一种多功能大功率通用变频器

摘要

本发明公开了一种多功能大功率通用变频器，属于变频器领域，一种多功能大功率通用变频器，包括变频器主体，所述变频器主体的底部与顶部均固定安装有除氧机构，所述变频器主体的背面固定安装有第一散热机构，所述变频器主体的背面开设有通风口，所述第一散热机构通过通风口与变频器主体的内部相连通。本发明，当变频器主体内部的温度过高时，通过第一散热机构与第二散热机构通电工作，进一步提升散热效果，尽可能降低变频器主体工作时的温度，利用除氧机构，相对于传统的内部设置喷水灭火，能够尽可能的保护变频器主体内部其他未受损的电子元件，更加安全可靠，具备高度与减震调节的功能。

说明书

技术领域

本发明涉及变频器领域，更具体地说，涉及一种多功能大功率通用变频器。

背景技术

变频器(Variable-frequency Drive，VFD)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

但是现有的变频器的散热机构与防火机构大多设置与变频器的内部，散热效果差且影响其余电子元件安装，大部分的防火机构利用水来达到灭火目的，针对电子元件会存在二次破坏，且后续的处理工作仍会出现安全隐患，实用性与功能性低，故而提出了一种多功能大功率通用变频器来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种多功能大功率通用变频器，以解决实用性与功能性低，散热效果与灭火能力差的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种多功能大功率通用变频器，包括变频器主体，所述变频器主体的底部与顶部均固定安装有除氧机构，所述变频器主体的背面固定安装有第一散热机构，所述变频器主体的背面开设有通风口，所述第一散热机构通过通风口与变频器主体的内部相连通，所述变频器主体的左右两侧均固定安装有第二散热机构，两个所述第二散热机构相对的一侧均贯穿并延伸至变频器主体的内部，所述变频器主体安装有安装座，两个所述第二散热机构的背面相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除氧机构包含有存放框，所述存放框的内部填充有抗坏血酸，所述抗坏血酸的内部掺添有铜离子，所述存放框的内侧固定连接有热收缩膜，所述存放框上开设有通孔，所述通孔与抗坏血酸分别位于热收缩膜的顶部与底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一散热机构包含有散热箱，所述散热箱上固定安装有两个散热扇所述通风口内壁的顶部与底部均固定连接有受热膨胀密封垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二散热机构包含有储水箱，所述储水箱的右侧固定安装有循环水泵，所述变频器主体的左右两侧均固定连接有等距离排列的散热片，所述散热片的一侧贯穿并延伸至变频器主体的内部，所述循环水泵上固定安装有与其相连通的散热管，所述散热片的侧壁与散热管接触，所述散热管的另一端与储水箱固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储水箱固定安装于第一散热机构的内部，所述储水箱上开设有换热口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述变频器主体由金属导热层与塑料防护层组成，所述塑料防护层套设于金属导热层的外侧并与金属导热层固定连接，所述受热膨胀密封垫位于金属导热层与塑料防护层之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座包含有底座，所述底座固定连接有均匀分布的螺纹支撑柱，所述螺纹支撑柱套设有三个与其螺纹连接的限制板，所述底座的内侧滑动连接有安装板，所述安装板上一体成型有均匀分布的连接块，所述连接块套接于螺纹支撑柱上并位于顶部的两个限制板之间，所述螺纹支撑柱套接有减震弹簧，所述减震弹簧位于底部的两个限制板之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座上开设有均匀分布的通槽，所述螺纹支撑柱位于通槽的内侧。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案，通过设置第一散热机构在变频器主体正常工作时对其内部进行散热工作，利用通风口进行空气流通，当变频器主体内部的温度过高时，通过第二散热机构通电工作，进一步提升散热效果，尽可能降低变频器主体工作时的温度。

(2)本方案，当变频器主体的内部出现明火时，伴随着内部温度的升高，第一散热机构与第二散热机构无法满足散热需求时，密闭变频器主体，然后除氧机构受到高温后，会对变频器主体内部空气进行除氧，尽可能降低空气中的氧气含量，去除燃烧时所必须的氧气，达到灭火效果，相对于传统的内部设置喷水灭火，能够尽可能的保护变频器主体内部其他未受损的电子元件，更加安全可靠。

(3)本方案，利用安装座方便变频器主体的安装的同时，能够根据使用者的使用需求进行调节高度与减震效果，以满足使用者的使用需求。

附图说明

图1为本发明的后视立体结构示意图；

图2为本发明的右视剖视结构示意图；

图3为本发明第一散热机构的后视剖视结构示意图；

图4为本发明图2中A部的放大结构示意图；

图5为本发明图2中b部的放大结构示意图；

图6为本发明图2中C部的放大结构示意图。

图中标号说明：

1、变频器主体；11、金属导热层；12、塑料防护层；2、除氧机构；21、存放框；22、热收缩膜；23、通孔；3、第一散热机构；31、散热箱；32、散热扇；33、受热膨胀密封垫；4、通风口；5、第二散热机构；51、储水箱； 52、循环水泵；53、散热片；54、散热管；6、安装座61、底座；62、螺纹支撑柱；63、限制板；64、安装板；65、连接块；66、通槽；67、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～6，本发明中，一种多功能大功率通用变频器，包括变频器主体1，变频器主体1的底部与顶部均固定安装有除氧机构2，变频器主体1 的背面固定安装有第一散热机构3，变频器主体1的背面开设有通风口4，第一散热机构3通过通风口4与变频器主体1的内部相连通，变频器主体1的左右两侧均固定安装有第二散热机构5，两个第二散热机构5相对的一侧均贯穿并延伸至变频器主体1的内部，变频器主体1安装有安装座6，两个第二散热机构5的背面相连接。

本发明中，通过设置第一散热机构3在变频器主体1正常工作时对其内部进行散热工作，利用通风口4进行空气流通，当变频器主体1内部的温度过高时，通过第二散热机构5通电工作，进一步提升散热效果，尽可能降低变频器主体1工作时的温度，当变频器主体1的内部出现明火时，伴随着内部温度的升高，第一散热机构3与第二散热机构5无法满足散热需求时，密闭变频器主体1，然后除氧机构2受到高温后，会对变频器主体1内部空气进行除氧，尽可能降低空气中的氧气含量，去除燃烧时所必须的氧气，达到灭火效果，利用安装座6方便变频器主体1的安装的同时，能够根据使用者的使用需求进行调节。

请参阅图2与图4，其中：除氧机构2包含有存放框21，存放框21的内部填充有抗坏血酸，抗坏血酸的内部掺添有铜离子，存放框21的内侧固定连接有热收缩膜22，存放框21上开设有通孔23，通孔23与抗坏血酸分别位于热收缩膜22的顶部与底部。

本发明中，当变频器主体1的内部出现明火而造成温度过高时，高温会导致热收缩膜22收缩破裂，从而使得抗坏血酸与空气接触，由于抗坏血酸具备较强的氧化能力，进而能够对空气中的氧气进行吸收取出，达到降低空气中氧气含量的目的，从而组织明火扩散直至彻底熄灭，相对于传统的内部设置喷水灭火，能够尽可能的保护变频器主体1内部其他未受损的电子元件，更加安全可靠。

请参阅图1、2与5，其中：第一散热机构3包含有散热箱31，散热箱31 上固定安装有两个散热扇32通风口4内壁的顶部与底部均固定连接有受热膨胀密封垫33。

本发明中，通过散热箱31上安装的散热扇32，提高空气流速，利用通风口4加快内部空气与外部空气的交换，达到一定的散热效果，且当出现明火，温度过高时，受热膨胀密封垫33能够膨胀密封通风口4，达到密闭保护变频器主体1的效果，方便除氧机构2进行除氧步骤，而散热扇32辅助第二散热机构5进行外部散热。

请参阅图1～3，其中：第二散热机构5包含有储水箱51，储水箱51的右侧固定安装有循环水泵52，变频器主体1的左右两侧均固定连接有等距离排列的散热片53，散热片53的一侧贯穿并延伸至变频器主体1的内部，循环水泵52上固定安装有与其相连通的散热管54，散热片53的侧壁与散热管54 接触，散热管54的另一端与储水箱51固定连接。

本发明中，当第一散热机构3的散热效果已经无法满足散热需求时，

请参阅图3，其中：储水箱51固定安装于第一散热机构3的内部，储水箱51上开设有换热口。

本发明中，扩充内容对上述从权的扩充，第二散热机构5即可进行工作，利用散热片53将变频器主体内部的热量导出进行散热，然后通过循环水泵52 抽取储水箱51内的水在散热管54的内部进行循环，同时散热管54与散热片 53接触，形成热交换，提高散热片53的散热效果，进而达到满足散热需求，且散热结构安装于变频器主体1的外部，能够尽可能的减小对变频器主体1 内部零件安装的影响，方便使用者充分的利用其内部空间。

请参阅图2，其中：变频器主体1由金属导热层11与塑料防护层12组成，塑料防护层12套设于金属导热层11的外侧并与金属导热层11固定连接，受热膨胀密封垫33位于金属导热层11与塑料防护层12之间。

本发明中，通过金属导热层11能够避免热量集中，降低了明火出现的概率，同时利用与散热片53，使的散热面积增大，提高散热效果，而塑料防护层12具备的缓冲能力，具备保护变频器主体1内部元件的作用。

请参阅图2与图6，其中：安装座6包含有底座61，底座61固定连接有均匀分布的螺纹支撑柱62，螺纹支撑柱62套设有三个与其螺纹连接的限制板 63，底座61的内侧滑动连接有安装板64，安装板64上一体成型有均匀分布的连接块65，连接块65套接于螺纹支撑柱62上并位于顶部的两个限制板63 之间，螺纹支撑柱62套接有减震弹簧67，减震弹簧67位于底部的两个限制板63之间。

本发明中，通过将保护变频器主体1安装在安装板64上，通过调节顶部的两个限制板63的高度，进而根据使用者的使用需求进行调节安装板64上安装的保护变频器主体1的离地高度，然后调节最底部的限制板63,控制对减震弹簧67的压缩程度，进而改变减震弹簧67对安装板64的减震能力，能够根据需求进行调节使用，实用性强，具备良好的功能性。

请参阅图2与图6，其中：底座61上开设有均匀分布的通槽66，螺纹支撑柱62位于通槽66的内侧。

本发明中，通槽66方便使用者对位于通槽66内侧螺纹支撑柱62上的限制板63进行旋转，从而改变限制板63在螺纹支撑柱62上的位置。

工作原理：通过设置第一散热机构3在变频器主体1正常工作时对其内部进行散热工作，利用通风口4进行空气流通，当变频器主体1内部的温度过高时，通过第二散热机构5通电工作，进一步提升散热效果，尽可能降低变频器主体1工作时的温度，当变频器主体1的内部出现明火时，伴随着内部温度的升高，第一散热机构3与第二散热机构5无法满足散热需求时，密闭变频器主体1，然后除氧机构2受到高温后，会对变频器主体1内部空气进行除氧，尽可能降低空气中的氧气含量，去除燃烧时所必须的氧气，达到灭火效果，利用安装座6方便变频器主体1的安装的同时，能够根据使用者的使用需求进行调节。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。