一种用于自动化可靠性老化测试座及其使用方法

摘要

本发明公开了一种用于自动化可靠性老化测试座及其使用方法，包括底座，所述的底座上端设有工件安装位，所述的底座底部设有探针安装板，所述的探针安装板上装有高温探针，所述的工件安装位上方设有纵截面呈“凸”字形的压接板，所述的压接板外边沿与底座间设有若干均布的复位弹簧，所述的探针安装板底部开有缓冲槽，所述的缓冲槽内设有用于保护探针安装板的缓冲装置。本发明克服了现有技术中存在的传统的老化测试座的自动化程度不高和工作效率较低等问题。本发明具有自动化程度高、使用寿命长和工作效率高等优点。

说明书

技术领域

本发明涉及一种老化测试座领域，更具体地说，涉及一种用于自动化可靠性老化测试座及其使用方法。

背景技术

随着社会的发展，人们对电子产品的质量要求越来越高，为了提高电子产品的出厂质量，在出厂前需要对电子产品进行老化测试。现有技术中，对电子产品进行老化测试时，进料时一般通过手工将器件放于老化测试座中，其中所有老化及测试环节均由人工来操作，先是由作业人员逐一将产品放到老化治具形成老化电子件，然后将老化电子件放入老化测试架的老化放置位内进行老化，老化完成后再将老化电子件人工取出进行的进行各种性能的测试，测试完成后出料时，逐一将老化电子件放回皮带并运送到下一个工位。显然，这种生产流程中，所有的老化以及测试工位都靠人工操作，占用大量人力资源，存在人员发生工伤的安全隐患，而且产品在老化及测试工位拿放多次，限制了产能的提高，不仅效率低而且产品质量不稳定，无法满足大批量的产品测试需求。

发明内容

本发明为了克服现有技术中存在的传统的老化测试座的自动化程度不高和工作效率较低等问题，现提供具有具有自动化程度高和工作效率高等优点的一种用于自动化可靠性老化测试座及其使用方法。

本发明的一种用于自动化可靠性老化测试座及其使用方法，包括底座，所述的底座上端设有工件安装位，所述的底座底部设有探针安装板，所述的探针安装板上装有高温探针，所述的工件安装位上方设有纵截面呈“凸”字形的压接板，所述的压接板外边沿与底座间设有若干均布的复位弹簧，所述的探针安装板底部开有缓冲槽，所述的缓冲槽内设有用于保护探针安装板的缓冲装置。

作为优选，所述的缓冲装置包括分别设置在缓冲槽顶部左右两侧的固定板，所述的固定板的下端装有弹簧销，所述的弹簧销下端设有缓冲板，所述的弹簧销上套有一号弹簧，所述的一号弹簧的上下端分别与弹簧销下端和缓冲板上端面相焊接。

作为优选，所述的缓冲板与固定板间设有长销杆，所述的长销杆的左右两端分别设有限位块，所述的限位块中心设有用于安装长销杆的销孔，所述的限位块底部与缓冲板上端面相焊接，所述的长销杆外围套有二号弹簧，所述的二号弹簧的左右两端分别焊接有压环，所述的压环的侧端焊接有推杆，所述的推杆另一端铰接有摇臂，所述的摇臂的另一端与铰链块一端相铰接，所述的铰链块的另一端与固定板侧边相焊接。

本发明的使用方法：

1、工作时，先将底座固定于工作台上，当工作台上的检测器检测到底座后，工作台上的机械臂会自动夹取工件，并将工件装入工件安装位中。

2、当工件装入工件安装位后，机械臂会下压压接板直到压接板与底座间无间隙，之后便开始进行老化测试，在老化测试过程中机械臂始终与压接板相抵。

3、当老化测试完成后，机械臂会缓慢上升，该过程中复位弹簧会将压接板与底座分离，当压接板与底座彻底分离后，机械臂会将工件取出并放置到所需位置，之后机械臂会在取新的工件进行老化测试并重复上述步骤。

4、在机械臂对压接板下压过程中，底座底部的探针安装板与工作台间会产生较大作用力，此时缓冲装置会吸收部分该作用力来保护探针安装板。

5、缓冲装置工作时，探针安装板与工作台间的作用力会挤压缓冲板，在挤压过程中缓冲板带动弹簧销会挤压一号弹簧，形成一级缓冲。

6、在一号弹簧被压缩时，缓冲板会略微上升，在上升过程中摇臂会带动推杆和压环去挤压二号弹簧，形成二级缓冲。

在机械臂对压接板下压过程中，底座底部的探针安装板与工作台间会产生较大作用力，该作用力会严重挤压缓冲板，所述的缓冲板为弹性较好的橡胶板，在挤压过程中弹簧销会挤压一号弹簧，在一号弹簧形变过程中会吸收机械臂带来的压力，在一号弹簧被压缩时，缓冲板会略微上升，在上升过程中摇臂会带动推杆和压环去挤压二号弹簧，通过一号弹簧和二号弹簧的形变实现本发明的多级缓冲功能，从而底座和工作台，延长本发明的使用寿命。

本发明具有以下有益效果：自动化程度高，使用寿命长，工作效率高。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图。

附图2为本发明的缓冲装置的结构示意图。

底座1，工件安装位2，探针安装板3，高温探针4，压接板5，复位弹簧6，缓冲槽14，固定板15，弹簧销16，缓冲板17，一号弹簧18，长销杆19，限位块20，二号弹簧21，压环22，推杆23，摇臂24，铰链块25。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：根据附图1和附图2进行进一步说明，本例的一种用于自动化可靠性老化测试座及其使用方法，包括底座1，所述的底座1上端设有工件安装位2，所述的底座1底部设有探针安装板3，所述的探针安装板3上装有高温探针4，所述的工件安装位2上方设有纵截面呈“凸”字形的压接板5，所述的压接板5外边沿与底座1间设有若干均布的复位弹簧6，所述的探针安装板3底部开有缓冲槽14，所述的缓冲槽14内设有用于保护探针安装板3的缓冲装置。

所述的缓冲装置包括分别设置在缓冲槽14顶部左右两侧的固定板15，所述的固定板15的下端装有弹簧销16，所述的弹簧销16下端设有缓冲板17，所述的弹簧销16上套有一号弹簧18，所述的一号弹簧18的上下端分别与弹簧销16下端和缓冲板17上端面相焊接。

所述的缓冲板17与固定板15间设有长销杆19，所述的长销杆19的左右两端分别设有限位块20，所述的限位块20中心设有用于安装长销杆19的销孔，所述的限位块20底部与缓冲板17上端面相焊接，所述的长销杆19外围套有二号弹簧21，所述的二号弹簧21的左右两端分别焊接有压环22，所述的压环22的侧端焊接有推杆23，所述的推杆23另一端铰接有摇臂24，所述的摇臂24的另一端与铰链块25一端相铰接，所述的铰链块25的另一端与固定板15侧边相焊接。

本发明的使用方法：

1、工作时，先将底座1固定于工作台上，当工作台上的检测器检测到底座1后，工作台上的机械臂会自动夹取工件，并将工件装入工件安装位2中。

2、当工件装入工件安装位2后，机械臂会下压压接板5直到压接板5与底座1间无间隙，之后便开始进行老化测试，在老化测试过程中机械臂始终与压接板5相抵。

3、当老化测试完成后，机械臂会缓慢上升，该过程中复位弹簧6会将压接板5与底座1分离，当压接板5与底座1彻底分离后，机械臂会将工件取出并放置到所需位置，之后机械臂会在取新的工件进行老化测试并重复上述步骤。

4、在机械臂对压接板5下压过程中，底座1底部的探针安装板3与工作台间会产生较大作用力，此时缓冲装置会吸收部分该作用力来保护探针安装板3。

5、缓冲装置工作时，探针安装板3与工作台间的作用力会挤压缓冲板17，在挤压过程中缓冲板17带动弹簧销16会挤压一号弹簧18，形成一级缓冲。

6、在一号弹簧18被压缩时，缓冲板17会略微上升，在上升过程中摇臂24会带动推杆23和压环22去挤压二号弹簧21，形成二级缓冲。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。