一种用于空气含盐浓度高的锻打镀锌铁艺栏杆处理工艺

摘要

本发明公开了一种用于空气含盐浓度高的锻打镀锌铁艺栏杆处理工艺，步骤一：在铁艺栏杆通过高温燃烧炉加热后使到铁块变软，通过锻打使得铁块杂质从铁块中分离出来，达到提炼铁块纯度提高作用；步骤二：将铁艺栏杆浸渍于除油溶液中以去除其表面的油渍、灰屑，并用去离子水水洗干净后，再将其浸渍在表面调整剂中30‑90s，进行表面调整处理后烘干，步骤三：将步骤四中得到的铁艺栏杆在镀锌池内进行浸泡式表层及内层浸透式处理，浸泡时间为5‑10min，然后进行清洗处理，本发明的镀锌铁艺栏杆处理工艺通过直接在喷涂粉末涂料内面加入锌粉，空气中的高盐份腐蚀锌层的阴极，从而保护好了阳极，对铁艺栏杆起到与高盐空气阻隔的保护作用，避免了铁艺栏杆生锈的问题。

说明书

技术领域

本发明属于铁艺护栏加工技术领域，具体涉及一种用于空气含盐浓度高 的锻打镀锌铁艺栏杆处理工艺。

背景技术

铁艺栏杆制品是用以隔离、围护遮挡特定的空间、界面、实物，并同时 起到一定观赏效果的铁艺部件，是铁艺制品数量最大、品类最多、用途最广 的品种。它大体可以分为阳台铁艺护栏、墙饰及园林铁艺护栏、扶梯铁艺护 栏和其它另类铁艺护栏。

现在的海边由于空气中含量浓度高，容易产生喷涂铁艺栏杆生锈的问题， 生锈腐蚀的栏杆在使用时，支撑性和耐冲击性都变差，有可能导致产生安全 隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于空气含盐浓度高的锻打镀锌铁艺栏杆处 理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于空气含盐浓度高 的锻打镀锌铁艺栏杆处理工艺，步骤一：在铁艺栏杆通过高温燃烧炉加热后 使到铁块变软，通过锻打使得铁块杂质从铁块中分离出来，达到提炼铁块纯 度提高作用；

步骤二：将铁艺栏杆浸渍于除油溶液中以去除其表面的油渍、灰屑，并 用去离子水水洗干净后，再将其浸渍在表面调整剂中30-90s，进行表面调整 处理后烘干；

步骤三：将步骤四中得到的铁艺栏杆在镀锌池内进行浸泡式表层及内层 浸透式处理，浸泡时间为5-10min，然后进行清洗处理；

步骤四：将步骤三中烘干后的铁艺栏杆通过吹气清洁平台将铁艺栏杆吹 干净，保证铁艺栏杆表面无尘粒和丝毛，使铁艺栏杆的表面清洁平滑；

步骤五：将步骤四中的铁艺栏杆在60-120℃的温度下进行预热处理，蒸 发工件遗漏的余水，提高工件表面温度，采用静电喷涂枪将锌粉喷涂剂喷涂 在铁艺栏杆上，厚度保持在50-70um，检查喷涂质量，合格后送入主烤炉进行 固化，取出后再次采用静电喷涂枪将锌粉喷涂剂喷涂在铁艺栏杆上，厚度保 持在80-100um，检查喷涂质量，合格后再送入主烤炉内进行固化。

优选的，步骤五中的锌粉喷涂剂包括双酚A型环氧树脂20-35％，水性氨 基树脂5-15％，聚酰胺10-17％，锌粉10-20％，成膜剂2-6％，石墨烯25-30％。

优选的，步骤二中的表面调整剂的组成包括钛白粉2-4％，草酸5-10％， 氧化镁1-5％，氢氧化钠5-10％，磷酸10-20％，三聚磷酸钠51-77％。

优选的，步骤三中清洗使用钝化剂，钝化剂的组成包括脂肪醇聚氧乙烯 醚12-18％，烷基酚聚氧乙烯醚3-7％，草酸8-16％，柠檬酸2-4％，缓蚀剂7-13％， 金属络合剂4-10％，水45-55％。

优选的，步骤五中，首次固化温度为150-200℃，固化时间为20-30min； 二次固化温度为180-220℃，固化时间为5-15min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种用于空气含 盐浓度高的锻打镀锌铁艺栏杆处理工艺通过直接在喷涂粉末涂料内面加入锌 粉，空气中的高盐份腐蚀锌层的阴极，从而保护好了阳极，对煅打铁艺栏杆 起到与高盐空气阻隔的保护作用，避免了铁艺栏杆生锈的问题。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整 地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实 施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前 提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供一种技术方案：一种用于空气含盐浓度高的锻打镀锌铁艺栏 杆处理工艺，步骤一：在铁艺栏杆通过高温燃烧炉加热后使到铁块变软，通 过锻打使得铁块杂质从铁块中分离出来，达到提炼铁块纯度提高作用；

步骤二：将铁艺栏杆浸渍于除油溶液中以去除其表面的油渍、灰屑，并 用去离子水水洗干净后，再将其浸渍在表面调整剂中30s，进行表面调整处理 后烘干；

步骤三：将步骤四中得到的铁艺栏杆在镀锌池内进行浸泡式表层及内层 浸透式处理，浸泡时间为5min，然后进行清洗处理；

步骤四：将步骤三中烘干后的铁艺栏杆通过吹气清洁平台将铁艺栏杆吹 干净，保证铁艺栏杆表面无尘粒和丝毛，使铁艺栏杆的表面清洁平滑；

步骤五：将步骤四中的铁艺栏杆在60℃的温度下进行预热处理，蒸发工 件遗漏的余水，提高工件表面温度，采用静电喷涂枪将锌粉喷涂剂喷涂在铁 艺栏杆上，厚度保持在50um，检查喷涂质量，合格后送入主烤炉进行固化， 取出后再次采用静电喷涂枪将锌粉喷涂剂喷涂在铁艺栏杆上，厚度保持在 80um，检查喷涂质量，合格后再送入主烤炉内进行固化。

本实施例中，优选的，步骤五中的锌粉喷涂剂包括双酚A型环氧树脂20％， 水性氨基树脂5％，聚酰胺10％，锌粉10％，成膜剂2％，石墨烯25％。

本实施例中，优选的，步骤二中的表面调整剂的组成包括钛白粉2％，草 酸5％，氧化镁1％，氢氧化钠5％，磷酸10％，三聚磷酸钠51％。

本实施例中，优选的，步骤三中清洗使用钝化剂，钝化剂的组成包括脂 肪醇聚氧乙烯醚12％，烷基酚聚氧乙烯醚3％，草酸8％，柠檬酸2％，缓蚀剂7％， 金属络合剂4％，水45％。

本实施例中，优选的，步骤五中，首次固化温度为150℃，固化时间为 20min；二次固化温度为180℃，固化时间为5min。

实施例2

一种用于空气含盐浓度高的锻打镀锌铁艺栏杆处理工艺，步骤一：在铁 艺栏杆通过高温燃烧炉加热后使到铁块变软，通过锻打使得铁块杂质从铁块 中分离出来，达到提炼铁块纯度提高作用；

步骤二：将铁艺栏杆浸渍于除油溶液中以去除其表面的油渍、灰屑，并 用去离子水水洗干净后，再将其浸渍在表面调整剂中90s，进行表面调整处理 后烘干；

步骤三：将步骤四中得到的铁艺栏杆在镀锌池内进行浸泡式表层及内层 浸透式处理，浸泡时间为10min，然后进行清洗处理；

步骤四：将步骤三中烘干后的铁艺栏杆通过吹气清洁平台将铁艺栏杆吹 干净，保证铁艺栏杆表面无尘粒和丝毛，使铁艺栏杆的表面清洁平滑；

步骤五：将步骤四中的铁艺栏杆在120℃的温度下进行预热处理，蒸发工 件遗漏的余水，提高工件表面温度，采用静电喷涂枪将锌粉喷涂剂喷涂在铁 艺栏杆上，厚度保持在70um，检查喷涂质量，合格后送入主烤炉进行固化， 取出后再次采用静电喷涂枪将锌粉喷涂剂喷涂在铁艺栏杆上，厚度保持在 100um，检查喷涂质量，合格后再送入主烤炉内进行固化。

本实施例中，优选的，步骤五中的锌粉喷涂剂包括双酚A型环氧树脂35％， 水性氨基树脂15％，聚酰胺17％，锌粉20％，成膜剂6％，石墨烯30％。

本实施例中，优选的，步骤二中的表面调整剂的组成包括钛白粉4％，草 酸10％，氧化镁5％，氢氧化钠10％，磷酸20％，三聚磷酸钠77％。

本实施例中，优选的，步骤三中清洗使用钝化剂，钝化剂的组成包括脂 肪醇聚氧乙烯醚18％，烷基酚聚氧乙烯醚7％，草酸16％，柠檬酸4％，缓蚀剂 13％，金属络合剂10％，水55％。

本实施例中，优选的，步骤五中，首次固化温度为200℃，固化时间为 30min；二次固化温度为220℃，固化时间为15min。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。