一种以旧带新更换皮带的专用装置

摘要

本发明提供一种以旧带新更换皮带的专用装置，涉及大型皮带机皮带的更换维修技术领域。该一种以旧带新更换皮带的专用装置，包括基座，所述基座顶壁两侧固定安装有两组固定架，每组所述固定架为两个且呈前后对称状设置，所述固定架顶壁中间位置开设有限位槽，所述固定架顶壁通过螺钉固定安装有限位套。操作简单，方便快捷，大大减轻了工人的劳动强度，提高了施工效率，缩短了施工工期，降低了成本，有效的解决了旧皮带如何分段卷起来的难题。

说明书

技术领域

本发明涉及大型皮带机皮带的更换维修技术领域，具体为一种以旧带新更换皮带的专用装置。

背景技术

在大跨度皮带机皮带更换施工中，旧皮带的拆除及新皮带的安装是最关键的一步，以往在拆除安装过程中存在旧皮带存放困难、检修空间小等问题，通常采用旧皮带来回折叠的方式进行存放，即费工又出力不讨好。针对此问题，我们创新思路，总结经验，设计出来一种以旧带新更换皮带的专用装置。

为此，我们研发出了新的一种以旧带新更换皮带的专用装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种以旧带新更换皮带的专用装置，解决了上述问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：包括基座，所述基座顶壁两侧固定安装有两组固定架，每组所述固定架为两个且呈前后对称状设置，所述固定架顶壁中间位置开设有限位槽，所述固定架顶壁通过螺钉固定安装有限位套，所述限位槽与其对应一侧限位槽内转动连接有轴承，所述轴承连接安装有卷筒；

一侧所述卷筒卷绕有旧皮带，另一侧所述卷筒固定连接有连接带，所述连接带与旧皮带通过固定带连接；

所述基座顶壁中间位置固定连接有箱体，所述箱体上方两侧壁之间开设有输送槽，所述输送槽顶壁中间位置开设有安装槽，所述安装槽贯穿箱体顶壁，所述安装槽上方内侧壁之间固定安装有安装板，所述安装板上下两侧壁中心位置之间开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆顶壁固定连接有握杆，所述滑杆底壁固定连接有切刀；

所述基座顶壁另一侧固定安装有减速机，所述减速机后方输入端连接安装有驱动电机，所述减速机前侧输出端连接安装有主动轮

优选的，所述主动轮与另一侧卷筒后侧之间套接安装有同一传动带。

优选的，所述基座底壁四个拐角处固定连接有支座，所述支座底部设置有防滑脚垫。

优选的，所述输送槽两侧开口处呈上下对称设置有导向辊，所述导向辊滑动连接有旧皮带。

优选的，所述输送槽底壁中间位置固定连接有挡块，所述挡块顶壁滑动连接有旧皮带。

优选的，所述切刀为铝合金刀具且位于挡块正上方。

优选的，所述驱动电机的输出端连接有减速机的输入端。

优选的，所述安装板顶壁与握杆底壁之间固定连接有弹簧，所述滑杆位于弹簧内。

工作原理：采用的是“双卷筒”型工装法，其特征在于用HW200型钢制作钢基座一件，然后在其上面放置两个支架和两个卷筒，用主动轮连接其中的另一侧卷筒，通过减速机及驱动电机驱动主动轮，用固定带连接旧皮带与连接带，新皮带与旧皮带另外一头用绳卡连接，然后启动驱动电机，实现皮带以旧换新任务，在旧皮带达到一定圈数后，通过弹性升降切刀将旧皮带割断，将另一侧卷筒卷好的旧皮带移走，重复以上步骤，实现全部旧皮带的拆除和新皮带的安装。

（三）有益效果

本发明提供了一种以旧带新更换皮带的专用装置。具备以下有益效果：

该一种以旧带新更换皮带的专用装置，操作简单，方便快捷，大大减轻了工人的劳动强度，提高了施工效率，缩短了施工工期，降低了成本，有效的解决了旧皮带如何分段卷起来的难题。

附图说明

图1为本发明一种以旧带新更换皮带的专用装置主视结构示意图；

图2为本发明一种以旧带新更换皮带的专用装置驱动机构结构示意图；

图3为本发明图1中A处的放大图；

图4为本发明图1中B处的放大图；

图5为本发明图1中C处的放大图；

图6为本发明图1中D处的放大图。

其中，1、基座；2、固定架；3、限位槽；4、限位套；5、轴承；6、卷筒；7、箱体；8、输送槽；9、安装槽；10、安装板；11、限位滑槽；12、滑杆；13、握杆；14、切刀；15、旧皮带；16、连接带；17、支座；18、固定带；19、挡块；20、导向辊；21、减速机；22、主动轮；23、传动带；24、驱动电机；25、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种以旧带新更换皮带的专用装置，包括基座1，基座1顶壁两侧固定安装有两组固定架2，每组固定架2为两个且呈前后对称状设置，固定架2顶壁中间位置开设有限位槽3，固定架2顶壁通过螺钉固定安装有限位套4，利于取下限位套4，进而进行卷筒6的拿取，限位槽3与其对应一侧限位槽3内转动连接有轴承5，轴承5连接安装有卷筒6，一侧卷筒6卷绕有旧皮带15，另一侧卷筒6固定连接有连接带16，连接带16与旧皮带15通过固定带18连接，另一侧卷筒6卷绕连接带16可以实现对旧皮带15的卷绕，基座1顶壁中间位置固定连接有箱体7，箱体7上方两侧壁之间开设有输送槽8，输送槽8顶壁中间位置开设有安装槽9，安装槽9贯穿箱体7顶壁，安装槽9上方内侧壁之间固定安装有安装板10，安装板10上下两侧壁中心位置之间开设有限位滑槽11，限位滑槽11内滑动连接有滑杆12，滑杆12顶壁固定连接有握杆13，可握持移动滑杆12，滑杆12底壁固定连接有切刀14，基座1顶壁另一侧固定安装有减速机21，减速机21后方输入端连接安装有驱动电机24，减速机21前侧输出端连接安装有主动轮22，主动轮22与另一侧卷筒6后侧之间套接安装有同一传动带23，可通过主动轮22驱动另一侧卷筒6转动，输送槽8底壁中间位置固定连接有挡块19，挡块19顶壁滑动连接有旧皮带15，切刀14为铝合金刀具且位于挡块19正上方，切刀14下降可配合挡块19对旧皮带15进行切断。

实施例二：

本实施例与实施例一的不同之处在于：基座1底壁四个拐角处固定连接有支座17，支座17底部设置有防滑脚垫，起到装置本体的防滑放置作用，输送槽8两侧开口处呈上下对称设置有导向辊20，导向辊20滑动连接有旧皮带15，起到旧皮带15导向作用，驱动电机24的输出端连接有减速机21的输入端，利于减速机21减速输出动力，安装板10顶壁与握杆13底壁之间固定连接有弹簧25，滑杆12位于弹簧25内，握杆13、切刀14与滑杆12为弹性机构设计，利于使用后弹性归位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。