一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置和方法

摘要

一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，属于废水净化处理回收领域。本发明解决了现有的含铀废水处理方法对含铀废水处理后含铀量高、超过工业废水排放量最高允许限值，且运行成本较高的问题。本发明包括多级处理机构，多级处理机构串联设置，每级处理机构包括纳滤原水罐和纳滤膜组，纳滤原水罐与纳滤膜组通过管路连接，每级纳滤膜组的清液口依次与下级纳滤原水罐通过管路连接，次级及次级以下的纳滤膜组的浓液口通过管路与首级纳滤原水罐连接。通过本发明的净化处理纳滤装置，实现对含铀废水深度净化处理的废水铀含量符合废水排放标准，具有清洁、环保、节能、不引入二次废物的特点。

说明书

技术领域

本发明涉及含铀废水净化处理回收装置，属于废水净化处理领域。

背景技术

目前国内铀纯化转化生产线产生的含铀废液处理措施主要为离子交换法和化学沉淀法。首先在废液中加入Na

1.通过离子交换法进行铀废水处理受树脂自身吸附性能影响，可将废液铀含量降低至0.5～2mg/L，超过了工业废水的排放量最高允许限值0.05mg/L，并且这种方法使用的化学药剂较多，造成排放液含盐量较高的同时，提高了运行成本；

2.通过现有的方法对铀废水进行化学沉淀后实现铀的回收利用，在金属铀回收利用的过程中由于离子交换后的铀废液浓度低，导致在金属铀回收的过程中损失较多的核材料。

综上所述，亟需一种用于铀纯化转化含铀废水净化处理后排放液含铀量低、运行成本低的含铀废水净化处理装置用以解决上述问题。

发明内容

本发明解决了现有的含铀废水处理方法对含铀废水处理后含铀量高、超过工业废水排放量最高允许限值，且运行成本较高的问题，进而公开了“一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置和方法”。在下文中给出了关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。

本发明的技术方案：

一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，包括多级处理机构，多级处理机构串联设置，每级处理机构包括纳滤原水罐和纳滤膜组，纳滤原水罐与纳滤膜组通过管路连接，每级纳滤膜组的清液口依次与下级纳滤原水罐通过管路连接，次级及次级以下的纳滤膜组的浓液口通过管路与首级纳滤原水罐连接。

进一步的，所述多级处理机构包括首级处理机构、二级处理机构和三级处理机构，首级处理机构、二级处理机构和三级处理机构依次通过管路连接，首级处理机构包括第一纳滤原水罐和第一纳滤膜组，二级处理机构包括第二纳滤原水罐和第二纳滤膜组，三级处理机构包括第三纳滤原水罐和第三纳滤膜组，第一纳滤原水罐与第一纳滤膜组通过管路连接，第一纳滤膜组的清液口与第二纳滤原水罐通过管路连接，第二纳滤原水罐与第二纳滤膜组通过管路连接，第二纳滤膜组的清液口与第三纳滤原水罐通过管路连接，第三纳滤原水罐与第三纳滤膜组通过管路连接，第三纳滤膜组的清液口与排放管连接，第二纳滤膜组和第三纳滤膜组的浓液口通过管路与第一纳滤原水罐连接。

进一步的，还包括清洗水箱和清洗水泵，清洗水箱的出口端安装有清洗水泵，清洗水箱分别通过多条管路与第一纳滤膜组、第二纳滤膜组和第三纳滤膜组的浓液口连接。

进一步的，所述第一纳滤原水罐与第一纳滤膜组之间安装有第一供料泵，第二纳滤原水罐与第二纳滤膜组之间安装有第二供料泵，第三纳滤原水罐与第三纳滤膜组之间安装有第三供料泵。

进一步的，所述第一纳滤膜组的截留分子量为300道尔顿，第二纳滤膜组和第三纳滤膜组的截留分子量为150道尔顿。

进一步的，所述第一纳滤原水罐、第二纳滤原水罐和第三纳滤原水罐均采用PE材质或玻璃钢材质制成，第一纳滤膜组、第二纳滤膜组和第三纳滤膜组的纳滤膜均为聚酰胺管式复合膜。

进一步的，所述第一供料泵、第二供料泵和第三供料泵均采用S316L不锈钢材质或内衬四氟乙烯材质制成。

一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置实现的处理方法，包括以下步骤：

步骤一：将待处理铀纯化转化含铀废水输入至首级处理机构的第一纳滤原水罐内，待处理铀纯化转化含铀废水通过管道流入第一纳滤膜组内实现一级净化处理；

步骤二：一级净化处理后的含铀废水清溶液通过第一纳滤膜组的清液口流入二级处理机构的第二纳滤原水罐内，含铀废水经管道流入第二纳滤膜组内实现二级净化处理；

步骤三：二级净化处理后的含铀废水清溶液通过第二纳滤膜组的清液口流入三级处理机构的第三纳滤原水罐内，含铀废水经管道流入第三纳滤膜组内实现三级净化处理；

步骤四：三级净化处理后的含铀废水清溶液含铀量小于0.05mg/L，达到排放标准，通过第三纳滤膜组的清液口排放；

步骤六：二级净化处理和三级净化处理后的含铀废水浓溶液通过管道流回首级处理机构的第一纳滤原水罐内，重复进行步骤一。

一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，包括首级处理机构、浓溶液处理机构、浓液罐和浓液泵，浓溶液处理机构与首级处理机构串联，浓溶液处理机构与浓液罐连接，浓液罐的排液端安装有浓液泵。

进一步的，所述首级处理机构包括第一纳滤原水罐和第一纳滤膜组，第一纳滤原水罐与第一纳滤膜组通过管路连接，所述浓溶液处理机构包括第四纳滤原水罐和第四纳滤膜组，第四纳滤原水罐与第一纳滤膜组的浓液口通过管路连接，第四纳滤原水罐与第四纳滤膜组通过管路连接，第四纳滤膜组的浓液口与浓液罐通过管路连接，第四纳滤膜组的清液口与第一纳滤原水罐通过管路连接。

进一步的，还包括清洗水箱和清洗水泵，清洗水箱的出口端安装有清洗水泵，清洗水箱分别通过多条管路与第一纳滤膜组和第四纳滤膜组的浓液口连接。

进一步的，所述第一纳滤原水罐与第一纳滤膜组之间安装有第一供料泵，第四纳滤原水罐与第四纳滤膜组之间安装有第四供料泵。

进一步的，所述第一纳滤膜组的截留分子量为300道尔顿，第四纳滤膜组的截留分子量为150道尔顿。

进一步的，所述第一纳滤原水罐和第四纳滤原水罐均采用PE材质或玻璃钢材质制成，第一纳滤膜组和第四纳滤膜组的纳滤膜均为聚酰胺管式复合膜。

进一步的，所述第一供料泵、第四供料泵和浓液泵均采用S316L不锈钢材质或内衬四氟乙烯材质制成。

一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置实现的处理方法，包括以下步骤：

步骤一：将待处理铀纯化转化含铀废水输入至首级处理机构的第一纳滤原水罐内，待处理铀纯化转化含铀废水通过管道流入第一纳滤膜组内实现一级净化处理；

步骤二：一级净化处理后的含铀废水浓溶液通过第一纳滤膜组的浓液口流入浓溶液处理机构的第四纳滤原水罐内，含铀废水浓溶液经管道流入第四纳滤膜组内进行减容压缩，减容压缩后的含铀废水浓溶液通过第四纳滤膜组的浓液口流入浓液罐内，打开浓液泵将浓液罐内的高浓度含铀废水排出并进行铵盐沉淀，回收金属铀；

步骤三：经过第四纳滤膜组减容压缩后的含铀废水清液通过第四纳滤膜组的清液口流回第一纳滤原水罐内，重复步骤一。

一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，包括首级处理机构、多级处理机构和浓溶液处理机构，多级处理机构串联设置，每级处理机构包括纳滤原水罐和纳滤膜组，纳滤原水罐与纳滤膜组通过管路连接，每级纳滤膜组的清液口依次与下级纳滤原水罐通过管路连接，次级及次级以下的纳滤膜组的浓液口通过管路与首级纳滤原水罐连接，首级处理机构与浓溶液处理机构串联设置，次级及次级以下的处理机构与浓溶液处理机构并联设置。

进一步的，还包括浓液罐和浓液泵，浓溶液处理机构与浓液罐连接，浓液罐的排液端安装有浓液。

进一步的，所述多级处理机构包括首级处理机构、二级处理机构和三级处理机构，首级处理机构、二级处理机构和三级处理机构依次通过管路连接，首级处理机构包括第一纳滤原水罐和第一纳滤膜组，二级处理机构包括第二纳滤原水罐和第二纳滤膜组，三级处理机构包括第三纳滤原水罐和第三纳滤膜组，第一纳滤原水罐与第一纳滤膜组通过管路连接，第一纳滤膜组的清液口与第二纳滤原水罐通过管路连接，第二纳滤原水罐与第二纳滤膜组通过管路连接，第二纳滤膜组的清液口与第三纳滤原水罐通过管路连接，第三纳滤原水罐与第三纳滤膜组通过管路连接，第三纳滤膜组的清液口与排放管连接，第二纳滤膜组和第三纳滤膜组的浓液口通过管路与第一纳滤原水罐连接，所述浓溶液处理机构包括第四纳滤原水罐和第四纳滤膜组，第四纳滤原水罐与第一纳滤膜组的浓液口通过管路连接，第四纳滤原水罐与第四纳滤膜组通过管路连接，第四纳滤膜组的清液口与第一纳滤原水罐通过管路连接，第四纳滤膜组的浓液口与浓液罐通过管路连接。

进一步的，还包括清洗水箱和清洗水泵，清洗水箱的出口端安装有清洗水泵，清洗水箱分别通过多条管路与第一纳滤膜组、第二纳滤膜组、第三纳滤膜组和第四纳滤膜组的浓液口连接。

进一步的，所述第一纳滤原水罐与第一纳滤膜组之间安装有第一供料泵，第二纳滤原水罐与第二纳滤膜组之间安装有第二供料泵，第三纳滤原水罐与第三纳滤膜组之间安装有第三供料泵，第四纳滤原水罐与第四纳滤膜组之间安装有第四供料泵。

进一步的，所述第一纳滤膜组的截留分子量为300道尔顿，第二纳滤膜组、第三纳滤膜组和第四纳滤膜组的截留分子量为150道尔顿。

进一步的，所述第一纳滤原水罐、第二纳滤原水罐、第三纳滤原水罐和第四纳滤原水罐均采用PE材质或玻璃钢材质制成，第一纳滤膜组、第二纳滤膜组、第三纳滤膜组和第四纳滤膜组的纳滤膜均为聚酰胺管式复合膜。

进一步的，所述第一供料泵、第二供料泵、第三供料泵、第四供料泵和浓液泵均采用S316L不锈钢材质或内衬四氟乙烯材质制成。

一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置实现的处理方法，包括以下步骤：

步骤一：将待处理铀纯化转化含铀废水输入至首级处理机构的第一纳滤原水罐内，待处理铀纯化转化含铀废水通过管道流入第一纳滤膜组内实现一级净化处理；

步骤二：一级净化处理后的含铀废水清溶液通过第一纳滤膜组的清液口流入二级处理机构的第二纳滤原水罐内，含铀废水经管道流入第二纳滤膜组内实现二级净化处理，一级净化处理后的含铀废水浓溶液通过第一纳滤膜组的浓液口流入浓溶液处理机构的第四纳滤原水罐内，含铀废水浓溶液经管道流入第四纳滤膜组内进行减容压缩，减容压缩后的含铀废水浓溶液通过第四纳滤膜组的浓液口流入浓液罐内，打开浓液泵将浓液罐内的高浓度含铀废水排出并进行铵盐沉淀，回收金属铀；

步骤三：二级净化处理后的含铀废水清溶液通过第二纳滤膜组的清液口流入三级处理机构的第三纳滤原水罐内，含铀废水经管道流入第三纳滤膜组内实现三级净化处理；

步骤四：三级净化处理后的含铀废水清溶液含铀量小于0.05mg/L，达到排放标准，通过第三纳滤膜组的清液口排放；

步骤五：二级净化处理和三级净化处理后的含铀废水浓溶液通过管道流回首级处理机构的第一纳滤原水罐内，第四纳滤膜组减容压缩后的含铀废水清液通过第四纳滤膜组的清液口流回第一纳滤原水罐内，重复进行步骤一。

本发明的有益效果：

1.本发明的一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置和方法可实现铀纯化转化含铀废水的深度净化处理，经该装置处理后的清液铀含量可降至0.05mg/L，达到国家排放标准，对铀废水进行净化处理的纳滤装置是介于反渗透和超滤之间的一种压力驱动型膜分离技术，为物理过滤，与传统的离子交换法、沉淀法、吸附法相比，具有清洁、环保、节能，不引入二次废物的特点，操作维护相对简单，具有显著的经济效益；

2.通过本发明的一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置和方法可实现铀纯化转化含铀废水的减容浓缩，纳滤浓液可直接进行铵盐沉淀，回收利用金属铀，降低核材料的损失。

3.本发明的一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理及回收的纳滤装置可以同时对含铀废水进行深度净化和回收含铀废水内的铀金属，深度净化处理后的含铀废水符合废水排放标准，对含铀废水浓液进行铀金属的回收，具有显著的经济效益。

附图说明

图1是一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置和方法流程图；

图2是一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置和方法流程框图；

图3是一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置和方法示意图。

图中1-第一纳滤原水罐，2-第一供料泵，3-第一纳滤膜组，4-第二纳滤原水罐，5-第二供料泵，6-第二纳滤膜组，7-第三纳滤原水罐，8-第三供料泵，9-第三纳滤膜组，10-第四纳滤原水罐，11-第四供料泵，12-第四纳滤膜组，13-浓液罐，14-浓液泵，15-清洗水箱，16-清洗水泵，17-首级处理机构，18-二级处理机构，19-三级处理机构，20-浓溶液处理机构。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述都是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明的概念。

具体实施方式一：结合图3说明本实施方式，本实施方式的一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，包括多级处理机构，多级处理机构串联设置，每级处理机构包括纳滤原水罐和纳滤膜组，纳滤原水罐与纳滤膜组通过管路连接，每级纳滤膜组的清液口依次与下级纳滤原水罐通过管路连接，次级及次级以下的纳滤膜组的浓液口通过管路与首级纳滤原水罐连接，含铀废水经过多级处理机构深度净化处理后含铀量低于0.05mg/L，达到废水排放标准即可排放。

具体实施方式二：结合图3说明本实施方式，本实施方式的一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，所述多级处理机构包括首级处理机构17、二级处理机构18和三级处理机构19，首级处理机构17、二级处理机构18和三级处理机构19依次通过管路连接，首级处理机构17包括第一纳滤原水罐1和第一纳滤膜组3，二级处理机构18包括第二纳滤原水罐4和第二纳滤膜组6，三级处理机构19包括第三纳滤原水罐7和第三纳滤膜组9，第一纳滤原水罐1与第一纳滤膜组3通过管路连接，第一纳滤膜组3的清液口与第二纳滤原水罐4通过管路连接，第二纳滤原水罐4与第二纳滤膜组6通过管路连接，第二纳滤膜组6的清液口与第三纳滤原水罐7通过管路连接，第三纳滤原水罐7与第三纳滤膜组9通过管路连接，第三纳滤膜组9的清液口与排放管连接，第二纳滤膜组6和第三纳滤膜组9的浓液口通过管路与第一纳滤原水罐1连接，待处理铀纯化转化含铀废水首先排入首级处理机构17的第一纳滤原水罐1内，经过管路流入第一纳滤膜组3内进行一级净化处理，一级净化处理后的铀废水清液通过管路流入二级处理机构18的第二纳滤原水罐4内，随后通过管路流入第二纳滤膜组6内进行二级净化处理，经过二级净化处理后的铀废水清液通过管路流入三级处理结构19的第三纳滤原水罐7内，铀废水清液通过管路流入第三纳滤膜组9内进行三级净化处理，三级净化处理后的铀废水清液含铀量低于0.05mg/L，达到排放废水标准，铀废水清液通过管路排放，经过第二纳滤膜组6和第三纳滤膜组9净化处理后的铀废水浓溶液通过管路流回第一纳滤原水罐1内再进行净化处理。

具体实施方式三：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，还包括清洗水箱15和清洗水泵16，清洗水箱15的出口端安装有清洗水泵16，清洗水箱15分别通过多条管路与第一纳滤膜组3、第二纳滤膜组6和第三纳滤膜组9的浓液口连接，设计单独的清洗水箱15，当三组纳滤膜组使用时间较长后，纳滤膜组的净化处理效果减弱，通过清洗水箱15将清洗水由各个纳滤膜组的浓液口进入，再由原液口排出，完成对纳滤膜组的纳滤膜表面进行清洗，提高各个纳滤膜组的净化处理效果。

具体实施方式四：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，所述第一纳滤原水罐1与第一纳滤膜组3之间安装有第一供料泵2，第二纳滤原水罐4与第二纳滤膜组6之间安装有第二供料泵5，第三纳滤原水罐7与第三纳滤膜组9之间安装有第三供料泵8，供料泵的作用为输入至各级纳滤膜组的铀废水提供动力。

具体实施方式五：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，所述第一纳滤膜组3截留分子量为300道尔顿，第二纳滤膜组3和第三纳滤膜组9的截留分子量为150道尔顿，所述第一纳滤原水罐1、第二纳滤原水罐4和第三纳滤原水罐7均采用PE材质或玻璃钢材质制成，第一纳滤膜组3、第二纳滤膜组6和第三纳滤膜组9的纳滤膜均为聚酰胺管式复合膜，所述第一供料泵2、第二供料泵5和第三供料泵8均采用S316L不锈钢材质或内衬四氟乙烯材质制成，由于装置与废水接触的管道、管件、设备和仪表过流件都需耐氢氟酸、硝酸和碱的腐蚀，因此所有管件和供料泵的过流部件均采用S316L不锈钢材质或内衬四氟乙烯材质，各个纳滤原水罐采用PE或玻璃钢材质，为防止放射性废水对有机材料造成辐照损伤，纳滤装置内的纳滤膜采用聚酰胺管式复合膜，各个纳滤膜组进水口设置有温度检测装置，当装置温度过高时停止运行并报警，提高铀废水深度净化处理工作时的安全性。

具体实施方式六：结合图1-图3说明本实施方式，一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置实现的处理方法，包括以下步骤，

步骤一：将待处理铀纯化转化含铀废水输入至首级处理机构17的第一纳滤原水罐1内，待处理铀纯化转化含铀废水通过管道流入第一纳滤膜组3内实现一级净化处理；

步骤二：一级净化处理后的含铀废水清溶液通过第一纳滤膜组3的清液口流入二级处理机构18的第二纳滤原水罐4内，含铀废水经管道流入第二纳滤膜组6内实现二级净化处理；

步骤三：二级净化处理后的含铀废水清溶液通过第二纳滤膜组6的清液口流入三级处理机构19的第三纳滤原水罐7内，含铀废水经管道流入第三纳滤膜组9内实现三级净化处理；

步骤四：三级净化处理后的含铀废水清溶液含铀量小于0.05mg/L，达到排放标准，通过第三纳滤膜组9的清液口排放；

步骤六：二级净化处理和三级净化处理后的含铀废水浓溶液通过管道流回首级处理机构17的第一纳滤原水罐1内，重复进行步骤一。

具体实施方式七：结合图1-图3说明本实施方式，一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，包括首级处理机构17、至少一级浓溶液处理机构20、浓液罐13和浓液泵14，浓溶液处理机构20与首级处理机构17串联，浓溶液处理机构20与浓液罐13连接，浓液罐13的排液端安装有浓液泵14，首级处理机构17处理废水时产生的浓溶液经管道流入浓溶液处理机构20内进行减容浓缩，减容浓缩后的含铀废水浓溶液流入浓液罐13内，清溶液流回首级处理机构17的第一纳滤原水罐1内进行下级过滤，浓液罐13内的高浓度含铀废水通过管道排出，浓液泵14为高浓度含铀废水提供动力，排出的高浓度含铀废水可以直接进行铵盐沉淀，回收金属铀，降低核材料的损失。

具体实施方式八：结合图1-图3说明本实施方式，一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，所述首级处理机构17包括第一纳滤原水罐1和第一纳滤膜组3，第一纳滤原水罐1与第一纳滤膜组3通过管路连接，首级处理机构17的第一纳滤膜组3处理废水时产生的浓溶液经管道流入浓溶液处理机构20的第四纳滤原水罐10内，随后流入浓溶液处理机构20的第四纳滤膜组12中进行减容浓缩，减容浓缩后的含铀废水浓溶液由第四纳滤膜组12的浓液口流入浓液罐13内，清溶液由第四纳滤膜组12的清液口流回首级处理机构17的第一纳滤原水罐1内进行下级过滤，浓液罐13内的高浓度含铀废水通过管道排出。

具体实施方式九：结合图1-图3说明本实施方式，一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，还包括清洗水箱15和清洗水泵16，清洗水箱15的出口端安装有清洗水泵16，清洗水箱15分别通过多条管路与第一纳滤膜组3和第四纳滤膜组12的浓液口连接，当两组纳滤膜组使用时间较长后，纳滤膜组的净化处理效果减弱，通过清洗水箱15将清洗水由各个纳滤膜组的浓液口进入，再由原液口排出，完成对纳滤膜组的纳滤膜表面进行清洗，提高各个纳滤膜组的净化处理效果。

具体实施方式十：结合图1-图3说明本实施方式，一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，所述第一纳滤原水罐1与第一纳滤膜组3之间安装有第一供料泵2，第四纳滤原水罐10与第四纳滤膜组12之间安装有第四供料泵11，所述第一纳滤原水罐1、和第四纳滤原水罐10均采用PE材质或玻璃钢材质制成，第一纳滤膜组3和第四纳滤膜组12的纳滤膜均为聚酰胺管式复合膜，所述第一供料泵2、第四供料泵11和浓液泵14均采用S316L不锈钢材质或内衬四氟乙烯材质制成，由于装置与废水接触的管道、管件、设备和仪表过流件都需耐氢氟酸、硝酸和碱的腐蚀，因此所有管件和供料泵的过流部件均采用S316L不锈钢材质或内衬四氟乙烯材质，各个纳滤原水罐采用PE或玻璃钢材质，为防止放射性废水对有机材料造成辐照损伤，纳滤装置内的纳滤膜采用聚酰胺管式复合膜，各个纳滤膜组进水口设置有温度检测装置，当装置温度过高时停止运行并报警，提高铀废水深度净化处理工作时的安全性.

具体实施方式十一：结合图1-图3说明本实施方式，一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置实现的处理方法，包括以下步骤：

步骤一：将待处理铀纯化转化含铀废水输入至首级处理机构17的第一纳滤原水罐1内，待处理铀纯化转化含铀废水通过管道流入第一纳滤膜组3内实现一级净化处理；

步骤二：一级净化处理后的含铀废水浓溶液通过第一纳滤膜组3的浓液口流入浓溶液处理机构20的第四纳滤原水罐10内，含铀废水浓溶液经管道流入第四纳滤膜组12内进行减容压缩，减容压缩后的含铀废水浓溶液通过第四纳滤膜组12的浓液口流入浓液罐13内，打开浓液泵14将浓液罐13内的高浓度含铀废水排出并进行铵盐沉淀，回收金属铀；

步骤三：经过第四纳滤膜组12减容压缩后的含铀废水清液通过第四纳滤膜组12的清液口流回第一纳滤原水罐1内，重复步骤一。

具体实施方式十二：结合图1-图3说明本实施方式，一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，包括多级处理机构和至少一级浓溶液处理机构20，多级处理机构串联设置，每级处理机构包括纳滤原水罐和纳滤膜组，纳滤原水罐与纳滤膜组通过管路连接，每级纳滤膜组的清液口依次与下级纳滤原水罐通过管路连接，次级及次级以下的纳滤膜组的浓液口通过管路与首级纳滤原水罐连接，首级处理机构17与浓溶液处理机构20串联设置，次级及次级以下的处理机构与浓溶液处理机构20并联设置，含铀废水经过多级处理机构深度净化处理后含铀量低于0.05mg/L，达到废水排放标准即可排放，经过首级处理机构17处理后的含铀废水浓液通过管路流入浓溶液处理机构20内，经过浓溶液处理机构20处理后的含铀废水浓溶液进行沉淀提取铀金属，清液通过管路流回首级处理机构17内。

具体实施方式十三：结合图1-图3说明本实施方式，一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，还包括浓液罐13和浓液泵14，浓溶液处理机构20与浓液罐13连接，浓液罐13的排液端安装有浓液泵14，经过第四纳滤膜组12过滤后的含铀废水浓液通过管路流入浓液罐13内，浓液罐13内的高浓度含铀废水通过管道排出，浓液泵14为高浓度含铀废水提供动力，排出的高浓度含铀废水可以直接进行铵盐沉淀，回收金属铀，降低核材料的损失。

具体实施方式十四：结合图1-图3说明本实施方式，一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，所述多级处理机构包括首级处理机构17、二级处理机构18和三级处理机构19，首级处理机构17、二级处理机构18和三级处理机构19依次通过管路连接，首级处理机构17包括第一纳滤原水罐1和第一纳滤膜组3，二级处理机构18包括第二纳滤原水罐4和第二纳滤膜组6，三级处理机构19包括第三纳滤原水罐7和第三纳滤膜组9，第一纳滤原水罐1与第一纳滤膜组3通过管路连接，第一纳滤膜组3的清液口与第二纳滤原水罐4通过管路连接，第二纳滤原水罐4与第二纳滤膜组6通过管路连接，第二纳滤膜组6的清液口与第三纳滤原水罐7通过管路连接，第三纳滤原水罐7与第三纳滤膜组9通过管路连接，第三纳滤膜组9的清液口与排放管连接，第二纳滤膜组6和第三纳滤膜组9的浓液口通过管路与第一纳滤原水罐1连接，所述浓溶液处理机构20包括第四纳滤原水罐10和第四纳滤膜组12，第四纳滤原水罐10与第一纳滤膜组3的浓液口通过管路连接，第四纳滤原水罐10与第四纳滤膜组12通过管路连接，第四纳滤膜组12的清液口与第一纳滤原水罐1通过管路连接，第四纳滤膜组12的浓液口与浓液罐13通过管路连接，待处理铀纯化转化含铀废水首先排入首级处理机构17的第一纳滤原水罐1内，经过管路流入第一纳滤膜组3内进行一级净化处理，一级净化处理后的铀废水清液通过管路流入二级处理机构18的第二纳滤原水罐4内，随后通过管路流入第二纳滤膜组6内进行二级净化处理，经过二级净化处理后的铀废水清液通过管路流入三级处理结构19的第三纳滤原水罐7内，铀废水清液通过管路流入第三纳滤膜组9内进行三级净化处理，三级净化处理后的铀废水清液含铀量低于0.05mg/L，达到排放废水标准，铀废水清液通过管路排放，经过第二纳滤膜组6和第三纳滤膜组9净化处理后的铀废水浓溶液通过管路流回第一纳滤原水罐1内再进行净化处理，首级处理机构17的第一纳滤膜组3处理废水时产生的浓溶液经管道流入浓溶液处理机构20的第四纳滤原水罐10内，随后流入浓溶液处理机构20的第四纳滤膜组12中进行减容浓缩，减容浓缩后的含铀废水浓溶液由第四纳滤膜组12的浓液口流入浓液罐13内，清溶液由第四纳滤膜组12的清液口流回首级处理机构17的第一纳滤原水罐1内进行下级过滤，浓液罐13内的高浓度含铀废水通过管道排出。

具体实施方式十五：结合图1-图3说明本实施方式，一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，还包括清洗水箱15和清洗水泵16，清洗水箱15的出口端安装有清洗水泵16，清洗水箱15分别通过多条管路与第一纳滤膜组3、第二纳滤膜组6、第三纳滤膜组9和第四纳滤膜组12的浓液口连接，设计单独的清洗水箱15，当四组纳滤膜组使用时间较长后，纳滤膜组的净化处理效果减弱，通过清洗水箱15将清洗水由各个纳滤膜组的浓液口进入，再由原液口排出，完成对纳滤膜组的纳滤膜表面进行清洗，提高各个纳滤膜组的净化处理效果。

具体实施方式十六：结合图1-图3说明本实施方式，一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，所述第一纳滤原水罐1与第一纳滤膜组3之间安装有第一供料泵2，第二纳滤原水罐4与第二纳滤膜组6之间安装有第二供料泵5，第三纳滤原水罐7与第三纳滤膜组9之间安装有第三供料泵8，第四纳滤原水罐10与第四纳滤膜组12之间安装有第四供料泵11，供料泵的作用为输入至各级纳滤膜组的铀废水提供动力。

具体实施方式十七：结合图1-图3说明本实施方式，一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置，所述第一纳滤膜组3截留分子量为300道尔顿，第二纳滤膜组3、第三纳滤膜组9和第四纳滤膜组12截留分子量为150道尔顿，所述第一纳滤原水罐1、第二纳滤原水罐4、第三纳滤原水罐7和第四纳滤原水罐10均采用PE材质或玻璃钢材质制成，第一纳滤膜组3、第二纳滤膜组6、第三纳滤膜组9和第四纳滤膜组12的纳滤膜均为聚酰胺管式复合膜，所述第一供料泵2、第二供料泵5、第三供料泵8、第四供料泵11和浓液泵4均采用S316L不锈钢材质或内衬四氟乙烯材质制成，由于装置与废水接触的管道、管件、设备和仪表过流件都需耐氢氟酸、硝酸和碱的腐蚀，因此所有管件和供料泵的过流部件均采用S316L不锈钢材质或内衬四氟乙烯材质，各个纳滤原水罐采用PE或玻璃钢材质，为防止放射性废水对有机材料造成辐照损伤，纳滤装置内的纳滤膜采用聚酰胺管式复合膜，各个纳滤膜组进水口设置有温度检测装置，当装置温度过高时停止运行并报警，提高铀废水深度净化处理工作时的安全性。

具体实施方式十八：结合图1-图3说明本实施方式，一种用于铀纯化转化含铀废水深度净化处理的纳滤装置实现的处理方法，包括以下步骤：

步骤一：将待处理铀纯化转化含铀废水输入至首级处理机构17的第一纳滤原水罐1内，待处理铀纯化转化含铀废水通过管道流入第一纳滤膜组3内实现一级净化处理；

步骤二：一级净化处理后的含铀废水清溶液通过第一纳滤膜组3的清液口流入二级处理机构18的第二纳滤原水罐4内，含铀废水经管道流入第二纳滤膜组6内实现二级净化处理，一级净化处理后的含铀废水浓溶液通过第一纳滤膜组3的浓液口流入浓溶液处理机构20的第四纳滤原水罐10内，含铀废水浓溶液经管道流入第四纳滤膜组12内进行减容压缩，减容压缩后的含铀废水浓溶液通过第四纳滤膜组12的浓液口流入浓液罐13内，打开浓液泵14将浓液罐13内的高浓度含铀废水排出并进行铵盐沉淀，回收金属铀；

步骤三：二级净化处理后的含铀废水清溶液通过第二纳滤膜组6的清液口流入三级处理机构19的第三纳滤原水罐7内，含铀废水经管道流入第三纳滤膜组9内实现三级净化处理；

步骤四：三级净化处理后的含铀废水清溶液含铀量小于0.05mg/L，达到排放标准，通过第三纳滤膜组9的清液口排放；

步骤五：二级净化处理和三级净化处理后的含铀废水浓溶液通过管道流回首级处理机构17的第一纳滤原水罐1内，第四纳滤膜组12减容压缩后的含铀废水清液通过第四纳滤膜组12的清液口流回第一纳滤原水罐1内，重复进行步骤一。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围。