一种钢绳更换方法及一种钢绳更换装置

摘要

本发明公开了一种钢绳更换方法，在该更换方法中利用卷取辊筒来卷绕旧钢绳，以使旧钢绳牵引新钢绳绕在对应的活套动滑轮上，新钢绳卷绕在新钢绳辊筒上，在旧钢绳牵引新钢绳移动时，新钢绳会逐渐从新钢绳辊筒上退下。相较于现有技术中采用吊车将旧钢绳一段一段吊出的技术方案，本发明中钢绳的更换方法具有方法简单、操作方便、安全适用、方法独特，大大缩短检修时间、增加生产时间等优点。该方法适合空间受限、长度较长钢绳更换，也可用于冶金行业大型重型桥式吊车主卷钢绳更换。能够推广，社会效益显著。本发明还公开了一种辊筒装置。

说明书

技术领域

本发明涉及活套钢绳更换领域，更具体地说，涉及一种钢绳更换方法及一种钢绳更换装置。

背景技术

活套是酸轧机组的重要设备之一，它的作用在于避免停机，保证生产的顺利进行。活套主要包括：活套车、摆动式隔离辊、固定式支撑辊、卷扬机。活套通常设置在活套地坑内，而活动地坑的空间有限，因此通常会在卷扬机的卷扬卷筒上缠绕两组钢绳。该两组钢绳为上绕钢绳和下绕钢绳。上绕钢绳和下绕钢绳的绕制方向相反，因此在上绕钢绳从卷扬卷筒上回下时，下绕钢绳会卷绕在卷扬卷筒上，在上绕钢绳卷绕在卷扬卷筒上时，下绕钢绳会从卷扬卷筒上回下。

由于上绕钢绳和下绕钢绳存在上述特点，因此在更换其中一组钢绳时，比如在更换上绕钢绳时，如果利用卷扬卷筒来使旧上绕钢绳带动新上绕钢绳，那么由于此时下绕钢绳卷绕在卷扬卷筒上，因此无法再将新上绕钢绳卷绕在卷扬卷筒上。另外，如果通过卷扬卷筒来卷绕新上绕钢绳，那么下绕钢绳会出现绷断或者回散等问题。因此，上绕钢绳和下绕钢绳都不能通过卷扬卷筒来进行更换。

在需要对上绕钢绳或者下绕钢绳进行更换时，只能通过吊车将旧的上绕钢绳或者旧的下绕钢绳一段一段地抽出，该种方式工作量大，耗时长，会严重影响生产效率。

因此，如何提高上绕钢绳或者下绕钢绳的更换效率，以确保生产效率，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

发明内容

本发明的目的是提高上绕钢绳或者下绕钢绳的更换效率，以确保生产效率。为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种钢绳更换方法，包括：

S1：使卷扬卷筒转动，从而使旧钢绳从卷扬卷筒上回下，所述旧钢绳为上绕钢绳或为下绕钢绳；

S2：使所述卷扬卷筒停止；

S3：将旧钢绳的两头从所述卷扬卷筒上拆卸下，并将旧钢绳的两头从所述卷扬卷筒上绕下；

S4：将旧钢绳的一头接在卷取辊筒上，将旧钢绳的另一头与新钢绳连接，形成接头，所述新钢绳卷绕在新钢绳辊筒上；

S5：启动所述卷取辊筒，使旧钢绳卷绕在所述卷取辊筒上，同时旧钢绳带动新钢绳逐渐绕在对应的活套动滑轮上；

S6：判断所述接头是否移动到了所述卷取辊筒处，若是，那么进入步骤S7；

S7：割断所述接头；

S8：将新钢绳从所述新钢绳辊筒上割断；

S9：将新钢绳的两端卷绕在所述卷扬卷筒上，并将新钢绳的两头锁紧在所述卷扬卷筒上。

优选地，所述步骤S6中所述判断所述接头是否移动到了所述卷取辊筒处具体为：判断所述接头是否移动到了所述卷取辊筒处，且位于所述卷取辊筒侧的新钢绳能否卷绕到所述卷扬辊筒上预定圈数。

优选地，在所述步骤S8中，在将新钢绳从所述新钢绳辊筒上割断前，判断位于所述新钢绳辊筒侧的新钢绳能否卷绕到所述卷扬辊筒上预定圈数，若是，那么再将新钢绳从所述新钢绳辊筒上割断。

优选地，在所述步骤S3和所述步骤S4之间还包括将旧钢绳从靠近所述卷扬卷筒的定滑轮上绕下。

优选地，将所述卷取辊筒设置在地面上，将所述新钢绳辊筒设置在活套地坑内。

优选地，所述步骤S3具体为：将用于固定旧钢绳绳头的绳卡打开，之后将旧钢绳的两头从所述卷扬卷筒上绕下。

优选地，所述步骤S5中所述启动所述卷取辊筒具体为：通过遥控手柄来启动所述卷取辊筒。

优选地，在步骤S4中，使位于所述活套动滑轮与所述卷取辊筒之间的旧钢绳穿过第一转向滑子；

使位于所述活套动滑轮与所述新钢绳辊筒之间的新钢绳穿过第二转向滑子。

优选地，在所述步骤S4中，通过气焊的方式将旧钢绳的另一头与新钢绳连接。

本发明还公开了一种辊筒装置，包括：

支架；

设置于所述支架上的电机；

瓦座，所述瓦座为两个，两个所述瓦座沿着所述电机的输出轴的长度方向排布；

芯轴，所述芯轴的两端能够分别装设于两个所述瓦座内；

辊筒，所述辊筒具有轴孔，所述芯轴穿设在所述轴孔内，且所述芯轴与所述辊筒能够被锁紧；

联轴器，所述芯轴能够通过所述联轴器与所述电机的输出轴连接。

优选地，还包括电源箱和遥控手柄，所述电源箱内设置有电源组件，所述电源组件用于给所述电机供电，所述遥控手柄用于控制所述电源组件。

从上述技术方案可以看出：本发明中更换钢绳的方法简单、操作方便、安全适用、方法独特，大大缩短检修时间，增加生产时间。适合空间受限、长度较长钢绳更换，也可用于冶金行业大型重型桥式吊车主卷钢绳更换。能够推广，社会效益显著。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一具体实施例提供的钢绳更换方法的流程图；

图2为本发明一具体实施例提供的活套运行中某个瞬间的示意图；

图3为本发明一具体实施例提供的钢绳更换中某个瞬间的示意图；

图4为本发明一具体实施例提供的辊筒装置的主视图；

图5为本发明一具体实施例提供的辊筒装置的俯视图。

其中，1为下绕钢绳、2为上绕钢绳、3为卷扬卷筒、4为活套动滑轮、5为活套动滑轮、6为新钢绳辊筒、7为卷取辊筒、8为活套地坑、9为支架、10为减速电机、11为联轴器、12为瓦座、13为辊筒、14为芯轴、15为定滑轮。

具体实施方式

本发明公开了一种钢绳更换方法，该方法能够提高钢绳的更换效率，从而能够确保生产效率。本发明还公开了一种辊筒装置。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明公开了一种钢绳更换方法，该方法包括如下步骤：

S1：使卷扬卷筒3转动，从而使旧钢绳从卷扬卷筒3上回下，所述旧钢绳为上绕钢绳或为下绕钢绳。

S2：使卷扬卷筒3停止。

如果需要更换上绕钢绳2，那么使卷扬卷筒3朝预定的方向转动，从而使上绕钢绳2从卷扬卷筒3上回下，直到上绕钢绳2的两端在卷扬卷筒3上剩下预定圈数时，使卷扬卷筒3停止转动。所述预定圈数通常为三圈或者四圈。需要说明的是，如果上绕钢绳2从卷扬卷筒3上回下，那么此时的下绕钢绳1会卷绕在卷扬卷筒3上。这与附图2的情况刚好相反，在附图2中是将下绕钢绳1回下，而此时上绕钢绳2全部卷绕在卷扬卷筒3上。

需要说明的是，从技术方面说在卷扬卷筒上剩三圈或者四圈是为了保护设备，增加摩擦力，减少绳卡受到的拉力，防止当活套车处于极限位置时将钢绳从卷扬卷筒3上拉脱。

S3：将旧钢绳的两头从卷扬卷筒3上拆卸下，并将旧钢绳的两头从卷扬卷筒3上绕下。

钢绳的两头通常是通过绳卡锁紧在卷扬卷筒3上。在拆卸绳头时，将绳卡打开，之后人工将旧钢绳的两头从卷扬卷筒3上绕下。

需要说明的是，如果旧钢绳为下绕钢绳1，请参考附图2，由于下绕钢绳1除了绕在活套动滑轮上，还绕在了定滑轮15上，定滑轮15靠近卷扬卷筒3设置。在将下绕钢绳1从卷扬卷筒3上拆卸下后，还需要将下绕钢绳1从定滑轮15上绕下，如此，利于下绕钢绳1与卷取辊筒7和新钢绳的连接。

S4：将旧钢绳的一头接在卷取辊筒7上，将旧钢绳的另一头与新钢绳连接，形成接头，所述新钢绳卷绕在新钢绳辊筒6上。

需要说明的是，采用气焊的方式将旧钢绳的另一头与新钢绳的接头焊接在一起。气焊能够避免对新钢绳造成破坏。

S5：启动卷取辊筒7，使旧钢绳卷绕在卷取辊筒7上，同时旧钢绳带动新钢绳逐渐绕在对应的活套动滑轮上。

卷取辊筒7开始转动后，旧钢绳会逐渐卷绕在卷取辊筒7上，与此同时，旧钢绳会带动新钢绳逐渐绕在对应的活套动滑轮上。需要说明的的是，上绕钢绳2和下绕钢绳1分别绕在活套动滑轮5和活套滑轮4上。在更换钢绳时，需要使新钢绳绕在对应的活套动滑轮上。

需要说明的是，卷取辊筒7是通过遥控手柄来进行远程操控的。卷取辊筒7被围在警示带内。作业人员位于警示带外通过遥控手柄对卷取辊进行远程操作。

S6：判断所述接头是否移动到了所述卷取辊筒7处，若是，那么进入步骤S7；

S7：割断所述接头。

请参考附图3，卷取辊筒7和新钢绳辊筒6分别与活套动滑轮两侧的钢绳连接，旧钢绳与新钢绳在新钢绳辊筒6侧形成接头，之后随着旧钢绳的牵引，接头会逐渐绕到卷取辊筒7侧。在接头接近卷取辊筒7时，说明新钢绳已经取代了旧钢绳，新钢绳不再需要旧钢绳的牵引，那么此时就可以将接头割断。

需要说明的是，在更换新钢绳后，需要将新钢绳的两端缠绕到卷扬卷筒3上三圈或者四圈，因此，在判断出接头移动到了卷取辊筒7后，还要继续判断：如果将接头割掉后，该侧的新钢绳的绳端能否绕到卷扬卷筒3上预定圈数。如果该侧的新钢绳的长度不足以卷绕到卷扬卷筒3上预定圈数，那么继续使旧钢绳牵引新钢绳。如果该侧的新钢绳的长度足以卷绕到卷扬卷筒3上预定圈数，那么就割断接头，结束旧钢绳的牵引。

另外需要说明的是，可以采用气割的方式来割断接头。气割能够避免对新钢绳造成损伤。

还需要说明的是，活套位于活套地坑8内，考虑到活套地坑8内空间有限，且为了便于对卷取辊筒7进行操控，本发明将卷取辊筒7设置在了地面上，将新钢绳辊筒6设置在了活套地坑8内。将旧钢绳从活套地坑8内的活套上引到地面上的卷取辊筒7上时，可以使旧钢绳穿过第一滑子，第一滑子能够实现旧钢绳的转向，避免与外部设备造成干涉。同样道理，将新钢绳辊筒6上的新钢绳引到活套处时，使新钢绳穿过第二滑子，以实现新钢绳的转向，避免与外部设备造成干涉。

S8：将新钢绳从所述新钢绳辊筒6上割断。

在将接头割断后，接下来是将新钢绳从新钢绳辊筒6上割断，如此便形成了新钢绳的两头。需要说明的是，在将新钢绳从新钢绳辊筒6上割断前还需要判断下新钢绳在该侧能否卷绕到卷扬卷筒3上预定圈数，如果新钢绳在该侧的长度不足以卷绕到卷扬卷筒3上预定圈数，那么就使新钢绳辊筒6继续回转，退下更多的新钢绳。如果新钢绳在该侧的长度足以卷绕到卷扬卷筒3上预定圈数，那么就将新钢绳从新钢绳辊筒6上割下。

S9：将新钢绳的两端在卷扬卷筒3上卷绕预定圈数，并将新钢绳的两头锁紧在卷扬卷筒3上。在将新钢绳的两端卷绕在卷扬卷筒3上后，通过绳卡将新钢绳的两头锁紧在卷扬卷筒3上。

需要说明的是，如果上绕钢绳2或者下绕钢绳1为两根，那么可以对两根旧钢绳同时进行更换，那么就需要设置两台卷取辊筒7和两台新钢绳辊筒6。

本发明中的钢绳更换方法产生了经济效益和社会效益

经济效益：专利实施后，活套钢绳更换时间明显降低，实施前20小时/次，实施后8小时/次。6根钢绳每年更换2根，时间减少24小时。酸轧小时产量270t,边际效益0.06万元/吨。

人工节省成本：20人×20小时×2次×59.88元-8人×8小时×2次×59.88元＝4万元。其中59.88元为每小时的综合人力成本。

增加的产量：24小时×0.06万元/吨×270t＝389万元。

合计：4万元+389万元＝393万元。

社会效益：

实践证明，本发明中更换钢绳的方法简单、操作方便、安全适用、方法独特，大大缩短检修时间，增加生产时间。适合空间受限、长度较长钢绳更换，也可用于冶金行业大型重型桥式吊车主卷钢绳更换。能够推广，社会效益显著。

本发明还公开了一种辊筒装置，该装置包括：支架9、电机、瓦座12、芯轴14、辊筒13、联轴器11。其中，电机设置在支架9上。瓦座12为两个，两个瓦座12沿着电机的输出轴的长度方向排布。芯轴14的两端能够分别装设于瓦座12内。辊筒13具有轴孔，芯轴14穿设在轴孔内，并且芯轴14与辊筒13之间能够被锁紧为一体。芯轴14能够通过联轴器11与电机的输出轴连接。

需要说明的是，本发明中的瓦座12内未设置轴承，如此，一是方便钢绳卷的吊进和吊出，二是增大摩擦力，方便作业过程中随时停止。

如果辊筒3为用于卷取旧钢绳的卷取辊筒7，那么首先是在卷取辊筒7的轴孔内插入芯轴14，之后将芯轴14放置在瓦座12内，之后通过顶丝将芯轴14与卷取辊筒7锁紧为一体，将瓦座12锁紧，还需要通过联轴器11将芯轴14与电机的输出轴连接。在启动电机后，电机会通过联轴器11带动卷取辊筒7转动，从而使旧钢绳卷绕在卷取辊筒7上。

如果辊筒13为用于退绕新钢绳的新钢绳辊筒6，那么首先是在新钢绳辊筒6的轴孔内插入芯轴14，之后将芯轴14放置在瓦座12内，之后通过顶丝将芯轴14与新钢绳辊筒6锁紧为一体，将瓦座12锁紧。需要说明的是，新钢绳辊筒6要在旧钢绳的牵引下发生转动，因此芯轴14不需要与电机的输出轴连接。

本发明将电机优选为减速电机10。另外还设置了电源箱和遥控手柄。电源箱内设置有电源组件，电源组件用于给电机供电。遥控手柄通过控制电源组件来达到控制电机的目的。

在本发明一具体实施例中，利用200mm工字钢制作支架9，支架9中心高1100mm，在支架9上焊接直径为100mm的瓦座12。瓦座12内安装直径为95mm的芯轴14。

最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。