一种预应力混凝土钢筋桁架空心密拼叠合双向板

摘要

本发明涉及一种预应力混凝土钢筋桁架空心密拼叠合双向板，属于土木工程技术领域。该预应力混凝土钢筋桁架空心密拼叠合双向板，包括至少两块平行设置的预应力桁架预制板、密拼接缝构造和叠合层，预应力桁架预制板包括预应力混凝土底板和钢筋桁架，钢筋桁架沿预应力混凝土底板长边方向设置，预应力混凝土底板的板面沿其长边方向均匀间隔设置有空腔块，密拼接缝构造设置在相邻两块预应力桁架预制板拼缝处，叠合层浇筑在预应力桁架预制板的板面。本发明采用预应力桁架预制板，适用跨度大，钢筋用量省，力学性能好；采用密拼接缝及无外伸纵筋的板端支座构造，施工效率高；采用空腔块形成空腔，减少混凝土用量，降低叠合板自重。

说明书

技术领域

本发明涉及一种预应力混凝土钢筋桁架空心密拼叠合双向板，属于土木工程技术领域。

背景技术

装配式混凝土结构中，楼盖多采用钢筋桁架混凝土叠合板。当楼盖区格板按双向板设计并设置拼缝时，目前工程中较多采用“等同现浇”作法的后浇带式拼缝。后浇带式拼缝要求预制底板板侧留外伸钢筋，且后浇带下需支设模板，对构件的制作、安装均有不便，增加了生产成本，降低了施工效率。此外，对于板端支座，工程中常用纵筋外伸的板端支座构造，也会对构件的生产、施工带来不便。

对跨度较大的楼盖，钢筋桁架混凝土叠合板不再适用。一方面由于跨度的增加，预制底板易在生产、运输、施工过程中开裂，另一方面，跨度的增加导致板厚和配筋的增加，材料用量较大，不利于节省成本。

为提高钢筋桁架混凝土叠合板的适用跨度，需减轻叠合板自重，并提高钢筋桁架混凝土叠合板力学性能，为降低生产成本，提高施工效率，需对拼缝构造及板端支座构造进行改进。如何实现上述目标是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种可有效提高施工效率，减轻结构自重，提高叠合板力学性能的预应力混凝土钢筋桁架空心密拼叠合双向板。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种预应力混凝土钢筋桁架空心密拼叠合双向板，包括至少两块平行设置的预应力桁架预制板、密拼接缝构造和叠合层，预应力桁架预制板包括预应力混凝土底板和钢筋桁架，预应力混凝土底板为长方体状，钢筋桁架沿预应力混凝土底板长边方向布置，钢筋桁架的下端埋设于预应力混凝土底板内，预应力混凝土底板的板面沿其长边方向均匀间隔设置有空腔块，密拼接缝构造设置在相邻两块预应力桁架预制板之间，叠合层浇筑在预应力桁架预制板的板面。

上述技术方案的改进是：每块预应力桁架预制板包括至少四道钢筋桁架，空腔块设置于钢筋桁架之间，每块预应力桁架预制板的两条长边制为预应力混凝土底板拼缝边。

上述技术方案的改进是：预应力混凝土底板的预应力混凝土底板拼缝边设置有板侧斜坡，板侧斜坡包括自上至下依次衔接的倾斜面和倒角。

上述技术方案的改进是：密拼接缝构造包括拼缝构造钢筋和嵌填缝，拼缝构造钢筋设置在相邻的两块预应力桁架预制板拼缝处的板面，嵌填缝设置在相邻的两块预应力桁架预制板的板侧斜坡之间。

上述技术方案的改进是：拼缝构造钢筋包括拼缝搭接钢筋和横向分布钢筋，拼缝搭接钢筋垂直于预应力混凝土底板拼缝边设置，拼缝搭接钢筋沿预应力混凝土底板的长边方向均匀间隔设置，横向分布钢筋垂直于拼缝搭接钢筋设置。

上述技术方案的改进是：拼缝一侧的拼缝搭接钢筋穿过两道钢筋桁架设置，拼缝两侧分别设置两根横向分布钢筋。

上述技术方案的改进是：嵌填缝包括微膨胀砂浆和覆盖层，覆盖层包括网格布和弹性腻子。

上述技术方案的改进是：还包括设置在其四周的支座节点构造，支座节点构造包括纵筋搭接钢筋、分布钢筋、机械接头和支承梁，机械接头埋设在支承梁的一侧，纵筋搭接钢筋设置在预应力混凝土底板上方且一端锚固于机械接头，分布钢筋垂直于纵筋搭接钢筋设置。

本发明采用上述技术方案的有益效果是：

(1)本发明的预应力混凝土钢筋桁架空心密拼叠合双向板，采用密拼接缝构造及无外伸纵筋的板端支座构造，其中预应力桁架预制板四周无外伸纵筋，施工时无需支设模板，构件的制作、安装均更加便捷，降低了生产成本，提升了施工效率；

(2)本发明的预应力混凝土钢筋桁架空心密拼叠合双向板，采用密拼接缝构造保证了内力的有效传递，使得密拼叠合板双向受力，并具有良好的整体性能；预应力桁架预制板适用跨度大，钢筋用量省，力学性能好；空腔块有效减少混凝土用量，降低叠合板自重。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例预应力混凝土钢筋桁架空心密拼叠合双向板的结构示意图；

图2是本发明实施例预应力混凝土钢筋桁架空心密拼叠合双向板中预应力桁架预制板的结构示意图；

图3是图1的A-A处剖视图；

图4是图3中板底接缝8的放大图；

图5是图2的B-B处剖视图；

图6是图5中板侧斜坡6的放大图；

图7是本发明实施例预应力混凝土钢筋桁架空心密拼叠合双向板中支座节点构造的结构示意图；

其中：1-预应力混凝土底板，2-钢筋桁架，3-空腔块，4-叠合层顶面，5-预应力混凝土底板拼缝边，6-板侧斜坡，61-倒角，62-倾斜面，7-叠合层，8-嵌填缝，81-微膨胀砂浆，82-覆盖层，9-拼缝搭接钢筋，10-横向分布钢筋，11-纵筋搭接钢筋，12-分布钢筋，13-机械接头，14-支承梁。

具体实施方式

实施例

本实施例的的预应力混凝土钢筋桁架空心密拼叠合双向板，如图1-7所示，包括至少两块平行设置的预应力桁架预制板、密拼接缝构造和叠合层7，预应力桁架预制板包括预应力混凝土底板1和钢筋桁架2，预应力混凝土底板1为长方体状，钢筋桁架2沿预应力混凝土底板1长边方向布置，钢筋桁架2的下端埋设于预应力混凝土底板1内，预应力混凝土底板1的板面沿其长边方向均匀间隔设置有空腔块3，密拼接缝构造设置在相邻的两块预应力桁架预制板之间，叠合层7浇筑在预应力桁架预制板的板面，浇筑后形成叠合层顶面4。

本实施例的预应力混凝土钢筋桁架空心密拼叠合双向板的每块预应力桁架预制板的钢筋桁架2为四道，空腔块3设置于中间两道钢筋桁架2之间，每块预应力桁架预制板的两条长边分别制为预应力混凝土底板拼缝边5。预应力混凝土底板1的预应力混凝土底板拼缝边5设置有板侧斜坡6，板侧斜坡6包括自上至下依次衔接的倾斜面62和倒角61。密拼接缝构造包括拼缝构造钢筋和板底接缝8，拼缝构造钢筋设置在相邻的两块预应力桁架预制板拼缝处的板面，嵌填缝8设置在相邻的两块预应力桁架预制板的板侧斜坡6之间。拼缝构造钢筋包括拼缝搭接钢筋9和横向分布钢筋10，拼缝搭接钢筋9垂直于预应力混凝土底板拼缝边5设置，拼缝搭接钢筋9沿预应力混凝土底板1的长边方向均匀间隔设置，横向分布钢筋10垂直于拼缝搭接钢筋9设置。拼缝一侧的拼缝搭接钢筋9穿过两道钢筋桁架2设置，拼缝两侧分别设置两根横向分布钢筋10。嵌填缝8包括微膨胀砂浆81和覆盖层82，覆盖层82包括网格布和弹性腻子。

本实施例的预应力混凝土钢筋桁架空心密拼叠合双向板，还包括设置在其四周的支座节点构造，支座节点构造包括纵筋搭接钢筋11、分布钢筋12、机械接头13和支承梁14，机械接头13埋设在支承梁14的一侧，纵筋搭接钢筋11设置在预应力混凝土底板1上方且一端锚固于机械接头13，分布钢筋12垂直于与纵筋搭接钢筋11设置。

本实施例的预应力混凝土钢筋桁架空心密拼叠合双向板在实际应用时，适用于中等跨度(6-12m)建筑结构，且适用于多种结构体系，可有效提高施工效率，减轻结构自重，提高叠合板力学性能。其中嵌填缝8在叠合层7浇筑完成后进行嵌填封闭，嵌填缝8由拼缝两侧板侧斜坡6构成，采用微膨胀砂浆81嵌填封闭，微膨胀砂浆81表面铺贴网格布，并加刮弹性腻子。空腔块3为六面体，其平面投影为正方形。空腔块3采用现有的钢网箱。

本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。