技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,具体涉及一种环锭细纱机用紧密纺罗拉。
背景技术
传统紧密纺罗拉的齿轮齿顶圆直径大于罗拉的工作面直径,其优点是紧密纺罗拉的刚性和抗扭性能不受齿轮结构的影响,但其耗材大、制造流程长、效率低的缺点也显而易见。
发明内容
本发明紧密纺罗拉的目的在于既保持其原应有的刚性和抗扭性,又可很好地解决上述问题,提供一种易制造的紧密纺罗拉。
本发明所采用的技术方案如下:
一种环锭细纱机用紧密纺罗拉,它包括罗拉,罗拉上设置有齿轮工作面和罗拉工作面,所述齿轮工作面等于罗拉工作面。进一步地,所述罗拉上两个相邻罗拉工作面之间形成1~2个齿轮。进一步地,所述罗拉所有罗拉工作面上形成1~3个齿轮。进一步地,所述罗拉上罗拉工作面直径为17~32mm。
本发明与现有技术相比,本发明一种环锭细纱机用紧密纺罗拉的齿轮工作面等于罗拉工作面,既具有足够高的刚性和抗扭性,又大幅度提升了其制造的效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一种环锭细纱机用紧密纺罗拉的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1所示,一种环锭细纱机用紧密纺罗拉,它包括罗拉1,罗拉1上设置有齿轮工作面2和罗拉工作面3,所述齿轮工作面2等于罗拉工作面3。所述罗拉1上两个相邻罗拉工作面3之间形成1~2个齿轮。所述罗拉1所有罗拉工作面3上形成1~3个齿轮。所述罗拉1上罗拉工作面3直径为17~32mm。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
机译: 环锭细纱机的牵伸装置,具有一对带有输出压力罗拉的输出罗拉和相关的副气缸,其中压缩区位于一对输出罗拉的下游
机译: 环锭细纱机或带驱动罗拉和罗拉的罗拉的鼓风机
机译: 环锭细纱机包括并条机,其中每个牵伸罗拉都有几个辅助驱动单元,这些驱动单元的宽度足够窄,可以安装在牵伸罗拉的两个相邻工作站之间