一种用于海绵钛生产过程中四氯化钛自动补料装置

摘要

本发明公开了一种用于海绵钛生产过程中四氯化钛自动补料装置，涉及海绵钛生产技术领域，具体为普通型液位计和磁翻板液位计，所述普通型液位计的下端设置有卧罐，且卧罐外部的一端安装有打料泵，所述打料泵外部的一端设置有上料电动阀门。该一种用于海绵钛生产过程中四氯化钛自动补料装置，中央控制系统安置在远端操作台室，可在操作室内对生产过程进行控制，无需工人实地进行操控，可改善工人的工作环境，同时设置有液位传感器，实地补料设备具有报警功能，可实时监测高位槽储罐液位，提高设备安全性能，减少安全隐患，确保生产过程中高位槽压力稳定，从而保证加料速度问题，产品结构均匀，成分稳定性好。

说明书

技术领域

本发明涉及海绵钛生产技术领域，具体为一种用于海绵钛生产过程中四氯化钛自动补料装置。

背景技术

克劳尔法（镁还原法）是目前工业生产海绵钛所采用的成熟技术，主要通过四氯化钛与液态镁发生氧化还原反应来获得海绵钛，再经过真空蒸馏对海绵钛进行进一步提纯，获得纯净海绵钛。其中还原过程是海绵钛生产的关键过程，占海绵钛还原蒸馏生产周期约一半时间，对产品质量的影响非常大。

目前海绵钛生产的高位槽储料由操作人员现场手动调节来控制，不能及时自动补料的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于海绵钛生产过程中四氯化钛自动补料装置，解决了上述背景技术中提出现有的目前海绵钛生产的高位槽储料由操作人员现场手动调节来控制，不能及时自动补料的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于海绵钛生产过程中四氯化钛自动补料装置，包括普通型液位计和磁翻板液位计，所述普通型液位计的下端设置有卧罐，且卧罐外部的一端安装有打料泵，所述打料泵外部的一端设置有上料电动阀门，所述卧罐顶部外部的一端安装有回料电动阀门，且回料电动阀门外部的一端设置有高位槽储罐，所述磁翻板液位计安装于高位槽储罐右方，且磁翻板液位计外部的一端设置有液位开关，所述磁翻板液位计的内部安装有液位传感器，所述中央控制系统安置在远端操作台室，所述中央控制系统的内部设置有主回路断路器，且主回路断路器外部的一端电性连接有电动执行机构，所述主回路断路器通过导线电性连接有控制回路断路器，且控制回路断路器一端电性连接有接触器辅助触点，所述接触器辅助触点的一端电性连接有继电器辅助常闭触点，且继电器辅助常闭触点外部的一端电性连接有接触器线圈，所述接触器线圈外部的一端电性连接有继电器。

可选的，所述磁翻板液位计与高位槽储罐之间为法兰连接。

可选的，所述液位传感器与中央控制系统连接方式为电性连接，且中央控制系统与液位开关之间为电性连接。

可选的，所述打料泵与卧罐之间为法兰连接，且卧罐与普通型液位计之间为法兰连接。

可选的，所述中央控制系统与打料泵、液位传感器、液位开关回料电动阀门和上料电动阀门之间为电性连接。

可选的，所述中央控制系统通过电信号的传递，可及时的控制打料泵的启动与停止，实现自动补料的功能。

可选的，所述中央控制系统通过电信号的传递与反馈，可精准的显示出高位槽储罐内的实际液位，并通过报警功能，起到设备监视保护作用。

可选的，所述卧罐的外部的两端设置有衔接块，所述衔接块的内部安装有连接轴，且连接轴外部的中部设置有防护盖。

可选的，所述连接轴的外部与防护盖之间为活动连接，且防护盖设置有两个，并且两个防护盖之间为榫接连接。

本发明提供了一种用于海绵钛生产过程中四氯化钛自动补料装置，具备以下有益效果：

可在海绵钛生产过程进行自动补料操作，自动化进行，可在对物品进行补料时更加的精准，且不需实地对设备进行操控，可远距离进行控制，且具有报警功能，实时监测高位槽储罐液位，提高设备安全性能。

1.该一种用于海绵钛生产过程中四氯化钛自动补料装置，可根据生产工艺来及时给高位槽储罐补料，无需使用者手动进行操作，可自动化进行，有效减少工人的劳动强度，并且能够避免人工补料时带来的误差，可在补料时更加的精准；

2.该一种用于海绵钛生产过程中四氯化钛自动补料装置，中央控制系统安置在远端操作台室，可在操作室内对生产过程进行控制，无需工人实地进行操控，可改善工人的工作环境，同时设置有液位传感器，实地补料设备具有报警功能，可实时监测高位槽储罐液位，提高设备安全性能，减少安全隐患，确保生产过程中高位槽压力稳定，从而保证加料速度问题，产品结构均匀，成分稳定性好；

3.该一种用于海绵钛生产过程中四氯化钛自动补料装置，通过防护盖的设计，利用连接轴和衔接块的相互作用对防护盖进行旋转，从而通过对防护盖的旋转可对普通型液位计进行包裹式保护，避免普通型液位计长期暴露在外部受到不必要的损伤，同时防护盖结构简单，无需外置固定组件，可使其与普通型液位计之间进行限位处理。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明控制结构示意图；

图3为本发明卧罐主视结构示意图。

图中：1、普通型液位计；2、卧罐；3、打料泵；4、上料电动阀门；5、回料电动阀门；6、高位槽储罐；7、液位传感器；8、磁翻板液位计；9、液位开关；10、中央控制系统；11、主回路断路器；12、电动执行机构；13、控制回路断路器；14、接触器线圈；15、接触器辅助触点；16、继电器辅助常闭触点；17、继电器；18、防护盖；19、衔接块；20、连接轴。

具体实施方式

请参阅图1至图3，本发明提供技术方案：一种用于海绵钛生产过程中四氯化钛自动补料装置，包括普通型液位计1和磁翻板液位计8，普通型液位计1的下端设置有卧罐2，且卧罐2外部的一端安装有打料泵3，打料泵3外部的一端设置有上料电动阀门4，打料泵3与卧罐2之间为法兰连接，且卧罐2与普通型液位计1之间为法兰连接,卧罐2顶部外部的一端安装有回料电动阀门5，且回料电动阀门5外部的一端设置有高位槽储罐6，磁翻板液位计8安装于高位槽储罐6右方，且磁翻板液位计8外部的一端设置有液位开关9，磁翻板液位计8与高位槽储罐6之间为法兰连接,磁翻板液位计8的内部安装有液位传感器7，液位传感器7与中央控制系统10连接方式为电性连接，且中央控制系统10与液位开关9之间为电性连接,中央控制系统10安置在远端操作台室，中央控制系统10的内部设置有主回路断路器11，且主回路断路器11外部的一端电性连接有电动执行机构12，中央控制系统10与打料泵3、液位传感器7、液位开关9回料电动阀门5和上料电动阀门4之间为电性连接,主回路断路器11通过导线电性连接有控制回路断路器13，且控制回路断路器13一端电性连接有接触器辅助触点15，接触器辅助触点15的一端电性连接有继电器辅助常闭触点16，且继电器辅助常闭触点16外部的一端电性连接有接触器线圈14，接触器线圈14外部的一端电性连接有继电器17；

具体操作如下，普通型液位计1用于监测卧罐2内四氯化钛液位,磁翻板液位计8内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，液位上升白色变为红色，液位下降红色变为白色，红白交界处为罐内液位高度，为上限、下限控制提供临界点,并且内部装有液位传感器7，可以远传到中央控制系统10，实现液位实时显示,磁翻板液位计8上装有液位开关9，当主体管内的磁浮子随液位升降时，液位开关9进行动作，实现液位控制和报警功能。

如图1和图2所示，中央控制系统10通过电信号的传递，可及时的控制打料泵3的启动与停止，实现自动补料的功能；

可根据生产工艺来及时给高位槽储罐6补料，无需使用者手动进行操作，可自动化进行，有效减少工人的劳动强度，并且能够避免人工补料时带来的误差，可在补料时更加的精准。

如图1和图2所示，中央控制系统10通过电信号的传递与反馈，可精准的显示出高位槽储罐6内的实际液位，并通过报警功能，起到设备监视保护作用；

中央控制系统10安置在远端操作台室，可在操作室内对生产过程进行控制，无需工人实地进行操控，可改善工人的工作环境，同时设置有液位传感器7，实地补料设备具有报警功能，可实时监测高位槽储罐6液位，提高设备安全性能，减少安全隐患，确保生产过程中高位槽压力稳定，从而保证加料速度问题，产品结构均匀，成分稳定性好。

如图1和图3所示，卧罐2的外部的两端设置有衔接块19，衔接块19的内部安装有连接轴20，且连接轴20外部的中部设置有防护盖18，连接轴20的外部与防护盖18之间为活动连接，且防护盖18设置有两个，并且两个防护盖18之间为榫接连接；

通过防护盖18的设计，利用连接轴20和衔接块19的相互作用对防护盖18进行旋转，从而通过对防护盖18的旋转可对普通型液位计1进行包裹式保护，避免普通型液位计1长期暴露在外部受到不必要的损伤，同时防护盖18结构简单，无需外置固定组件，可使其与普通型液位计1之间进行限位处理。

综上，该一种用于海绵钛生产过程中四氯化钛自动补料装置，使用时，使用者在远端操作室根据工艺参数所规定的液位上限和下限对控制系统进行相应的设置后，按下主回路断路器11和控制回路断路器13，开始进行自动补料，此时，中央控制系统10会显示出高位槽储罐6内的实时液位，当所处液位在上限和下限之间时，此时无动作，随着高位槽储罐6内四氯化钛往炉里打料，液位下降，当到达所设定的下限位置时，

液位开关下限会闭合，接触器线圈14得电后，接触器辅助触点15闭合，此时形成闭合回路，电动执行机构12会动作，实现设备启动补料，随着补料的进行，液位升高到所设定的上限为时，液位开关上限会动作，会闭合，继电器17得电，继电器辅助常闭触点16断开，接触器线圈14失电，形成断路，电动执行机构12停止动作，如此过程重复，实现了补料的连续性和对补料量的自动控制，便实现了对四氯化钛进行自动加料的控制，并且磁翻板液位计8内部装有液位传感器7，可以远传到中央控制系统10，实现液位实时显示,磁翻板液位计8上装有液位开关9，当主体管内的磁浮子随液位升降时，液位开关9进行动作，实现液位控制和报警功能；

最后利用连接轴20和衔接块19的相互作用对防护盖18进行旋转，从而通过对防护盖18的旋转可对普通型液位计1进行包裹式保护，避免普通型液位计1长期暴露在外部受到不必要的损伤。