一种制动盘跳动度检测定位装置

摘要

本发明公开了一种制动盘跳动度检测装置，包括由底板、竖支撑架和上支撑板构成的机架；移动部和液压升降机，液压升降机设置在底板上；设置在上支撑板下方的定位单元；设置在移动部上方的浮动压紧单元；浮动压紧单元包括连接板、浮动治具和定位衬套，连接板和浮动治具均为圆柱状，连接板与移动部顶部相连接，浮动治具上部通过螺栓与定位衬套连接，定位衬套中间为通孔；在连接板和浮动治具之间设置有导向部和调整部，导向部和所述调整部用于调整待检制动盘的水平度。本发明优点在于当制动盘与定位衬套之间存在杂质时，通过弹簧的压缩抵消掉杂质对制动盘角度的影响，确保制动盘在检测过程中处于水平状态，以提高检测精度。

说明书

技术领域

本发明涉及检测定位装置，尤其是涉及一种制动盘跳动度检测定位装置。

背景技术

汽车在生产过程中，需要对制动盘跳动度进行检测，现有的检测方法是将制动盘、轮毂分装以后放到浮动治具上，液压装置将浮动治具举起直至轮毂和上定位治具贴合，电机带动旋转主轴旋转，下浮动治具在联轴器的作用下跟着旋转主轴旋转，位于制动盘上方的红外位移传感器连续检测传感器到制动盘的距离并记录，取最大值和最小值之差与判定标准值进行对比，若差值大于标准值则判断为NG，若差值小于标准值则判断为OK。目前检测的技术通常是检测过程中使用上下两套固定的治具对制动盘进行夹紧定位，将制动盘放置在浮动治具上，当浮动治具上附着有杂质或浮动治具有轻微倾斜时容易造成上下治具不同心从而造成测量错误，降低检测精度。

发明内容

本发明目的在于提供一种制动盘跳动度检测装置。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述的一种制动盘跳动度检测装置，包括

机架，所述机架包括底板、竖支撑架和上支撑板；

移动单元，所述移动单元包括移动部和液压升降机，所述液压升降机设置在所述底板上，用于驱动所述移动部的升降；

定位单元，所述定位单元设置在所述上支撑板下方；

浮动压紧单元，所述浮动压紧单元设置在移动部上方，用于使待检制动盘与定位单元贴合并进行检测；

其中，所述浮动压紧单元包括由下至上依次设置的连接板、浮动治具和定位衬套，所述连接板和所述浮动治具均为圆柱状，所述连接板与移动部顶部相连接，浮动治具上部通过螺栓与所述定位衬套连接，定位衬套中间为通孔，通孔大小与待检制动盘底部相适应；在所述连接板和浮动治具之间设置有导向部和调整部，所述导向部和所述调整部用于调整待检制动盘的水平度。

所述连接板中间设置阶梯状下沉孔，在连接板上平面圆周间隔开设多个第一弹簧孔，所述第一弹簧孔为盲孔；在连接板上同第一弹簧孔圆周位置均匀开设多个第一连接孔，所述第一连接孔为贯通连接板的倒梯形孔；所述浮动治具中间为通孔，在浮动治具下平面与连接板的第一弹簧孔和第一连接孔相对应位置分别开设尺寸相适应的第二弹簧孔和第二连接孔，所述第二弹簧孔为盲孔，所述第二连接孔为梯形孔；所述导向部为分别设置在每个第一连接孔与第二连接孔之间的T形螺栓，所述调整部为分别设置在每个第一弹簧孔和第二弹簧孔之间的弹簧；所述调整部和导向部使得连接板与浮动治具之间具有柔性支撑力，当浮动治具受到外力作用时，相应位置的T形螺栓和弹簧具有一定伸缩功能，能够自动调整待检制动盘的水平度。

在所述连接板上间隔均布开设有四个第一连接孔，在每相邻两个第一连接孔之间分别间隔均布开设有两个第一弹簧孔。

所述底板、竖支撑架和上支撑板均为矩形钢板，底板四角设置连接孔，用地脚螺栓通过所述连接孔固定在地面，所述竖支撑架垂直焊接在底板上，所述上支撑板水平焊接在竖支撑架顶部。

所述移动部包括螺栓连接在所述竖支撑架上的固定滑轨，固定滑轨通过移动滑块连接移动滑板，移动滑块的大小与固定滑轨的轨道相适应，移动滑板上垂直设置移动平台，在移动平台上设置有电机，在所述电机上部的移动平台对应位置设置有轴承筒，所述轴承筒内设置有联轴器，电机的电机主轴与所述联轴器驱动连接；在轴承筒上部设置有下治具，在所述下治具内部设置有旋转主轴，所述旋转主轴下部与联轴器驱动连接，旋转主轴顶部通过螺栓连接旋转支撑底座，所述旋转支撑底座通过螺栓与所述连接板相连接。

所述定位单元包括固定底座、固定治具、定位芯轴和定位传感器；所述固定底座螺栓连接在上支撑板顶部，固定底座下部螺栓连接所述固定治具，固定治具内部设置有所述定位芯轴；固定底座、固定治具和定位芯轴同轴心，且与下部所述定位衬套的轴心相重合；在固定治具外部设置有定位传感器，所述定位传感器用于检测待检制动盘的跳动度。

在所述固定滑轨顶部的竖支撑架上设置有限位支架，在所述限位支架上设置有液压缓冲器，所述液压缓冲器能够保证移动滑板在一定行程内移动。

本发明优点在于固定滑轨采用精密线性滑轨，能够保证的移动平台的往复精度，和设备的压紧强度；浮动压紧单元中连接板和浮动治具设置相对应的弹簧和连接孔，通过弹簧和T形螺栓连接，通过液压升降机改变弹簧的压缩量，使连接板和浮动治具之间具有柔性支撑力，当制动盘与定位衬套之间存在杂质时，通过弹簧的压缩抵消掉杂质对制动盘角度的影响，确保制动盘在检测过程中处于水平状态，以提高检测精度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明连接板结构示意图。

图3是本发明连接板的俯视图。

图4是图3的A-A向剖面图。

图5是本发明浮动治具结构示意图。

图6是本发明浮动治具的俯视图。

图7是图6中B-B向剖面图。

图8是本发明浮动压紧单元的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，本发明所述的一种制动盘跳动度检测定位装置：包括机架，机架由底板100、竖支撑架110和上支撑板 120三部分构成，底板100、竖支撑架110和上支撑板120均为矩形钢板，底板100四角设置连接孔，用地脚螺栓通过连接孔固定在地面，竖支撑架110垂直焊接在底板100上，上支撑板120水平焊接在竖支撑架110顶部；

在机架上设置移动单元，移动单元包括移动部和液压升降机240，移动部包括螺栓连接在竖支撑架110上的固定滑轨200，固定滑轨200采用精密线性滑轨；固定滑轨200通过移动滑块210连接移动滑板220，移动滑块210的大小与固定滑轨200的轨道相适应，且通过螺栓连接移动滑板220，移动滑板220上垂直焊接移动平台230；移动平台230上设置液压升降机240，液压升降机240底部通过螺栓连接在底座100上；液压升降机240上部设置有液压杆241，液压杆241与移动平台230螺栓连接，液压升降机240利用液压杆241驱动移动平台230通过移动滑块210在固定滑轨200上做垂直升降运动；在固定滑轨200顶部，竖支撑架110上设置液压缓冲器250和限位支架260，保证移动滑板220在一定行程内移动；在移动平台230上还设置有电机270，电机270上移动平台230上部对应位置设置有轴承筒273，轴承筒273内有联轴器272，电机270上有电机主轴271，在轴承筒273上部设置下治具280，通过螺栓连接在轴承筒273上；下治具280内部设置有旋转主轴274，旋转主轴274下部通过联轴器272与电机主轴271连接；旋转主轴274上部设置旋转支撑底座290，旋转主轴274顶部通过螺栓连接旋转支撑底座290；

浮动压紧单元包括设置在旋转支撑底座290上部的连接板330，连接板330为圆柱状，中间设置阶梯状下沉孔，在连接板330上平面均匀开设四个第一连接孔332，在每两个第一连接孔332之间分别均布开设有两个第一弹簧孔331，第一弹簧孔331为盲孔，第一连接孔332为完全贯通连接板330的倒梯形孔；

连接板330上部设置浮动治具340，浮动治具340也为圆柱体，中间为通孔，在浮动治具340下平面与连接板330的每个第一弹簧孔331和第一连接孔332相对应位置分别开设有第二弹簧孔341和第二连接孔342；第二弹簧孔341为盲孔，第二连接孔342为梯形孔，在每个第一弹簧孔331与第二弹簧孔341之间分别设置有弹簧351，在每个第一连接孔332与第二连接孔342之间分别设置有T形螺栓352，T形螺栓352的尺寸略小于第一连接孔332与第二连接孔342，配合时为间隙配合，确保存在调整量，使得连接板330与浮动治具340之间具有柔性支撑力，当浮动治具340受到外力作用时，T形螺栓352和弹簧351具有一定伸缩功能；浮动治具340上部设置定位衬套350，通过螺栓连接，定位衬套350中间为通孔，通孔大小与制动盘360底部相适应，制动盘360放置在定位衬套350上；

在定位衬套350上部设置有定位单元，定位单元包括固定底座400、固定治具410、定位芯轴420和定位传感器430；固定底座400螺栓连接在上支撑板120顶部，固定底座400下部螺栓连接固定治具410，固定治具410内部设置有定位芯轴420；固定底座400、固定治具410和定位芯轴420三者同轴心与下部定位衬套360轴心相重合；在固定治具410外部设置有定位传感器430；

具体工作过程：将待检测的制动盘360与轮毂分装以后放置在定位衬套350上，液压升降机240启动，推动移动平台230上升，移动平台230焊接在移动滑板220上，推动移动滑板220通过移动滑块210在固定滑轨200上向上垂直移动，移动到上部液压缓冲器430处停止；此刻制动盘360中心位置与定位芯轴420相贴合；继续往上移动移动平台230，移动滑板220顶部挤压液压缓冲器250使其完全进入内缩状态；此时浮动压紧单元也往上移动，定位衬套350上制动盘360被定位芯轴420处于顶紧状态；放置制动盘360时，如果没有清理干净定位衬套350上杂质，当制动盘360和定位衬套350之间存在杂质时，制动盘360会受杂质的影响发生角度变化而不在处于水平状态，继续往上移动移动平台230，压紧制动盘360时，有杂质处的压力变大，其杂质处的连接板330与浮动治具340之间的T形螺栓352下沉，弹簧351被压缩，能够消除杂质对制动盘状态的影响，确保其处于水平状态；浮动压紧单元连接旋转支撑底座290；旋转支撑底座290与旋转主轴274螺栓连接，旋转主轴274通过联轴器272与电机主轴271相连，打开电机270，带到浮动压紧单元旋转，从而带动定位衬套350上的制动盘360旋转；在定位单元设置的定位传感器430，在制动盘360旋转过程中，测量制动盘360上平面到定位传感器430的距离变化，获得制动盘360跳动度的检测结果。本装置利用3点定位1个面的原理，减少工件加工误差的影响，确保制动盘与定位衬套350贴合的水平度，以提高检测精度。