一种打印机硒鼓墨盒生产制造批量化加墨系统

摘要

本发明涉及一种打印机硒鼓墨盒生产制造批量化加墨系统，包括固定底座、辅助滑槽、滑动架、限位安装机构、晃动机构、进料机构和固定架，所述的固定底座上端面的左右两侧对称开设有辅助滑槽，辅助滑槽内滑动设置有滑动架，滑动架的上端连有限位安装机构，限位安装机构上设置有晃动机构，限位安装机构的上端设置有进料机构，进料机构安装在固定架，固定架固定在固定底座上端面的中部。本发明可以解决传统的硒鼓墨盒加墨时，通常只能对一个硒鼓墨盒进行加墨，加墨效率较低，而且墨粉容易洒出,造成墨粉的浪费，且硒鼓墨盒在加入墨粉时，盒内的墨粉往往会分布不均，可能会导致打印出的字迹不清晰或者颜色较重等问题。

说明书

技术领域

本发明涉及硒鼓墨盒制造的技术领域，特别涉及一种打印机硒鼓墨盒生产制造批量化加墨系统。

背景技术

激光打印机通常使用硒鼓墨盒为其提供碳粉进行打印，硒鼓墨盒一般是由铝制成的基本基材以及基材上涂上的感光材料所组成。在激光打印机中，70％以上的成像部件集中在硒鼓墨盒中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓墨盒决定的，硒鼓墨盒不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。

目前，在对硒鼓墨盒进行批量化加墨时通常存在以下缺陷：1.传统的打印机硒鼓墨盒通常由人工进行加墨处理，人工加墨每次只能对一个硒鼓墨盒进行加墨，加墨效率较低，而且墨粉容易洒出,造成墨粉的浪费；2.硒鼓墨盒在加入墨粉时，盒内的墨粉往往会分布不均，不利于打印机进行正常的激光打印，可能会导致打印出的字迹不清晰或者颜色较重等问题，甚至还会有部分墨粉停留在其他硒鼓墨盒内的其他位置，无法参与打印，造成资源浪费。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决传统的打印机硒鼓墨盒通常由人工进行加墨处理，人工加墨每次只能对一个硒鼓墨盒进行加墨，加墨效率较低，而且墨粉容易洒出,造成墨粉的浪费，且硒鼓墨盒在加入墨粉时，盒内的墨粉往往会分布不均，不利于打印机进行正常的激光打印，可能会导致打印出的字迹不清晰或者颜色较重等问题，甚至还会有部分墨粉停留在其他硒鼓墨盒内的其他位置，无法参与打印，造成资源浪费等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种打印机硒鼓墨盒生产制造批量化加墨系统，包括固定底座、辅助滑槽、滑动架、限位安装机构、晃动机构、进料机构和固定架，所述的固定底座上端面的左右两侧对称开设有辅助滑槽，辅助滑槽内滑动设置有滑动架，滑动架的上端连有限位安装机构，限位安装机构上设置有晃动机构，限位安装机构的上端设置有进料机构，进料机构安装在固定架，固定架固定在固定底座上端面的中部。

所述的限位安装机构包括移动安装板和限位安装单元，滑动架的上端连有移动安装板，移动安装板的上端均匀安装有限位安装单元，具体工作时，将硒鼓墨盒的进墨口朝上，从左往右依次插入到限位安装单元内，通过限位安装单元对多个硒鼓墨盒进行安装限位，再将软管插入到进墨口内，并使圆形防尘罩覆盖在硒鼓墨盒的上端。

所述的晃动机构包括圆柱、晃动单元、驱动电机、一号传动带、传动轴、方板、二号传动带、转轴和固定板，移动安装板的左右两侧对称固定有圆柱，圆柱上设置有晃动单元，左侧的晃动单元与驱动电机输出轴的右端连接，驱动电机通过电机底座安装在固定底座上，驱动电机输出轴的外壁上紧贴有一号传动带，一号传动带的下端内壁上紧贴有传动轴，传动轴的左右两端通过一号轴承对称安装在方板上，固定底座上端面的左右两侧对称固定有方板，传动轴的右侧紧贴于二号传动带下侧的内壁上，二号传动带上侧的内壁上紧贴有转轴，转轴的左端与右侧的晃动单元连接，转轴的右端通过二号轴承安装在固定板的上端，固定板固定在固定底座的上端右侧，具体工作时，当硒鼓墨盒安装好后，通过驱动电机带动左侧的晃动单元工作，与此同时，通过驱动电机带动一号传动带运动，进而使传动轴旋转，同步带动二号传动带运动，通过方板对传动轴的运动进行限定，二号传动带运动进而带动转轴转动，同步带动右侧的晃动单元工作，通过该机构，进而使两侧的晃动单元同步运动，进而带动移动安装板进行前后晃动，从而使硒鼓墨盒进行晃动，平均硒鼓墨盒内的墨粉。

所述的进料机构包括工作箱、圆板、拉杆、容纳壳体、进料单元、连接轴、滚轮、皮带和带动电机，固定架的上端连有工作箱，工作箱的上端面上通过销轴均匀安装有圆板，圆板的左端固定有拉杆，拉杆紧靠在工作箱的上端面，圆板的下方均匀设置有容纳壳体，容纳壳体的上端连接在工作箱上端的内壁上，容纳壳体的下方设置有进料单元，进料单元之间通过前后对称设置的连接轴连接，右侧进料单元的右端连接有两个滚轮，滚轮之间通过皮带连接，前侧的滚轮右端与带动电机的输出轴连接，带动电机通过电机固定座安装在工作箱上，具体工作时，向上提拉拉杆，进而使圆板的左端向上转动，向容纳壳体内倒入墨粉，再盖上圆板，当需要进行进料时，通过带动电机带动前侧的滚轮旋转，进而使皮带运动，带动后侧的滚轮转动，从而使两侧的滚轮同步旋转，进而带动两侧的双向丝杠和连接轴同步转动，进而使墨粉从容纳壳体内流下，当需要停止加墨时，通过带动电机带动前侧的滚轮逆向旋转，进而通过进料单元复位，停止加墨。

所述的晃动单元包括凹槽、一号齿条、二号齿条、扇形板、转动杆、限位轴、限位滑槽、转动柱和转动圆板，圆柱的上端中部开设有凹槽，凹槽内均匀安装有一号齿条，一号齿条的上方啮合有二号齿条，二号齿条均匀安装在扇形板的下端面上，扇形板的上端中部连接有转动杆，转动杆的下侧中部通过三号轴承安装有限位轴，限位轴靠近移动安装板的一端转动设置于安装架上，安装架固定在固定底座的上端，转动杆的上侧开设有限位滑槽，限位滑槽内的上侧滑动设置有转动柱，转动柱远离移动安装板的一端安装在转动圆板的上侧，左侧转动圆板远离移动安装板一端面的中部与驱动电机的输出轴连接，右侧转动圆板远离移动安装板一端面的中部与转轴连接，具体工作时，当驱动电机工作时，带动左右两侧的转动圆板同步转动，进而使转动柱进行环形转动，转动柱在运动的同时在限位滑槽内滑动，进而使限位滑槽带动转动杆以限位轴为圆心进行一定角度的往复摆动，转动杆摆动的同时，带动扇形板进行摆动，从而通过二号齿条带动一号齿条进行前后往复运动，进而使圆柱在限位板的上侧进行前后往复滑动，从而带动移动安装板进行前后往复运动，同时使限位安装单元带动硒鼓墨盒进行晃动，从而实现晃动中加墨。

优选的，所述的限位安装单元包括方型框、限位弹簧和夹紧板，移动安装板的上端面上均匀固定有方型框，方型框四侧的内壁上通过均匀设置的限位弹簧安装有夹紧板。

优选的，所述的进料单元包括双向丝杠、移动环、连接杆、弧形板、进料口和软管，工作箱内的前后两侧对称设置有双向丝杠，左侧双向丝杠的左端转动设置于工作箱上，右侧双向丝杠的右端转动设置于工作箱上，右侧双向丝杠位于工作箱外的一端安装有滚轮，双向丝杠上的左右两侧对称螺纹连接有移动环，左、右同侧的移动环之间连有连接杆，连接杆的中部连有弧形板，且左右两侧的弧形板紧贴在一起，弧形板的下方设置有进料口，进料口开设于工作箱的下端，进料口的下端连通有软管，前、后同侧的双向丝杠之间通过连接轴连接。

优选的，所述的限位安装单元与进料单元为对应配合设置。

优选的，所述的圆柱的前后两端对称转动设置于限位板上，限位板固定在固定底座上。

优选的，所述的软管下侧设置有圆形防尘罩，防止墨粉在晃动中喷出。

(三)有益效果

1.本发明所述的一种打印机硒鼓墨盒生产制造批量化加墨系统，该装置可对多个硒鼓墨盒同时进行加墨处理，提高了硒鼓墨盒的加墨效率，避免了墨粉的浪费，同时通过加墨时对硒鼓墨盒的不停晃动，使硒鼓墨盒内的墨粉分布均匀，有助于使打印出的字迹清晰；

2.本发明所述的一种打印机硒鼓墨盒生产制造批量化加墨系统，通过限位安装单元对多个硒鼓墨盒进行同步夹紧安装，再通过进料机构对多个硒鼓墨盒进行同步进料，大大提升了该装置的加墨效率和装置利用率；

3.本发明所述的一种打印机硒鼓墨盒生产制造批量化加墨系统，通过晃动单元对多个硒鼓墨盒同时进行左右晃动，使硒鼓墨盒内的墨粉在加墨粉时始终维持一定的均匀程度，确保打印出的字迹的清晰程度，同时还可以将硒鼓墨盒内的其他位置的墨粉晃动掉出，并集中在一起避免浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一立体结构示意图；

图2是本发明的第二立体结构示意图；

图3是本发明的正视图；

图4是本发明晃动机构的部分立体结构示意图；

图5是本发明进料机构的部分立体结构示意图；

图6是本发明的部分剖视图；

图7是本发明图6的X处局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种打印机硒鼓墨盒生产制造批量化加墨系统，包括固定底座1、辅助滑槽2、滑动架3、限位安装机构4、晃动机构5、进料机构6和固定架7，所述的固定底座1上端面的左右两侧对称开设有辅助滑槽2，辅助滑槽2内滑动设置有滑动架3，滑动架3的上端连有限位安装机构4，限位安装机构4上设置有晃动机构5，限位安装机构4的上端设置有进料机构6，进料机构6安装在固定架7，固定架7固定在固定底座1上端面的中部。

所述的限位安装机构4包括移动安装板41和限位安装单元42，滑动架3的上端连有移动安装板41，移动安装板41的上端均匀安装有限位安装单元42，具体工作时，将硒鼓墨盒的进墨口朝上，从左往右依次插入到限位安装单元42内，通过限位安装单元42对多个硒鼓墨盒进行安装限位，再将软管656插入到进墨口内，并使圆形防尘罩覆盖在硒鼓墨盒的上端。

所述的限位安装单元42包括方型框421、限位弹簧422和夹紧板423，移动安装板41的上端面上均匀固定有方型框421，方型框421四侧的内壁上通过均匀设置的限位弹簧422安装有夹紧板423，具体工作时，将硒鼓墨盒的进墨口朝上插入到方型框421内，硒鼓墨盒的侧壁与夹紧板423先接触，推动夹紧板423向外运动，同时挤压限位弹簧422，在限位弹簧422的弹性作用下，对硒鼓墨盒进行夹持，且当硒鼓墨盒处于晃动加墨时，通过限位弹簧422对硒鼓墨盒进行减震，防止硒鼓墨盒损坏。

所述的晃动机构5包括圆柱51、晃动单元52、驱动电机53、一号传动带54、传动轴55、方板56、二号传动带57、转轴58和固定板59，移动安装板41的左右两侧对称固定有圆柱51，圆柱51上设置有晃动单元52，左侧的晃动单元52与驱动电机53输出轴的右端连接，驱动电机53通过电机底座安装在固定底座1上，驱动电机53输出轴的外壁上紧贴有一号传动带54，一号传动带54的下端内壁上紧贴有传动轴55，传动轴55的左右两端通过一号轴承对称安装在方板56上，固定底座1上端面的左右两侧对称固定有方板56，传动轴55的右侧紧贴于二号传动带57下侧的内壁上，二号传动带57上侧的内壁上紧贴有转轴58，转轴58的左端与右侧的晃动单元52连接，转轴58的右端通过二号轴承安装在固定板59的上端，固定板59固定在固定底座1的上端右侧；所述的圆柱51的前后两端对称转动设置于限位板上，限位板固定在固定底座1上，具体工作时，当硒鼓墨盒安装好后，通过驱动电机53带动左侧的晃动单元52工作，与此同时，通过驱动电机53带动一号传动带54运动，进而使传动轴55旋转，同步带动二号传动带57运动，通过方板56对传动轴55的运动进行限定，二号传动带57运动进而带动转轴58转动，同步带动右侧的晃动单元52工作，通过该机构，进而使两侧的晃动单元52同步运动，进而带动移动安装板41进行前后晃动，从而使硒鼓墨盒进行晃动，平均硒鼓墨盒内的墨粉。

所述的晃动单元52包括凹槽521、一号齿条522、二号齿条523、扇形板524、转动杆525、限位轴526、限位滑槽527、转动柱528和转动圆板529，圆柱51的上端中部开设有凹槽521，凹槽521内均匀安装有一号齿条522，一号齿条522的上方啮合有二号齿条523，二号齿条523均匀安装在扇形板524的下端面上，扇形板524的上端中部连接有转动杆525，转动杆525的下侧中部通过三号轴承安装有限位轴526，限位轴526靠近移动安装板41的一端转动设置于安装架上，安装架固定在固定底座1的上端，转动杆525的上侧开设有限位滑槽527，限位滑槽527内的上侧滑动设置有转动柱528，转动柱528远离移动安装板41的一端安装在转动圆板529的上侧，左侧转动圆板529远离移动安装板41一端面的中部与驱动电机53的输出轴连接，右侧转动圆板529远离移动安装板41一端面的中部与转轴58连接，具体工作时，当驱动电机53工作时，带动左右两侧的转动圆板529同步转动，进而使转动柱528进行环形转动，转动柱528在运动的同时在限位滑槽527内滑动，进而使限位滑槽527带动转动杆525以限位轴526为圆心进行一定角度的往复摆动，转动杆525摆动的同时，带动扇形板524进行摆动，从而通过二号齿条523带动一号齿条522进行前后往复运动，进而使圆柱51在限位板的上侧进行前后往复滑动，从而带动移动安装板41进行前后往复运动，同时使限位安装单元42带动硒鼓墨盒进行晃动，从而实现晃动中加墨。

所述的进料机构6包括工作箱61、圆板62、拉杆63、容纳壳体64、进料单元65、连接轴66、滚轮67、皮带68和带动电机69，固定架7的上端连有工作箱61，工作箱61的上端面上通过销轴均匀安装有圆板62，圆板62的左端固定有拉杆63，拉杆63紧靠在工作箱61的上端面，圆板62的下方均匀设置有容纳壳体64，容纳壳体64的上端连接在工作箱61上端的内壁上，容纳壳体64的下方设置有进料单元65，进料单元65之间通过前后对称设置的连接轴66连接，右侧进料单元65的右端连接有两个滚轮67，滚轮67之间通过皮带68连接，前侧的滚轮67右端与带动电机69的输出轴连接，带动电机69通过电机固定座安装在工作箱61上；所述的限位安装单元42与进料单元65为对应配合设置，具体工作时，向上提拉拉杆63，进而使圆板62的左端向上转动，向容纳壳体64内倒入墨粉，再盖上圆板62，当需要进行进料时，通过带动电机69带动前侧的滚轮67旋转，进而使皮带68运动，带动后侧的滚轮67转动，从而使两侧的滚轮67同步旋转，进而带动两侧的双向丝杠651和连接轴66同步转动，进而使墨粉从容纳壳体64内流下，当需要停止加墨时，通过带动电机69带动前侧的滚轮67逆向旋转，进而通过进料单元65复位，停止加墨。

所述的进料单元65包括双向丝杠651、移动环652、连接杆653、弧形板654、进料口655和软管656，工作箱61内的前后两侧对称设置有双向丝杠651，左侧双向丝杠651的左端转动设置于工作箱61上，右侧双向丝杠651的右端转动设置于工作箱61上，右侧双向丝杠651位于工作箱61外的一端安装有滚轮67，双向丝杠651上的左右两侧对称螺纹连接有移动环652，左、右同侧的移动环652之间连有连接杆653，连接杆653的中部连有弧形板654，且左右两侧的弧形板654紧贴在一起，弧形板654的下方设置有进料口655，进料口655开设于工作箱61的下端，进料口655的下端连通有软管656，前、后同侧的双向丝杠651之间通过连接轴66连接；所述的软管656下侧设置有圆形防尘罩，防止墨粉在晃动中喷出，具体工作时，当需要加墨时，通过带动电机69带动滚轮67旋转，进而使前后两侧的双向丝杠651同步转动，从而带动移动环652在双向丝杠651上进行相离运动，进而带动连接杆653和弧形板654进行相离运动，从而将进料口655露出，使容纳壳体64下方的墨粉经由进料口655流出，并通过软管656流入到硒鼓墨盒中，当需要停止加墨时，通过带动电机69带动滚轮67逆向旋转，从而使移动环652带动弧形板654进行相向运动，将进料口655的上端堵塞，从而使墨粉停止流出。

本发明的工作步骤如下：

S1：向上提拉拉杆63，进而使圆板62的左端向上转动，向容纳壳体64内倒入一定量的墨粉，再盖上圆板62；

S2：将硒鼓墨盒的进墨口朝上，从左往右依次插入到限位安装单元42内，通过限位安装单元42对多个硒鼓墨盒进行安装限位，再将软管656插入到进墨口内，并使圆形防尘罩覆盖在硒鼓墨盒的上端；

S3：通过带动电机69带动前侧的滚轮67旋转，进而使皮带68运动，带动后侧的滚轮67转动，从而使两侧的滚轮67同步旋转，从而带动进料单元65工作，使容纳壳体64下方的墨粉经由进料口655流出，并通过软管656流入到硒鼓墨盒中；

S4：通过驱动电机53带动左侧的晃动单元52工作，并通过驱动电机53带动一号传动带54运动，进而使传动轴55旋转，同步带动二号传动带57运动，从而使转轴58带动右侧的晃动单元52工作，通过左右两侧晃动单元52的同步工作，对硒鼓墨盒进行晃动加墨。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。