技术领域
本发明涉及一种固体氧化物燃料电池阴极催化剂及其制备方法和应用。
背景技术
我国是一个能源生产和消费大国,随着资源消耗和环境问题日益加剧,寻求高效、清洁的新能源技术是解决这些问题的关键。固体氧化物燃料电池是一种新型发电装置,其高效率、无污染、全固态结构和对多种燃料气体的广泛适应性等,是其广泛应用的基础。固体氧化物燃料电池的突出问题是传统阴极材料的氧还原反应活性较低,所以开发高活性阴极材料显得尤为关键。其中,层状结构氧化物Sr
发明内容
本发明的目的是为了解决传统固体氧化物燃料电池阴极材料在高温下容易发生化学反应,氧还原反应活性低的问题,而提供一种层状结构高电催化性能铁基固体氧化物燃料电池阴极材料及其制备方法和应用。
一种层状结构高电催化性能铁基固体氧化物燃料电池阴极材料的化学式为Sr
一种层状结构高电催化性能铁基固体氧化物燃料电池阴极材料的制备方法,是按以下步骤完成的:
一、称料:
按照摩尔比3:(2-x):x称取Sr(NO
二、将混合溶液加热,得到干凝胶;
三、将干凝胶在1000℃~1200℃下烧结,得到层状结构高电催化性能铁基固体氧化物燃料电池阴极材料。
一种层状结构高电催化性能铁基固体氧化物燃料电池阴极材料用于制备Sr
本发明的原理及优点:
一、本发明采用溶胶-凝胶技术制备了一种层状结构高电催化性能铁基固体氧化物燃料电池阴极材料,首先这种溶胶-凝胶合成法制备的材料颗粒度小,而且分布均匀;这种纳米粒子比表面积大,有利于氧气的传输和扩散,同时,阴极纳米粒子具有高的氧还原反应活性,从而提高阴极材料的电催化性能;
二、本发明制备的一种层状结构高电催化性能铁基固体氧化物燃料电池阴极材料在500℃~700℃的温度范围内,具有很好的热化学稳定性,优异的导电性能和氧吸附活性,并且具有良好的氧还原反应活性
三、本发明制备的一种层状结构高电催化性能铁基固体氧化物燃料电池阴极材料具有优异的长期热化学稳定性和电化学性能。在700℃下单体电池的输出功率为955mWcm
四、本发明的操作方法简便,原料易得,适合于工业化生产。
本发明可获得一种层状结构高电催化性能铁基固体氧化物燃料电池阴极材料。
附图说明
图1为实施例一制备的Sr
图2为在700℃空气下的交流阻抗谱图,图中-●-表示实施例二制备的Sr
图3为单体电池输出特性曲线,图中-●-表示以实施例一制备Sr
具体实施方式
以下实施例进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的修改和替换,均属于本发明的范围。
具体实施方式一:本实施方式是一种层状结构高电催化性能铁基固体氧化物燃料电池阴极材料的化学式为Sr
具体实施方式二:本实施方式是:一种层状结构高电催化性能铁基固体氧化物燃料电池阴极材料的制备方法是按以下步骤完成的:
一、称料:
按照摩尔比3:(2-x):x称取Sr(NO
二、将混合溶液加热,得到干凝胶;
三、将干凝胶在1000℃~1200℃下烧结,得到层状结构高电催化性能铁基固体氧化物燃料电池阴极材料。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式二的不同点是:步骤一中所述的M金属硝酸盐为硝酸铜、硝酸镍、硝酸钴或硝酸钛。其它步骤与具体实施方式二相同。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式二至三之一不同点是:步骤一中继续在温度为80℃~100℃下搅拌的时间为1h~3h。其它步骤与具体实施方式二至三相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式二至四之一不同点是:步骤一中所述的乙二胺四乙酸、柠檬酸和混合溶液中的金属阳离子的摩尔比为1:(1~2):1。其它步骤与具体实施方式二至四相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式二至五之一不同点是:步骤一中所述的Sr(NO
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式二至六之一不同点是:步骤二中所述的加热的温度为180℃。其它步骤与具体实施方式二至六相同。
具体实施方式八:本实施方式与具体实施方式二至七之一不同点是:步骤三中将干凝胶在1000℃~1200℃下烧结的时间为10h~12h。其它步骤与具体实施方式二至七相同。
具体实施方式九:本实施方式一种层状结构高电催化性能铁基固体氧化物燃料电池阴极材料用于制备Sr
具体实施方式十:本实施方式与具体实施方式一至九之一不同点是:Sr
一、将层状结构高电催化性能铁基固体氧化物燃料电池阴极材料加入到松油醇中,混合成阴极浆料;将阴极浆料对称刷涂在CGO电解质片两侧,形成对称阴极;
步骤一中所述的层状结构高电催化性能铁基固体氧化物燃料电池阴极材料的质量与松油醇的体积比为0.1g:(0.1mL~0.4mL);
二、将对称阴极放入高温炉中,在800℃~1100℃下烧结2h~6h,得到Sr
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。
实施例一:一种层状结构高电催化性能铁基固体氧化物燃料电池阴极材料的制备方法,是按以下步骤完成的:
一、称料:
按照摩尔比3:1.9:0.1称取Sr(NO
步骤一中所述的乙二胺四乙酸、柠檬酸和混合溶液中的金属阳离子的摩尔比为1:2:1;
步骤一中所述的Sr(NO
二、将混合溶液在180℃下加热,得到干凝胶;
三、将干凝胶在1100℃下烧结,得到Sr
图1为实施例一制备的Sr
从图1可知,实施例一制备的Sr
实施例二:实施例一制备的Sr
一、将0.1g实施例一制备的Sr
二、将对称阴极放入高温炉中,在950℃下烧结4h,得到Sr
对比实施例二:Sr
将0.1gSr
图2为在700℃空气下的交流阻抗谱图,图中-●-表示实施例二制备的Sr
测试结果表明,实施例二制备的Sr
图3为单体电池输出特性曲线,图中-●-表示以实施例一制备Sr
结果表明,在700℃下以Sr
实施例三:一种层状结构高电催化性能铁基固体氧化物燃料电池阴极材料的制备方法,是按以下步骤完成的:
一、称料:
按照摩尔比3:1.9:0.1称取Sr(NO
步骤一中所述的乙二胺四乙酸、柠檬酸和混合溶液中的金属阳离子的摩尔比为1:2:1;
步骤一中所述的Sr(NO
二、将混合溶液在180℃下加热,得到干凝胶;
三、将干凝胶在1100℃下烧结,得到Sr
四、将0.1g Sr
五、将对称阴极放入高温炉中,在950℃下烧结4h,得到Sr
从实施例三制备的Sr
机译: 用于固体氧化物可再生燃料电池的多孔阴极复合材料,其制备方法和包括该多孔阴极复合材料的固体氧化物可再生燃料电池
机译: 用于固体氧化物可再生燃料电池的多孔阴极复合材料,其制备方法以及包括该多孔阴极阴极的固体氧化物可再生燃料电池
机译: 用于在中低温下操作的固体氧化物燃料电池的复合阴极材料,用于固体氧化物燃料电池的复合阴极以及用于制造用于固体氧化物燃料电池的电解质复合阴极结构的方法