一种塑料颗粒生产用高效振动筛选设备

摘要

本发明涉及塑料颗粒筛分设备技术领域，尤其是一种塑料颗粒生产用高效振动筛选设备，包括箱体，所述箱体底部安装有弹性伸缩支腿，所述箱体上安装有振动电机，所述箱体内部至少设有两组平行设置的筛网，所述筛网竖直截面为“”形结构，两组平行设置的筛网之间形成“”形结构的物料流道，所述物料流道前后两侧密封设置，所述箱体位于物料流道的上端设有物料进口，所述箱体位于物料流道的下端设有第一出料口，所述箱体底部一侧设有第二出料口。本装置工作效率高，所需的进料口及排料口较少，使整个设备结构更加简单。

说明书

技术领域

本发明涉及塑料颗粒筛分设备技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒生产用高效振动筛选设备。

背景技术

塑料颗粒，顾名思义，颗粒状的塑料，其可以继续加工制成各种塑料制品。塑料颗粒是通过塑料原料和各种母料混合后熔融，然后通过挤出机挤出成型制备而成。制备完成的塑料颗粒需要进行筛选，以剔除其中不符合粒径要求的颗粒。

现有技术中一般通过单层振动的筛网筛选塑料颗粒，该种振动设备单位时间内处理量小，效率低，而多层筛网的振动设备结构复杂。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中振动设备单位时间内处理量小，效率低，而多层筛网的振动设备结构复杂的缺点，而提出的一种塑料颗粒生产用高效振动筛选设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑料颗粒生产用高效振动筛选设备，包括箱体，所述箱体底部安装有弹性伸缩支腿，所述箱体上安装有振动电机，所述箱体内部至少设有两组平行设置的筛网，所述筛网竖直截面为

所述第一出料口连接有螺旋上料机构，所述螺旋上料机构物料进口与第一出料口连通，所述螺旋上料机构排料口与物料进口连通。

两组平行设置的所述筛网前后两侧通过具有弹性的布料密封，所述筛网包括若干个筛板，上下两个相邻的所述筛板呈V形结构，所述筛板两端均设有销轴，且上下两个相邻的所述筛板交汇处通过销轴转动连接，所述销轴与箱体活动连接。

位于筛网两端的销轴通过铰链与箱体转动连接，位于筛网中间的销轴两端通过涡卷弹簧安装在箱体内壁，所述涡卷弹簧外圆周与箱体固接，所述销轴与涡卷弹簧的圆心处固接。

位于筛网两端的销轴通过铰链与箱体转动连接，位于筛网中间的销轴两端通过滑动组件安装在箱体内壁，所述滑动组件包括第一滑块，所述第一滑块滑动连接在所述箱体内壁竖直设置的第一滑道内，所述第一滑块内开设有水平设置的第二滑道，所述第二滑道内滑动连接有第二滑块，位于同一水平线上的两个销轴同一端连接在同一个第二滑块上。

所述第一滑块上下两端与箱体之间安装有第一支撑弹簧，所述第二滑块左右两端与第一滑块之间安装有第二支撑弹簧。

所述筛网上设置的筛孔截面为锥形结构，所述筛孔直径较大的一端指向物料流道。

所述弹性伸缩支腿一端固接在地面上，所述弹性伸缩支腿另一端通过球铰连接在箱体底部，所述箱体底面中心处转动连接有水平设置的转盘，所述振动电机偏心固定在转盘上，所述转盘轴心处固接有橡胶棒，所述橡胶棒另一端传动连接有旋转电机，所述旋转电机固接在地面上。

本发明提出的一种塑料颗粒生产用高效振动筛选设备，有益效果在于：本装置采用折线结构的两层筛网形成

附图说明

图1为本发明的第一种实施方式结构示意图；

图2为本发明的第二种实施方式结构示意图；

图3为图2A部放大结构示意图；

图4为本发明的筛板放大结构示意图。

图中：振动电机1、旋转电机2、橡胶棒3、转盘4、弹性伸缩支腿5、球铰6、第一出料口7、箱体8、筛网9、物料进口10、物料流道11、涡卷弹簧12、销轴13、筛板14、第二出料口15、第一支撑弹簧16、第一滑道17、第二滑道18、第二支撑弹簧19、第一滑块20、第二滑块21、筛孔22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种塑料颗粒生产用高效振动筛选设备，包括箱体8，箱体8底部安装有弹性伸缩支腿5，箱体8上安装有振动电机1，箱体8内部至少设有两组平行设置的筛网9，筛网9竖直截面为

工作的时候，通过振动电机1带动箱体8振动，实现筛网9的振动，通过物料进口10向物料流道11输送待筛分颗粒，待筛分颗粒在折线状的物料流道11内运动，颗粒大小符合的颗粒从物料流道11穿过筛网9落入箱体8内，最后通过第二出料口15排出，颗粒较大的物料从物料流道11底端的第一出料口7排出，本装置采用折线结构的两层筛网9形成

第一出料口7连接有螺旋上料机构，螺旋上料机构物料进口与第一出料口7连通，螺旋上料机构排料口与物料进口10连通，少部分物料可能穿过筛网9重新进入物料流道11内，定期通过螺旋上料机构将筛分剩下的物料重新返回物料进口10进行冲筛；参考图4，筛网9上设置的筛孔22截面为锥形结构，筛孔22直径较大的一端指向物料流道11，筛孔22另一端直径等于合格物料的直径，该种结构的筛孔更加方便物料从物料流道11穿过筛网9进入箱体8。

参考图1-3，两组平行设置的筛网9前后两侧通过具有弹性的布料密封，筛网9包括若干个筛板14，上下两个相邻的筛板14呈V形结构，筛板14两端均设有销轴13，且上下两个相邻的筛板14交汇处通过销轴13转动连接，销轴13与箱体8活动连接。

作为销轴13与箱体8活动连接的第一种实施例，参考图1，位于筛网9两端的销轴13通过铰链与箱体8转动连接，位于筛网9中间的销轴13两端通过涡卷弹簧12安装在箱体8内壁，涡卷弹簧12外圆周与箱体8固接，销轴13与涡卷弹簧12的圆心处固接。相邻的筛板14通过销轴13转动连接，销轴13通过涡卷弹簧12与箱体8连接，销轴13可以在涡卷弹簧12内自由运动，当箱体8振动的时候，筛板14跟随箱体8振动的同时，筛板14自身也会产生不规则振动，由于相邻筛板14通过销轴13连接为一个整体，筛板14自身振动的同时，又会拉扯相邻的筛板运动，最终通过箱体8的振动，使筛板14产生摆动、移动、振动多种混合式的多自由紊乱式筛分作用，更好的对物料进行筛分。

作为销轴13与箱体8活动连接的第二种实施例，参考图2-3，位于筛网9两端的销轴13通过铰链与箱体8转动连接，位于筛网9中间的销轴13两端通过滑动组件安装在箱体8内壁，滑动组件包括第一滑块20，第一滑块20滑动连接在箱体8内壁竖直设置的第一滑道17内，第一滑块20内开设有水平设置的第二滑道18，第二滑道18内滑动连接有第二滑块21，位于同一水平线上的两个销轴13同一端连接在同一个第二滑块21上；作为优选的，第一滑块20上下两端与箱体8之间安装有第一支撑弹簧16，第二滑块21左右两端与第一滑块20之间安装有第二支撑弹簧19，采用该种结构也能够实现摆动、移动、振动多种混合式的多自由紊乱式筛分作用，该种结构相对于第一种实施方式使用寿命更长，采用滑块支撑销轴的运动，运动更加平稳。

弹性伸缩支腿5一端固接在地面上，弹性伸缩支腿5另一端通过球铰6连接在箱体8底部，箱体8底面中心处转动连接有水平设置的转盘4，振动电机1偏心固定在转盘4上，转盘4轴心处固接有橡胶棒3，橡胶棒3另一端传动连接有旋转电机2，旋转电机2固接在地面上，通过旋转电机2带动转盘4缓慢的转动，使振动电机1在箱体8下方时刻变幻位置进行振动，更有利于实现筛板14自身多自由度紊乱式振动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本发明的保护范围之内。