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一种机械杠杆传输收缩封闭式内芯检查井模具

摘要

本发明公开了一种机械杠杆传输收缩封闭式内芯检查井模具,包括:本体,所述本体包括安装板、外芯和内芯,所述外芯垂直固定安装在安装板的上表面,所述内芯由三块组装板组合而成,三块所述组装板均与安装板下表面滑动安装;脱模装置,所述脱模装置包括三根螺纹杆和三个滑块,所述安装板上表面开设有安装槽,三根所述螺纹杆的一端均与安装槽槽壁水平转动安装,三个所述滑块分别螺纹套接在三根螺纹杆上,三块所述组装板分别与三个滑块远离安装槽的一端垂直固定安装;驱动机构,所述驱动机构用于控制三根螺纹杆一同发生转动。本发明中的内芯可以在装置外部通过驱动装置控制其发生收缩,从而降低了混凝土脱模的难度。

著录项

  • 公开/公告号CN113172752A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-07-27

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 泰安市人和机械制造有限公司;

    申请/专利号CN202110403229.X

  • 申请日2021-04-15

  • 分类号B28B21/82(20060101);B28B21/88(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 271600 山东省泰安市肥城市老城镇金轮路东首

  • 入库时间 2023-06-19 12:02:28

说明书

技术领域

本发明涉及检查井技术领域,尤其涉及一种机械杠杆传输收缩封闭式内芯检查井模具。

背景技术

检查井是用于雨污水排放管道,在地下管线位置上每隔一定距离修建的竖井,用以连接不同管径、不同方向、不同高度的管线使用,主要供养护工人定期检查和疏通管道、清除污泥异物、防止管道堵塞等,是城市道路地下基础设施之一,检查井其结构主要由水泥在模具内铸成。

检查井铸成的过程主要是将钢筋和混凝土置入外芯内壁与内芯外壁之间的型腔中,经养护数日固化,便可将成形的检查井脱模,可是由于水泥固化后,检查井与外芯和内芯的芯壁密切结合,导致检查井不易进行脱模工作。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点,检查井铸成的过程主要是将钢筋和混凝土置入外芯内壁与内芯外壁之间的型腔中,经养护数日固化,便可将成形的检查井脱模,可是由于水泥固化后,检查井与外芯和内芯的芯壁密切结合,导致检查井不易进行脱模工作,而提出的一种机械杠杆传输收缩封闭式内芯检查井模具。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种机械杠杆传输收缩封闭式内芯检查井模具,包括:

本体,所述本体包括安装板、外芯和内芯,所述外芯垂直固定安装在安装板的上表面,所述内芯由三块组装板组合而成,三块所述组装板均与安装板下表面滑动安装;

脱模装置,所述脱模装置包括三根螺纹杆和三个滑块,所述安装板上表面开设有安装槽,三根所述螺纹杆的一端均与安装槽槽壁水平转动安装,三个所述滑块分别螺纹套接在三根螺纹杆上,三块所述组装板分别与三个滑块远离安装槽的一端垂直固定安装;

驱动机构,所述驱动机构用于控制三根螺纹杆一同发生转动;

三组限位部件,所述限位部件用于限制滑块不会随着螺纹杆转动的时候一同转动。

优选的,所述驱动机构包括转动杆、第一锥齿轮、三个第二锥齿轮、蜗杆和蜗轮,所述转动杆垂直转动安装在安装槽的中心处且与第一锥齿轮固定套接,三个所述第二锥齿轮分别固定套接在三根螺纹杆远离安装槽槽壁的一端且均与第一锥齿轮啮合连接,所述蜗杆水平转动安装在安装槽内且一端穿出安装板并固定安装有第一调节轮,所述蜗轮固定套接在转动杆上且与蜗杆啮合连接。

优选的,所述限位部件包括两块固定板和两个滑轮,两块所述固定板分别固定分布在螺纹杆的左右两侧并且相互靠近的一面水平开设有第一限位槽,两个所述滑轮分别固定安装在滑块左右侧壁且分别与两个第一限位槽槽壁滚动接触。

优选的,所述安装槽槽壁开设有三个转动槽,三根所述螺纹杆上均固定套接有轴承,三个所述轴承的外环分别与三个转动槽的槽壁固定连接。

优选的,三块所述组装板的两端均开设有弧形滑槽,每两个相邻所述滑槽内滑动安装有弧形挡板。

优选的,所述滑槽内左右槽壁均开设有弧形第二限位槽,所述挡板的两端左右侧壁均开设有球形槽,所述球形槽内滚动嵌设有圆球,两个所述圆球分别与两个第二限位槽的槽壁滚动接触。

优选的,所述滑块远离安装槽的一端开设有固定槽,所述组装板顶端固定安装有安装块,所述安装块左右侧壁均开设有卡槽,所述固定槽内槽底水平开设有移动槽,所述移动槽内水平转动安装有丝杠,所述丝杠的左右两边螺纹方向相反且分别螺纹套接有两个螺母,两个所述螺母远离移动槽的一端垂直固定安装有移动杆,两根所述移动杆相互靠近的一面均固定安装有卡接块,所述丝杠的一端穿出滑块并固定安装有第二调节轮。

优选的,两个所述卡接块相互靠近的一面均固定安装有凸块,所述卡槽内槽底开设有与凸块位置对应且匹配使用的凹槽。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、当检查井注塑成型过后可在装置外部通过驱动机构控制脱膜装置中的三个滑块带着三块组装板发生移动,从而由三块组装板组合而成的内芯在此时便能发生收缩,检查井的内壁便不会与内芯的外壁紧密贴合,此时将监测井进行脱模工作即可,降低了混凝土脱模工作的难度。

2、内芯的芯壁在铸成工作结束过后为了避免水泥粘接堆积需要将其拆卸下来进行清理工作,只需要通过转动第二调节轮控制丝杠发生转动,此时在丝杠上螺纹套设的两个螺母便会带着两根移动杆进行移动,直到控制与两根移动杆侧壁固定连接的两块卡接块进出组装板顶端固定安装的安装块的左右侧壁开设的两个卡槽内即可快速实现组装板与滑块之间的安装和拆卸工作,从而提高了内芯清理工作的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械杠杆传输收缩封闭式内芯检查井模具的立体结构示意图;

图2为本发明提出的一种机械杠杆传输收缩封闭式内芯检查井模具的俯视立体结构示意图;

图3为本发明提出的一种机械杠杆传输收缩封闭式内芯检查井模具的部分俯视立体结构示意图;

图4为本发明提出的一种机械杠杆传输收缩封闭式内芯检查井模具的部分立体结构示意图;

图5为图2中A的局部放大结构示意图;

图6为图3中B的局部放大结构示意图。

图中:1安装板、2外芯、3组装板、4螺纹杆、5滑块、6安装槽、7转动杆、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10蜗杆、11蜗轮、12第一调节轮、13固定板、14滑轮、15第一限位槽、16转动槽、17卡接块、18滑槽、19挡板、20凸块、21固定槽、22第二调节轮、23安装块、24卡槽、25移动槽、26丝杠、27螺母、28移动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-6,一种机械杠杆传输收缩封闭式内芯检查井模具,包括:

本体,本体包括安装板1、外芯2和内芯,外芯2垂直固定安装在安装板1的上表面,内芯由三块组装板3组合而成,三块组装板3均与安装板1下表面滑动安装;

脱模装置,脱模装置包括三根螺纹杆4和三个滑块5,安装板1上表面开设有安装槽6,三根螺纹杆4的一端均与安装槽6槽壁水平转动安装,三个滑块5分别螺纹套接在三根螺纹杆4上,三块组装板3分别与三个滑块5远离安装槽6的一端垂直固定安装;

驱动机构,驱动机构用于控制三根螺纹杆4一同发生转动;

三组限位部件,限位部件用于限制滑块5不会随着螺纹杆4转动的时候一同转动。

本发明中,当检查井注塑成型过后可在装置外部通过驱动机构控制脱膜装置中三根螺纹杆4发生转动,此时螺纹套接在三根螺纹杆4上的三个滑块5便会在三组限位部件的作用下带着与自身固定连接的三块组装板3发生移动,从而由三块组装板3组合而成的内芯的直径在此时便能发生收缩,检查井的内壁便不会与内芯的外壁紧密贴合,此时将监测井进行脱模工作即可,降低了混凝土脱模工作的难度。

本发明中优选的技术方案,驱动机构包括转动杆7、第一锥齿轮8、三个第二锥齿轮9、蜗杆10和蜗轮11,转动杆7垂直转动安装在安装槽6的中心处且与第一锥齿轮8固定套接,三个第二锥齿轮9分别固定套接在三根螺纹杆4远离安装槽6槽壁的一端且均与第一锥齿轮8啮合连接,蜗杆10水平转动安装在安装槽6内且一端穿出安装板1并固定安装有第一调节轮12,蜗轮11固定套接在转动杆7上且与蜗杆10啮合连接。转动第一调节轮12,此时蜗杆10会随着转动,从而与蜗杆10啮合连接的蜗轮11在此时也会发生转动,因为蜗轮11固定套接在转动杆7上,所以此时转动杆7会带着与自身固定套接的第一锥齿轮8转动,因为第一锥齿轮8与三个第二锥齿轮9啮合连接,而三个第二锥齿轮9分别固定套接在三根螺纹杆4上,所以此时三根螺纹杆4在此时便会一同发生转动了。

本发明中优选的技术方案,限位部件包括两块固定板13和两个滑轮14,两块固定板13分别固定分布在螺纹杆4的左右两侧并且相互靠近的一面水平开设有第一限位槽15,两个滑轮14分别固定安装在滑块5左右侧壁且分别与两个第一限位槽15槽壁滚动接触。滑轮14只能在第一限位槽15内进行水平方向上的滚动,从而与滑轮14固定连接的滑块5在螺纹杆4发生转动的时候也只能进行水平方向上的移动。

本发明中优选的技术方案,安装槽6槽壁开设有三个转动槽16,三根螺纹杆4上均固定套接有轴承,三个轴承的外环分别与三个转动槽16的槽壁固定连接。轴承限制了螺纹杆4的转动范围,保证螺纹杆4在转动调节的过程中不会发生位置上的偏移。

本发明中优选的技术方案,三块组装板3的两端均开设有弧形滑槽18,每两个相邻滑槽18内滑动安装有弧形挡板19。挡板19可以起到放置外物从三块组装板3之间的缝隙处进入,而且还不会影响三块组装板3的滑动。

本发明中优选的技术方案,滑槽18内左右槽壁均开设有弧形第二限位槽,挡板19的两端左右侧壁均开设有球形槽,球形槽内滚动嵌设有圆球,两个圆球分别与两个第二限位槽的槽壁滚动接触。圆球减小了挡板19的表面与滑槽18槽壁滑动接触时产生的摩擦力,并且第二限位槽还能限制挡板19不会滑出滑槽18。

本发明中优选的技术方案,滑块5远离安装槽6的一端开设有固定槽21,组装板3顶端固定安装有安装块23,安装块23左右侧壁均开设有卡槽24,固定槽21内槽底水平开设有移动槽25,移动槽25内水平转动安装有丝杠26,丝杠26的左右两边螺纹方向相反且分别螺纹套接有两个螺母27,两个螺母27远离移动槽25的一端垂直固定安装有移动杆28,两根移动杆28相互靠近的一面均固定安装有卡接块17,丝杠26的一端穿出滑块5并固定安装有第二调节轮22。转动第二调节轮22,此时丝杠26会发生转动,因为丝杠26的左右两边螺纹方向相反,所以当丝杠26发生转动的时候,螺纹套接在丝杠26左右两边的两个螺母27会发生移动,相互靠近或是远离,直到控制与两根移动杆28侧壁固定连接的两块卡接块17进出组装板3顶端固定安装的安装块23的左右侧壁开设的两个卡槽24内即可快速实现组装板3与滑块5之间的安装和拆卸工作,从而提高了内芯清理工作的效率。

本发明中优选的技术方案,两个卡接块17相互靠近的一面均固定安装有凸块20,卡槽24内槽底开设有与凸块20位置对应且匹配使用的凹槽。当两个卡接块17进入两个卡槽24内的时候,此时凸块20也会逐渐靠近卡槽24槽底开设的凹槽内,从而凹槽会限制凸块20的活动范围,保证卡接块17与卡槽24的卡接效果更好。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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