公开/公告号CN113218730A
专利类型发明专利
公开/公告日2021-08-06
原文格式PDF
申请/专利权人 南京江河华晟医学检验实验室有限公司;
申请/专利号CN202110450402.1
申请日2021-04-25
分类号G01N1/30(20060101);G01N1/28(20060101);G01N1/14(20060101);G01N1/34(20060101);G01N1/44(20060101);
代理机构32411 南京苏博知识产权代理事务所(普通合伙);
代理人赖忠辉
地址 211500 江苏省南京市江北新区新锦湖路3-1号中丹生态生命科学产业园二期C座4层、D座4层
入库时间 2023-06-19 12:08:44
技术领域
本发明涉及测试着色技术领域,尤其涉及一种液基膜式细胞学全自动染色的质量控制保证方法。
背景技术
在医学检测和生物学研究中,常需要通过对细胞样本进行制片与染色,以便更好地观察。近年来,液基细胞学技术的应用使细胞的制片与染色技术有了新的突破,液基细胞学技术是一种将脱落细胞保存在细胞保存液中,能有效祛除红细胞、黏液、杂质等干扰诊断因素并将细胞团分散离解,显著改变病理细胞学制片质量,细胞结构和背景清晰,利于鉴别诊断,明显降低了假阴性率。
传统的制片染色过程均采用手工操作,使得工作效率降低且质量不能保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液基膜式细胞学全自动染色的质量控制保证方法,旨在解决现有染色方法采用手工操作工作效率低且质量不好的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种液基膜式细胞学全自动染色的质量控制保证方法,包括构建无尘染色防护罩;在防护罩内用吸管对样品进行取样,并将试样按预设量加入制片组件中;离心器在预设转速下带动制片组件离心分离,持续2~3min;在制片组件中通过第二管加入酒精,并离心分离出废液;第二管抽取提取出的废液并排出;加入染色液进行染色。
其中,所述在加入染色液进行染色之后,所述方法还包括移动制片组件到下一工位进行冲洗。
其中,所述移动制片组件到下一工位进行冲洗的具体步骤是:启动喷雾机对制片组件进行冲洗;回收冲洗废液;对冲洗废液进行处理并重复利用。
其中,所述移动制片组件到下一工位进行冲洗之后,所述方法还包括:移动制片组件到下一工位进行烘干。
其中,所述移动制片组件到下一工位进行烘干的具体步骤是:启动烘干机对制片组件进行烘干;对烘干温度进行监测;基于烘干温度对烘干机进行控制。
其中,所述在防护罩内用吸管对样品进行取样,并将试样按预设量加入制片组件中的具体步骤是:S301在防护罩内配置多种检测样品;S302驱动吸管移动到检测样品处;S303驱动吸管对检测样品进行吸取;S304移动吸管将试样按预设量加入制片组件中;S305重复步骤S302-S304直至所有检测样品取样完成。
其中,所述移动吸管将试样按预设量加入制片组件中之后,所述步骤还包括:对吸管进行清洗。
本发明的一种液基膜式细胞学全自动染色的质量控制保证方法,包括构建无尘染色防护罩;在防护罩内用吸管对样品进行取样,并将试样按预设量加入制片组件中;离心器在预设转速下带动制片组件离心分离,持续2~3min;在制片组件中通过第二管加入酒精,并离心分离出废液;第二管抽取提取出的废液并排出;加入染色液进行染色。通过在样品外侧设置防护罩可以避免外部杂质进入污染样品,然后通过吸管自动取样并加入制片组件中,然后通过离心器离心分离出杂质,通过第二管加入酒精增加通透性后排出废液,最后可以进行染色,全流程没有外部杂质干扰并全自动操作,从而可以提高染色质量,解决了现有染色方法采用手工操作工作效率低且质量不好的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种液基膜式细胞学全自动染色的质量控制保证方法的流程图;
图2是本发明的构建无尘染色防护罩的流程图;
图3是本发明的在防护罩内用吸管对样品进行取样,并将试样按预设量加入制片组件中的流程图;
图4是本发明的加入染色液进行染色的流程图;
图5是本发明的移动制片组件到下一工位进行冲洗的流程图;
图6是本发明的移动制片组件到下一工位进行烘干的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1~图6,本发明提供一种液基膜式细胞学全自动染色的质量控制保证方法,包括:
S101构建无尘染色防护罩;
具体步骤是:
S201在样品外侧设置防护罩防止杂质进入;
所有样品都放置在一个防护罩内,避免外部的水或者灰尘等杂质进入污染样品。
S202在防护罩中通入经过过滤的空气。
在防护罩中通入空气,使得所述防护罩中的气压高于外部大气压,从而避免杂质从所述防护罩的开口处进入,提高整个染色过程的纯净程度。
S102在防护罩内用吸管对样品进行取样,并将试样按预设量加入制片组件中;
具体步骤是:
S301在防护罩内配置多种检测样品;
通过设置多种检测样品可以方便地同时对多种样品进行染色处理,从而可以提高处理效率。
S302驱动吸管移动到检测样品处;
可以采用电机或者气缸的形式驱动吸管自动移动,另外还可以设置定位装置确保吸管能正确移动到想要的样品处。
S303驱动吸管对检测样品进行吸取;
可以采用电机或者气缸的形式驱动吸管向下移动,然后在泵的作用下对检测样品进行吸取。
S304移动吸管将试样按预设量加入制片组件中;
制片组件为具有载玻片的一种盒体,使得可以对样品进行容纳然后进行染色反应。
S305对吸管进行清洗;
可以将吸管和水管连接,或者将吸管和水箱接触,使得水可以进入所述吸管中对残留的液体进行清洗,避免将样品残料带入下一样品中,可以进一步提高染色质量。
S306重复步骤S302-S305直至所有检测样品取样完成。
通过对以上步骤进行重复,可以确保所有需要检测的样品都可以分别进入多个所述制片组件上,从而方便分开染色。
S103离心器在预设转速下带动制片组件离心分离,持续2~3min;
所有制片组件都设置在离心器上,在200~300r/min的转速下带动制片组件转动,从而可以对细胞中的物质进行分离,持续2~3min基本分离完成。
S104在制片组件中通过第二管加入酒精,并离心分离出废液;
通过酒精可以增加细胞膜的通透性,可以更好地让细胞和染色液结合,使得细胞更好观察,通过离心可以使得酒精更好地和细胞接触,作用完后可以通过离心分离出废液。
S105第二管抽取提取出的废液并排出;
第二管上设置有进液泵可以输入酒精,并还设置有出液泵,可以对制片组件中的废液进行吸收,从而可以使用同一管道进行两种操作,可以节省空间,节省器材。
S106加入染色液进行染色。
具体步骤是:
S401配置多种染色液;
一般来说,细胞需要多次染色才可以获取更好的染色效果,因此可以配置多种染色液依次进行染色。
S402染色管吸取染色液并投放到制片组件上;
通过染色管按照与吸管相同的方式驱动去吸取染色液。
S403离心产生废液;
通过离心机产生离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心可以对染色完成后的废液再次进行分离。
S404对废液进行抽取;
通过第二管可以再次对废液进行抽取。
S405重复步骤S402-S404直至染色完成。
重复以上步骤使得可以对制片组件上的样品进行多次染色,从而可以提高染色质量。
S107移动制片组件到下一工位进行冲洗。
具体步骤是:
S501启动喷雾机对制片组件进行冲洗;
喷雾机可以产生雾状水流,使得可以产生柔和的清洗水流对制片组件进行清洗。
S502回收冲洗废液;
清洗产生的废液可以通过废水箱回收存储。
S503对冲洗废液进行处理并重复利用。
采用过滤装置对冲洗废液进行过滤处理,去除里面影响染色效果的物质后,可以重复利用,提高水资源的利用率。
S108移动制片组件到下一工位进行烘干。
具体步骤是:
S601启动烘干机对制片组件进行烘干;
烘干机可以产生热气流对制片组件进行烘干,去除多余的水分。
S602对烘干温度进行监测;
通过温度传感器可以对烘干温度进行实时检测。
S603基于烘干温度对烘干机进行控制。
基于烘干温度控制烘干机,当温度低时可以增加烘干功率,温度太高或者烘干机故障时可以选择关闭或者降低烘干功率,从而可以避免染色处理后的样本损坏。
本发明公开了一种液基膜式细胞学全自动染色的质量控制保证方法,包括构建无尘染色防护罩;在防护罩内用吸管对样品进行取样,并将试样按预设量加入制片组件中;离心器在预设转速下带动制片组件离心分离,持续2~3min;在制片组件中通过第二管加入酒精,并离心分离出废液;第二管抽取提取出的废液并排出;加入染色液进行染色。通过在样品外侧设置防护罩可以避免外部杂质进入污染样品,然后通过吸管自动取样并加入制片组件中,然后通过离心器离心分离出杂质,通过第二管加入酒精增加通透性后排出废液,最后可以进行染色,全流程没有外部杂质干扰并全自动操作,从而可以提高染色质量,解决了现有染色方法采用手工操作工作效率低且质量不好的问题。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
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