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一种从唑林中间体废水中回收氟硼酸钾的方法

摘要

本发明公开了一种从唑林中间体废水中回收氟硼酸钾的方法。该方法主要用于回收唑林中间体废水中的氟。回收按以下步骤进行:向唑林中间体废水中加入无机碱的水溶液,调节废水PH值至中性,再向其中加入定量的固体氯化钾,搅拌反应一定时间后,过滤,干燥,得到目标产物氟硼酸钾。本方法降低含氟废水中氟离子含量的同时,回收了副产物氟硼酸钾,降低了生产含氟废水的处理难度,实现了废物回收利用,是推进绿色化学的有效案例。

著录项

说明书

技术领域

本发明涉及一种从唑林中间体废水中回收氟硼酸钾的方法。

技术背景

头孢唑林酸的制备过程中,7-氨基头孢烷酸与甲基噻二唑反应,使用BF

发明内容

本发明公开了一种从唑林中间体废水中回收氟硼酸钾的方法。该方法主要用于回收唑林中间体废水中的氟。本方法降低含氟废水中氟离子含量的同时,回收了副产物氟硼酸钾,降低了生产含氟废水的处理难度,实现了废物回收利用。反应式如下:

本发明提供一种从唑林中间体废水中回收氟硼酸钾的方法,含有如下步骤:

(1)唑林中间体废水中加入无机碱的水溶液,调节废水pH值至中性,

(2)向上述溶液中加入结晶助剂,搅拌反应,

(3)过滤,干燥,得到氟硼酸钾。

其中,步骤(1)中上述回收氟硼酸钾的方法中,所述无机碱选自氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠,氢氧化钾、碳酸钾或碳酸氢钾中的一种或几种,优选氢氧化钠、氢氧化钾。

其中,步骤(1)中上述回收氟硼酸钾的方法中,所述无机碱水溶液的浓度为0.2-1.0mol/L。

其中,步骤(1)中调节pH值的范围为6.5-7.5。

其中,步骤(2)中所述结晶助剂为氯化钾。

其中,步骤(2)中所述搅拌反应时间为0.5-3小时。

其中,步骤(2)中所述搅拌反应控温为10-40℃,优选的20-30℃。

其中,步骤(3)中所得的氟硼酸钾为白色至类白色固体,含量95%以上。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:

(1)降低了含氟废水中氟离子的含量,降低了含氟高浓废水的处理成本与原来比降低20%。

(2)变废为宝,实现了副产物氟硼酸钾的回收利用,用作热焊和铜焊的助熔剂。

具体实施方式

实施例1

搅拌条件下,控温23℃,向1000mL唑林中间体废水(含氟浓度5%)中滴加0.25mol/L的氢氧化钠溶液,调节pH至6.74,加入氯化钾34.0g,缓慢搅拌30分钟,过滤,氟含量下降到0.4%,送环保处理,用100mL纯化水洗涤滤饼,干燥,得白色固体34.28g,氟硼酸钾纯度96.8%,水分1.2%。

实施例2

搅拌条件下,控温28℃,向1000mL唑林中间体废水(含氟浓度5%)中滴加0.5mol/L的氢氧化钠溶液,调节pH至6.96,加入氯化钾33.1g,缓慢搅拌45分钟,过滤,氟含量下降到0.6%以下,送环保处理,用100mL纯化水洗涤滤饼,干燥,得白色固体31.44g,氟硼酸钾纯度98.2%,水分1.4%。

实施例3

搅拌条件下,控温42℃,向1000mL唑林中间体废水(含氟浓度5%)中滴加0.4mol/L的氢氧化钾溶液,调节pH至7.12,加入氯化钾34.4g,缓慢搅拌30分钟,过滤,氟含量下降到0.5%,送环保处理,用100mL纯化水洗涤滤饼,干燥,得白色固体28.66g,氟硼酸钾纯度97.6%,水分1.1%。

实施例4

搅拌条件下,控温45℃,向1000mL唑林中间体废水(含氟浓度5%)中滴加0.25mol/L的氢氧化钠溶液,调节pH至7.36,加入氯化钾30.3g,缓慢搅拌60分钟,过滤,氟含量下降到0.6%,送环保处理,用100mL纯化水洗涤滤饼,干燥,得白色固体27.47g,氟硼酸钾纯度98.8%,水分1.4%。

回收的氟硼酸钾,达到焊接质量要求,用作热焊和铜焊的助熔剂,销售给焊接工厂。

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