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孕婴服饰自身散热孔或缝隙加工的辅助开设装置

摘要

本发明公开了孕婴服饰自身散热孔或缝隙加工的辅助开设装置,涉及服饰加工设备技术领域,解决了现有的辅助开孔装置,服装在冲孔加工完成后续人工手动卸料,频繁的卸料动作,操作麻烦费力的问题。孕婴服饰自身散热孔或缝隙加工的辅助开设装置,包括底座;所述底座包括横撑轨道轴,所述底座整体由左右两处纵向撑板以及三处横撑板共同焊接组成,其中两处纵向撑板的后端段上方间隔焊接有两处横撑轨道轴,此两处横撑轨道轴上滑动套装有两处轴套;所述底座最后侧横撑板的中间段上对称焊接有两处L状撑杆。本发明通过合理设计的机械联动结构实现了服装的加工传送、冲压以及剥离卸料作业的连续自动化,极大的减少了人工的参与步骤,具有较佳的实用性。

著录项

  • 公开/公告号CN113305934A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-08-27

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 南通福端达纺织有限公司;

    申请/专利号CN202110854242.7

  • 发明设计人 张卫兵;

    申请日2021-07-28

  • 分类号B26F1/02(20060101);B26D7/01(20060101);B26D7/06(20060101);B26D5/08(20060101);B26D7/32(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 226300 江苏省南通市通州区金沙镇金通工业园区金通公路1899号

  • 入库时间 2023-06-19 12:22:51

说明书

技术领域

本发明涉及服饰加工设备技术领域,具体为孕婴服饰自身散热孔或缝隙加工的辅助开设装置。

背景技术

在服装生产加工中,尤其在夏季为了适用高温,满足散热凉爽的穿衣需求,往往需在服饰上开设散热孔和透风孔,需众所周知,服装开孔设备是用于服装加工领域中进行开孔的辅助设备,其在相关领域中得到广泛的使用,由于其精准度较高,从而使得成品率和工作效率提高,因此其受到操作人员的广泛青睐。

例如专利号为CN201720169608.6的专利,公开了一种服装开孔设备,其可对服装进行更好的固定,保障了成品率;并且可进行开孔柱的各角度调节,提高使用效率;包括支撑板、支撑架、控制泵和开孔柱,支撑板的上方设置有橡胶垫片;支撑架包括转轴、连接柱和限位板,支撑板的顶端设置有第一放置槽,第一放置槽内设置有第一滚珠轴承,控制泵的上方设置有滑动块,并在滑动块上设置有滑孔,连接柱穿过滑孔;还包括左支架、左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、左压板、右支架、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆和右压板,左连接板底端设置有左放置槽,左放置槽内设置有左滚珠轴承,右连接板底端设置有右放置槽,右放置槽内设置有右滚珠轴承。

现有辅助开孔装置的冲压结开孔机构与送料机构之间大都互相孤立,没有机械驱动联系,导致冲压结开孔机构与送料机构需分别单独配套驱动马达不能共用驱动力,不利于设备减重、降低功耗和造价,此外服装在冲孔加工完成后续人工手动卸料,频繁的卸料动作,操作麻烦费力,极大的增加了工人的工作量,影响冲孔加工的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供孕婴服饰自身散热孔或缝隙加工的辅助开设装置,以解决上述背景技术中提出服装在冲孔加工完成后续人工手动卸料,频繁的卸料动作,操作麻烦费力的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:孕婴服饰自身散热孔或缝隙加工的辅助开设装置,包括底座;所述底座包括横撑轨道轴,所述底座整体由左右两处纵向撑板以及三处横撑板共同焊接组成,其中两处纵向撑板的后端段上方间隔焊接有两处横撑轨道轴,此两处横撑轨道轴上滑动套装有两处轴套;所述底座还包括L状撑杆和竖撑支轴,所述底座最后侧横撑板的中间段上对称焊接有两处L状撑杆,两处L状撑杆的顶端对称焊接有两处竖撑支轴,此两处竖撑支轴上通过弹簧顶推对称滑动套装有两处冲压板;所述底座还包括横撑限位轴,两处横撑限位轴呈上下间隔焊接于底座左右纵向撑板的后半段上;驱动轴,所述底座最后侧横撑板的中间段上焊接有一处竖撑框,此竖撑框的顶端中间处贯穿转动有一处驱动轴,此驱动轴的前后两端均套装有一处齿轮;所述底座还包括横撑齿条,前侧所述横撑轨道轴的右端上方焊接固定有一处横撑齿条;驱动框,两处所述横撑限位轴上通过弹簧顶推滑动套装有一处驱动框;轴套;

所述轴套包括竖撑轴杆,四处竖撑轴杆左右对称焊接于两处轴套的顶端,且四处竖撑轴杆上滑动套装有一处服装穿套件;所述底座最前侧横撑板的左端锁紧安装有一处电机,且两处横撑轨道轴左右四处竖撑杆的内侧对称转动安装有两处链轮;所述链轮包括链条,两处所述链轮之间撑紧安装有一处链条,且左侧链轮转轴的尾端套装有一处提速小齿轮;拨杆,链条上锁紧支撑有一处后凸拨杆;所述轴套还包括驱动条,驱动条垂钓焊接于两处轴套的左端,且拨杆与驱动条上的滑槽滑插配合;所述电机包括转轮,转轮套装于电机转轴的首端,且转轮的圆周外圈上设置有五分之四圈齿片,且转轮与左侧链轮转轴上的提速小齿轮啮合接触;拨板,拨板焊接支撑于电机转轴的中间段上,且拨板的外侧端上转动安装有一处导轮;

所述冲压板包括冲管,两处所述冲压板上均向前凸出焊接有一处矩形框,此两处矩形框对应与两处竖撑支轴滑动配合,且两处冲压板上呈上下对向排布支撑有冲管,冲管上下滑动与承力柱冲压接触;齿条,两处所述冲压板前凸矩形框的前端呈左右对称焊接有一长一短两处齿条,此两处齿条呈左右对应与驱动轴前端的齿轮啮合接触;所述驱动框的顶端侧板呈Z形结构,此Z形侧板靠近横撑齿条的半段上开设有一排齿片,此一排齿片对应驱动轴后端的齿轮啮合接触;

所述服装穿套件还包括从动齿轮,两处所述挡板的左右两侧对称焊接有四处滑套,此四处滑套对应与四处竖撑轴杆穿套配合,两处挡板之间转动啮合排列有三处齿轮,其中左右两处齿轮对应与驱动件上的左右两排齿片啮合传动,且最右侧齿轮转轴的顶端套装有一处从动齿轮,此从动齿轮右滑与横撑齿条啮合接触;承力柱,所述服装穿套件的上下两处方形受力板上均贯穿开设有三排纵向排列的圆孔,此三排圆孔中均内嵌固定有一处承力柱。

优选的,所述服装穿套件包括挡板,所述服装穿套件整体由上下两处矩形框间隔焊接组成,两处服装穿套件的内部设置有两处方形受力板,且两处矩形框的后端均设置有一处加宽挡板;驱动件,所述服装穿套件的内部滑动安装有一处驱动件,此驱动件整体呈矩形框架结构其左右侧板的内侧均设置有一排齿片,且驱动件的前侧板加长延伸凸出于服装穿套件的左右两侧。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明转轮圆周外圈上的五分之一圈光滑空置段能够暂停对左侧链轮的传动,使服装穿套件暂停保持于两处冲压板之间以供冲压开孔,进而光滑空置段产生的暂停时间差能够保证服装冲压开口作业的正常实施,确保整个装置的自动开孔作业流程能够按照先后顺序依次正常进行;

2、本发明通过拨板的动力传递,电机在旋转传送服装穿套件的同时还可联动顶推驱使两处冲压板实施冲压开孔,这省去额外为两处冲压板配套电动马达或者液压动力装置,且通过横撑齿条的动力传递,驱动件可间接的利用电机的旋转动能进行驱使,这免去为驱动件额外配套驱动马达,使驱动件、两处冲压板以及服装穿套件共用一处电机进行驱动,有助于装置减重,降低功耗和售价,使设备至少降低8%的重量和功耗,并至少降低10%的造价,有利于提升设备装置的市场竞争力;

3、本发明跟随服装穿套件的持续左滑从动齿轮与横撑齿条接触并被啮合驱使旋转,从动齿轮旋转会到带动驱使两处挡板之间的三处齿轮旋转并啮合驱使驱动件前后滑动为加工完成服装于服装穿套件上的剥离卸料提供驱动力,这省去人工手动出力对加工完成服装剥离卸料的麻烦,使用方便省力,简化了服饰的冲孔作业步骤,且至少降低工人四分之一的工作量,并至少提升了15%的冲孔作业效率;

4、本发明通过合理设计的机械联动结构实现了服装的加工传送、冲压以及剥离卸料作业的连续自动化,极大的减少了人工的参与步骤,具有较佳的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明后侧三维结构示意图;

图3为本发明服装穿套件分离滑动状态示意图;

图4为本发明冲压板安装位置示意图;

图5为本发明冲压板结构示意图;

图6为本发明服装穿套件剖切内部结构示意图;

图7为本发明服装穿套件结构示意图;

图8为本发明驱动框结构示意图;

图9为本发明图2中A部分放大结构示意图;

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

1、底座;101、横撑轨道轴;102、横撑限位轴;103、L状撑杆;104、驱动轴;105、竖撑支轴;106、横撑齿条;107、驱动框;2、链轮;201、链条;202、拨杆;3、轴套;301、驱动条;302、竖撑轴杆;4、电机;401、转轮;402、拨板;5、服装穿套件;501、挡板;502、驱动件;503、从动齿轮;504、承力柱;6、冲压板;601、冲管;602、齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图9,本发明提供的一种实施例:孕婴服饰自身散热孔或缝隙加工的辅助开设装置,包括底座1;底座1包括横撑轨道轴101,底座1整体由左右两处纵向撑板以及三处横撑板共同焊接组成,其中两处纵向撑板的后端段上方间隔焊接有两处横撑轨道轴101,此两处横撑轨道轴101上滑动套装有两处轴套3;底座1还包括L状撑杆103和竖撑支轴105,底座1最后侧横撑板的中间段上对称焊接有两处L状撑杆103,两处L状撑杆103的顶端对称焊接有两处竖撑支轴105,此两处竖撑支轴105上通过弹簧顶推对称滑动套装有两处冲压板6;底座1还包括横撑限位轴102,两处横撑限位轴102呈上下间隔焊接于底座1左右纵向撑板的后半段上;驱动轴104,底座1最后侧横撑板的中间段上焊接有一处竖撑框,此竖撑框的顶端中间处贯穿转动有一处驱动轴104,此驱动轴104的前后两端均套装有一处齿轮;底座1还包括横撑齿条106,前侧横撑轨道轴101的右端上方焊接固定有一处横撑齿条106;驱动框107,两处横撑限位轴102上通过弹簧顶推滑动套装有一处驱动框107;轴套3;轴套3包括竖撑轴杆302,四处竖撑轴杆302左右对称焊接于两处轴套3的顶端,且四处竖撑轴杆302上滑动套装有一处服装穿套件5;底座1最前侧横撑板的左端锁紧安装有一处电机4,且两处横撑轨道轴101左右四处竖撑杆的内侧对称转动安装有两处链轮2;链轮2包括链条201,两处链轮2之间撑紧安装有一处链条201,且左侧链轮2转轴的尾端套装有一处提速小齿轮;拨杆202,链条201上锁紧支撑有一处后凸拨杆202;轴套3还包括驱动条301,驱动条301垂钓焊接于两处轴套3的左端,且拨杆202与驱动条301上的滑槽滑插配合,通过拨杆202,两处链条201以及链条201可旋转驱使驱动条301、两处轴套3以及服装穿套件5左右滑移传送;服装穿套件5包括挡板501,服装穿套件5整体由上下两处矩形框间隔焊接组成,两处服装穿套件5的内部设置有两处方形受力板,且两处矩形框的后端均设置有一处加宽挡板501;驱动件502,服装穿套件5的内部滑动安装有一处驱动件502,此驱动件502整体呈矩形框架结构其左右侧板的内侧均设置有一排齿片,且驱动件502的前侧板加长延伸凸出于服装穿套件5的左右两侧,驱动件502通过其前侧板的左右凸出段可向前滑动将加工完成的服装从服装穿套件5上剥离下来;冲压板6包括冲管601,两处冲压板6上均向前凸出焊接有一处矩形框,此两处矩形框对应与两处竖撑支轴105滑动配合,且两处冲压板6上呈上下对向排布支撑有冲管601,冲管601上下滑动与承力柱504冲压接触;齿条602,两处冲压板6前凸矩形框的前端呈左右对称焊接有一长一短两处齿条602,此两处齿条602呈左右对应与驱动轴104前端的齿轮啮合接触;驱动框107的顶端侧板呈Z形结构,此Z形侧板靠近横撑齿条106的半段上开设有一排齿片,此一排齿片对应驱动轴104后端的齿轮啮合接触,驱动框107在被拨板402顶推右滑时可通过其顶端的一排齿片啮合驱使驱动轴104旋转,驱动轴104又可通过其前端的齿轮啮合驱使两处齿条602以及冲压板6上下对向滑动冲压,且两处竖撑支轴105上的弹簧可回弹自动顶推两处冲压板6以及两处齿条602和驱动框107回滑复位。

进一步,电机4包括转轮401,转轮401套装于电机4转轴的首端,且转轮401的圆周外圈上设置有五分之四圈齿片,且转轮401与左侧链轮2转轴上的提速小齿轮啮合接触,通过转轮401,电机4可旋转驱使左侧链轮2为服装穿套件5的滑移传送提供驱动力,(如图1所示)转轮401首先啮合驱使左侧链轮2旋转并将服装穿套件5向右侧传送,当服装穿套件5被传送至两处冲压板6之间时转轮401圆周外圈上的五分之一圈光滑空置段与左侧链轮2转轴上的提速小齿轮旋转对应,光滑空置段能够暂停对左侧链轮2的传动,使服装穿套件5暂停保持于两处冲压板6之间以供冲压开孔,进而光滑空置段产生的暂停时间差能够保证服装冲压开口作业的正常实施,确保整个装置的自动开孔作业流程能够按照先后顺序依次正常进行;拨板402焊接支撑于电机4转轴的中间段上,且拨板402的外侧端上转动安装有一处导轮,通过拨板402的动力传递,电机4在旋转传送服装穿套件5的同时还可联动顶推驱使两处冲压板6实施冲压开孔,这省去额外为两处冲压板6配套电动马达或者液压动力装置。

进一步,服装穿套件5还包括从动齿轮503,两处挡板501的左右两侧对称焊接有四处滑套,此四处滑套对应与四处竖撑轴杆302穿套配合,两处挡板501之间转动啮合排列有三处齿轮,其中左右两处齿轮对应与驱动件502上的左右两排齿片啮合传动,且最右侧齿轮转轴的顶端套装有一处从动齿轮503,此从动齿轮503右滑与横撑齿条106啮合接触(横撑齿条106的材质为低合金高强度结构钢,合金钢的牌号为:Q420,Q420具有较高的强度,良好的抗疲劳性能;高韧性和低的脆性转变温度;良好的冷成型性能和焊接性能,由于横撑齿条106独立支撑安装,其缺少辅助支撑结构,极易受力弯曲或者变形折断,为保证其强度需选材强度适中的Q420合金钢制成),跟随服装穿套件5的持续左滑从动齿轮503与横撑齿条106接触并被啮合驱使旋转,从动齿轮503旋转会到带动驱使两处挡板501之间的三处齿轮旋转并啮合驱使驱动件502前后滑动为加工完成服装于服装穿套件5上的剥离卸料提供驱动力,这省去人工手动出力对加工完成服装剥离卸料的麻烦,使用方便省力,简化了服饰的冲孔作业步骤,且至少降低工人四分之一的工作量,并至少提升了15%的冲孔作业效率,此外通过横撑齿条106的动力传递,驱动件502可间接的利用电机4的旋转动能进行驱使,这免去为驱动件502额外配套驱动马达,使驱动件502、两处冲压板6以及服装穿套件5共用一处电机4进行驱动,有助于装置减重,降低功耗和售价,使设备至少降低8%的重量和功耗,并至少降低10%的造价,有利于提升设备装置的市场竞争力;承力柱504,服装穿套件5的上下两处方形受力板上均贯穿开设有三排纵向排列的圆孔,此三排圆孔中均内嵌固定有一处承力柱504。

在另一实施例中可在拨杆202与驱动条301的插接段上套装一处滚轮,滚轮能够有效降低拨杆202与驱动条301之间的摩擦阻力,减小其之间的相对磨损,有利于延长两处部件的使用期限。

工作原理:服装穿套件5用于套插定位待加工的服装,(如图1所示)转轮401首先啮合驱使左侧链轮2旋转,通过拨杆202,两处链条201以及链条201可旋转驱使驱动条301、两处轴套3以及服装穿套件5左右滑移传送,当服装穿套件5被传送至两处冲压板6之间时转轮401圆周外圈上的五分之一圈光滑空置段与左侧链轮2转轴上的提速小齿轮旋转对应,光滑空置段能够暂停对左侧链轮2的传动,使服装穿套件5暂停保持于两处冲压板6之间以供冲压开孔,拨板402与转轮401外圈上的光滑空置段保持有合适的间隔夹角,当光滑空置段转动与左侧链轮2转轴上的提速小齿轮旋转对应时拨板402才开始与驱动框107顶推接触,驱动框107在被拨板402顶推右滑时可通过其顶端的一排齿片啮合驱使驱动轴104旋转,驱动轴104又可通过其前端的齿轮啮合驱使两处齿条602以及冲压板6上下对向滑动对服装冲压开孔,服装被冲孔完成后,转轮401圆周外圈上的五分之一圈光滑空置段与左侧链轮2转轴上的提速小齿轮分离,其上的齿片再次与提速小齿轮啮合继续对服装穿套件5以及其上加工完成的服饰进行左滑传送,跟随服装穿套件5的持续左滑从动齿轮503与横撑齿条106接触并被啮合驱使旋转,从动齿轮503旋转会到带动驱使两处挡板501之间的三处齿轮旋转并啮合驱使驱动件502前后滑动,驱动件502通过其前侧板的左右凸出段可向前滑动将加工完成的服装从服装穿套件5上剥离下来,自此一次开孔作业完成,以此往复就能实现对服装的批量开孔加工。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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