一种基于SMT的电子组装设备

摘要

本发明公开了一种基于SMT的电子组装设备，包括装配箱体，所述装配箱体的底部固定连接有机箱，所述机箱的内底壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的端部贯穿装配箱体固定连接有转动盘，所述转动轴的表面固定连接有次齿轮，所述机箱的内底壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的表面啮合连接次齿轮，所述转动盘的顶部固定连接有L形架。本发明通过转动轴、转动盘、次齿轮、伺服电机和主齿轮之间的配合下，使得进行使用的时候能够对电子零配件主体进行同个平面的转向，从而极大的提高对电子零配件主体的多个角度的组装，进而极大的提高了该设备工作效率，增强实用性。

说明书

技术领域

本发明涉及电子组装设备相关技术领域，具体为一种基于SMT的电子组装设备。

背景技术

SMT是表面组装技术,英文全称为SurfaceMountTechnology，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

但是现有的技术还存在以下缺点：

1、现有的不能够对电子零配件主体进行同个平面的转向，从而极大的降低对电子零配件主体的多个角度的组装，进而极大的降低了该设备工作效率；

2、现有的不能够对该设备的正面进行保护，从而容易使得设备在安装电子零配件时造成安全隐患，进而极大的降低了人工操作时的安全性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于SMT的电子组装设备，以解决上述不能够对电子零配件主体进行同个平面的转向和不能够对该设备的正面进行保护提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于SMT的电子组装设备，包括装配箱体，所述装配箱体的底部固定连接有机箱，所述机箱的内底壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的端部贯穿装配箱体固定连接有转动盘，所述转动轴的表面固定连接有次齿轮，所述机箱的内底壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的表面啮合连接次齿轮，所述转动盘的顶部固定连接有L形架，所述L形架的顶部通过螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端通过轴承转动连接有夹持块，所述装配箱体的内顶壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有装配焊枪，所述装配箱体的正面分别固定连接有上滑轨和下滑轨。

进一步的，所述上滑轨和下滑轨的表面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有保护门，所述保护门的表面固定连接有门把手。

进一步的，所述保护门的正面开设有保护窗，所述保护窗的内壁镶嵌安装有玻璃。

进一步的，所述L形架的表面开设有导向槽，所述导向槽的内壁通过滑块滑动连接夹持块。

进一步的，所述机箱的正面通过铰链连接有检修门，所述检修门的表面固定连接有内扣手。

进一步的，所述机箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

(1)本发明通过转动轴、转动盘、次齿轮、伺服电机和主齿轮之间的配合下，使得进行使用的时候能够对电子零配件主体进行同个平面的转向，从而极大的提高对电子零配件主体的多个角度的组装，进而极大的提高了该设备工作效率，增强实用性。

(2)本发明通过上滑轨、下滑轨、滑槽和保护门之间的配合下，使得进行使用的时候能够对该设备的正面进行保护，从而避免设备在安装电子零配件时造成安全隐患，进而极大的提高了人工操作时的安全性能。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明图1中A处放大图；

图3是本发明正面结构示意图。

图中：1、装配箱体；2、机箱；3、转动轴；4、转动盘；5、次齿轮；6、伺服电机；7、主齿轮；8、L形架；9、固定螺栓；10、夹持块；11、第一电动推杆；12、移动板；13、第二电动推杆；14、装配焊枪；15、上滑轨；16、下滑轨；17、滑槽；18、保护门；19、门把手；20、保护窗；21、导向槽；22、检修门；23、内扣手；24、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种基于SMT的电子组装设备，包括装配箱体1，装配箱体1的底部固定连接有机箱2，机箱2的内底壁通过轴承转动连接有转动轴3，转动轴3的端部贯穿装配箱体1固定连接有转动盘4，转动轴3的表面固定连接有次齿轮5，机箱2的内底壁固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有主齿轮7，主齿轮7的表面啮合连接次齿轮5，转动盘4的顶部固定连接有L形架8，L形架8的顶部通过螺纹连接有固定螺栓9，固定螺栓9的一端通过轴承转动连接有夹持块10，装配箱体1的内顶壁固定连接有第一电动推杆11，第一电动推杆11的输出端固定连接有移动板12，移动板12的底部固定连接有第二电动推杆13，第二电动推杆13的输出端固定连接有装配焊枪14，装配箱体1的正面分别固定连接有上滑轨15和下滑轨16，通过转动轴3、转动盘4、次齿轮5、伺服电机6和主齿轮7之间的配合下，使得进行使用的时候能够对电子零配件主体进行同个平面的转向，从而极大的提高对电子零配件主体的多个角度的组装，进而极大的提高了该设备工作效率，增强实用性。

具体的，上滑轨15和下滑轨16的表面均开设有滑槽17，滑槽17的内壁滑动连接有保护门18，保护门18的表面固定连接有门把手19，通过保护门18使得能起到装配时的安全性。

具体的，保护门18的正面开设有保护窗20，保护窗20的内壁镶嵌安装有玻璃，进而方便对装配箱体1内进行查看。

具体的，L形架8的表面开设有导向槽21，导向槽21的内壁通过滑块滑动连接夹持块10，通过导向槽21使得在夹持块10移动时能够起到稳定导向的作用。

具体的，机箱2的正面通过铰链连接有检修门22，检修门22的表面固定连接有内扣手23，通过检修门22使得能够对机箱2正面起到密封效果。

具体的，机箱2的底部固定连接有支撑腿24，支撑腿24的数量为四个，从而使得能够增强机箱2底部的稳定性能。

本发明的工作原理：使用时，首先通过转动盘4将待装配的电子零配件放置上面，通过L形架8上的固定螺栓9进行转动，从而使得将夹持块10进行移动，进而便于对电子零配件的表面进行夹持固定，再通过夹持块10和第二电动推杆13的驱动，从而使得能对电子零配件进行焊接装配，通过伺服电机6的驱动，使得将主齿轮7进行转动，主齿轮7带动次齿轮5固定的转动轴3进行转动，以便于能够对电子零配件主体进行同个平面的转向，从而极大的提高对电子零配件主体的多个角度的组装，进而极大的提高了该设备工作效率，通过上滑轨15和下滑轨16的设置，使得能将保护门18进行移动，以便于能够对该设备的正面进行保护，从而避免设备在安装电子零配件时造成安全隐患，进而极大的提高了人工操作时的安全性能，通过门把手19方便拉动保护门18进行左右移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。