所述磁铁块为汝铁硼磁铁；所述固定件为膨胀螺栓。

本发明实施例提出的石材干挂结构及石材干挂施工方法，在石材板的背面开设有至少一个凹槽，所述石材干挂结构包括：至少一个磁铁块、固定件和连接件，所述磁铁块固定在所述石材板的凹槽内；所述固定件安装在所述墙壁，并在墙壁外预留螺纹端；所述连接件安装在所述固定件的螺纹端，所述连接件用于与所述磁铁块磁性连接，以将所述石材板安装固定在墙壁。在施工时，将磁铁块固定在所述石材板的凹槽内；将固定件安装在墙壁，并在墙壁外预留螺纹端；将连接件安装在所述固定件的螺纹端；将所述石材板的背面对着墙壁，移动所述石材板，直至所述石材板上的磁铁块吸住所述连接件；调整所述石材板的位置，调平石材板的表面，从而将石材板安装固定在墙壁上。本方案中，通过使用磁铁块，能够方便有效的对石材板起到临时固定作用，为前期调整阶段提供巨大的便捷性，此外，通过使用连接件和磁铁块，为该石材干挂结构提供了方便快捷的三维调整机制，该结构实现了极小空间安装石材的效果，为室内提供了更多的有效利用空间。从而通过改进干挂结构和干挂施工工艺，提高了生产效率，减少了成本，增大了室内利用空间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构或工艺流程获得其他的附图。

图1为本发明实施例石材干挂结构的示意图；

图2为本发明石材干挂施工方法实施例的流程示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明实施例的主要解决方案是：在石材板的背面开设凹槽，将磁铁块通过结构胶固定在所述石材板的凹槽内，在所述石材板的背面涂抹云石胶，所述云石胶的厚度略大于石材板的背面至墙壁的距离；将固定件(比如膨胀螺栓)安装在墙壁，并在墙壁外预留螺纹端；将连接件(比如封头螺母)安装在所述固定件的螺纹端；在施工时，将所述石材板的背面对着墙壁，沿水平方向移动所述石材板，直至所述石材板上的磁铁块吸住所述连接件；调整所述石材板的位置，调平石材板的表面，从而将石材板安装固定在墙壁上。本方案中，通过使用磁铁块，能够方便有效的对石材板起到临时固定作用，为前期调整阶段提供巨大的便捷性，此外，通过使用连接件和磁铁块，为该石材干挂结构提供了方便快捷的三维调整机制，该结构实现了极小空间安装石材的效果，为室内提供了更多的有效利用空间。从而通过改进干挂结构和干挂施工工艺，提高了生产效率，减少了成本，增大了室内利用空间。

本发明实施例考虑到，目前的内墙石材干挂工艺通常沿用外墙石材幕墙的施工方法，需要增设型钢龙骨系统，其工艺复杂，费工费时，占用空间大。

因此，本发明实施例提出解决方案，可以改进干挂结构和干挂施工工艺，提高生产效率，减少成本，增大室内利用空间。

具体地，参照图1，图1为本发明实施例石材干挂结构的示意图。

如图1所示，本发明实施例提出一种石材干挂结构，主要用于内墙干挂石材板3，当然在其他实施例中，也可以用于外墙干挂石材板3，所述石材板3包括面向墙体1墙壁的背面，所述石材板3的背面开设有至少一个凹槽，所述石材干挂结构包括：至少一个磁铁块5，所述磁铁块5固定在所述石材板3的凹槽内；至少一个固定件，所述固定件安装在所述墙壁，并在墙壁外预留螺纹端；以及至少一个连接件，所述连接件安装在所述固定件的螺纹端，所述连接件用于与所述磁铁块5磁性连接，以将所述石材板3安装固定在墙壁。

在施工时，将磁铁块5固定在所述石材板3的凹槽内；将固定件安装在墙壁，并在墙壁外预留螺纹端；将连接件安装在所述固定件的螺纹端。

将所述石材板3的背面对着墙壁，移动所述石材板3，直至所述石材板3上的磁铁块5吸住所述连接件；调整所述石材板3的位置，调平石材板3的表面，从而将石材板3安装固定在墙壁上。其中，在调整石材板3的位置时，可以采用三维调整机制，根据实际空间位置，从前后、上下、左右多个方向调整石材板3的位置，以便将石材板3的位置调整到位，满足石材板表面平整要求，并实现将石材板3安装固定在墙壁上。

其中，如图1所示，作为一种实施方式，一个连接件与两个磁铁块5固定连接，即一个连接件配合两个磁铁块5固定两个石材板3。

具体实现时，可以在石材板3背面的侧边设置凹槽，在每个石材板3的凹槽内固定一个磁铁块5，将连接件安装在所述固定件的螺纹端。

施工时，将所述石材板3的背面对着墙壁，移动所述石材板3，直至所述石材板3上的磁铁块5吸住所述连接件；调整所述石材板3的位置，调平石材板3的表面，从而将石材板3安装固定在墙壁上。同理，将另一石材板3通过连接件及该石材板3上的磁铁块5固定在墙壁，一个连接件与两个磁铁块5固定连接，使得相邻两个石材板3通过各自的磁铁块5与同一个连接件磁性连接，由此可以增加石材板3在墙壁上的稳固性。

在两个石材板3固定之后，可以在两个石材板3之间的缝隙填充嵌缝胶6，可以起到装饰固定作用。

本方案中，通过使用磁铁块5，能够方便有效的对石材板3起到临时固定作用，为前期调整阶段提供巨大的便捷性，此外，通过使用连接件和磁铁块5，为该石材干挂结构提供了方便快捷的三维调整机制，该结构实现了极小空间安装石材的效果，为室内提供了更多的有效利用空间。从而通过改进干挂结构和干挂施工工艺，提高了生产效率，减少了成本，增大了室内利用空间。

具体地，作为一种优选实施方式，可以在所述石材板3的背面的上下部(比如上下侧面)分别开设两个所述凹槽，所述凹槽的规格尺寸可以为50mm×15mm×15mm。每一所述凹槽内对应固定有一所述磁铁块5。

其中，作为一种实施方式，所述磁铁块5可以通过结构胶4粘结固定在所述石材板3的凹槽内。

其中，作为一种实施方式，所述石材板3的背面通过云石胶2与所述墙壁粘结。

其中，作为一种实施方式，所述连接件可以为镀锌钢封头螺帽7，各所述封头螺帽7的端面处于同一平面上。

其中，作为一种实施方式，所述固定件可以为膨胀螺栓8或膨胀螺杆，所述膨胀螺栓8或膨胀螺杆还可以配合安装有垫片和螺母。

在本实施例中，所述磁铁块5可以为汝铁硼磁铁。

其中，第三代稀土永磁钕铁硼是当代磁铁中性能最强的永磁铁，汝铁硼磁铁的最大磁能积是铁氧体磁铁的5～12倍，是铝镍钴磁铁的3～10倍；汝铁硼磁铁的矫顽力相当于铁氧体磁铁的5～10倍，铝镍钴磁铁的5～15倍，其潜在的磁性能极高，能吸起相当于自身重量640倍的重物，而且汝铁硼磁铁永不退磁，价格便宜。

另外，汝铁硼磁铁的密度一般为7.5g/cm

例如，大理石材板3的密度一般为2.8g/cm

此外，作为一种实施方式，若采用膨胀螺栓8M12×150(打孔深度85mm)，剪力允许值345kg，如果放置2个膨胀螺栓8，则剪力允许值达到690kg，远远大于单块大理石板的重量44.8kg，安全系数达到15.4。

因此，本发明实施例石材干挂结构，极大的降低了施工成本、提升了工作效率，而且安全牢靠，由于省略了型钢龙骨系统，干挂石材板3与墙壁的净空得到减少，还提高了室内的有效利用空间，具有极大的推广价值。本发明方案适用于高度定于或低于6m的内墙石材干挂工程，当然，根据实际需要，也不限于内墙石材干挂工程，还可以适用于外墙石材干挂，在此不作具体限定。

下面以连接件为镀锌钢封头螺帽7，固定件为膨胀螺栓8为例，对本实施例石材干挂结构的干挂施工过程进行详细阐述如下：

1、石材板3开槽：石材板3上下侧面各开两个凹槽，凹槽规格约50x15x15mm。

2、粘结磁铁块5：使用结构胶4将磁铁块5粘结固定在石材板3的凹槽里。

3、安装膨胀螺栓8：根据放线位置，在墙壁上打孔，安装膨胀螺栓8，并安装垫片，拧紧螺母。

4、安装封头螺帽7：将封头螺帽7安装在膨胀螺栓8的螺纹端，通过旋转来前后调整封头螺帽7的位置，使封头螺帽7的外端面处于同一平面上。

5、安装石材板3：

首先，在石材板3的凹槽里涂抹结构胶4。然后，在石材板3的背面涂抹云石胶2，云石胶2的厚度略大于石材板3背面到墙壁的距离。

然后，从后往前水平移动石材板3，直至石材板3上的磁铁块5吸住封头螺母。然后上下左右调整石材板3的位置，如果石材板3表面不平，则旋转封头螺母，微调石材板3前后位置，调平石材板3表面。由此，通过采用三维调整机制，根据实际空间位置，从前后、上下、左右多个方向调整石材板3的位置，以便将石材板3的位置调整到位，满足石材板表面平整要求，并实现将石材板3安装固定在墙壁上。

在调平完成后，待结构胶4凝固，则石材板3安装固定完毕。最后，在石材板3缝中填嵌缝胶6。

需要说明的是，上述施工工艺中，首先云石胶2、磁铁块5起到临时固定石材板3的作用，在结构胶4凝固后，和磁铁块5、云石胶2共同固定石材板3。

本方案中，通过使用磁铁块5，能够方便有效的对石材板3起到临时固定作用，为前期调整阶段提供巨大的便捷性，此外，通过使用连接件和磁铁块5，为该石材干挂结构提供了方便快捷的三维调整机制，该结构实现了极小空间安装石材的效果，为室内提供了更多的有效利用空间。从而通过改进干挂结构和干挂施工工艺，提高了生产效率，减少了成本，增大了室内利用空间。

此外，如图2所示，本发明实施例还提出一种石材干挂施工方法，该方法可以基于上述石材干挂结构而实施，该方法包括以下步骤：

步骤S1，在石材板的背面开设至少一个凹槽，将磁铁块固定在所述石材板的凹槽内；将固定件安装在墙壁，并在墙壁外预留螺纹端；

其中，作为一种实施方式，可以在所述石材板的背面的上下部分别开设两个凹槽，在所述凹槽内涂抹结构胶，将磁铁块固定在所述石材板的凹槽内，并在所述石材板的背面涂抹云石胶，所述云石胶的厚度可以略大于石材板的背面至墙壁的距离。

然后，将固定件安装在墙壁，并在墙壁外预留螺纹端。该固定件可以为膨胀螺栓或膨胀螺杆，所述膨胀螺栓或膨胀螺杆还可以配合安装有垫片和螺母。

步骤S2，将连接件安装在所述固定件的螺纹端；

其中，所述连接件可以为封头螺帽，各封头螺帽的端面处于同一平面上；所述磁铁块为汝铁硼磁铁。

步骤S3，将所述石材板的背面对着墙壁，移动所述石材板，直至所述石材板上的磁铁块吸住所述连接件；

具体地，将所述石材板的背面对着墙壁，并沿水平方向移动所述石材板，直至所述石材板上的磁铁块吸住对应的连接件。

步骤S4，调整所述石材板的位置，调平石材板的表面，将石材板安装固定在墙壁。

其中，在调整石材板的位置时，可以采用三维调整机制，根据实际空间位置，从前后、上下、左右多个方向调整石材板的位置，以便将石材板的位置调整到位，满足石材板表面平整要求，并实现将石材板安装固定在墙壁上。

下面以连接件为镀锌钢封头螺帽，固定件为膨胀螺栓为例，对本实施例石材干挂结构的干挂施工过程进行详细阐述如下：

1、石材板开槽：石材板上下侧面各开两个凹槽，凹槽规格约50x15x15mm。

2、粘结磁铁块：使用结构胶将磁铁块粘结固定在石材板的凹槽里。

3、安装膨胀螺栓：根据放线位置，在墙壁上打孔，安装膨胀螺栓，并安装垫片，拧紧螺母。

4、安装封头螺帽：将封头螺帽安装在膨胀螺栓的螺纹端，通过旋转来前后调整封头螺帽的位置，使封头螺帽的外端面处于同一平面上。

5、安装石材板：

首先，在石材板的凹槽里涂抹结构胶。然后，在石材板的背面涂抹云石胶，云石胶的厚度略大于石材板背面到墙壁的距离。

然后，从后往前水平移动石材板，直至石材板上的磁铁块吸住封头螺母。然后上下左右调整石材板的位置，如果石材板表面不平，则旋转封头螺母，微调石材板前后位置，调平石材板表面。由此，通过采用三维调整机制，根据实际空间位置，从前后、上下、左右多个方向调整石材板的位置，以便将石材板的位置调整到位，满足石材板表面平整要求，并实现将石材板安装固定在墙壁上。

在调平完成后，待结构胶凝固，则石材板安装固定完毕。最后，在石材板缝中填嵌缝胶。

需要说明的是，上述施工工艺中，首先云石胶、磁铁块起到临时固定石材板的作用，在结构胶凝固后，和磁铁块、云石胶共同固定石材板。

本方案中，通过使用磁铁块，能够方便有效的对石材板起到临时固定作用，为前期调整阶段提供巨大的便捷性，此外，通过使用连接件和磁铁块，为该石材干挂结构提供了方便快捷的三维调整机制，该结构实现了极小空间安装石材的效果，为室内提供了更多的有效利用空间。从而通过改进干挂结构和干挂施工工艺，提高了生产效率，减少了成本，增大了室内利用空间。

相比现有技术，本发明实施例提出的石材干挂结构及石材干挂施工方法，在石材板的背面开设有至少一个凹槽，所述石材干挂结构包括：至少一个磁铁块、固定件和连接件，所述磁铁块固定在所述石材板的凹槽内；所述固定件安装在所述墙壁，并在墙壁外预留螺纹端；所述连接件安装在所述固定件的螺纹端，所述连接件用于与所述磁铁块磁性连接，以将所述石材板安装固定在墙壁。在施工时，将磁铁块固定在所述石材板的凹槽内；将固定件安装在墙壁，并在墙壁外预留螺纹端；将连接件安装在所述固定件的螺纹端；将所述石材板的背面对着墙壁，移动所述石材板，直至所述石材板上的磁铁块吸住所述连接件；调整所述石材板的位置，调平石材板的表面，从而将石材板安装固定在墙壁上。本方案中，通过使用磁铁块，能够方便有效的对石材板起到临时固定作用，为前期调整阶段提供巨大的便捷性，此外，通过使用连接件和磁铁块，为该石材干挂结构提供了方便快捷的三维调整机制，该结构实现了极小空间安装石材的效果，为室内提供了更多的有效利用空间。从而通过改进干挂结构和干挂施工工艺，提高了生产效率，减少了成本，增大了室内利用空间。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，被控终端，或者网络设备等)执行本发明每个实施例的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。