一种基于悬浮肥原料制备的可连续进料的海藻研磨装置

摘要

本发明公开了一种基于悬浮肥原料制备的可连续进料的海藻研磨装置，包括研磨罐，所述研磨罐的下侧外部固定安装有具有支撑作用支撑腿，且研磨罐的下侧壁贯穿连接有具有出料功能的出料管，所述研磨罐的下侧中间外部通过螺栓固定连接有第一电机，且第一电机的输出端固定安装有过滤壳，所述过滤壳的下侧壁开设有活动槽；研磨块，其设置在过滤壳的内部，所述研磨块的上端面转动连接有活动杆，且活动杆的上侧外部固定安装有端盖。该基于悬浮肥原料制备的可连续进料的海藻研磨装置，在研磨的过程中便于连续进料，提高了工作效率，并且便于在研磨的过程中进行出料，防止加工后海藻堆积，避免影响使用。

说明书

技术领域

本发明涉及研磨装置相关技术领域，具体为一种基于悬浮肥原料制备的可连续进料的海藻研磨装置。

背景技术

研磨装置在日常日常生活中是一种常见的机械，通常用来对一些加工原料进行研磨，悬浮肥是高浓度液体肥料的种类之一，在制备悬浮肥的过程中需要用到海藻原料，这时就会用到研磨装置来对海藻原料进行研磨，以便于后续制备悬浮肥，但目前基于悬浮肥原料制备的海藻研磨装置仍有许多不足。

中国专利授权公告号CN106925377A，公开了一种有机肥研磨装置，包括底板；底板上设有研磨池，研磨池的顶部设有进料口，研磨池内设有压辊、研磨辊以及支撑辊，研磨辊连接有驱动轴，驱动轴连接有驱动电机，研磨池的外侧壁设有加强块，加强块上设有载物板，驱动电机设置在载物板上。本发明专利通过支撑辊与压辊可以使研磨辊的旋转稳定性更加好，能更加方便地对有机肥进行快速研磨；方便对有机肥进行加工，通过加强块可以加强载物板的牢固度，从而能更加稳定地支撑住驱动电机。

中国专利授权公告号CN107159412A，公开了一种有机肥生产用研磨装置，包括研磨室、粉碎室、电机一、传动轴一、粉碎刀、电机二、传动轴二、研磨辊、电机三、传动轴三和控制器，其特征在于，所述的研磨室设置在支架上，所述的粉碎室设置在研磨室上，所述的电机一设置在粉碎室上，所述的传动轴一设置在粉碎室内，所述的粉碎刀设置在传动轴一上，所述的电机三设置在研磨室底部，所述的控制器设置在粉碎室上。本发明在粉碎室与研磨室之间设置有过滤板，并在过滤板与粉碎室之间设置有导流板，通过导流板能够避免有机肥在粉碎室内产生堵塞，便于将有机肥导流至过滤板上进行粉碎，并将粉碎后的有机肥经过过滤板落到研磨室内，提高了有机肥的粉碎效率及粉碎质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在研磨的过程中不便于连续进料，降低了工作效率，并且不便于在研磨的过程中进行出料，导致加工后海藻容易堆积，影响使用，因此，我们提供一种基于悬浮肥原料制备的可连续进料的海藻研磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于悬浮肥原料制备的可连续进料的海藻研磨装置，以解决上述背景技术中提出的在研磨的过程中不便于连续进料，降低了工作效率，并且不便于在研磨的过程中进行出料，导致加工后海藻容易堆积，影响使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于悬浮肥原料制备的可连续进料的海藻研磨装置，包括：研磨罐，所述研磨罐的下侧外部固定安装有具有支撑作用支撑腿，且研磨罐的下侧壁贯穿连接有具有出料功能的出料管，所述研磨罐的下侧中间外部通过螺栓固定连接有第一电机，且第一电机的输出端固定安装有过滤壳，所述过滤壳的下侧壁开设有活动槽，所述研磨罐的中侧内部贯穿连接有水管；

研磨块，其设置在过滤壳的内部，所述研磨块的上端面转动连接有活动杆，且活动杆的上侧外部固定安装有端盖，并且活动杆的上端设置有传动机构；

支撑杆，其均匀分布在研磨罐的上侧外部并起到支撑固定作用，所述支撑杆的上端固定安装有衔接盖，所述研磨罐的左侧壁贯穿连接有进料机构，且研磨罐的左部前侧壁外部焊接连接有起到支撑作用的支撑块；

第三电机，其通过螺栓固定安装在支撑块的内侧，所述第三电机的输出端上固定连接有承接杆，且承接杆的外部固定安装有活动盘；

采用上述技术方案，将海藻原料通过进料机构进入过滤壳内，然后启动传动机构使活动杆带动研磨块对过滤壳内的海藻原料进行研磨，同时启动第一电机带动过滤壳进行转动，配合研磨块提高对海藻原料的研磨效果，最后通过出料管排出，通过支撑杆能够对衔接盖进行稳定的支撑，以便于传动机构能够稳定的运作，通过第三电机能够带动承接杆使活动盘进行转动，以便于配合进料机构进行连续下料，提高工作效率，通过水管能够将研磨后的物料冲出。

作为本发明的优选技术方案，所述研磨块关于过滤壳的竖直中垂线对称安装，且研磨块的单体均与过滤壳的内壁相贴合并对海藻原料起到研磨的作用；

采用上述技术方案，使研磨块能够在转动的同时与过滤壳的内壁接触，以方便对海藻原料进行研磨，提高了对海藻原料的研磨效果。

作为本发明的优选技术方案，所述研磨块通过底部的凸块在活动槽内构成滑动结构，且活动槽的横截面形状呈环形；

采用上述技术方案，使活动槽能够对研磨块的滑动进行导向，防止研磨块偏移，提高了实用性，研磨块在活动槽内滑动的过程中，使得研磨块能够对过滤壳内的海藻原料进行均匀的研磨，进一步提高对海藻原料的研磨效果。

作为本发明的优选技术方案，所述过滤壳与研磨罐构成转动结构并起到对海藻原料进行过滤的作用，且过滤壳的纵截面形状呈“U”字形，所述端盖与研磨罐采用转动的方式相连接并起到防尘功能；

采用上述技术方案，通过过滤壳能够将研磨合格后的海藻原料排出，进行出料，防止海藻原料堆积，避免影响使用，通过端盖能够对研磨罐的上部进行遮盖，防止灰尘进入研磨罐内，避免影响海藻原料的质量。

作为本发明的优选技术方案，所述传动机构包括衔接轮、第二电机、衔接盘和传动轮，

衔接轮，其固定安装在活动杆的上端；

第二电机，其通过螺栓固定安装在衔接盖的上端面；

衔接盘，其固定连接在第二电机的输出端上；

传动轮，其卡合安装在衔接盖的内部；

采用上述技术方案，通过传动机构便于通过活动杆带动研磨块对海藻原料进行研磨。

作为本发明的优选技术方案，所述衔接盘和传动轮均与衔接轮采用啮合的方式相连接；

采用上述技术方案，使衔接盘能够带动衔接轮在传动轮内侧进行环形运动，从而便于衔接轮通过活动杆带动研磨块对过滤壳内的海藻进行研磨。

作为本发明的优选技术方案，所述进料机构包括进料管、传动杆、活动辊、活动块和调节盘，

进料管，其贯穿连接在研磨罐的左侧壁上；

传动杆，其转动连接在进料管的内部；

活动辊，其固定安装在传动杆的外部；

活动块，其焊接连接在活动辊的外部；

调节盘，其固定安装在传动杆的前端；

采用上述技术方案，通过进料机构便于对海藻原料进行下料。

作为本发明的优选技术方案，所述进料管呈弧形设置起到便于下料的作用，且活动块等角度设置在活动辊的外部并对进料管内的原料起到进料的效果；

采用上述技术方案，通过进料管能够提高海藻原料下料的流畅性，通过活动辊带动活动块转动，以便于活动块将海藻原料扒进研磨罐内，防止海藻原料堆积在进料管内。

作为本发明的优选技术方案，所述调节盘与活动盘采用啮合的方式相连接，且活动盘呈半齿盘结构并对调节盘起到间隙式传动的效果；

采用上述技术方案，使活动盘能够通过调节盘带动传动杆上活动辊进行间歇式的转动，从而活动辊带动活动块进行间歇式的转动，以便于对进料管内的海藻原料连续进料进入研磨罐内，提高了工作效率，并且能够防止下料过多，避免影响装置运行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于悬浮肥原料制备的可连续进料的海藻研磨装置，在研磨的过程中便于连续进料，提高了工作效率，并且便于在研磨的过程中进行出料，防止加工后海藻堆积，避免影响使用；

1、设有活动块和活动盘，通过调节盘与活动盘采用啮合的方式相连接，且活动盘呈半齿盘结构，使活动盘能够带动调节盘进行间歇式的转动，从而使调节盘能够带动传动杆上的活动辊转动，再通过活动块等角度设置在活动辊的外部并对进料管内的原料起到进料的效果，使活动辊能够间歇式的带动活动块将进料管内的海藻原料扒进研磨罐内，实现了在研磨的过程中进行连续进料，提高了工作效率，并且能够防止进料过多影响装置运行的问题；

2、设有研磨罐和过滤壳，通过过滤壳与研磨罐构成转动结构并起到对海藻原料进行过滤的作用，且过滤壳的纵截面形状呈“U”字形，使过滤壳能够在转动的过程中能够将研磨合格后的海藻原料排到研磨罐和过滤壳之间的空隙内，通过出料管进行出料，防止海藻原料堆积，避免影响使用；

3、设有衔接盘和传动轮，通过衔接盘和传动轮均与衔接轮采用啮合的方式相连接，使衔接盘能够带动衔接轮在传动轮内进行环形运动，从而使衔接轮能够通过活动杆带动研磨块在过滤壳转动，从而便于对海藻原料进行研磨，再通过研磨块的单体均与过滤壳的内壁相贴合并对海藻原料起到研磨的作用；使研磨块能够在转动的同时与过滤壳的内壁接触，以方便对海藻原料进行研磨，提高了对海藻原料的研磨效果，再通过研磨块通过底部的凸块在活动槽内构成滑动结构，且活动槽的横截面形状呈环形，使研磨块在活动槽内滑动的过程中能够对过滤壳内的海藻原料进行均匀的研磨，进一步提高对海藻原料的研磨效果。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明进料管和活动辊连接俯视剖面结构示意图；

图3为本发明正视结构示意图；

图4为本发明俯视结构示意图；

图5为本发明进料管和活动辊连接侧视剖面结构示意图；

图6为本发明衔接盘和传动轮连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、研磨罐；2、支撑腿；3、出料管；4、第一电机；5、过滤壳； 6、研磨块；7、活动杆；8、端盖；9、衔接轮；10、支撑杆；11、衔接盖； 12、第二电机；13、衔接盘；14、传动轮；15、进料管；16、传动杆；17、活动辊；18、活动块；19、调节盘；20、支撑块；21、第三电机；22、承接杆；23、活动盘；24、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种基于悬浮肥原料制备的可连续进料的海藻研磨装置，包括：研磨罐1，研磨罐1的下侧外部固定安装有具有支撑作用支撑腿2，通过支撑腿2对研磨罐1进行稳定的支撑，且研磨罐 1的下侧壁贯穿连接有具有出料功能的出料管3，通过出料管3在工作过程中进行出料工作，研磨罐1的下侧中间外部通过螺栓固定连接有第一电机4，且第一电机4的输出端固定安装有过滤壳5，过滤壳5的下侧壁开设有活动槽 24，使第一电机4能够带动过滤壳5进行转动，便于对海藻原料进行研磨；研磨罐1的中侧内部贯穿连接有水管，通过水管能够将研磨后的物料冲走，研磨块6，其设置在过滤壳5的内部，研磨块6的上端面转动连接有活动杆7，且活动杆7的上侧外部固定安装有端盖8，并且活动杆7的上端设置有传动机构，通过传动机构能够带动活动杆7使研磨块6进行转动，从而对海藻原料进行研磨；

支撑杆10，其均匀分布在研磨罐1的上侧外部并起到支撑固定作用，支撑杆10的上端固定安装有衔接盖11，使支撑杆10能够对衔接盖11进行稳定的支撑，从而使衔接盖11能够保证传动机构稳定运行，研磨罐1的左侧壁贯穿连接有进料机构，通过进料机构进行连续进料，且研磨罐1的左部前侧壁外部焊接连接有起到支撑作用的支撑块20；第三电机21，其通过螺栓固定安装在支撑块20的内侧，第三电机21的输出端上固定连接有承接杆22，且承接杆22的外部固定安装有活动盘23,使支撑块20能够稳定的对第三电机21 进行支撑，通过第三电机21能够带动承接杆22使活动盘23进行转动，以便于配合进料机构进行工作。

在使用该基于悬浮肥原料制备的可连续进料的海藻研磨装置时，将海藻原料导入进料管15内，具体的如图1、图3和图5中，通过进料管15呈弧形设置起到便于下料的作用，便于海藻原料滑入研磨罐1内，同时活动辊17能够对海藻原料进行阻拦，防止下料过多，然后启动第三电机21带动承接杆22 进行转动，使承接杆22带动活动盘23进行转动，通过调节盘19与活动盘23 采用啮合的方式相连接，使活动盘23能够带调节盘19进行转动，从而使调节盘19能够通过传动杆16带活动辊17在进料管15内进行转动，再通过活动块18等角度设置在活动辊17的外部并对进料管15内的原料起到进料的效果，使活动块18在活动辊17转动的同时能够将进料管15内的海藻原料扒入研磨罐1内，进行下料工作；

具体的如图1、图2和图4中，再通过活动盘23呈半齿盘结构活动盘23 呈半齿盘结构并对调节盘19起到间隙式传动的效果，从而使调节盘19能够间歇式的带动活动辊17进行转动，从而使活动块18能够间隙式将海藻原料扒如研磨罐1内，防止海藻原料进料过多影响装置运行，从而实现连续进料作业，提高了工作效率；

具体的如图1、图2和图6中，启动第二电机12带动衔接盘13转动，通过衔接盘13和传动轮14均与衔接轮9采用啮合的方式相连接，使衔接盘13 能够带动衔接轮9在传动轮14内侧进行环形运动，从而使衔接轮9能够通过活动杆7带动研磨块6转动，以便于对海藻原料进行研磨，再通过研磨块6 通过底部的凸块在活动槽24内构成滑动结构，且活动槽24的横截面形状呈环形，使研磨块6在转动的同时也能够在活动槽24上进行滑动，从而使研磨块6能够对过滤壳5内的海藻原料进行均匀的研磨，提高研磨效果，同时通过研磨块6关于过滤壳5的竖直中垂线对称安装，且研磨块6的单体均与过滤壳5的内壁相贴合并对海藻原料起到研磨的作用，使得研磨块6能够在转动和滑动的同时与过滤壳5的内壁接触，从而进一步的提高对海藻原料的研磨效果；

具体的如图1、图2和图6中，在活动杆7转动的同时将带动端盖8在研磨罐1内进行转动，使端盖8能够提高活动杆7转动的稳定性，并且能够对研磨罐1的上部进行遮盖，防止研磨的过程中研磨罐1内进入灰尘，避免影响对海藻原料的加工质量，同时启动第一电机4带动过滤壳5进行转动，通过过滤壳5与研磨罐1构成转动结构并起到对海藻原料进行过滤的作用，且过滤壳5的纵截面形状呈“U”字形，使过滤壳5能够在研磨罐1内进行稳定的转动，并且转动的同时配合研磨块6对海藻原料进行研磨，并且能够对研磨合格后的海藻原料进行过滤，使研磨合格后的海藻原料进入研磨罐1与过滤壳5之间的空隙中，最后通过水管能够将研磨后的物料冲走，再通过出料管3进行排出出料，从而防止堆积，进而实现在对海藻原料研磨的过程中进行出料，避免影响使用。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。