一种适用于固体废物中挥发性有机物的浸出提取设备

摘要

本发明公开了一种适用于固体废物中挥发性有机物的浸出提取设备，包括浸提装置腔体，所述浸提装置腔体内由下到上依次设置有气体腔、活塞、固废样品存入装置以及滤膜支撑筛，所述浸提装置腔体的上端设置有提取设备盖体，所述浸提装置腔体的上端设置有浸提剂输入管路以及浸提输出机构，所述气体腔下端连通有气体压力调节阀以及压力指针。本发明本套装置解决了固废中挥发性有机物(VOCs)浸提过程中密封、浸提、保存问题。能够在浸提剂添加、转移过程中有效减少与空气的接触，从而减少挥发性有机物的损失，特别是固体废物浸出液中痕量挥发性有机物的测定，提高提取效率。

说明书

技术领域

本发明涉及一种挥发性有机物技术领域，尤其是涉及一种适用于固体废物中挥发性有机物的浸出提取设备。

背景技术

我国对危险废物进行鉴别的标准规定了固体废物危险特性技术的指标，危险特性符合标准规定技术指标的固体废物则属于危险废物，须依法进行危险废物管理。浸出毒性鉴别则为其中一个危险特性技术指标。

固体废物浸出毒性通常指固体废物遇水浸出，浸出的有害物质迁移转化，污染环境而引起的危害。在新颁布的《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)中，增加了挥发性有机物的浸出毒性指标，其中有12种VOCs属于浸出毒性鉴别的危害成分，在固体废物浸出液中任何一种危害成分含量超过《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别(GB5058.3-2007)》中规定的浸出毒性鉴别标准的浓度限值，则判定该固体废物是具有浸出毒性特征的危险废物。

挥发性有机物(VOCs)指沸点在50～200℃，蒸汽压大133.322Pa的所有有机物，包括脂肪烃和芳香烃以及它们的取代物。其对人体有急性或慢性毒性作用，严重危害环境和人体健康。因VOCs沸点低、易挥发的特点，对固体废物中VOCs浸出毒性的提取技术是至关重要，固体废物中VOCs浸出毒性的浸出提取设备则是重要设备。

发明内容

为了达到上述目的，本发明提供一种适用于固体废物中挥发性有机物的浸出提取设备，包括浸提装置腔体，所述浸提装置腔体内由下到上依次设置有气体腔、活塞、固废样品存入装置以及滤膜支撑筛，所述浸提装置腔体的上端设置有提取设备盖体，所述浸提装置腔体的上端设置有浸提剂输入管路以及浸提输出机构，所述气体腔下端连通有气体压力调节阀以及压力指针；

所述浸提输出机构包括：浸提剂输出管路、浸提剂输出气密针、浸提剂接收瓶以及密封单元；

所述浸提剂输出气密针连接在所述浸提剂输出管路上，所述浸提剂输出管路连通在所述浸提装置腔体的内部，所述浸提剂接收瓶通过所述密封单元设置在所述浸提剂输出气密针上。

优选的，所述密封单元包括：密封垫以及瓶盖；

所述密封垫与所述瓶盖均设置在所述浸提剂接收瓶上。

优选的，所述压力指针上设置有压力浮球以及压力表。

优选的，所述提取设备盖体的上端连通有盖体进出口。

优选的，所述浸提装置腔体的下端设置有浸提设备底缘。

优选的，所述气体压力调节阀以及所述压力指针均通过管路与所述浸提装置腔体相连通。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，本套装置解决了固废中挥发性有机物(VOCs)浸提过程中密封、浸提、保存问题。能够在浸提剂添加、转移过程中有效减少与外界环境空气的接触，从而减少挥发性有机物的损失，特别是固体废物浸出液中痕量挥发性有机物的测定，提高提取效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种适用于固体废物中挥发性有机物的浸出提取设备的结构示意图；

图中所示：1、浸提剂输入管路；2、滤膜支撑筛；3、浸提装置腔体；4、气体压力调节阀；5、压力指针；6、固废样品存入装置；7、活塞；8、气体腔；9、浸提设备底缘；10、压力浮球；11、压力表；12、浸提剂输出管路；13、浸提剂输出气密针；14、密封垫；15、瓶盖；16、浸提剂接受瓶；17、提取设备盖体；18、盖体进出口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1可知，本方案一种适用于固体废物中挥发性有机物的浸出提取设备，包括浸提装置腔体3，所述浸提装置腔体3内由下到上依次设置有气体腔8、活塞7、固废样品存入装置6以及滤膜支撑筛2，所述浸提装置腔体3的上端设置有提取设备盖体17，所述浸提装置腔体3的上端设置有浸提剂输入管路1以及浸提输出机构，所述气体腔8下端连通有气体压力调节阀4以及压力指针5；

所述浸提输出机构包括：浸提剂输出管路12、浸提剂输出气密针13、浸提剂接收瓶16以及密封单元；

所述浸提剂输出气密针13连接在所述浸提剂输出管路12上，所述浸提剂输出管路12连通在所述浸提装置腔体3的内部，所述浸提剂接收瓶16通过所述密封单元设置在所述浸提剂输出气密针13上。

由说明书附图1可知，上述所述密封单元包括：密封垫14以及瓶盖15；

所述密封垫14与所述瓶盖15均设置在所述浸提剂接收瓶16上。

由说明书附图1可知，上述所述压力指针5上设置有压力浮球10以及压力表11。

在上述方案中，所述提取设备盖体17的上端连通有盖体进出口18，所述浸提装置腔体3的下端设置有浸提设备底缘9，所述气体压力调节阀4以及所述压力指针5均通过管路与所述浸提装置腔体3相连通；

其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，将活塞7由浸提设备盖体17放入浸提装置中，向下推至约1/3的位置后，再将浸提装置底缘9锁紧。放入固体废物试样，将玻璃纤维滤紙用两片不锈钢过滤网支撑片夹住，置于顶后再将浸提设备盖体17锁紧。

打开气体压力调节阀4及盖体进出口18，接上送样泵，通过浸提剂输入管路1输入浸提剂。

输送完毕后，关闭盖体进出口18并将浸提剂输入管路1取下，静置10至20分钟，让气泡浮到浸提剂液面上。

静置后，关闭气体压力调节阀4接上钢瓶气体，将盖体进出口18打开后，底层缓慢加压，直至盖体进出口18冒出气泡时，迅速关闭盖体进出口18及加压钢瓶，再静置一段时间后，重复上述动作，直到盖体进出口18直接冒出液体后，关闭盖体进出口18并拔掉与气体压力调节阀4连接的气体快速接头，此时浸提液输入完成。

提取装置中固废样品存入装置6是不锈钢为主体结构。上部加盖，以密封圈密封。浸提设备盖体17中间为螺纹接口(带开关阀)。装置内部内置活塞7，活塞7上下以密封垫圈密封。浸提设备底缘9加气体压力调节阀4、压力表11，以密封圈密封。

浸出液输入完成后，将提取设备置于翻转式振荡器上，翻转初期的30分钟內，需关闭气体压力调节阀4，以排除旋转初期产生过大的压力。然后便开始进行18±2小时的萃取。

提取完成后，将浸提装置取下，首先观察压力浮球10位置是否变化，压力指针5无变化，则萃取完成。此时，将气体压力调节阀4打开泄压，直至压力回复到零，再将阀门关闭。连接浸提剂输出管路12，准备将提取液输出至浸出液收集装置中。

浸出液以浸提剂接受瓶16收集，以浸提剂输出气密针13通过密封垫14插入瓶盖15。将气体快接头接上气体压力调节阀4，打开盖体进出口18，此时开始缓慢加压，固体废物中VOCs的提取液开始进入浸提剂接受瓶16，待浸提剂接受瓶16充满，停止加压并关闭盖体进出口18，取下浸提剂接受瓶16即可上机分析测定。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。