用于灯具的连接系统和使用该连接系统的照明系统

摘要

一种用于线性照明系统的连接系统，具有通过联接装置联接在一起的相邻灯具的通道，联接装置具有第一板、第二板和固定件，固定件用于将第一板和第二板夹持在两个通道的壁部分周围。固定件沿着狭槽是可滑动的，使得联接装置可以滑动到可操作位置中，或滑动到不妨碍拆卸的位置。第一板和第二板中的一个包括具有用于突出到孔径中的簧载突起的弹簧构件，以在联接装置被紧固时提供自动夹持功能。例如，可以存在外联接板和内弹簧板，内弹簧板形成弹簧构件。

说明书

技术领域

本发明涉及线性灯具，特别地，被形成为互连通道的集合的线性灯具。

背景技术

将线性灯具形成为连接通道的集合是已知的。每个个体通道可以被视为形成单独灯具的部分，并且它们一起限定整体照明系统。通道联接在一起形成线。每个通道限定相应灯具的壳体。

连接通道可以例如从天花板被悬挂，或者通道的侧壁和基底可以凹进到天花板中。

期望能够以完美的直线将通道安装在一起。通常，在照明系统中使用安装支架和附加销将通道一个接一个地保持在一起。例如，一些连接部件可以被安装在两个灯具的内部或外部，以将两个通道连接在一起，即将灯具连接在一起。联接部件越长，对安装后可以使两个通道多直的控制越好。

连接的通道集合出现的一个问题是，从整体系统移除一个需要更换或修理的灯具可能是困难和复杂的。

此外，可能难以在两个通道之间获得或保持紧密配合。在进行连接的同时，它们可能需要以其竖直端表面面对面地保持在一起。

期望具有一种通道设计，该通道设计将连接和断开连接简化，并且使相邻通道之间的紧密配合更容易实现。

发明内容

本发明由权利要求限定。

根据依照本发明的方面的示例，存在一种线性照明系统，其包括：至少两个灯具的集合，每个灯具包括：

具有细长轴线的细长通道，通道的至少一端包括：

壁部分；

第一狭槽，该第一狭槽在第一壁部分内，抵到该至少一端，并且平行于细长轴线；以及

孔径，在第一壁部分内，

其中狭槽和孔径的尺寸被布置成：使得能够使用用于联接相邻灯具的通道的相应端的连接系统，将两个灯具的通道连接在一起；

其中连接系统包括联接装置，联接装置用于将两个灯具的通道的相应端彼此联接在一起，联接装置包括：

第一板、第二板和固定件，固定件用于夹持第一板和第二板并且穿过第一狭槽，

其中固定件沿着第一狭槽是可滑动的，并且

其中第二板包括弹簧构件，弹簧构件具有第一和第二簧载突起，用于突出到两个相邻通道的孔径中。

第一板例如是外联接板，并且第二板例如是内弹簧板。

该连接系统适于连接模块化装置的通道。通道通过连接系统的联接装置联接在一起。固定件沿着第一狭槽的滑动意味着，当联接装置被松开时，它可以从两个通道的对接端滑开。这意味着通道可以容易地从通道的串联连接被移除，因为联接装置被移开让路。以该方式，如果灯具中的任何一个灯具故障并且需要更换，则无需将运转的灯具一一取下，直到到达故障灯具。

当滑动到其用于执行联接的位置中时，簧载突起突出到孔径中。以该方式，当固定件被紧固，使得滑动被阻止时，孔径被保持在固定的相对位置处。该设计优选地使得当紧固联接装置时，弹簧构件的突起起作用以将两端拉在一起。因此，联接装置提供了自锁功能，自锁功能提供了在两个灯具之间的高效的直联接。

在连接系统中，第一板(外联接板)可以用于安装在通道的外表面上，并且第二板(内弹簧构件)用于安装在通道的内表面上。

然后，弹簧构件从通道的内部可接近，并且然后，固定件也可以可接近，以允许弹簧构件在组装或拆卸期间的紧固或松开。

弹簧构件的突起可以均包括用于突出到孔径中的相应一个孔径中的弯头。弯头用于拉靠孔径以迫使它们在一起。弯头是细长的，因此弯头顶端形成线性脊。

弹簧构件可以包括平坦部分，并且弯头均包括从平坦部分延伸到弯头顶端的上升边缘和从弯头顶端起的下降边缘。

上升边缘用于推靠孔径的面，使得随着联接装置被紧固，两个孔径逐渐更紧密地被拉在一起。当联接装置被松开时，上升边缘和下降边缘一起允许弹簧构件在任一方向上滑出孔径。

上升边缘相对于平坦部分的角度可以在40度至50度的范围内。这提供了联接装置的紧固力到孔径之间的拉力的期望传递。

当端对接在一起时，平坦部分沿着细长轴线的方向的宽度优选地小于孔径之间的最近距离。

这意味着当两端对接在一起时，弯头的上升边缘仍然推靠孔径，从而在两个孔径之间提供连续的压缩力。

沿着细长轴线的方向并且当端对接在一起时，弯头顶端之间的距离优选地大于所述最近距离。这意味着当联接装置是松动的时，两个弯头顶端可以稍微松弛地被定位在孔径中。

优选地，弯头顶端之间的所述距离与平坦部分的所述宽度之间的差值大于所述最近距离与平坦部分的所述宽度之间的差值的两倍。

这意味着即使在一个弯头完全被插入孔径中(一直到平坦部分的边缘，使得弯头顶端远离孔径的边缘)时，另一弯头的顶端仍然与其相应的另一孔径对准。这由此确保了自锁功能。当联接装置沿着第一狭槽滑动时，两个突起(即弯头)将落入到孔径中。

固定件优选地包括螺钉，弹簧构件包括无螺纹螺钉孔，并且第一板(外联接板)包括有螺纹螺钉孔。因此，不需要接近内弹簧构件来紧固和松开固定件。它们可以被松开以允许联接装置沿着第一狭槽滑动以执行拆卸，或者它们可以被紧固(其中突起至少部分地在孔径中)以提供期望的直联接。

在灯具中，每个孔径例如包括第二狭槽，第二狭槽垂直于第一狭槽并且与该至少一端间隔开。

第一狭槽和第二狭槽可以例如形成十字形。由于第二狭槽垂直于长度方向，因此它们具有边缘面，边缘面可以被用来提供将两个通道拉在一起的拉力。

优选地，第一狭槽的长度大于固定件的平行于细长轴线的最大外尺寸。这意味着连接系统的联接装置可以完全被缩回到通道中的一个通道中，使得联接装置不再阻止一个灯具的移除。

壁部分可以包括引导表面，引导表面用于在垂直于细长轴线的方向上将连接系统的联接装置引导到期望位置。这确保了在水平方向和竖直方向两者上的准确联接。

例如，灯具还包括以下中的一个或多个：

透光盖，用于覆盖通道的开口，开口例如是底部光输出平面；

每个通道内的一个或多个照明单元；以及

安装在通道外部的照明驱动器。

每个通道可以包括基底、相对的侧壁和开口，并且其中至少一端具有两个壁部分，在每个侧壁处各一个壁部分，每个壁部分具有相应的第一狭槽和孔径，其中两个灯具的通道的至少一端用于通过两个联接装置彼此联接。

因此，可以在通道的两个侧壁上都提供联接装置。

侧壁例如是竖直的，并且开口是由通道形成的壳体的底部光出射平面。例如，两个壁部分均具有形成十字形特征的狭槽和孔径设计。

参考下文描述的(一个或多个)实施例，本发明的这些和其他方面将变得明显并被阐明。

附图说明

为了更好地理解本发明，并且更清楚地示出可以如何实施本发明，仅通过示例的方式，现在将参考附图，其中：

图1示出了线性照明系统，其包括用于将个体灯具的细长通道连接在一起的连接系统；

图2更详细地示出了连接系统的联接装置；

图3示出了在它们被连接之前的两个通道；

图4示出了部分地连接在一起的两个通道；

图5示出了通过图4中A-A线的截面；

图6示出了完全连接在一起的两个通道；

图7示出了通过图6中B-B线的截面；

图8用于说明相对尺寸的优选布置；

图9示出了如何在安装的照明系统中使用通道装置；以及

图10示出了使用反射器膜来覆盖通道内的内部部件。

具体实施方式

将参考附图描述本发明。

应当理解，详细描述和具体示例虽然指示了设备、系统和方法的示例性实施例，但仅旨在用于说明的目的，并不旨在限制本发明的范围。本发明的系统和方法的这些和其他特征和优点将从以下描述、所附权利要求和附图中变得更好理解。应当理解，附图仅仅是示意性的并且未按比例绘制。还应当理解，贯穿附图使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。

本发明提供一种用于线性照明系统的连接系统，在该线性照明系统中，相邻灯具的通道通过联接装置联接在一起，联接装置具有第一板、第二板和固定件，固定件用于将第一板和第二板夹持在两个通道的壁部分周围。固定件沿着狭槽是可滑动的，使得联接装置可以滑动到可操作位置中，或滑动到不妨碍拆卸的位置。第一板和第二板中的一个包括具有用于突出到孔径中的簧载突起的弹簧构件，以在联接装置被紧固时提供自动夹持功能。例如，可以存在外联接板和内弹簧板，内弹簧板形成弹簧构件。

图1示出了线性照明系统10，其包括灯具的线性集合。每个灯具包括细长通道，细长通道形成灯具的壳体。示出了三个灯具的集合，并且因此示出了三个细长通道12a、12b、12c。至少存在第一和第二灯具，并且因此至少存在第一细长通道12a和第二细长通道12b要被连接在一起。

每个通道具有细长轴线14，并且当如图1中所示的那样连接时，细长轴线当然彼此对准。

通道12a和12b之间的连接被放大示出，并且下面的讨论是基于该连接。两个通道的对应特征被给予相同的参考数字，其中字母“a”用于第一通道12a，并且字母“b”用于第二通道12b。

任何通道对之间沿着线的连接设计是相同的，使得照明系统模块化。在一个优选实施方式中，所有通道是完全相同的。

每个通道包括具有第一壁部分18a、18b的第一端16a、16b。壁部分是形成通道的壁的概念区域，其在两个通道之间的连接中起作用。每个通道的相反的第二端具有相同的设计。

每个通道具有第一狭槽20a、20b，第一狭槽20a、20b延伸到第一端(即，通道在其端处开口)，并且在第一壁部分内。第一狭槽20a、20b平行于细长轴线14。

附加地，每个通道在其第一壁部分内具有孔径22a、22b(在图3中首先可见)。

联接装置30被提供，以用于将第一端彼此抵接地联接在一起。

图2更详细地示出了联接装置30。

它包括第一外联接板32、第二内弹簧板34和螺钉36(更一般地，任何合适的固定件)，螺钉36用于将内弹簧板和外联接板夹持在两个第一壁部分周围。因此，两个对接通道的第一壁部分18a、18b被夹在板32、34之间。

螺钉36沿着第一狭槽20a、20b是可滑动的，特别地，螺钉在第一狭槽中是松动和自由的。这意味着，如果联接装置不紧固，则可以将其从(如图1中所示的)中心位置滑动到通道中的一个通道中。以该方式，它可以从两个通道之间的接合处移开让路，使得可以从整体系统中移除通道(即灯具)以进行维护、更换或修理。这种移除是在侧向方向上(即在与灯具的线的长度方向垂直的方向上)。这可以是向侧面或向下的。

在该示例中，内弹簧板(“内”是因为它要被安装在通道的内部)限定了弹簧构件。然而，更一般地，内板和外板中的任一个可以限定弹簧构件。弹簧构件具有用于突出到孔径22a、22b中的第一和第二簧载突起。弹簧构件例如是弹簧钢板。它抵抗突起的向后弯曲，因此当在突起被推回的情况下联接装置紧固时，恢复力被生成，恢复力趋于将两个通道拉在一起。

内弹簧板34包括无螺纹螺钉孔52，并且外联接板包括有螺纹螺钉孔54。因此，不需要接近内弹簧板34来紧固和松开螺钉。它们可以被松开，以允许联接装置沿着第一狭槽滑动以执行拆卸，或者它们可以被紧固(其中突起至少部分地在孔径中)以提供期望的直联接。

这意味着联接和解除联接是从通道内控制的。因此，即使通道的线被凹进到天花板中，通道也可以在从天花板移除之前被分离。

内弹簧板的突起均包括弯头37，弯头37用于突出到孔径22a、22b中的相应一个孔径中。弯头用于拉靠孔径以迫使它们在一起。

内弹簧板34包括平坦部分40，并且弯头37均包括从平坦部分延伸到弯头顶端44的上升边缘42和从弯头顶端起的下降边缘46。上升边缘用于推靠孔径的面，使得随着联接装置被紧固，两个孔径逐渐更紧密地被拉在一起。

图3示出了在它们被连接在一起之前的两个通道12a、12b。联接装置30已经沿着第一通道的第一狭槽20a滑入到第一通道12a中。

为了使得联接装置能够沿着第一狭槽20a完全滑回到第一通道中，第一狭槽20a的长度大于固定件的平行于细长轴线的最大外尺寸。通过该最大外尺寸，意指图2中所示的尺寸d0。第一狭槽足够长，使得联接装置可以缩回，使得它不突出到通道的端之外，如图3中可以看到的。

在(诸如图1中所示的)安装的系统中，当联接装置被松开并且沿着第一狭槽滑回到相邻通道中的一个通道中时，两个通道并且因此两个灯具可以在侧向(即向侧面或向下)方向上分离。因此，可以将两端处都已经断开连接的灯具滑出，而不会干扰其他灯具。

对于凹进的系统，释放的灯具将竖直向下滑出，因为不可能向侧面移动。

可以在图3中看到第二通道12b的孔径22b。如所示的，每个孔径22a、22b包括第二狭槽，第二狭槽垂直于第一狭槽20a、20b，并且与第一端向后间隔开。第二狭槽可以独立于第一狭槽(即，与第一狭槽间隔开)。然而，在所示的示例中，第一和第二狭槽可以形成十字形，这提供了紧凑的设计。由于第二狭槽垂直于长度方向，因此它们具有边缘面，边缘面可以被用来提供将两个通道拉在一起的拉力。

当联接装置已经滑入到其用于执行联接的位置中时(如图1中所示)，弯头37突出到孔径中。以该方式，当螺钉36被紧固，使得联接装置的滑动被阻止时，孔径22a、22b被保持在固定的相对位置处。

如下面进一步说明的，当紧固联接装置的螺钉时，弯头37起作用以将两个第一端拉在一起。因此，联接装置提供自锁功能，自锁功能提供在两个灯具之间的高效的直联接。

图1和图3示出了：联接装置的外联接板32被安装在通道的外表面上，并且内弹簧板34(弹簧构件)被安装在通道的内表面上。

图4示出了连接在一起的两个通道12a、12b，其中联接装置仍然在第一通道12a内。

图5示出了通过图4中的A-A线的截面。

联接装置在第一狭槽20a的端处。弯头未与孔径22a、22b中的任何孔径对准。螺钉36是松动的，使得内弹簧板34不会紧密地压靠通道内部，并且可以滑动。

图6示出了完全连接在一起的两个通道12a、12b，并且联接装置沿着狭槽20a滑动并且部分地滑入狭槽20b中。因此，它跨第一通道12a和第二通道12b的两端桥接。

图7示出了通过图6中的B-B线的截面。

弯头37现在与两个孔径22a、22b对准。螺钉36然后被紧固。

当两个第一端对接在一起时，如图7中所示，上升边缘42接触孔径的内边缘23a、23b。这意味着由螺钉施加的横向力被转换为两个通道之间的压缩力。

上升边缘42相对于平坦部分40的角度(图8中所示的a1)例如在40度到50度的范围内，诸如为45度，以提供力方向的该转换。

图7示出了各种尺寸，该各种尺寸被用来说明一个优选的设计集合。

第一尺寸d1是平坦部分40的沿着细长轴线14的方向的宽度。通过示例的方式，d1可以在10mm到50mm的范围内，诸如为17mm。

当第一端被对接在一起时，第二尺寸d2是孔径22a、22b之间(即边缘23a、23b之间)的最近距离。

尺寸d1优选地小于d2：d1

这意味着当两个第一端被对接在一起时，弯头的上升边缘42仍然如图7中所示的那样推靠孔径，从而在两个孔径之间提供连续的压缩力。

沿着细长轴线的方向并且当第一端被对接在一起时，第三尺寸d3是弯头顶端44之间的距离。

尺寸d3优选地大于d2：d3>d2。差值d3-d2例如在2mm到10mm的范围内，例如为4mm。因此，一个示例是d1＝17mm，d2＝19mm，d3＝23mm。

这意味着当联接装置是松动的时，两个弯头顶端可以稍微松弛地被定位在孔径中。因此，即使在第一端之间具有小的间隙，弯头也可以被接收在它们的孔径中，并且然后螺钉36的紧固将两个通道拉在一起。

参考图8说明另一种优选状况。

图8示出了完全被定位在孔径中的一个弯头，使得平坦部分40和上升边缘之间的边缘在孔径22a的边缘处。

优选地，尺寸d3与d1之间的差值大于d2与d1之间的差值的两倍：(d3-d1)>2*(d2-d1)。对于上面的示例，d3-d1＝6mm并且2*(d2-d1)＝4mm。

这意味着即使当一个弯头完全被插入在孔径中(一直到平坦部分的边缘)时，另一弯头的顶端仍然与其相应的孔径对准。这由此确保了自锁功能。

参考图8，这可以被表示为Δ>δ。

图9是线性灯具的截面视图，示出了如何在安装的照明系统中使用通道装置。每个通道更清楚地被示出为包括基底62、相对的侧壁64和底部开口光平面66。

如其他图中所示，使用了两个联接装置，在每个相对侧处各一个联接装置。为此目的，每个第一端具有两个第一壁部分，在每个侧壁64处各一个第一壁部分，每个第一壁部分具有相应的第一狭槽和孔径。图9还示出了透光盖60，透光盖60用于覆盖通道的底部开口光平面66。

一个或多个照明单元70被布置在每个通道内，并且向每个通道提供照明驱动器72，照明驱动器72被安装在通道外部、在通道的基底62上方(即在顶部上)。

图9还示出了联接装置通过引导表面80在上下方向上被引导就位。引导表面相对于通道的总体平面(即，水平平面)倾斜，它们之间具有角度α2(即它们以角度a2/2倾斜)，其中角度a2例如为5度到25度。随着联接装置被紧固，两个通道的竖直位置逐渐被更准确地设置，使得联接在上下方向上以及在水平平面内两者都是准确的。注意，脊82是内弹簧板的平行于轴线14延伸的加强肋。它们可以在图2中被看到。

通道例如是通过挤压制成的铝件。因此，侧壁64和引导表面80是连续的特征。

引导表面80和内弹簧板34之间的联接抵抗平面内弯曲，并且还抵抗弯曲出水平平面，因为内弹簧板34的顶部边缘和底部边缘沿着它们的长度与引导表面接合。联接避免了两个灯具之间的任何间隙，并且它们可以均具有平坦端平面。该平坦端平面使滑入和滑出灯具线易于实现。

图9示出了反射器膜84，反射器膜84形成具有基底(其中照明单元70被安装在该基底上)和侧壁的反射腔。反射器膜沿着灯具的长度延伸。然而，在灯具的端处，反射器膜的端部是可配置的，以允许接近联接装置以使得灯具可以被联接或解除联接，或者在联接装置之上延伸。

因此，在如图9中所示的那样连接灯具之后，反射器膜84的端部被重新配置以覆盖联接装置30。

在一个示例中，反射器膜84具有的端部在通道的基底处(即在顶部处)初始处于折叠配置。

反射器膜的重新配置在图10中被示出。在顶部图像中，灯具的端处的反射器膜84的翼片(即腿或翼)被示出为从它们初始折叠的状态朝保持槽86展开，如由箭头88所示。右上方的图像示出了这些翼片在灯具端处，并且当处于折叠状态时，它们暴露联接装置。

在底部图像中，展开的翼片被夹钳到保持槽中。然后，反射器膜84可以覆盖壳体中的所有部件和所有内边缘，诸如螺钉、内弹簧板和通道的外边缘。这可以避免照明效率的降低。

上面的详细示例只是一种可能的设计。本发明更一般地涉及允许联接装置移动的纵向狭槽和用于接收簧载突起的附加孔径的组合，从而提供自动对准。

通道的宽度例如在50mm到150mm的范围内，并且长度可以在50cm到150cm的范围内。

通过研究附图、公开内容和所附权利要求，本领域技术人员在实践要求保护的发明时可以理解和实现对所公开的实施例的变型。在权利要求中，“包括”一词不排除其他元素或步骤，并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。单个处理器或其他单元可以实现权利要求中记载的几个项的功能。仅凭在相互不同的从属权利要求中记载某些措施的事实，并不表示这些措施的组合不能有利地被使用。权利要求中的任何附图标记不应当被解释为限制范围。