ALC条板墙体门窗洞口加固装置

摘要

本发明涉及门窗洞口加固领域，尤其是一种ALC条板墙体门窗洞口加固装置，第一电机下方设置有导向筒，滑杆的一端置于导向筒内，滑杆上套装有弹簧一，弹簧一的两端分别与导向筒和底板对应连接；第一电机的输出端设置有切割盘，第一电机的一侧通过连接套与导杆连接；导杆的一端设置有到导向管，导向管内贯穿有冲杆，冲杆上设置有齿条；导向条的一侧设置有斜向支架，斜向支架上设置有第二电机，第二电机上设置有与齿条配合的齿轮；冲杆的底部还设置有锤块，锤块的一侧设置有喷头；第一电机上设置有连接架，连接架上设置有物料泵，物料泵分别与物料箱和喷头连接。本发明切槽后对连接缝灌胶，进一步加强对条板的固定，增强条板之间的连接。

说明书

技术领域

本发明涉及门窗洞口加固领域，尤其是一种ALC条板墙体门窗洞口加固装置。

背景技术

现有的ALC条板，根据《蒸压轻质加气混凝土板》gb15762-2008，其长度L一般为3000~7000mm，宽度b一般为600mm，厚度d一般为75~300mm；ALC条板具有两个大面、两个端面以及两个侧面，两个侧面为拼接面，其中一个侧面设置凸条，另一个侧面设置凹槽，凸条和凹槽相互适配。ALC条板安装时，相邻两块ALC条板的侧面相互拼接，凸条和凹槽相互紧密贴合形成板缝，板缝之间采取防裂措施，最后形成连续的竖向的墙板或水平向的楼板。

一般都是在形成的洞口的位置使用水泥将拼接的缝隙进行填充，仅仅依靠两个条板之间的连接会影响拼接效果，容易影响洞口的稳固性，而且会使得连接的两个条板之间进行开裂，使门窗洞口出现条板脱落的现象，影响门窗的正常使用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出一种结构简单，使得条板连接牢固的ALC条板墙体门窗洞口加固装置。

本发明采用如下技术方案：

一种ALC条板墙体门窗洞口加固装置，包括手柄和连接架，还包括底板，第一电机，导杆，滑杆，第二电机，底板下方设置有万向轮，第一电机下方设置有导向筒，滑杆的一端置于导向筒内，另一端与底板连接，滑杆上套装有弹簧一，弹簧一的两端分别与导向筒和底板对应连接；第一电机的输出端设置有切割盘，第一电机的一侧通过连接套与导杆连接；导杆的一端设置有到导向管，导向管内贯穿有冲杆，冲杆上设置有齿条；导向条的一侧设置有斜向支架，斜向支架上设置有第二电机，第二电机上设置有与齿条配合的齿轮；冲杆的底部还设置有锤块，锤块的一侧设置有喷头；第一电机上设置有连接架，连接架上设置有物料泵，物料泵的一侧设置有物料箱，物料泵分别与物料箱和喷头连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过切割盘对门窗洞口处相邻的条板之间进行切槽，通过物料泵对切槽位置的连接缝进行灌胶，进一步加强条板的固定，从而增加了门窗洞口条板连接的稳定性，防止条板脱落；通过锤块对灌胶后连接缝位置的捶打，能够更好的将胶压实，相当于形成加强筋，本装置能够避免对条板的反复拆卸安装，增加条板之间的连接性。

进一步的，本发明采用的优选方案是：

冲杆的中上部通过凹槽分为左半部和右半部，左半部套装有弹簧二，弹簧二的上端与左半部的上端头固定连接，弹簧的下端与导向管的顶部固定连接；右半部设置有齿条。

齿轮为一半带齿一半为圆弧的不完全齿轮。

电机的侧壁上通过支撑架设置有连接套，导杆贯穿连接套，并通过连接套上设置的紧固螺钉固定。

物料泵通过第一连接管与喷头连接，物料泵通过第二连接管与物料箱连接。

第一电机的顶部设置有手柄。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为两块条板切槽后的结构示意图；

图中：手柄1；第一电机2；导杆3；紧固螺钉4；弹簧一5；导向筒6；滑杆7；底板8；万向轮9；锤块10；喷头11；第一连接管12；连接架13；物料箱14；第二连接管15；物料泵16；导向管17；斜向支架18；齿轮19；齿条20；冲杆21；左半部211；右半部212；弹簧二22；切割盘23；输出轴一24；连接套25；第二电机26；输出轴二27；支撑架28。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

一种ALC条板墙体门窗洞口加固装置，主要由手柄1，连接架13，底板8，第一电机2，导杆3，滑杆7以及第二电机26组成。

第一电机2的输出轴一24上安装有切割盘23，第一电机2的顶部安装有手柄1，第一电机2的前侧通过支撑架28安装有连接套25，连接套25内贯穿有导3杆，且导3杆通过连接套25上设置的紧固螺钉4与连接套25固定，并且通过紧固螺钉4可以左右调整导杆3。

第一电机2的顶部设置有手柄1，第一电机2的下端设置有导向筒6，滑杆7的顶端伸入导向筒6的内部，滑杆7的下端固定在底板8上，滑杆7的外部套装有弹簧一5，弹簧一5的上端与导向筒6固定连接，弹簧一5的下端与底板8固定连接，底板8的底部安装有万向轮9。

导杆3的右端固定安装有导向管17，导向管17内贯穿有一根冲杆21，冲杆21的中上部通过其上设置的凹槽分为左半部211和右半部212，其中左半部211套装有弹簧二22，弹簧二22的上端与左半部211的上端头固定连接，弹簧二22的下端与导向管17的顶端固定连接，右半部212的侧面上设置有齿条20。

导向管17的右侧面上通过螺栓安装有斜向支架18，斜向支架18上安装有第二电机26，第二电机26的输出轴二27上安装有齿轮19，齿轮19为一半带齿一半为圆弧的不完全齿轮，齿轮19通过与齿条20啮合构成间歇机构。

冲杆21的下端端头固定安装有锤块10，锤块10的前面安装有喷头11。

第一电机2的前侧固定安装有连接架13，连接架13的右端固定安装有物料泵16，物料泵16的右侧固定安装有物料箱14，物料箱14与物料泵16之间通过第二连接管15连接，物料泵16与喷嘴11之间通过第一连接管12连接。

本发明在应用时，首先在物料箱14内装入胶，然后将装置整体放在两个条板之间，并且让切割盘23的切割方向与两块条板的拼接缝呈垂直状态，启动第一电机2，按压手柄1，切割盘23对条板进行切槽作业，如图1所示，通过万向轮9前后方向移动装置整体，即可以在两块条板之间切割如图3所示的长槽。切割盘切槽完成后，松开手柄1，切割盘23随第一电机2在弹簧一5的作用下向上弹回，切割盘23不在切割条板。然后移动装置整体，使得喷头11对准两块条板之间的拼接缝，开启物料泵16，通过喷头11向切好的槽内涂胶，同时启动第二电机26，通过齿轮19与齿条20的配合，利用锤块10对涂胶后的位置进行反复捶打按压，进而对胶面进行压实，以增加两块条板之间的稳定性，实现对门窗洞口的加固处理。

本发明通过第一电机2带动切割盘23的转动，使用切割盘23对门窗洞口处相邻的条板之间进行切槽，通过物料泵16对切槽位置进行灌胶，利用胶的黏连性进一步增加两块条板之间的固定，从而增加门窗洞口条板连接的稳定性，防止两块条板发生脱落；通过第二电机26使得齿轮19与齿条20间歇运动，实现锤块10对灌胶后的位置进行锤击，将胶压实在切好的槽内，相当于形成加强筋，进一步增加两个相邻条板之间连接的稳固性，避免对条板的反复拆卸安装，更加方便。

以上仅为本发明的具体实施方式，但对本发明的保护并不局限于此，所有涉及本技术领域技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出的等效变化或替换，都包含在本发明的保护范围之内。