一种变频器柜体、变频器和变频器并机系统

摘要

一种变频器机柜、变频器和变频器并机系统，所述柜体包括：底座组件机柜和设置于底座组件机柜上方的机柜组件机柜；机柜组件机柜由背板到门板的方向上依次为内腔和外腔，内腔和外腔之间通过可拆卸的挡板隔离，外腔内设置有安装在挡板上的驱动板，内腔垂直方向上由下到上采用隔离挡板分为第一安装层、第二安装层和第三安装层，第一安装层内设置有入口风道，第二安装层内用于安装变频器的功率单元，第三安装层内用于设置散热风扇；底座组件机柜垂直方向上由下到上分为第一安装腔和第二安装腔。上述变频器机柜通过采用分层布置的方式设置变频器中的各个结构单元，从而使得变频器柜体的宽度尺寸较小，所占用的场地也就较小，因此提高了空间利用率。

说明书

技术领域

本发明涉电力设备技术领域，具体涉及一种变频器柜体、变频器和变频器并机系统。

背景技术

现有变频器主器件设计方案中，整流模块与逆变模块部份通常采取一字排开的方式设置于变频器柜体内，用这种方式设置而成的变频器，单机的整体的宽度尺寸较大，长宽高尺寸比例不协调，进而导致所述变频器所占的场地较大，造成空间资源的浪费，当采用现有技术中传统的变频器组成并机系统时，通常将所需并机的变频器一字排开设置，因此会导致并机系统所占的场地面积进一步增大，造成空间资源的浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种变频器柜体、变频器和变频器并机系统，以实现提高变频器的空间利用率。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种变频器机柜，包括：

底座组件机柜和设置于所述底座组件机柜上方的机柜组件机柜；

所述机柜组件机柜由背板到门板的方向上依次为内腔和外腔，所述内腔和外腔之间通过可拆卸的挡板隔离，所述外腔内用于安装在所述挡板上的驱动板，所述内腔垂直方向上由下到上采用隔离挡板分为第一安装层、第二安装层和第三安装层，所述第一安装层内设置有入口风道，所述第二安装层内用于安装变频器的功率单元，所述第三安装层内用于设置散热风扇；

所述底座组件机柜垂直方向上由下到上分为第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔内用于设置输出电抗器，所述第二安装腔内用于设置输入电抗器。

优选的，上述变频器柜体中，所述底座组件柜体和机柜组件柜体通过导向定位销定位，且采用螺栓固定。

优选的，上述变频器柜体中，所述第二安装层底部设置有行走轨道，所述功率单元的底部设置有与所述行走轨道匹配的行走部件。

优选的，上述变频器柜体中，所述机柜组件柜体的顶板为可拆卸结构。

优选的，上述变频器柜体中，还包括：

采用可拆卸方式设置于所述底座组件柜体的底部左右两侧的两根安装支架。

优选的，上述变频器柜体中，还包括：

设置于所述机柜组件柜体顶部前后两侧的两根吊装横梁。

优选的，上述变频器柜体中，所述行走轨道的延伸方向与所述门板垂直。

一种变频器，应用有上述任意一项公开的变频器柜体。

优选的，上述变频器，还包括：

设置于所述外腔内的、安装于所述挡板上的控制板；

设置于所述门板外表面上的用于对所述变频器的工作状态进行控制的显示键盘；

用于与本变频器和其他变频器的驱动板相连的并机驱动板，所述并机驱动板与所述控制板相连。

一种变频器并机系统，包括：

N个应用有上述任意一项公开的变频器柜体的、作为从机的变频器，所述N为不小于1的正整数；

一个应用有上述任意一项公开的变频器柜体、作为主机的变频器；

其中，作为主机的所述变频器包括：设置于所述外腔内的、安装于所述挡板上的控制板，设置于所述控制板上的、用于对所述变频器的功率单元进行控制的控制器件；

设置于所述门板外表面上的用于对所述变频器的工作状态进行控制的显示键盘；

用于与其他变频器相连的并机驱动板；

作为主机的所述变频器通过并机驱动板与作为从机的所述变频器的驱动板之间电连接。

优选的，上述变频器并机系统中，当所述变频器柜体上设置有安装支架和所述吊装横梁时，所述安装支架和所述吊装横梁上设置有相互匹配的固定孔，以使得相邻的两个变频器的吊装横梁之间可采用所述安装支架连接。

基于上述技术方案，本发明实施例提供的变频器柜体，通过采用分层布置的方式设置所述变频器中的各个结构单元，从而使得所述变频器柜体的宽度尺寸较小，所占用的场地也就较小，因此提高了空间利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例公开的一种变频器机柜的结构示意图；

图2为本申请实施例公开的一种变频器机柜的结构示意图；

图3为本申请实施例公开的一种功率单元的结构示意图；

图4为本申请另一实施例公开的一种变频器机柜的结构示意图；

图5为本申请又一实施例公开的一种变频器机柜的结构示意图；

图6为本申请实施例公开的安装支架和吊装横梁的结构示意图；

图7为本申请实施例公开的变频器并机系统的结构示意图；

图8为本申请实施例公开的变频器并机系统主机、从机之间的连接示意图；

图9为本申请实施例公开的变频器并机系统中两个相邻的变频器的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

针对于现有技术中在变频器设计时，整流模块与逆变模块部份通常采取一字排开的方式设置于变频器柜体内，而导致变频器的宽度尺寸较大的问题，本申请公开了一种新的变频器柜体，参见图1和图2，包括：

底座组件柜体100和设置于所述底座组件柜体100上方的机柜组件柜体200；

所述机柜组件柜体200由背板到门板201的方向上依次为内腔210和外腔220，所述内腔210和外腔220之间通过可拆卸的挡板202隔离，所述内腔210内用于设置变频器的功率单元204，所述外腔220内用于安装在所述挡板202上的驱动板，所述内腔210垂直方向上由下到上采用隔离挡板分为第一安装层211、第二安装层212和第三安装层213，所述第一安装层211内设置有入口风道203，所述第二安装层212内用于安装变频器的功率单元204，所述第三安装层213内用于设置散热风扇；

所述底座组件柜体100垂直方向上由下到上分为第一安装腔110和第二安装腔120，所述第一安装腔110内用于设置输出电抗器，所述第二安装腔220内用于设置输入电抗器。

参见本申请上述实施例公开的变频器柜体可见，本申请通过采用分层布置的方式设置所述变频器中的各个结构单元，从而使得所述变频器柜体的宽度尺寸较小，所占用的场地也就较小，因此提高了空间利用率。

优选的，为了保证所述底座组件柜体100和机柜组件柜体200的之间具有更强的稳定性，本申请上述实施例中的所述底座组件柜体100和机柜组件柜体200可通过导向定位销208定位，且采用螺栓固定。

可以理解的是，为了方便所述功率单元204的维护，所述第二安装层212底部设置有行走轨道209，所述功率单元204底部设置有行走部件205，所述行走部件205可以为滑轨或行走轮等可行走机构，所述功率单元204可通过所述行走部件205沿所述行走轨道209出入所述内腔210，所述功率单元204可以由整流模块、逆变模块电容等组成。优选的，为了方便接线，所述功率单元204的输出端子引到侧面，所述功率单元204的侧面正对所述门板201。当然，为了方便移动出所述功率单元204，本申请上述实施例中，所述行走轨道209的延伸方向与所述门板201垂直。当需要维修所述功率单元204时，拆出所述挡板202后，即可沿所述行走轨道209抽出所述功率单元204。

可以理解的是，为了方便维护所述散热风扇，本申请上述实施例公开的所述机柜组件机柜100的顶板为可拆卸结构。

优选的，为了方便所述变频器柜体的固定，所述底座组件柜体100的底部设置有采用可拆卸方式设置的安装支架206，所述安装支架206可以设置在所述底座组件柜体100底部的左右两侧(所述左右两侧是针对门板的方向而言)。当然为了方便移动、吊装所述变频器，本申请上述实施例公开的所述机柜组件柜体200的顶部还设置有吊装横梁207，所述吊装横梁207为可设置在所述机柜组件柜体200的顶部的前后两侧(所述前后两侧同样是针对于所述门板的方向而言)，其中，参见图6，所述安装支架206和吊装横梁207上设置有相匹配的固定孔，相邻两个变频器的吊装横梁207之间可采用所述安装支架206相连，所述安装支架206和吊装横梁207采用螺栓通过所述固定孔固定在一起。

通过本申请上述实施例公开的变频器柜体可见，本申请上述实施例公开的所述变频器柜体采用分层布置方式，使得所述变频器柜体的体积小、占用空间小、内部结构紧凑、空间利用率高，有效提高了空间利用率；同时，所述功率单元204和行走轨道209的设计，大大提高了所述变频器功率部件的维护效率，由于所述变频器机柜采用分层方式设计，在变频器安装过程中可多项工作同时开展，可大大提高工作效率。

可以理解的是，对应于上述变频器柜体，本申请还公开了应用本申请上述实施例公开的任意一种变频器柜体的变频器。

优选的，当需要采用多个变频器并机以获得较大的功率时，其中一个变频器需要作为主机使用，此时作为主机的所述变频器还应包括：

设置于所述外腔内的、安装于所述挡板上的控制板；

设置于所述门板外表面上的用于对所述变频器的工作状态进行控制的显示键盘；

用于与本变频器和其他变频器的驱动板相连的并机驱动板，所述并机驱动板与所述控制板相连。

可以理解的是，本申请上述任意一变频器上均预留有用于安装所述控制板、显示键和并机驱动板的安装位置，用户可以根据自身需要来确定是否在这些预留位置上安装所述控制板、显示键和并机驱动板。

为了获得较大的功率，针对于本申请上述实施例公开的变频器，本申请上述实施例公开了一种变频器并机系统，包括：N个应用有本申请上述实施例公开的任意一种变频器柜体的、作为从机的变频器，所述N为不小于1的正整数；

一个作为主机使用的、应用有本申请上述实施例公开的任意一种变频器柜体的变频器，作为主机使用的所述变频器还包括：

设置于所述外腔内的、安装于所述挡板上的控制板；

设置于所述门板外表面上的用于对所述变频器的工作状态进行控制的显示键盘；

用于与本变频器和其他变频器的驱动板相连的并机驱动板A，所述并机驱动板A与所述控制板a相连。

其中，在将本申请实施例公开的变频器组成变频器并机系统时，可采用两种并机方案，其中一种为直接并机，此时，无需拆卸设置有所述底座组件柜体100的底部左右两侧的两根安装支架，此时两个相邻的变频器之间保持有一定距离，参见图9，另一种为紧贴型并机方式，此时，所述底座组件柜体100底部的安装支架206被拆卸，将所述拆卸下的安装支架206固定在相邻的两个变频器的吊装横梁207上。即其中一根安装支架206的两端分别固定安装在所述两个相邻的变频器的顶部前侧的两根吊装横梁207上，另一根安装支架206固定安装在所述两个相邻的变频器的顶部后侧的两根吊装横梁207上。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的变频器和变频器并机系统而言，由于其与实施例公开的变频器柜体相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见变频器柜体部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。