防止染色池中染料产生沉淀的服装染色机及方法

摘要

本发明涉及服装技术领域，且公开了防止染色池中染料产生沉淀的服装染色机，包括升降架、抬升组件和摆动组件，所述升降架的左侧固定安装有缸体，该防止染色池中染料产生沉淀的服装染色机及方法，通过拉绳与移动杆配合使用，使得在随着电机转动，带动拉绳收放的时候，使移动杆处于上升与下降的状态，以此进行往复，从而使移动杆带动齿板呈上下往复的状态，从而齿板与齿轮接触，使齿轮呈往复转动的效果，齿轮通过导杆，带动搅拌叶呈往复的效果，同时随着电机的转动，带动两个搅拌柱转动，以此将缸体中的染料进行搅拌，同时搅拌叶往复摆动，进一步将缸体内壁底端不易搅动的沉淀搅动起来，以此达到防止染料沉淀的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及服装技术领域，具体为防止染色池中染料产生沉淀的服装染色机及方法。

背景技术

在服装生产的过程中，在古代，为了使服装可以更有吸引力，彰显个人魅力，所以采用各种防脱颜料将生产出来的服装进行浸泡，晾晒，使防脱颜料将服装染上颜色，在现代采用染色机进行上染，从而提升染色的速度与效果。

但是在目前染色的过程中，染料倒入染色池之后，在进行浸染搅拌时，会使染料在染色池底端沉淀，这样就会导致染料颜色不均匀，导致染色出来的服装颜色差距大，使服装染色失败，再次处理则需要染色漂洗，再次进行染色，十分耽误工作效率，所以我们推出了防止染色池中染料产生沉淀的服装染色机及方法，以此来解决这样的问题。

发明内容

为实现上述防止产生染料沉淀的目的，本发明提供如下技术方案：防止染色池中染料产生沉淀的服装染色机，包括升降架、抬升组件和摆动组件，所述升降架的左侧固定安装有缸体，所述升降架的顶端固定安装有顶台，所述顶台的内壁固定安装有电机，所述电机的底端与抬升组件的顶端固定连接，所述抬升组件的底端与摆动组件的顶端固定连接。

作为优化，所述抬升组件包括连接杆，所述连接杆的底端活动连接有转盘，所述转盘的内壁开设有异形槽，所述异形槽的内壁活动连接有第一转轮，所述第一转轮的外壁活动连接有拉绳，所述拉绳缠绕有第二转轮，所述拉绳的左侧固定安装有伸缩卡块，所述伸缩卡块的顶端活动连接有滚珠，所述伸缩卡块的左侧固定安装有固定杆，所述固定杆的左侧固定安装有抵杆，所述抵杆的左侧活动连接有滚轮，所述滚轮的外壁活动连接有凸块。

作为优化，摆动组件包括搅拌柱，所述搅拌柱的内壁活动连接有移动杆，所述移动杆的外壁活动连接有弹簧，所述移动杆的底端固定安装有齿板，所述齿板的正面活动连接有齿轮，所述齿轮的左侧固定安装有导杆，所述导杆的左侧固定安装有搅拌叶。

作为优化，所述抵杆及其抵杆的所属结构的数量为两个，且两个抵杆及其抵杆的所属结构均以转盘的垂直中心线对称分布，使得在转盘转动的过程中，可带动两个抵杆转动，从而使抵杆带动滚轮与凸块接触，从而使两个抵杆呈拉长与收缩状态，以此拉动拉绳。

作为优化，所述转盘分为上下两部分，且转盘的上部分为圆盘状，下部分由两个横杆与竖杆构成，且转盘的上部分的底端与竖杆的顶端固定连接，横杆位于转盘的上部分的下方，且两个横杆的相对一侧与竖杆的左右两侧固定连接，且横杆的内壁与抵杆靠近电机的一侧活动连接，且横杆的内壁设置有斜面，且伸缩卡块位于横杆内壁斜面远离竖杆的一侧，使得在固定杆受到抵杆推动移动时，使伸缩卡块与斜面接触，从而使伸缩卡块受斜面影响反向作用力，可使抵杆持续挤压滚轮，使滚轮持续向远离竖杆的方向挤压。

作为优化，拉绳远离伸缩卡块的一端与移动杆的顶端固定连接，且搅拌柱的内壁设置有横板，且横板的底端与弹簧的顶端固定连接，横板的内壁与移动杆的外壁活动连接，使得弹簧可持续挤压向下挤压移动杆，从而使拉绳保持紧绷的状态。

作为优化，所述搅拌柱及其搅拌柱的所属结构的数量为两个，且两个搅拌柱及其搅拌柱的所属结构均以顶台的垂直中心线对称分布，使得搅拌柱可将缸体中的染料搅拌，防止染料沉淀。

作为优化，一个所述移动杆的底端设置有两个齿板，且一个搅拌柱中，齿轮的数量为两个，两个齿轮均以移动杆的垂直中心线对称分布，且一个齿板位于左侧齿轮的背面，另一个齿板位于右侧齿轮的正面，且缸体的内壁设置有转桶，使得在移动杆上升下降的过程中，可带动齿板上下移动，从而带动齿轮反复转动，以此带动搅拌叶反复旋转，且缸体中的转桶可将服装放置在其中，防止搅拌叶与服装接触。

实施例一：

防止染色池中染料产生沉淀的服装染色方法，具体如下：

S1、准备工作，将需要进行浸染的服装放置在缸体中的转桶中，并倒入适量染料于缸体中，开启升降架，使升降架下降盖住缸体；

S2、一次浸染，开启电机，并保持染料温度在20～24℃，电机转速保持400～600r/min，维持1～1.5H；

S3、取出服装，将电机停止，并等待搅拌柱自行停止，开启升降架，将缸体中转桶的服装取出，晾晒2～3H；

S4、二次浸染，将晾晒之后的服装继续放入缸体的转桶中，开启升降架，使升降架下降盖住缸体，再次开启电机；

S5、加速搅拌，将电机的转速调整至600～800r/min，并保持染料温度在30～35℃，维持1～1.2H；

S6、完成浸染，停止电机，等待搅拌柱自行停止，开启升降架，将缸体转桶中的服装取出，晾晒干。

本发明的有益效果是：该防止染色池中染料产生沉淀的服装染色机及方法，通过抵杆与伸缩卡块配合使用，使得在电机带动转盘转动的过程中，可带动抵杆转动，从而抵杆带动滚轮在顶台的内壁转动，从而使滚轮的外壁与凸块接触，由于凸块为逐渐向转盘圆心靠近的斜块，则随着滚轮的转动，会逐渐推动抵杆进入横杆的内壁，以此抵杆推动固定杆挤压伸缩卡块，从而使伸缩卡块与横杆内壁的斜面接触，当滚轮转动至凸块远离转盘圆心处时，伸缩卡块配合滚珠，将固定杆向远离伸缩卡块的一侧推动，使滚轮时刻与凸块接触，以此进行拉伸与收缩拉绳的效果。

该防止染色池中染料产生沉淀的服装染色机及方法，通过拉绳与移动杆配合使用，使得在随着电机转动，带动拉绳收放的时候，使移动杆处于上升与下降的状态，以此进行往复，从而使移动杆带动齿板呈上下往复的状态，从而齿板与齿轮接触，使齿轮呈往复转动的效果，齿轮通过导杆，带动搅拌叶呈往复的效果，同时随着电机的转动，带动两个搅拌柱转动，以此将缸体中的染料进行搅拌，同时搅拌叶往复摆动，进一步将缸体内壁底端不易搅动的沉淀搅动起来，以此达到防止染料沉淀的效果。

附图说明

图1为本发明结构正视剖视示意图；

图2为本发明摆动组件结构正视剖视示意图；

图3为本发明顶台结构正视剖视示意图；

图4为本发明搅拌柱结构立体示意图；

图5为本发明齿板结构立体示意图；

图6为本发明部分顶台结构立体示意图；

图7为本发明搅拌叶结构立体示意图。

图中：1、升降架；2、缸体；3、顶台；4、电机；5、抬升组件；501、连接杆；502、转盘；503、异形槽；504、第一转轮；505、拉绳；506、第二转轮；507、伸缩卡块；508、滚珠；509、固定杆；510、抵杆；511、滚轮；512、凸块；6、摆动组件；601、搅拌柱；602、移动杆；603、弹簧；604、齿板；605、齿轮；606、导杆；607、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，防止染色池中染料产生沉淀的服装染色机，包括升降架1、抬升组件5和摆动组件6，升降架1的左侧固定安装有缸体2，升降架1的顶端固定安装有顶台3，顶台3的内壁固定安装有电机4，电机4的底端与抬升组件5的顶端固定连接，抬升组件5的底端与摆动组件6的顶端固定连接。

请参阅图4、图5与图7，抬升组件5包括连接杆501，连接杆501的底端活动连接有转盘502，转盘502的内壁开设有异形槽503，异形槽503的内壁活动连接有第一转轮504，第一转轮504的外壁活动连接有拉绳505，拉绳505缠绕有第二转轮506，拉绳505的左侧固定安装有伸缩卡块507，伸缩卡块507的顶端活动连接有滚珠508，伸缩卡块507的左侧固定安装有固定杆509，固定杆509的左侧固定安装有抵杆510，抵杆510的左侧活动连接有滚轮511，转盘502分为上下两部分，且转盘502的上部分为圆盘状，下部分由两个横杆与竖杆构成，且转盘502的上部分的底端与竖杆的顶端固定连接，横杆位于转盘502的上部分的下方，且两个横杆的相对一侧与竖杆的左右两侧固定连接，且横杆的内壁与抵杆510靠近电机4的一侧活动连接，且横杆的内壁设置有斜面，且伸缩卡块507位于横杆内壁斜面远离竖杆的一侧，使得在固定杆509受到抵杆510推动移动时，使伸缩卡块507与斜面接触，从而使伸缩卡块507受斜面影响反向作用力，可使抵杆510持续挤压滚轮511，使滚轮511持续向远离竖杆的方向挤压，滚轮511的外壁活动连接有凸块512，抵杆510及其抵杆510的所属结构的数量为两个，且两个抵杆510及其抵杆510的所属结构均以转盘502的垂直中心线对称分布，使得在转盘502转动的过程中，可带动两个抵杆510转动，从而使抵杆510带动滚轮511与凸块512接触，从而使两个抵杆510呈拉长与收缩状态，以此拉动拉绳505。

请参阅图3与图6，摆动组件6包括搅拌柱601，搅拌柱601及其搅拌柱601的所属结构的数量为两个，且两个搅拌柱601及其搅拌柱601的所属结构均以顶台3的垂直中心线对称分布，使得搅拌柱601可将缸体2中的染料搅拌，防止染料沉淀，搅拌柱601的内壁活动连接有移动杆602，移动杆602的外壁活动连接有弹簧603，拉绳505远离伸缩卡块507的一端与移动杆602的顶端固定连接，且搅拌柱601的内壁设置有横板，且横板的底端与弹簧603的顶端固定连接，横板的内壁与移动杆602的外壁活动连接，使得弹簧603可持续挤压向下挤压移动杆602，从而使拉绳505保持紧绷的状态，移动杆602的底端固定安装有齿板604，齿板604的正面活动连接有齿轮605，齿轮605的左侧固定安装有导杆606，导杆606的左侧固定安装有搅拌叶607，一个移动杆602的底端设置有两个齿板604，且一个搅拌柱601中，齿轮605的数量为两个，两个齿轮605均以移动杆602的垂直中心线对称分布，且一个齿板604位于左侧齿轮605的背面，另一个齿板604位于右侧齿轮605的正面，且缸体2的内壁设置有转桶，使得在移动杆602上升下降的过程中，可带动齿板604上下移动，从而带动齿轮605反复转动，以此带动搅拌叶607反复旋转，且缸体2中的转桶可将服装放置在其中，防止搅拌叶607与服装接触。

在使用时，请参阅图1-图7，将服装放置在缸体2中的转桶中之后，将染料导入缸体2中，开启升降架1，使升降架1下降，使搅拌叶607位于缸体2的内壁底端，且缸体2的顶端受顶台3封住，开启电机4，电机4的输出轴带动转盘502转动，转盘502转动带动抵杆510转动，固定杆509受到伸缩卡块507与横杆内壁斜面的影响，使伸缩卡块507持续推动固定杆509挤压抵杆510，使抵杆510持续推动滚轮511与凸块512接触，从而随着转盘502转动，凸块512使抵杆510在横杆中呈现左右往复的运动状态，则伸缩卡块507保持反复拉动拉绳505的状态，且通过第一转轮504与第二转轮506的影响，使拉绳505反复拉动移动杆602，使移动杆602呈现上下往复的状态，且弹簧603持续作用移动杆602向下，使拉绳505保持紧绷的状态，同时随着移动杆602呈现上下往复状态，则移动杆602带动齿板604呈现往复状态，使齿板604往复与齿轮605接触，带动齿轮605顺时针与逆时针往复转动，以此带动导杆606与搅拌叶607呈现往复摆动，从而在电机4带动两个搅拌柱601在缸体2中转动时，搅拌叶607往复摆动，从而使缸体2内壁底端的染料搅拌起来，防止缸体2中的染料沉淀。

实施例一：

防止染色池中染料产生沉淀的服装染色方法，具体如下：

S1、准备工作，将需要进行浸染的服装放置在缸体2中的转桶中，并倒入适量染料于缸体2中，开启升降架1，使升降架1下降盖住缸体2；

S2、一次浸染，开启电机4，并保持染料温度在20℃，电机4转速保持400r/min，维持1H；

S3、取出服装，将电机4停止，并等待搅拌柱601自行停止，开启升降架1，将缸体2中转桶的服装取出，晾晒2H；

S4、二次浸染，将晾晒之后的服装继续放入缸体2的转桶中，开启升降架1，使升降架1下降盖住缸体2，再次开启电机4；

S5、加速搅拌，将电机4的转速调整至600r/min，并保持染料温度在30℃，维持1H；

S6、完成浸染，停止电机4，等待搅拌柱601自行停止，开启升降架1，将缸体2转桶中的服装取出，晾晒干。

实施例二：

防止染色池中染料产生沉淀的服装染色方法，具体如下：

S1、准备工作，将需要进行浸染的服装放置在缸体2中的转桶中，并倒入适量染料于缸体2中，开启升降架1，使升降架1下降盖住缸体2；

S2、一次浸染，开启电机4，并保持染料温度在22℃，电机4转速保持500r/min，维持1.25H；

S3、取出服装，将电机4停止，并等待搅拌柱601自行停止，开启升降架1，将缸体2中转桶的服装取出，晾晒2.5H；

S4、二次浸染，将晾晒之后的服装继续放入缸体2的转桶中，开启升降架1，使升降架1下降盖住缸体2，再次开启电机4；

S5、加速搅拌，将电机4的转速调整至700r/min，并保持染料温度在32.5℃，维持1.1H；

S6、完成浸染，停止电机4，等待搅拌柱601自行停止，开启升降架1，将缸体2转桶中的服装取出，晾晒干。

实施例三：

防止染色池中染料产生沉淀的服装染色方法，具体如下：

S1、准备工作，将需要进行浸染的服装放置在缸体2中的转桶中，并倒入适量染料于缸体2中，开启升降架1，使升降架1下降盖住缸体2；

S2、一次浸染，开启电机4，并保持染料温度在24℃，电机4转速保持600r/min，维持1.5H；

S3、取出服装，将电机4停止，并等待搅拌柱601自行停止，开启升降架1，将缸体2中转桶的服装取出，晾晒3H；

S4、二次浸染，将晾晒之后的服装继续放入缸体2的转桶中，开启升降架1，使升降架1下降盖住缸体2，再次开启电机4；

S5、加速搅拌，将电机4的转速调整至800r/min，并保持染料温度在35℃，维持1.2H；

S6、完成浸染，停止电机4，等待搅拌柱601自行停止，开启升降架1，将缸体2转桶中的服装取出，晾晒干。

综上所述，该防止染色池中染料产生沉淀的服装染色机及方法，通过抵杆510与伸缩卡块507配合使用，使得在电机4带动转盘502转动的过程中，可带动抵杆510转动，从而抵杆510带动滚轮511在顶台3的内壁转动，从而使滚轮511的外壁与凸块512接触，由于凸块512为逐渐向转盘502圆心靠近的斜块，则随着滚轮511的转动，会逐渐推动抵杆510进入横杆的内壁，以此抵杆510推动固定杆509挤压伸缩卡块507，从而使伸缩卡块507与横杆内壁的斜面接触，当滚轮511转动至凸块512远离转盘502圆心处时，伸缩卡块507配合滚珠508，将固定杆509向远离伸缩卡块507的一侧推动，使滚轮511时刻与凸块512接触，以此进行拉伸与收缩拉绳505的效果，在随着电机4转动，带动拉绳505收放的时候，使移动杆602处于上升与下降的状态，以此进行往复，从而使移动杆602带动齿板604呈上下往复的状态，从而齿板604与齿轮605接触，使齿轮605呈往复转动的效果，齿轮605通过导杆606，带动搅拌叶607呈往复的效果，同时随着电机4的转动，带动两个搅拌柱601转动，以此将缸体2中的染料进行搅拌，同时搅拌叶607往复摆动，进一步将缸体2内壁底端不易搅动的沉淀搅动起来，以此达到防止染料沉淀的效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。