一种用于冷链最后一公里配送的物流箱

摘要

本发明涉及冷链配送技术领域，公开了一种用于冷链最后一公里配送的物流箱，包括放置箱、隔板、横板、出料道、盖板和料斗；所述隔板横向固定在放置箱内部下方的两侧，且放置箱内部左侧下方和内部右侧下方均设置有两个隔板，上方的隔板与下方的隔板之间相互平行，上方所述隔板和下方所述隔板之间置有移动板。本发明通过在放置箱内部的下方两侧横向固定有隔板，隔板的中部设置有与下方连通出料道，使出料道上方可以通过移动板被密封隔离，隔板下方设置有可以放置冰块的料斗，在取出货物时，可以先使货物推送至出料道内，再次使放置箱内部被密封后再使货物排出，能够使放置箱内部不会直接与外部连通，可以避免放置箱内部过多的冷气散出。

说明书

技术领域

本发明涉及冷链配送技术领域，具体为一种用于冷链最后一公里配送的物流箱。

背景技术

目前，冷链物流泛指冷藏冷冻类物品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证物品质量和性能的一项系统工程，配送的“最后一公里”并不是真正的一公里是指从物流分拣中心到客户手中这一段距离，通过运输工具，将货物送至客户手中的过程，由于属于短距离，俗话称之为一公里配送，这一短距离配送，是整个物流环节的末端环节，也是唯一一个直接和客户面对面接触的环节，意义重大。

由于“最后一公里”配送距离较短，配送人员仅使用普通的冰袋保温箱对货物保温运送，在一次配送比较多的货物时，逐个取出货物配送至对应的客户手中，而在取出货物时，保温箱与外部空气连通会导致较多的冷气散发，导致保温箱内部温度升高，又因为保温箱没有额外的制冷结构，易导致其内部的其他货物损坏。因此，我们提出一种用于冷链最后一公里配送的物流箱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于冷链最后一公里配送的物流箱，通过在放置箱内部的下方两侧横向固定有隔板，隔板的中部设置有与下方连通出料道，使出料道上方可以通过移动板被密封隔离，隔板下方设置有可以放置冰块的料斗，在取出货物时，可以先使货物推送至出料道内，再次使放置箱内部被密封后再使货物排出，能够使放置箱内部不会直接与外部连通，可以避免放置箱内部过多的冷气散出，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于冷链最后一公里配送的物流箱，包括放置箱、隔板、横板、出料道、盖板和料斗；所述隔板横向固定在放置箱内部下方的两侧，且放置箱内部左侧下方和内部右侧下方均设置有两个隔板，上方的隔板与下方的隔板之间相互平行；

上方所述隔板和下方所述隔板之间置有移动板，移动板位于上方隔板和下方隔板之间的中间位置，且移动板的内部横向设置有螺槽，所述移动板左侧上方隔板和下方隔板之间固定有丝杆电机，丝杆电机的右侧传动连接有转杆，转杆的右侧末端固定有螺块，且螺块啮合在螺槽的内部；

所述横板为六个，且六个横板均匀的分布在放置箱内部两侧隔板上方的内壁表面，横板上方的放置箱内壁处固定有电动推杆，电动推杆为六个；

所述出料道设置在左侧隔板和右侧隔板之间的下方，且出料道的下方与放置箱底部设置的出料管内部连通，出料道两侧的隔板与放置箱底部之间竖向固定有挡板，所述出料管的底部盖置有下盖，下盖两侧内部的出料管表面均横向开设有插槽，且下盖侧边贯穿插置有插栓，插栓贯穿至下盖内部，且插栓末端置于插槽内部，插栓为两个；

所述盖板盖置在放置箱的背部上方，盖板内侧的放置箱表面开设有通口，所述通口为矩形，且通口四边中部的放置箱表面固定有螺杆，螺杆前端的盖板四周均设置有固定板，且固定板的中间位置开设有通孔，通孔的直径大于螺杆的直径，所述盖板的内侧表面固定有网兜，且网兜为六个；

所述料斗为两个，且料斗位于挡板与隔板之间的放置箱内部，料斗的外侧通过放置箱表面开设的插口贯穿至放置箱外部，且料斗的外侧表面竖向固定有铁板，铁板贴附在放置箱的表面，放置箱的内壁表面设置有保温层。

作为本发明的一种优选实施方式，所述铁板内侧的放置箱内部嵌入固定有磁铁，磁铁嵌入在料斗上方和下方的放置箱内部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述放置箱的上方两侧表面均固定有提手，提手与放置箱的上方表面连接为整体。

作为本发明的一种优选实施方式，所述通口外圈的放置箱表面贴合固定有密封圈，密封圈环绕固定在通口的外圈。

作为本发明的一种优选实施方式，所述放置箱的下方四角均支撑固定有支脚，且支脚为四个。

作为本发明的一种优选实施方式，所述盖板表面固定有把手，把手固定在盖板背部表面的中间位置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺杆通过焊接的方式固定在放置箱表面，且螺杆外圈设置有螺纹。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电动推杆和丝杆电机均通过导线与外部供电设备电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明的用于冷链最后一公里配送的物流箱，通过在放置箱内部的下方两侧横向固定有隔板，隔板的中部设置有与下方连通出料道，使出料道上方可以通过移动板被密封隔离，隔板下方设置有可以放置冰块的料斗，在取出货物时，可以先使货物推送至出料道内，再次使放置箱内部被密封后再使货物排出，能够使放置箱内部不会直接与外部连通，可以避免放置箱内部过多的冷气散出。

2.本发明的用于冷链最后一公里配送的物流箱，通过使铁板内侧的放置箱内部嵌入固定有磁铁，磁铁嵌入在料斗上方和下方的放置箱内部，在使料斗置于放置箱内部时，其外侧的铁板在磁铁吸附的作用下贴紧在放置箱表面，可以保证插口处的密封效果，避免隔板下方的冷气散发。

3.本发明的用于冷链最后一公里配送的物流箱，通过使放置箱的上方两侧表面均固定有提手，提手与放置箱的上方表面连接为整体，在需要移动放置箱位置时，可以通过提手便于将放置箱提起转移。

4.本发明的用于冷链最后一公里配送的物流箱，通过使通口外圈的放置箱表面贴合固定有密封圈，密封圈环绕固定在通口的外圈，在使盖板盖置固定在通口处的放置箱表面时，密封圈可以保证盖板处被密封，避免冷气散发。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明用于冷链最后一公里配送的物流箱的整体结构示意图；

图2为本发明用于冷链最后一公里配送的物流箱的箱体下方内部结构示意图；

图3为本发明用于冷链最后一公里配送的物流箱的放置箱背部结构示意图；

图4为本发明用于冷链最后一公里配送的物流箱的盖板背部结构示意图。

图中：1、放置箱；2、隔板；3、横板；4、出料道；5、盖板；6、料斗；7、提手；8、保温层；9、电动推杆；10、支脚；11、通口；12、网兜；13、出料管；14、磁铁；15、插口；16、铁板；17、挡板；18、下盖；19、插槽；20、插栓；21、丝杆电机；22、转杆；23、螺块；24、螺槽；25、移动板；26、密封圈；27、螺杆；28、固定板；29、通孔；30、把手。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于冷链最后一公里配送的物流箱，包括放置箱1、隔板2、横板3、出料道4、盖板5和料斗6；所述隔板2横向固定在放置箱1内部下方的两侧，且放置箱1内部左侧下方和内部右侧下方均设置有两个隔板2，上方的隔板2与下方的隔板2之间相互平行；

上方所述隔板2和下方所述隔板2之间置有移动板25，移动板25位于上方隔板2和下方隔板2之间的中间位置，且移动板25的内部横向设置有螺槽24，所述移动板25左侧上方隔板2和下方隔板2之间固定有丝杆电机21，丝杆电机21的右侧传动连接有转杆22，转杆22的右侧末端固定有螺块23，且螺块23啮合在螺槽24的内部；

所述横板3为六个，且六个横板3均匀的分布在放置箱1内部两侧隔板2上方的内壁表面，横板3上方的放置箱1内壁处固定有电动推杆9，电动推杆9为六个；

所述出料道4设置在左侧隔板2和右侧隔板2之间的下方，且出料道4的下方与放置箱1底部设置的出料管13内部连通，出料道4两侧的隔板2与放置箱1底部之间竖向固定有挡板17，所述出料管13的底部盖置有下盖18，下盖18两侧内部的出料管13表面均横向开设有插槽19，且下盖18侧边贯穿插置有插栓20，插栓20贯穿至下盖18内部，且插栓20末端置于插槽19内部，插栓20为两个；

所述盖板5盖置在放置箱1的背部上方，盖板5内侧的放置箱1表面开设有通口11，所述通口11为矩形，且通口11四边中部的放置箱1表面固定有螺杆27，螺杆27前端的盖板5四周均设置有固定板28，且固定板28的中间位置开设有通孔29，通孔29的直径大于螺杆27的直径，所述盖板5的内侧表面固定有网兜12，且网兜12为六个；

所述料斗6为两个，且料斗6位于挡板17与隔板2之间的放置箱1内部，料斗6的外侧通过放置箱1表面开设的插口15贯穿至放置箱1外部，且料斗6的外侧表面竖向固定有铁板16，铁板16贴附在放置箱1的表面，放置箱1的内壁表面设置有保温层8。

本发明中，使待配送的货物从通口11放入至放置箱1内部的横板3上方，在盖板5内侧的网兜12内部放入冰袋，然后使盖板5盖置在通口11处的放置箱1表面，使螺杆27贯穿固定板28上的通孔29，然后使用螺母拧在螺杆27的外圈对固定板28进行固定，实现对盖板5的固定安装，冰袋在放置箱1的内部起到降温的目的，通过铁板16将料斗6抽出，然后在其内部放入冰块，再使料斗6通过插口15插置进入放置箱1内部，实现对放置箱1内部下方降温的目的，货物运送至目的地需要取出货物时，先控制丝杆电机21使其通过转杆22带动螺块23转动，螺块23在螺槽24内部向右侧移动的过程中，可以使移动板25被带动向左侧移动，进而从出料道4的上方移开，然后再控制对应货物出的电动推杆9，使其将横板3表面放置的货物推下，落至出料道4内，然后再控制丝杆电机21带动螺块23转动，使移动板25再次挡在出料道4上方，实现隔板2上方放置箱1内部的密封，然后抽出两侧的插栓20，使插栓20从插槽19内移出，可以将下盖18取下，进而可以使推落下的货物从出料管13被取出，之后再使下盖18盖置在出料管13下方，使插栓20贯穿下盖18后置于插槽19内，实现对出料管13下方的密封，取出货物时，由于隔板2下方放置箱1内部的隔离作用，使放置箱1内部不会直接与外部连通，可以避免放置箱1内部过多的冷气散出，避免其他货物被损坏。

在一个可选的实施例中，所述铁板16内侧的放置箱1内部嵌入固定有磁铁14，磁铁14嵌入在料斗6上方和下方的放置箱1内部，本实施例中(请参阅图2)通过使铁板16内侧的放置箱1内部嵌入固定有磁铁14，磁铁14嵌入在料斗6上方和下方的放置箱1内部，在使料斗6置于放置箱1内部时，其外侧的铁板16在磁铁14吸附的作用下贴紧在放置箱1表面，可以保证插口15处的密封效果，避免隔板2下方的冷气散发。

在一个可选的实施例中，所述放置箱1的上方两侧表面均固定有提手7，提手7与放置箱1的上方表面连接为整体，本实施例中(请参阅图1)通过使放置箱1的上方两侧表面均固定有提手7，提手7与放置箱1的上方表面连接为整体，在需要移动放置箱1位置时，可以通过提手7便于将放置箱1提起转移。

在一个可选的实施例中，所述通口11外圈的放置箱1表面贴合固定有密封圈26，密封圈26环绕固定在通口11的外圈，本实施例中(请参阅图3)通过使通口11外圈的放置箱1表面贴合固定有密封圈26，密封圈26环绕固定在通口11的外圈，在使盖板5盖置固定在通口11处的放置箱1表面时，密封圈26可以保证盖板5处被密封，避免冷气散发。

在一个可选的实施例中，所述放置箱1的下方四角均支撑固定有支脚10，且支脚10为四个，本实施例中(请参阅图1)通过四个支脚10稳定支撑放置箱1。

在一个可选的实施例中，所述盖板5表面固定有把手30，把手30固定在盖板5背部表面的中间位置，本实施例中(请参阅图4)通过在取下盖18板5或者使盖板5被固定时，可以通过把手30方便的拿取盖板5。

在一个可选的实施例中，所述螺杆27通过焊接的方式固定在放置箱1表面，且螺杆27外圈设置有螺纹，本实施例中(请参阅图3)通过螺杆27外圈的螺纹可以使螺母拧上。

在一个可选的实施例中，所述电动推杆9和丝杆电机21均通过导线与外部供电设备电性连接，本实施例中(请参阅图1)通过外部控制设备实现对电动推杆9和丝杆电机21的控制。

需要说明的是，本发明为一种用于冷链最后一公里配送的物流箱，包括放置箱1、隔板2、横板3、出料道4、盖板5、料斗6、提手7、保温层8、电动推杆9、支脚10、通口11、网兜12、出料管13、磁铁14、插口15、铁板16、挡板17、下盖18、插槽19、插栓20、丝杆电机21、转杆22、螺块23、螺槽24、移动板25、密封圈26、螺杆27、固定板28、通孔29、把手30，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，上述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。