一种地下水监测井的井管定中施工方法

摘要

本发明涉及一种地下水监测井的井管定中施工方法，通过采用定中器进行施工，利用定中器灵活的尺寸定中地下水监测井井管，通过卡扣式伸缩节实现调节尺寸，依次将若干定中器的内圆环间隔套在所述井管上，调节所述内圆环的内卡扣式伸缩节长度尺寸使所述内圆环固定在井管上，将装有定中器的井管放入所述中空钻杆孔内，放好井管后，在所述井管外壁与所述中空钻杆孔内壁之间的间隙内按照设计要求进行填料填充。本发明的施工方法能够确保井管在钻孔中的中心位置，不但不影响填料正常施工，而且确保井管周边的空间大小相一致，进而确保填料厚度在水平方向上均匀填充。

说明书

技术领域

本发明涉及环境保护、水文地质、水利工程领域，特别是涉及一种地下水监测井的井管定中施工方法。

背景技术

地下水监测井是指用钻孔法完成的监测地下水水位、水温、水质变化情况的专用井。其施工方法和常规水井相似,完井后在井中放置监测仪器，并定时采取水样进行分析测试。监测井布置在污染源集中区点，在国外已采用水平井大面积测控地下水污染情况。

地下水监测井建设时人们普遍采用中空螺旋法或中空套管法，中空螺旋钻杆或套管钻杆钻到建井深度后放入井管，但是井管在钻孔中的中间位置一直没有得到保障，井管周边的填料厚度不均匀，从而影响建井质量。如果井管不居中，则井管外围的填料厚度不一样，地下水容易从砂石滤料厚度薄的一侧进入筛管井管内部，从而使砂石滤料起不到过滤地下水的作用，泥水容易进入到井管中。

因此，在地下水监测井的施工中，定中作为地下水监测井施工的难点和关键点之一，其施工质量是影响地下水监测井最为关键的因素。

发明内容

本发明的目的是针对建井过程中难以保证井管在钻孔中的中间位置的问题，提出一种地下水监测井的井管定中施工方法，以保障井管放入钻孔中一直处于钻孔的中心位置，保障后续的井管周边的填料厚度均匀，保障建井填料施工质量。

为实现上述目的，本发明提供了一种地下水监测井的井管定中施工方法，所述井管定中施工方法包括如下步骤：

A、在地下水监测井建设区域，根据地下水监测井建井设计方案要求施工，先测量定位标识要建设的监测井位置与标识井编号，之后钻机就位，同时安装相应尺寸的钻杆，进行钻孔施工；

B、待中空钻杆钻到设计深度后，将定中器安装固定到井管外壁并锁紧，其中，所述定中器包括同轴设置的外圆环与内圆环，所述外圆环与内圆环之间设有卡扣式支撑伸缩节，所述卡扣式支撑伸缩节两端分别固定在所述外圆环内侧与所述内圆环外侧，所述外圆环上设有外卡扣式伸缩节，所述内圆环上设有内卡扣式伸缩节；

C、根据中空钻杆孔内壁直径大小调节定中器的外圆环的卡扣式支撑伸缩节长度尺寸，使所述外圆环的直径大小尺寸略小于所述中空钻杆孔内壁直径；

D、依次将若干定中器的内圆环间隔套在所述井管上，调节所述内圆环的内卡扣式伸缩节长度尺寸使所述内圆环固定在井管上；

E、将装有定中器的井管放入所述中空钻杆孔内，放好井管后，在所述井管外壁与所述中空钻杆孔内壁之间的间隙内按照设计要求进行填料填充。

优选地，所述定中器为软质塑料或金属材质。

优选地，在步骤D中，所述定中器在所述井管上每间隔1～3m设置一个。

基于上述技术方案，本发明的优点是：

本发明的地下水监测井的井管定中施工方法通过定中器进行施工，利用定中器灵活的尺寸定中地下水监测井井管，通过卡扣式伸缩节实现调节尺寸，可适用不同孔-管尺寸规格的井管位置定中。本发明的施工方法能够确保井管在钻孔中的中心位置，不但不影响填料正常施工，而且确保井管周边的空间大小相一致，进而确保后续填料厚度在水平方向上均匀填充。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为井管定中施工示意图；

图2定中器示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

本发明提供了一种地下水监测井井管定中装置，如图1、图2所示，其中示出了本发明的一种优选实施方式。

具体地，本发明提供了一种地下水监测井的井管定中施工方法，所述井管定中施工方法包括如下步骤：

A、在地下水监测井建设区域，根据地下水监测井建井设计方案要求施工，先测量定位标识要建设的监测井位置与标识井编号，然后钻机就位，同时井管、各种填料与井盖等材料也需到位，安装相应尺寸要求的钻杆，再进行钻孔施工，钻到设计深度。

B、待中空钻杆钻到设计深度后，将定中器7安装固定到井管8外壁并锁紧。如图2所示，所述定中器7包括同轴设置的外圆环1与内圆环3，所述外圆环1与内圆环3之间设有卡扣式支撑伸缩节5，所述卡扣式支撑伸缩节5两端分别固定在所述外圆环1内侧与所述内圆环3外侧，所述外圆环1上设有外卡扣式伸缩节2，所述内圆环3上设有内卡扣式伸缩节4。

C、根据中空钻杆孔6内壁直径大小调节定中器7的外圆环1的卡扣式支撑伸缩节5长度尺寸，使所述外圆环1的直径大小尺寸略小于所述中空钻杆孔6内壁直径。

通过内圆环1、外圆环3与支撑的卡扣式伸缩节实现调节尺寸，可适用不同孔-管尺寸规格的井管装置定中。地下水监测井井管定中装置能够确保井管在钻孔中的中心位置，不但不影响填料正常施工，而且确保井管周边的空间大小相一致，进而确保后续填料厚度在水平方向上均匀填充，保障监测井建井质量。

D、依次将若干定中器7的内圆环3间隔套在所述井管8上，调节所述内圆环3的内卡扣式伸缩节4长度尺寸使所述内圆环3固定在井管8上。

E、将装有定中器7的井管8放入所述中空钻杆孔6内，放好井管8后，在所述井管8外壁与所述中空钻杆孔6内壁之间的间隙内按照设计要求进行填料填充。

优选地，所述定中器7为软质塑料或金属材质。卡扣式伸缩节长度尺寸均可根据实际需求进行调节。

在使用时，根据中空钻杆的中空孔直径大小调节所述地下水监测井井管定中器7的外圆环1的外卡扣式伸缩节2长度尺寸，使外圆环1的直径大小尺寸略小于螺旋钻孔的中空孔直径。根据钻孔大小、井管大小调节定中器7的卡扣式支撑伸缩节5长度尺寸，把一定数量的定中器7的内圆环3按一定间距(1～3m)套在井管上，调节内圆环3的内卡扣式伸缩节4长度尺寸，使其固定在井管上，带有所述地下水监测井井管定中装置的井管放入中空钻孔中即可保证井管一直位于钻孔的中心位置。

本发明的井管器7也可以制造成常用的几种尺寸，以适用于各种井管规格，扩大调节范围，如：外圆环1的直径120mm，内圆环3的直径65mm，内外圆环的支撑长度21.5mm，环与支撑的厚度3mm、高度8mm；外圆环1的直径270mm，内圆环3的直径110mm，内外圆环的支撑长度72mm，环与支撑的厚度4mm、高度8mm；外圆环1的直径150mm，内圆环3的直径65mm，内外圆环的支撑长度35.5mm，环与支撑的厚度3mm、高度8mm；外圆环1的直径210mm，内圆环3的直径75mm，内外圆环的支撑长度59.5mm，环与支撑的厚度3mm、高度8mm。

如图1所示，定中器的内环4套在井管外壁，锁紧，然后根据中空钻杆孔6内壁直径调节支撑伸缩节5长度和外圆环的外卡扣式伸缩节2，每间距1～3m安装一个，根据井深安装若干个定中器7，然后把装有定中器7的井管放入中空钻杆孔6内，放好井管8后，在井管8外壁与中空钻杆孔6内壁之间的空间按照设计填料要求进行相应的填料，这样填料的厚度均匀一致，井管8外壁不会存在某部位的薄弱填料处。

本发明的地下水监测井的井管定中施工方法通过定中器进行施工，利用定中器灵活的尺寸定中地下水监测井井管，通过卡扣式伸缩节实现调节尺寸，可适用不同孔-管尺寸规格的井管位置定中。本发明的施工方法能够确保井管在钻孔中的中心位置，不但不影响填料正常施工，而且确保井管周边的空间大小相一致，进而确保后续填料厚度在水平方向上均匀填充。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。