一种根据锻压材料进行适应性调节的锻压机床辅助设备

摘要

本发明涉及锻压机床技术领域，且公开了一种根据锻压材料进行适应性调节的锻压机床辅助设备，所述主体左右两端均活动连接有主轴。该根据锻压材料进行适应性调节的锻压机床辅助设备，通过主轴通电逆时针转动并且沿作用块内部的螺纹运动，主轴与作用块相互作用，主轴在反向螺纹力的作用下往靠近转动辊的方向运动，主轴驱动默认中间位置的转动辊逆时针转动，转动辊转动时挤压并摩擦作用圆铁盘同步运动，挤压块沿轨道的曲线凹槽往下形成挤压力，继而使挤压块正中间放置的工件进行充分的锻压，防止耽误工作效率，避免不能充分加工而返工重新制作，同时也达到了根据锻压材料规格来调节适应性的调节。

说明书

技术领域

本发明涉及锻压机床技术领域，具体为一种根据锻压材料进行适应性调节的锻压机床辅助设备。

背景技术

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，锻压机床是金属和机械热加工用的设备，它仅仅只能改变金属的外形状，锻压机床包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等；

然而在传统的锻压设备当中，普遍会存在无法根据锻压材料的规格来设备进行适应性的调节，从而使锻压材料无法进行更好更充分的锻压，造成加工的产品质量受到问题，很容易返工重新制作，耽误工作效率，不仅如此，锻压机床需要长时间惯性冲击才能逐渐锻压材料，这样会造成锻压杆的过度损耗，受力面积容易偏大或者偏小，受力面积大产品受到形变损耗过多而损坏，受力面积小很容易出现力度不够而无法完成精准加工，因此一种根据锻压材料进行适应性调节的锻压机床辅助设备应运而生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种根据锻压材料进行适应性调节的锻压机床辅助设备，具备提高锻压产品加工质量和自动锁定最合适的受力面积的优点，有效的解决了上述问题。

(二)技术方案

为实现上述提高锻压产品加工质量和自动锁定最合适的受力面积的目的，本发明提供如下技术方案：

一种根据锻压材料进行适应性调节的锻压机床辅助设备，包括主体，所述主体左右两端均活动连接有主轴，主轴外侧固定连接有安装座，主轴上表面固定连接有作用块，主体上下两端均固定连接有金属座，金属座下端活动安装有螺杆，螺杆底端活动连接有活动条，螺杆中间活动连接有圆杆，圆杆上表面转动连接有转动扇，活动条顶端活动连接有撑杆；

所述撑杆上方活动连接有稳固轨道，稳固轨道远离活动条的那一端活动安装有转动辊，转动辊内壁活动连接有圆铁盘，圆铁盘内部活动安装有支撑条，支撑条后端活动连接有间歇盘，支撑条中间活动连接有锤形齿轮，锤形齿轮内部活动连接有轨道，轨道内部活动连接有挤压块。

优选的，所述主体外侧且位于作用块轴心处活动连接有主轴，主轴右端且位于远离作用块的那一端活动连接有安装座，这种结构具有稳定性和易用性。

优选的，所述稳固轨道下方且位于活动条上端活动连接有撑杆，撑杆为一种不锈钢材质且关于稳固轨道中心对称，这种结构具有适配性和安全性。

优选的，所述转动扇后端且位于金属座下端活动连接有圆杆，圆杆与转动扇规格尺寸相互适配且相等联动，这种结构具有易用性和联动性。

优选的，所述转动辊内部且位于锤形齿轮外侧活动连接有圆铁盘，圆铁盘与转动辊的中轴线在同一直线上，这种结构具有易用性和稳定性。

优选的，所述螺杆左端且位于圆杆下端活动连接有活动条，活动条的规格尺寸均相同且以撑杆的中心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种根据锻压材料进行适应性调节的锻压机床辅助设备，具备以下有益效果：

1、该根据锻压材料进行适应性调节的锻压机床辅助设备，通过主轴通电逆时针转动并且沿作用块内部的螺纹运动，主轴与作用块相互作用，主轴在反向螺纹力的作用下往靠近转动辊的方向运动，主轴驱动默认中间位置的转动辊逆时针转动，转动辊转动时挤压并摩擦作用圆铁盘同步运动，圆铁盘转动时联动支撑条逆时针运动，轨道内部发生转动且带动挤压块运动，挤压块沿轨道的曲线凹槽往下形成挤压力，继而使挤压块正中间放置的工件进行充分的锻压，防止耽误工作效率，避免不能充分加工而返工重新制作，同时也达到了根据锻压材料规格来调节适应性的调节。

2、该根据锻压材料进行适应性调节的锻压机床辅助设备，通过主体底端且位于主轴的外侧活动连接有螺杆，主轴经过螺杆处时会形成一定的挤压和摩擦力，螺杆上设置有与主轴相适配的小斜块，活动条受到了一个向中间靠拢的力，活动条由起始状态为分离状变为靠拢状且活动条推动撑杆往上运动，撑杆沿稳固轨道上适配的运动轨迹插入至圆铁盘上的凹陷口内，从而对设备进行一定的锁死，防止力度过大或者过小，避免了因为力度无法精准控制而损坏的情况发生，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明主体结构正面示意图；

图2为本发明安装座结构正面示意图；

图3为本发明撑杆结构正面示意图；

图4为本发明圆铁盘结构正面示意图；

图5为本发明轨道结构正面示意图。

图中：1、主体；2、主轴；3、安装座；4、作用块；5、金属座；6、螺杆；7、活动条；8、圆杆；9、转动扇；10、撑杆；11、稳固轨道；12、转动辊；13、圆铁盘；14、支撑条；15、间歇盘；16、锤形齿轮；17、轨道；18、挤压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5：

一种根据锻压材料进行适应性调节的锻压机床辅助设备，包括主体1，主体1外侧且位于作用块4轴心处活动连接有主轴2，主轴2右端且位于远离作用块4的那一端活动连接有安装座3，这种结构具有稳定性和易用性；主体1左右两端均活动连接有主轴2，主轴2外侧固定连接有安装座3，主轴2上表面固定连接有作用块4，主体1上下两端均固定连接有金属座5，金属座5下端活动安装有螺杆6，螺杆6左端且位于圆杆8下端活动连接有活动条7，活动条7的规格尺寸均相同且以撑杆10的中心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性；螺杆6底端活动连接有活动条7，螺杆6中间活动连接有圆杆8，圆杆8上表面转动连接有转动扇9，转动扇9后端且位于金属座5下端活动连接有圆杆8，圆杆8与转动扇9规格尺寸相互适配且相等联动，这种结构具有易用性和联动性；活动条7顶端活动连接有撑杆10；

撑杆10上方活动连接有稳固轨道11，稳固轨道11下方且位于活动条7上端活动连接有撑杆10，撑杆10为一种不锈钢材质且关于稳固轨道11中心对称，这种结构具有适配性和安全性；稳固轨道11远离活动条7的那一端活动安装有转动辊12，转动辊12内部且位于锤形齿轮16外侧活动连接有圆铁盘13，圆铁盘13与转动辊12的中轴线在同一直线上，这种结构具有易用性和稳定性；转动辊12内壁活动连接有圆铁盘13，圆铁盘13内部活动安装有支撑条14，支撑条14后端活动连接有间歇盘15，支撑条14中间活动连接有锤形齿轮16，锤形齿轮16内部活动连接有轨道17，轨道17内部活动连接有挤压块18。

在使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，启动驱动部件，主轴2通电逆时针转动并且沿作用块4内部的螺纹运动，主轴2与作用块4相互作用，主轴2在反向螺纹力的作用下往靠近转动辊12的方向运动，主轴2驱动默认中间位置的转动辊12逆时针转动，转动辊12转动时挤压并摩擦作用圆铁盘13同步运动，圆铁盘13转动时联动支撑条14逆时针运动，支撑条14产生拨动锤形齿轮16运转的力，锤形齿轮16与间歇盘15上的齿牙相互啮合，间歇盘15间歇带动锤形齿轮16运转，同时主轴2也与锤形齿轮16相啮合，锤形齿轮16在主轴2和间歇盘15的共同作用下，使锤形齿轮16快速转动且挤压轨道17运动，轨道17内部发生转动且带动挤压块18运动，挤压块18沿轨道17的曲线凹槽往下形成挤压力，继而使挤压块18正中间放置的工件进行充分的锻压，防止耽误工作效率，避免不能充分加工而返工重新制作，同时也达到了根据锻压材料规格来调节适应性的调节；

与此同时，主体1底端且位于主轴2的外侧活动连接有螺杆6，主轴2经过螺杆6处时会形成一定的挤压和摩擦力，螺杆6上设置有与主轴2相适配的小斜块，在小斜块的作用下，螺杆6逐渐向远离主体1的方向往下运动，金属座5起到防止晃动和限位的辅助作用，螺杆6推动不规格形状的活动条7运动，活动条7受到了一个向中间靠拢的力，活动条7由起始状态为分离状变为靠拢状且活动条7推动撑杆10往上运动，撑杆10沿稳固轨道11上适配的运动轨迹插入至圆铁盘13上的凹陷口内，从而对设备进行一定的锁死，防止力度过大或者过小，避免了因为力度无法精准控制而损坏的情况发生，提高了设备的使用寿命。

上述结构及过程请参考图1-图5。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。