一种鱼箱中根据鱼类活动频率用自动喂料装置

摘要

本发明提供一种鱼箱中根据鱼类活动频率用自动喂料装置，所述转轮的末端固定安装有桨叶板，且转轮贯穿于饲料仓的内部，所述饲料仓的底端固定安装有出料管，所述出料管的底端固定连接有储料囊，所述储料囊外表明贴合有推板，所述推板的外端下方贴合有竖架。在鱼类活动频繁时，鱼箱内水流带动漂浮板，漂浮板内部的金属块在磁场中做切割磁感线运动，从而产生电流带入线圈内部，线圈产生磁场磁极推动磁铁，推动拨块向内侧移动，此时拨块推出后与竖架平行，当滑座向上移动时，利用推出的拨块接触竖架后，竖架顶端与推板的斜面接触后，带动推板挤压储料囊后，将细碎后的饲料推出至鱼箱中，从而实现了根据鱼类活动频率自动进行喂料的目的。

说明书

技术领域

本发明属于鱼类养殖技术领域，尤其涉及一种鱼箱中根据鱼类活动频率用自动喂料装置。

背景技术

鱼类养殖是指鱼的繁殖、饲养和放养，也称作水产养殖、养鱼和养鱼业，在鱼类养殖中需要对鱼类进行饲料投喂，而在正常的饲料投喂过程中通常是人工进行泼洒，在实施的过程中还是不能够较好地把握投喂的均匀性以及饲料量，需要特定的自动喂料装置。

在进行喂料时，经常通过人工撒喂，容易将大颗粒饲料落入鱼箱后鱼类无法吞食，影响鱼类进食，造成饲料浪费的现象，并且无法根据鱼类活动频率自动进行喂料，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供鱼箱中根据鱼类活动频率用自动喂料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种鱼箱中根据鱼类活动频率用自动喂料装置，由以下具体技术手段所达成：

一种鱼箱中根据鱼类活动频率用自动喂料装置，包括养殖室，所述养殖室的内部转动安装有转板，所述转板的外端活动连接有活动架，所述活动架的顶端活动安装有滑座，所述滑座滑动安装在养殖室的内壁，且滑座的内部滑动安装有拨块，所述滑座的内部设置有线圈，所述线圈的相对面在拨块的内部设置有相对应的磁铁，所述滑座的上方设置有与顶杆，所述顶杆的顶端贴合有活塞板，所述活塞板滑动安装在氧气筒的内部，所述氧气筒的末端固定安装有针管，所述针管的底端插接在鱼箱的内部，所述鱼箱的内部设置有漂浮板，所述漂浮板的内部左右两侧均设置有金属块，所述金属块的外侧在鱼箱的内部设置有与其对应的磁块，所述活塞板的上表面固定安装有凸杆，所述凸杆的相对面设置有调节板，所述调节板的底端固定安装有弹簧架，且调节板的顶端啮合有横杆，所述横杆的末端通过滚动轴承安装有转轮，所述转轮的末端固定安装有桨叶板，且转轮贯穿于饲料仓的内部，所述饲料仓的底端固定安装有出料管，所述出料管的底端固定连接有储料囊，所述储料囊外表明贴合有推板，所述推板的外端下方贴合有竖架。

进一步的，所述线圈产生的磁场磁极与相对面磁铁的磁极相同，所述线圈与金属块之间电性连接，所述拨块的外表面在滑座的内部套接有弹簧,在鱼类活动频繁时，鱼箱内水流带动漂浮板，漂浮板内部的金属块在磁场中做切割磁感线运动，从而产生电流带入线圈内部，线圈产生磁场磁极推动磁铁，推动拨块向内侧移动。

进一步的，所述竖架与拨块为相对应设置，所述竖架和顶杆为左右平行设置，且竖架和顶杆的外表面均套接有弹簧。

进一步的，所述活塞板的外端设置有与顶杆相对应的弧面，所述推板的外表面设置有与竖架相对应的斜面，所述氧气筒和针管的连接处设置有单向阀。

进一步的，所述转板与驱动轴之间固定连接，所述调节板的顶端和横杆的下表面均设置有相对应的齿块，所述弹簧架和凸杆为左右对应设置。

进一步的，所述养殖室的内部上壁和转轮的内部分别设置有相对应的卡柱和斜槽，所述转轮的外表面套接有弹簧，所述储料囊分别设置在鱼箱的左右两侧，当活塞板顶部的凸杆与调节板底端脱离后，基于弹簧架的推力来推动调节板，调节板顶端与横杆啮合后，带动转轮同时向内侧移动，利用养殖室与转轮中卡柱与斜槽的结合，从而带动转轮末端的桨叶板在饲料仓中转动，对饲料仓中的颗粒进行进一步打碎。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该发明在养殖室内部，通过驱动轴带动转板旋转，转板转动带动活动架转动，活动架带动顶端的滑座在养殖室的内壁滑动，当滑座向上移动挤压顶杆后，顶杆接触活塞板表面的弧面后，带动活塞板在氧气筒内部移动，将内侧氧气通过针管推出至鱼箱中进行补氧。

2、该发明当活塞板顶部的凸杆与调节板底端脱离后，基于弹簧架的推力来推动调节板，调节板顶端与横杆啮合后，带动转轮同时向内侧移动，利用养殖室与转轮中卡柱与斜槽的结合，从而带动转轮末端的桨叶板在饲料仓中转动，对饲料仓中的颗粒进行进一步打碎，从而在进行补氧的同时使饲料更加均匀性，避免大颗粒饲料落入鱼箱后，无法被吞食造成饲料浪费。

3、该发明在鱼类活动频繁时，鱼箱内水流带动漂浮板，漂浮板内部的金属块在磁场中做切割磁感线运动，从而产生电流带入线圈内部，线圈产生磁场磁极推动磁铁，推动拨块向内侧移动，此时拨块推出后与竖架平行，当滑座向上移动时，利用推出的拨块接触竖架后，竖架顶端与推板的斜面接触后，带动推板同时向内侧移动，推板挤压储料囊后，将细碎后的饲料推出至鱼箱中，从而实现了根据鱼类活动频率自动进行喂料的目的，无需人工看管即可自动投食。

附图说明

图1是本发明内部结构示意图；

图2是本发明养殖室结构示意图；

图3是本发明图1中A部分放大结构示意图；

图4是本发明鱼箱的内部结构示意图。

图中：1、养殖室；2、转板；3、活动架；4、滑座；5、拨块；501、线圈；502、磁铁；6、顶杆；7、活塞板；8、氧气筒；9、针管；10、鱼箱；11、漂浮板；1101、金属块；1102、磁块；12、凸杆；13、调节板；14、弹簧架；15、横杆；16、转轮；17、桨叶板；18、饲料仓；19、出料管；20、储料囊；21、推板；22、竖架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

本发明提供一种鱼箱中根据鱼类活动频率用自动喂料装置，如附图1至附图4所示：包括养殖室1，养殖室1的内部转动安装有转板2，转板2与驱动轴之间固定连接，转板2的外端活动连接有活动架3，活动架3的顶端活动安装有滑座4，滑座4滑动安装在养殖室1的内壁，且滑座4的内部滑动安装有拨块5，滑座4的内部设置有线圈501，线圈501的相对面在拨块5的内部设置有相对应的磁铁502，滑座4的上方设置有与顶杆6，顶杆6的顶端贴合有活塞板7，活塞板7滑动安装在氧气筒8的内部，氧气筒8的末端固定安装有针管9，活塞板7的外端设置有与顶杆6相对应的弧面，推板21的外表面设置有与竖架22相对应的斜面，氧气筒8和针管9的连接处设置有单向阀。

针管9的底端插接在鱼箱10的内部，鱼箱10的内部设置有漂浮板11，漂浮板11的内部左右两侧均设置有金属块1101，金属块1101的外侧在鱼箱10的内部设置有与其对应的磁块1102，线圈501产生的磁场磁极与相对面磁铁502的磁极相同，线圈501与金属块1101之间电性连接，在鱼类活动频繁时，鱼箱10内水流带动漂浮板11，漂浮板11内部的金属块1101在磁场中做切割磁感线运动，从而产生电流带入线圈501内部，线圈501产生磁场磁极推动磁铁502，推动拨块5向内侧移动，拨块5的外表面在滑座4的内部套接有弹簧，活塞板7的上表面固定安装有凸杆12，凸杆12的相对面设置有调节板13，调节板13的底端固定安装有弹簧架14，弹簧架14和凸杆12为左右对应设置，调节板13的顶端啮合有横杆15，调节板13的顶端和横杆15的下表面均设置有相对应的齿块。

横杆15的末端通过滚动轴承安装有转轮16，养殖室1的内部上壁和转轮16的内部分别设置有相对应的卡柱和斜槽，转轮16的外表面套接有弹簧，转轮16的末端固定安装有桨叶板17，且转轮16贯穿于饲料仓18的内部，当活塞板7顶部的凸杆12与调节板13底端脱离后，基于弹簧架14的推力来推动调节板13，调节板13顶端与横杆15啮合后，带动转轮16同时向内侧移动，利用养殖室1与转轮16中卡柱与斜槽的结合，从而带动转轮16末端的桨叶板17在饲料仓18中转动，对饲料仓18中的颗粒进行进一步打碎，饲料仓18的底端固定安装有出料管19，出料管19的底端固定连接有储料囊20，储料囊20分别设置在鱼箱10的左右两侧，储料囊20外表明贴合有推板21，推板21的外端下方贴合有竖架22，竖架22与拨块5为相对应设置，竖架22和顶杆6为左右平行设置，且竖架22和顶杆6的外表面均套接有弹簧。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在养殖室1内部，通过驱动轴带动转板2旋转，转板2转动带动活动架3转动，活动架3带动顶端的滑座4在养殖室1的内壁滑动，当滑座4向上移动挤压顶杆6后，顶杆6接触活塞板7表面的弧面后，带动活塞板7在氧气筒8内部移动，将内侧氧气通过针管9推出至鱼箱10中进行补氧，而当活塞板7顶部的凸杆12与调节板13底端脱离后，基于弹簧架14的推力来推动调节板13，调节板13顶端与横杆15啮合后，带动转轮16同时向内侧移动，利用养殖室1与转轮16中卡柱与斜槽的结合，从而带动转轮16末端的桨叶板17在饲料仓18中转动，对饲料仓18中的颗粒进行进一步打碎，从而在进行补氧的同时使饲料更加均匀性，避免大颗粒饲料落入鱼箱10后，无法被吞食造成饲料浪费，打碎的饲料通过出料管19落入储料囊20中，在鱼类活动频繁时，鱼箱10内水流带动漂浮板11，漂浮板11内部的金属块1101在磁场中做切割磁感线运动，从而产生电流带入线圈501内部，线圈501产生磁场磁极推动磁铁502，推动拨块5向内侧移动，此时拨块5推出后与竖架22平行，当滑座4向上移动时，利用推出的拨块5接触竖架22后，竖架22顶端与推板21的斜面接触后，带动推板21同时向内侧移动，推板21挤压储料囊20后，将细碎后的饲料推出至鱼箱10中，从而实现了根据鱼类活动频率自动进行喂料的目的，无需人工看管即可自动投食。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。