一种长管管接头锁紧结构

摘要

本发明公开了一种长管管接头锁紧结构，其包括齿轮啮合主动机构、用于支承密封接头的外六角部件的外六角接头支承件和用于锁紧外六角管接头的活动扩合锁紧机构，活动扩合锁紧机构存在扩开和合拢两个状态，处于扩开状态时具有一个直径大于外六角管接头的外接圆的直径的扩口，由密封接头、外六角管接头、长管预连接形成的预连接件穿过扩口且外六角管接头位于扩口内或由密封接头、外六角管接头、长管装配形成的装配件通过扩口取出；处于合拢状态时具有一个与外六角管接头相适配的六边形锁紧圈，在活动扩合锁紧机构自锁后齿轮啮合主动机构带动活动扩合锁紧机构旋转使外六角管接头旋紧至标准扭矩；优点是其能有效提高长管管接头锁紧的效率。

说明书

技术领域

本发明涉及一种接头锁紧设施，尤其是涉及一种长管管接头锁紧结构。

背景技术

图7给出了密封接头与长管(油管)装配前的分解结构示意图。目前，许多厂家在连接密封接头100与长管200时使用的长管管接头锁紧设施通常包括液压马达、小齿轮、大齿轮、内六角法兰，液压马达的输出轴与小齿轮连接，小齿轮与大齿轮啮合，内六角法兰设置于大齿轮的内孔内，内六角法兰的内六角孔与外六角结构的管接头300(即外六角管接头)相适配。需装配密封接头100与长管200时，将外六角结构的管接头300置于内六角法兰的内六角孔内，将外六角结构的管接头300的一端与密封接头100预连接，将外六角结构的管接头300的另一端与长管200的螺纹连接端201预连接，液压马达驱动小齿轮带动大齿轮转动使外六角结构的管接头300旋转，旋紧到标准扭矩后停止，使得密封接头100与长管200通过管接头300装配完成。这种长管管接头锁紧设施结构简单，使用方便，然而在密封接头100与长管200通过管接头300装配完成后，由于密封接头100上的外六角部件101与外六角结构的管接头300的六角一般不在同一个角度，因此要取出装配完成的长管200时，必须先拆除内六角法兰，这使得操作很繁琐，从而降低了长管管接头锁紧效率；此外必须先将外六角结构的管接头300置于内六角法兰的内六角孔内再进行预连接，给预连接操作带来了不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种长管管接头锁紧结构，其能够有效提高长管管接头锁紧的效率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种长管管接头锁紧结构，包括齿轮啮合主动机构，其特征在于：还包括用于支承密封接头的外六角部件的外六角接头支承件和用于锁紧外六角管接头的活动扩合锁紧机构，所述的活动扩合锁紧机构存在扩开状态和合拢状态两个状态，所述的活动扩合锁紧机构处于扩开状态时具有一个直径大于外六角管接头的外接圆的直径的扩口，所述的活动扩合锁紧机构处于合拢状态时具有一个与外六角管接头相适配的六边形锁紧圈，所述的活动扩合锁紧机构处于扩开状态时，由密封接头、外六角管接头、长管预连接形成的预连接件穿过所述的扩口且外六角管接头位于所述的扩口内或由密封接头、外六角管接头、长管装配形成的装配件通过所述的扩口取出；所述的活动扩合锁紧机构处于合拢状态时，所述的六边形锁紧圈与外六角管接头的外周壁贴合，在所述的活动扩合锁紧机构自锁后所述的齿轮啮合主动机构带动所述的活动扩合锁紧机构旋转使外六角管接头旋紧至标准扭矩。

所述的齿轮啮合主动机构由液压马达、驱动齿轮、锁紧齿轮组成，所述的锁紧齿轮的内孔的直径大于外六角管接头的外接圆的直径，所述的液压马达的输出轴与所述的驱动齿轮连接，所述的驱动齿轮与所述的锁紧齿轮啮合，所述的液压马达输出动力驱动所述的驱动齿轮带动所述的锁紧齿轮转动，所述的锁紧齿轮带动所述的活动扩合锁紧机构旋转。要求锁紧齿轮的内孔的直径大于外六角管接头的外接圆的直径，这样装配完成后即使外六角管接头的六角与密封接头的外六角部件的六角不在同一角度上，也能轻松取出装配好的装配件。

所述的活动扩合锁紧机构由垫圈和六片锁片组成，所述的垫圈的内孔的直径大于外六角管接头的外接圆的直径，所述的锁片的内端上固定有连接销，所述的锁片的内端的端头设计为半圆形结构作为锁头，所述的锁片的一侧靠近所述的锁头设置有锁紧平台，所述的锁片的同一侧中部开设有半圆形结构的锁槽，所述的锁片的外端延伸至中部开设有长条形滑槽，所述的锁紧齿轮的一个轴端端面上沿周向均匀设置有六根固定销，所述的固定销与所述的长条形滑槽相适配，所述的垫圈上沿周向均匀开设有六个连接孔，六片所述的锁片以所述的垫圈的圆心为中心且所述的锁头朝向中心向四周呈辐射状均匀分布，所述的连接销与所述的连接孔一一对应活动连接，并使所述的锁头与所述的垫圈的一个轴端端面紧贴，每个所述的固定销的自由端穿过一个所述的长条形滑槽且位于所述的长条形滑槽的内端，并使所述的垫圈的另一个轴端端面与所述的锁紧齿轮相对的轴端端面同轴紧贴；所述的锁头朝向所述的垫圈的圆心且所述的固定销的自由端位于所述的长条形滑槽的内端时所述的活动扩合锁紧机构处于扩开状态，此时所有所述的锁头围成的空间形成所述的扩口；使所述的垫圈旋转进而使相邻两片所述的锁片中的其中一片所述的锁片中的所述的锁头完全嵌入另一片所述的锁片中的所述的锁槽中，而所述的固定销的自由端从所述的长条形滑槽的内端滑至所述的长条形滑槽的外端，此时所述的活动扩合锁紧机构处于合拢状态，所有所述的锁紧平台围成一个内六角结构且所有所述的锁紧平台的表面围成所述的六边形锁紧圈。该活动扩合锁紧机构的结构简单，且扩开状态与合拢状态相互之间转换方便，操作时可人为推动其中一个连接销使垫圈旋转从扩开状态转换为合拢状态，再使垫圈反方向旋转从合拢状态转换为扩开状态；要求垫圈的内孔的直径大于外六角管接头的外接圆的直径，这样装配完成后即使外六角管接头的六角与密封接头的外六角部件的六角不在同一角度上，也能轻松取出装配好的装配件。

所述的垫圈与任一片所述的锁片之间设置有自锁结构，所述的自锁结构包括锁销、沿所述的垫圈的周向均匀开设于所述的垫圈上的六个第一锁定孔、开设于任一片所述的锁片上的第二锁定孔，所述的活动扩合锁紧机构处于合拢状态时所述的第二锁定孔与其中一个所述的第一锁定孔正对，所述的锁销插入所述的第二锁定孔和所述的第一锁定孔中实现所述的活动扩合锁紧机构的自锁。利用自锁结构可维持活动扩合锁紧机构一直处于合拢状态，当外六角管接头旋紧至标准扭矩后可拔出锁销，再使垫圈旋转进而使锁头脱离锁槽，活动扩合锁紧机构从合拢状态转变为扩开状态；为加工方便可在每片锁片上开设一个第二锁定孔，这样锁销可插入任一对位置正对的第二锁定孔和第一锁定孔中，自锁更为方便。

所述的外六角接头支承件的一端开设有内六角支承孔，密封接头的外六角部件置于所述的内六角支承孔内。将密封接头的外六角部件置于内六角支承孔内，这样在外六角接头支承件固定不动时能够确保密封接头固定不动。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

该长管管接头锁紧结构在活动扩合锁紧机构处于扩开状态时，由于扩口的直径大于外六角管接头的外接圆的直径，因此，一方面即使密封接头、外六角管接头、长管预连接形成的预连接件中密封接头的外六角部件与外六角管接头的六角不在同一个角度，预连接件也能轻松穿过扩口，即可先进行预连接，预连接操作更为方便；另一方面即使密封接头、外六角管接头、长管装配完成形成的装配件中密封接头的外六角部件与外六角管接头的六角不在同一个角度，装配件也能轻松地通过扩口取出，操作简便，大大提高了长管管接头锁紧效率；在活动扩合锁紧机构处于合拢状态时，由于六角形锁紧圈与外六角管接头的外周壁贴合，因此活动扩合锁紧机构旋转可使外六角管接头一起旋转，在外六角管接头旋紧至标准扭矩后即实现了密封接头、外六角管接头、长管的装配。

附图说明

图1为利用本发明的长管管接头锁紧结构装配密封接头、外六角管接头、长管时的结构示意图一；

图2为利用本发明的长管管接头锁紧结构装配密封接头、外六角管接头、长管时的结构示意图二；

图3为图1和图2的分解结构示意图一；

图4为图1和图2的分解结构示意图二；

图5为本发明的长管管接头锁紧结构中的活动扩合锁紧机构中的所有锁片在合拢状态下的连接结构示意图；

图6为本发明的长管管接头锁紧结构中的活动扩合锁紧机构中的垫圈的结构示意图；

图7为密封接头与长管(油管)装配前的分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

本发明提出的一种长管管接头锁紧结构，如图1至图6所示，其包括齿轮啮合主动机构1、用于支承密封接头100的外六角部件101的外六角接头支承件2和用于锁紧外六角管接头300的活动扩合锁紧机构3，活动扩合锁紧机构3存在扩开状态和合拢状态两个状态，活动扩合锁紧机构3处于扩开状态时具有一个直径大于外六角管接头300的外接圆的直径的扩口(图中未示出)，活动扩合锁紧机构3处于合拢状态时具有一个与外六角管接头300相适配的六边形锁紧圈32，使活动扩合锁紧机构3处于扩开状态，由密封接头100、外六角管接头300、长管200预连接形成的预连接件穿过扩口且外六角管接头300位于扩口内；使活动扩合锁紧机构3处于合拢状态，六边形锁紧圈32与外六角管接头300的外周壁贴合，在活动扩合锁紧机构3自锁后齿轮啮合主动机构1带动活动扩合锁紧机构3旋转使外六角管接头300旋紧至标准扭矩；使活动扩合锁紧机构3再次处于扩开状态，取下外六角接头支承件2，由密封接头100、外六角管接头300、长管200装配形成的装配件通过扩口取出。

在本实施例中，齿轮啮合主动机构1由液压马达(图中未示出)、驱动齿轮(图中未示出)、锁紧齿轮11组成，锁紧齿轮11的内孔12的直径大于外六角管接头300的外接圆(一般情况下外六角管接头300的尺寸与密封接头100的外六角部件101的尺寸一致，如果两者不一致，则锁紧齿轮11的内孔12的直径大于两者中外接圆更大的直径)的直径，液压马达的输出轴与驱动齿轮连接，驱动齿轮与锁紧齿轮11啮合，液压马达输出动力驱动驱动齿轮带动锁紧齿轮11转动，锁紧齿轮11带动活动扩合锁紧机构3旋转。要求锁紧齿轮11的内孔12的直径大于外六角管接头300的外接圆的直径，这样装配完成后即使外六角管接头300的六角与密封接头100的外六角部件101的六角不在同一角度上，也能轻松取出装配好的装配件。

在本实施例中，活动扩合锁紧机构3由垫圈33和六片锁片34组成，垫圈33的内孔331的直径大于外六角管接头300的外接圆的直径，锁片34的内端上固定有连接销341，锁片34的内端的端头设计为半圆形结构作为锁头342，锁片34的一侧靠近锁头342设置有锁紧平台343，锁片34的同一侧中部开设有半圆形结构的锁槽344，锁片34的外端延伸至中部开设有长条形滑槽345，锁紧齿轮11的一个轴端端面上沿周向均匀设置有六根固定销13，固定销13与长条形滑槽345相适配且可在长条形滑槽345内滑动，垫圈33上沿周向均匀开设有六个连接孔332，六片锁片34以垫圈33的圆心为中心且锁头342朝向中心向四周呈辐射状均匀分布，连接销341与连接孔332一一对应活动连接，并使锁头342与垫圈33的一个轴端端面紧贴，每个固定销13的自由端穿过一个长条形滑槽345且位于长条形滑槽345的内端，并使垫圈33的另一个轴端端面与锁紧齿轮11相对的轴端端面同轴紧贴；锁头342朝向垫圈33的圆心且固定销13的自由端位于长条形滑槽345的内端时活动扩合锁紧机构3处于扩开状态，此时所有锁头342围成的空间形成扩口；使垫圈33旋转进而使相邻两片锁片34中的其中一片锁片34中的锁头342完全嵌入另一片锁片34中的锁槽344中，而固定销13的自由端从长条形滑槽345的内端滑至长条形滑槽345的外端，此时活动扩合锁紧机构3处于合拢状态，所有锁紧平台343围成一个内六角结构且所有锁紧平台343的表面围成六边形锁紧圈32。该活动扩合锁紧机构3的结构简单，且扩开状态与合拢状态相互之间转换方便，操作时可人为推动其中一个连接销341使垫圈33旋转从扩开状态转换为合拢状态，再使垫圈33反方向旋转从合拢状态转换为扩开状态，图所示结构为垫圈33顺时针旋转从扩开状态转换为合拢状态，垫圈33逆时针旋转从合拢状态转换为扩开状态；要求垫圈33的内孔331的直径大于外六角管接头300的外接圆的直径，这样装配完成后即使外六角管接头300的六角与密封接头100的外六角部件101的六角不在同一角度上，也能轻松取出装配好的装配件。

在本实施例中，垫圈33与任一片锁片34之间设置有自锁结构35，自锁结构35包括锁销351、沿垫圈33的周向均匀开设于垫圈33上的六个第一锁定孔352、开设于任一片锁片34上的第二锁定孔353，活动扩合锁紧机构3处于合拢状态时第二锁定孔353与其中一个第一锁定孔352正对，锁销351插入第二锁定孔353和第一锁定孔352中实现活动扩合锁紧机构3的自锁。利用自锁结构35可维持活动扩合锁紧机构3一直处于合拢状态，当外六角管接头300旋紧至标准扭矩后可拔出锁销351，再使垫圈33旋转进而使锁头342脱离锁槽344，活动扩合锁紧机构3从合拢状态转变为扩开状态；为加工方便可在每片锁片34上开设一个第二锁定孔353，这样锁销351可插入任一对位置正对的第二锁定孔353和第一锁定孔352中，自锁更为方便。

在本实施例中，外六角接头支承件2的一端开设有内六角支承孔21，密封接头100的外六角部件101置于内六角支承孔21内。将密封接头100的外六角部件101置于内六角支承孔21内，这样在外六角接头支承件2固定不动时能够确保密封接头100固定不动。

使用该长管管接头锁紧结构装配密封接头100、外六角管接头300、长管200时，锁紧齿轮11通常竖直放置，即锁紧齿轮11的轴线与水平面平行，不论活动扩合锁紧机构3处于扩开状态还是处于合拢状态，都能通过固定销13与长条形滑槽345的配合使垫圈33与锁紧齿轮11始终同轴。