抗冷感涂料及制备方法、抗冷感金属板及制作方法

摘要

本申请涉及一种抗冷感涂料及其制备方法，该抗冷感涂料包括以质量份数计算的10‑20份的PVDF氟碳树脂、20‑30份的改性丙烯酸树酯、40‑60份的异氟尔酮、10‑20份的乙二醇丁醚、0.5‑1份的碱溶胀增稠剂、0.2‑2份的改性消泡剂、5‑10份的硅藻土、5‑18份的色浆。将上述异氟尔酮、色浆、乙二醇丁醚、硅藻土混合、搅拌，获得第一混合物；在第一混合物里添加PVDF氟碳树脂、改性丙烯酸树酯、改性消泡剂，搅拌，获得第二混合物；在第二混合物内添加碱溶胀增稠剂，搅拌，获得木纹抗冷感涂料。选取金属基材，对其磷化处理，获得初处理金属板；在初处理金属板上辊涂抗冷感涂料获得抗冷感涂料涂层，并使用木纹成型工具对抗冷感涂料涂层进行处理，使其表面具有凹凸结构；烘干后，获得金属板成品。

说明书

技术领域

本申请涉及一种抗冷感涂料及其制备方法、涂覆抗冷感金属板及制作方法，属于涂料制作领域，尤其涉及一种抗冷感涂料。

背景技术

氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，因此具有优越的各项性能。氟碳涂料耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性均较好，而且具有独特的不沾性和低摩擦性。然而涂覆在金属表面的氟碳涂层往往会覆盖金属表面的基层颜色，使金属成品缺乏美感。另一方面，常见的氟碳涂料不具备抗冷感的性能，涂覆在金属上后，触摸金属表面时手感较冰凉。同时，常见氟碳涂料并不能使得金属板表面导热性降低，保温性能差，因此常见的氟碳涂料无法使用于室内装修的领域。

发明内容

本申请目的在于提供一种导热系数低的抗冷感涂料，为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

本申请提供一种抗冷感涂料，该抗冷感涂料包括以质量份数计算的10-20份的PVDF氟碳树脂、20-30份的改性丙烯酸树酯、40-60份的异氟尔酮、10-20份的乙二醇丁醚、0.5-1份的碱溶胀增稠剂、0.2-2份的改性消泡剂、5-10份的硅藻土、5-18份的色浆。

其中，上述改性消泡剂为氟碳改性消泡剂，且碱溶胀增稠剂为非离子缔合型增稠剂。

本申请还提供上述抗冷感涂料的制备方法，该制备方法包括：

a、将份数的异氟尔酮、色浆、乙二醇丁醚、硅藻土混合、搅拌25-35分钟后，获得第一混合物；

b、在第一混合物里添加上述份数的PVDF氟碳树脂、改性丙烯酸树酯、改性消泡剂混和均匀，搅拌25-35分钟，获得第二混合物；

c、在第二混合物内添加份数的碱溶胀增稠剂，搅拌25-35分钟，获得该抗冷感涂料成品。

本申请还提供一种涂覆上述抗冷感涂料的抗冷感金属板的制作方法，该制作方法为：

（1）、选取金属基材，对金属基材进行磷化处理，获得初处理金属板；

（2）、在初处理上辊涂上述抗冷感涂料获得抗冷感涂料涂层，并使用木纹成型工具对抗冷感涂料涂层进行处理，使抗冷感涂料涂层表面具有凹凸结构，获得再处理金属板；

（3）、将再处理金属板烘干，获得抗冷感金属板的成品。

本申请还提供一种涂覆有上述抗冷感涂料的抗冷感金属板，通过上述制作方法制得。

本申请的有益效果在于：通过在抗冷感涂料中添加硅藻土，使得抗冷感涂料具有更低的导热性能，从而使得涂覆有该抗冷感涂料的金属板具有更佳的保温性能；另一方面，导热性能下降使得涂覆有该抗冷感涂料的金属板使用时手感不冰凉。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本申请的较佳实施例并配合详细说明如后。

具体实施方式

下面结合实施例，对本申请的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。

本申请提供一种抗冷感涂料，该抗冷感涂料包括：以质量份数计算的10-20份的PVDF氟碳树脂、20-30份的改性丙烯酸树酯、40-60份的异氟尔酮、10-20份的乙二醇丁醚、0.5-1份的碱溶胀增稠剂、0.2-2份的改性消泡剂、5-10份的硅藻土、5-18份的色浆。

实施例1

配方：异氟尔酮400kg、色浆120kg、乙二醇丁醚100kg、硅藻土100kg、PVDF氟树脂100kg、改性丙烯酸树酯200kg、改性消泡剂2kg。

抗冷感涂料的制备方法：

a、将上述质量的异氟尔酮、色浆、乙二醇丁醚与硅藻土投入搅拌釜内搅拌混合，或得第一混合物。其中，搅拌釜的转速为600rpm，搅拌时间为30分钟。

b、在第一混合物内添加上述质量的添加PVDF氟碳树脂、改性丙烯酸树酯、改性消泡剂，搅拌釜转速为600rpm，搅拌时为30分钟。

c、添加5kg的碱溶胀增稠剂，搅拌30分钟，获得抗冷感涂料成品。

其中，上述抗冷感涂料的黏度为70-80KU。

具体地，改性消泡剂为氟碳改性消泡剂，碱溶胀增稠剂为非离子缔合型增稠剂。

优选地，氟碳改性消泡剂为GS化学 GS-5300，硅藻土为超细长白山硅藻土，型号为森大SD-301。

实施例2

配方：异氟尔酮200kg、色浆60kg、乙二醇丁醚50kg、硅藻土60kg、PVDF氟树脂50kg、改性丙烯酸树酯100kg、氟碳改性消泡剂1kg、碱溶胀增稠剂3kg。

抗冷感涂料的制备方法：

a、将上述质量的异氟尔酮、色浆、乙二醇丁醚与硅藻土投入搅拌釜内搅拌混合，或得第一混合物。其中，搅拌釜的转速为800rpm，搅拌时间为25分钟。

b、在第一混合物内添加上述质量的添加PVDF氟碳树脂、改性丙烯酸树酯、改性消泡剂，搅拌釜转速为800rpm，搅拌时为25分钟。

c、添加5kg的碱溶胀增稠剂，搅拌25分钟，获得抗冷感涂料成品。

其中，上述抗冷感涂料的黏度为70-80KU。

具体地，改性消泡剂为氟碳改性消泡剂，碱溶胀增稠剂为非离子缔合型增稠剂。

优选地，氟碳改性消泡剂为GS化学 GS-5300，硅藻土为超细长白山硅藻土，型号为森大SD-301。

实施例3

基于上述实施例1和实施例2，涂覆上述抗冷感涂料的抗冷感金属板的制作方法为：

（1）、选取金属基材，对金属基材进行磷化处理，获得初处理金属板；

（2）、在初处理上辊涂抗冷感涂料获得抗冷感涂料涂层，并使用木纹成型工具对抗冷感涂料涂层进行处理，使抗冷感涂料涂层表面具有凹凸结构，获得再处理金属板；

（3）、将再处理金属板在200℃-260℃温度下烘烤5-15分钟，获得抗冷感金属板的成品。

优选地，在步骤（3）之后，获得抗冷感金属板的成品后，可以在抗冷感涂料涂层的表面辊涂抗冷感的透明抗冷感涂料，并在200℃-260℃温度下烘干，以达到更优的保护效果。

实施例4

基于实施例3，优选地，实施例3中所提及的透明抗冷感涂料配方为：质量份数为10-15份的PVDF氟碳树脂、5-10份的环氧树脂、30-45份的异氟尔酮、2-5份的硅烷偶联剂、4-8份的丙二醇甲醚醋酸酯、0.2-0.5份的氟碳改性消泡剂、15-25份的乙酸乙酯、2-5份的纳米硅氧烷改性气相二氧化硅、2-5份的改性消光粉、1-2份的麦饭石粒子、0.2-0.5份的碱溶胀增稠剂。

其中，上述改性消光粉为沉淀法制得的微米级改性消光粉。优选地，上述环氧树脂为武汉超支化的HyPer E102，纳米硅氧烷改性气相二氧化硅为瓦克的V15，改性消光粉为东曹化工的E-1011，氟碳改性消泡剂为GS化学的GS-5300，

麦饭石粒子为沪正的YH-P100。

制备方法：

1、将上述质量份数的纳米硅氧烷改性气相二氧化硅、硅烷偶联剂、乙酸乙酯混合，于50℃下搅拌30分钟，并用80-100目的筛子筛分该混合物，取颗粒直径小于筛孔直径的混合物，得到改性的纳米硅氧烷改性气相二氧化硅。

2、将步骤1制得的改性的纳米硅氧烷改性气相二氧化硅、上述质量份数的PVDF氟树脂、环氧树酯、异氟尔酮、丙二醇甲醚醋酸酯、纳麦饭石粒子投入到搅拌釜中，搅拌釜转速为600-800rpm，混合搅拌1小时，得到第一混合液；

3、将上述质量份数的第一混合液、改性消光粉、氟碳改性消泡剂混合，并投入搅拌釜内，搅拌釜转速为400-600rpm，搅拌30分钟；加入碱溶胀增稠剂，匀速搅拌30分钟，得到抗冷感的透明抗冷感涂料。

其中，该透明抗冷感涂料的测试黏度为65-70KU。

在本实施例4中，通过在PVDF氟碳树脂中添加特定比例的改性消光粉，使得该透明抗冷感涂料涂覆在物品上时，表面光滑，摩擦系数低。另一方面，添加改性消光粉使得透明抗冷感涂料涂覆在物品上时，具有优异的耐磨性能。其次，在PVDF氟碳树脂中添加改性的纳米硅氧烷改性气相二氧化硅，使得透明抗冷感涂料的导热系数较低，从而使得该涂料涂覆在金属表面时，触感不冰凉；另一方面，改性的纳米硅氧烷改性气相二氧化硅并不改变涂料的颜色，且具有高透明度，使得该抗冷感的透明抗冷感涂料在使用时，不覆盖基材的颜色，具有更高的装饰美感。最后，本实施例在透明抗冷感涂料中添加纳米麦饭石粒子，而麦饭石粒子具有高效的远红外发射率，通过发射远红外可以改善人体微循环系统，提高人体新陈代谢，具有良好的保健作用。

对比实验

进一步地，为了测试硅藻土含量对抗冷感涂料性能的影响，本申请提供如下对比试验数据。

将方案1、方案2、方案3、方案4制得的抗冷感涂料分别依次命名为涂料1、涂料2、涂料3、涂料4，并分别将上述4种涂料辊涂于相同的4块铝板上，烘干。再在氟碳涂层1、氟碳涂层2、氟碳涂层3、氟碳涂层4上分别辊涂实施例4所提供透明抗冷感涂料a、b、c、d，快速烘干后在常温下放置7天。其中，定义辊涂涂料1、透明抗冷感涂料a的铝板为铝板1，辊涂涂料2、透明抗冷感涂料b的铝板为铝板2，辊涂涂料3、透明抗冷感涂料b的铝板为铝板3，辊涂涂料4、透明抗冷感涂料4的铝板为铝板4。

根据以上对比实验，得到以下结论：

1、比较方案1、方案2、方案3，当硅藻土含量增加的时候，整体铝板的导热系数下降，触摸时手感不冰冷。当硅藻土含量到达10%时，会产生附着力下降的问题，且抗冷感涂料产生明显的颗粒感。故方案2在使用时，优于方案1跟方案3。因此，本领域技术人员可以根据实际需求，调整硅藻土含量，以达到最佳使用效果。

2、比较方案2与方案4，方案4增加了纳米硅氧烷改性气相二氧化硅的含量，使得铝板4能够达到更好的抗冷感的效果。但是铝板4相较于铝板2，光泽度明显下降。因此，本领域技术人员可以根据实际需求，在抗冷感涂料涂层表面辊涂抗冷感的抗冷感涂料时，调整抗冷感的抗冷感涂料内纳米硅氧烷改性气相二氧化硅的含量，以达到最优的使用效果。

综上所述，本实施例提供的抗冷感涂料，通过在抗冷感涂料内添加硅藻土，使得抗冷感涂料具有更低的导热性能，从而使得涂覆有该抗冷感涂料的金属板具有更佳的保温性能；另一方面，导热性能下降使得涂覆有该抗冷感涂料的金属板具有抗冷感性能，使用时手感不冰凉，增强用户体验感。

相关细节参考上述方法实施例。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。