一种聚丙烯纤维混凝土及其生产工艺

摘要

本发明公开了一种聚丙烯纤维混凝土，包括聚丙烯纤维、水泥基料、减水剂、粉煤灰、增效剂、滑石粉、粘结剂、膨胀剂、硅烷偶联剂、矿渣微粉、水；该混凝土的制程工艺包括材料配比，原料预拌，细研处理，拌水混合，加气静置，以及检验混凝土制品步骤制得；通过增加了聚丙烯纤维组成复合材料，抗拉强度高、极限延伸率大、抗碱性好，解决了现有混凝土抗拉强度低、极限延伸率小、性脆的缺陷，采用该工艺制得的混凝土具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点。

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑材料，具体是一种聚丙烯纤维混凝土及其生产工艺。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。

混凝土具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

目前现有的混凝土普遍存在抗拉强度低、极限延伸率小、性脆的缺陷，导致其使用寿命有限，养护成本高。

发明内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种聚丙烯纤维混凝土及其生产工艺。

本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种聚丙烯纤维混凝土，包括以下组分：聚丙烯纤维10-17份、水泥基料80-102份、减水剂5-8.2份、粉煤灰8-13份、增效剂2-4份、滑石粉4-7.2份、粘结剂2-4.3份、膨胀剂6-11份、硅烷偶联剂1-3份、矿渣微粉1-3份、水120-160份。

作为本发明进一步的方案：聚丙烯纤维混凝土包括以下组分：聚丙烯纤维12-15份、水泥基料87-95份、减水剂6-7.5份、粉煤灰10-11.5份、增效剂2.5-3.5份、滑石粉5-6.5份、粘结剂2.5-3.5份、膨胀剂8-9.8份、硅烷偶联剂1.5-2.3份、矿渣微粉1.5-2.3份、水136-155份。

作为本发明再进一步的方案：聚丙烯纤维混凝土包括以下组分：聚丙烯纤维14份、水泥基料92份、减水剂7份、粉煤灰11份、增效剂3.2份、滑石粉6.2份、粘结剂3份、膨胀剂9.5份、硅烷偶联剂2份、矿渣微粉2份、水148份。

作为本发明再进一步的方案：所述水泥基料为水泥石、砂浆、以及硅酸盐水泥，其中，水泥石、砂浆、硅酸盐水泥的配比为5:3:1。

一种如权利要求1-3任一项所述的聚丙烯纤维混凝土的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，材料配比，按照比例称取原料；

步骤二，原料预拌，将聚丙烯纤维、水泥基料、减水剂、粉煤灰、粘结剂、矿渣微粉加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间为l0min，得到混合物待用；

步骤三，细研处理，将预拌后的原料缓慢加入到研磨机中细磨20min并过50目筛，研磨过程中由少至多逐渐添加原料；

步骤四，拌水混合，将步骤三中细研后的原料加入到拌浆机中并加水搅拌预制成品混凝土；

步骤五，加气静置，将步骤四拌浆完成后的成品混凝土注入模框内作养护处理；

步骤六，检验混凝土制品，取若干组试件组作为验收批，分别检测混凝土强度和抗压性。

作为本发明进一步的方案：所述步骤二中，原料预拌分为以下顺序：

顺序1，向搅拌机中加入水泥基料，再倒入聚丙烯纤维，开启搅拌机搅拌2min，搅拌转速为；

顺序2，将粉煤灰和矿渣微粉同时加入到搅拌机中，调高搅拌机转速至速比1:80，搅拌3min；

顺序3，最后将减水剂、粘结剂添加至搅拌机中混合搅拌5min。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤四中细研处理包括以下部分：

步骤S1，向拌浆机中加入少许水液，使水液没过拌浆机底部，在液面没过拌浆机底部的同时启动拌浆机；

步骤S2，将步骤三中细研后的原料和剩余的水液等分成若干份数，原料和水液的等分数相同，逐份等量地将水液和原料逐次加入到拌浆机中；

步骤S3，待原料和水液全部添加至拌浆机中后，再向拌浆机中加入增效剂、滑石粉、膨胀剂、以及硅烷偶联剂，充分拌浆20min。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤五中，养护处理包括以下部分：

部分1，将混凝土注入模框后，向模框内均匀充入空气，对混凝土作静氧发泡固化处理；

部分2，对静氧发泡固化切割成各种规格砌块或板材；

部分3，由蒸养车将砌块或板材送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下形成多孔轻质混凝土制品。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤六中，验收批分为，混凝土的生产条件在较长时间内能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性能保持稳定，取连续的三组试件组为一个验收批；混凝土的生产条件在较长时间内不能保持一致，且混凝土强度变异性不能保持稳定，取连续的十组试件组为一个验收批。

采用以上组分后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：该混凝土通过增加了聚丙烯纤维组成复合材料，抗拉强度高、极限延伸率大、抗碱性好，解决了现有混凝土抗拉强度低、极限延伸率小、性脆的缺陷，采用该工艺制得的混凝土具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关实施例对本发明进行更全面的描述。实施例中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

实施例一

本发明实施例中，一种聚丙烯纤维混凝土，包括以下组分：聚丙烯纤维10份、水泥基料80份、减水剂5份、粉煤灰8份、增效剂2份、滑石粉4份、粘结剂2份、膨胀剂6份、硅烷偶联剂1份、矿渣微粉1份、水120份；

所述水泥基料为水泥石、砂浆、以及硅酸盐水泥，其中，水泥石、砂浆、硅酸盐水泥的配比为5:3:1。

实施例二

本发明实施例中，一种聚丙烯纤维混凝土，包括以下组分：聚丙烯纤维12份、水泥基料87份、减水剂6份、粉煤灰10份、增效剂2.5份、滑石粉5份、粘结剂2.5份、膨胀剂8份、硅烷偶联剂1.5份、矿渣微粉1.5份、水136份；

所述水泥基料为水泥石、砂浆、以及硅酸盐水泥，其中，水泥石、砂浆、硅酸盐水泥的配比为5:3:1。

实施例三

本发明实施例中，一种聚丙烯纤维混凝土，包括以下组分：聚丙烯纤维14份、水泥基料92份、减水剂7份、粉煤灰11份、增效剂3.2份、滑石粉6.2份、粘结剂3份、膨胀剂9.5份、硅烷偶联剂2份、矿渣微粉2份、水148份；

所述水泥基料为水泥石、砂浆、以及硅酸盐水泥，其中，水泥石、砂浆、硅酸盐水泥的配比为5:3:1。

实施例四

本发明实施例中，一种聚丙烯纤维混凝土，包括以下组分：聚丙烯纤维15份、水泥基料95份、减水剂7.5份、粉煤灰11.5份、增效剂3.5份、滑石粉6.5份、粘结剂3.5份、膨胀剂9.8份、硅烷偶联剂2.3份、矿渣微粉2.3份、水155份；

所述水泥基料为水泥石、砂浆、以及硅酸盐水泥，其中，水泥石、砂浆、硅酸盐水泥的配比为5:3:1。

实施例五

本发明实施例中，一种聚丙烯纤维混凝土，包括以下组分：聚丙烯纤维17份、水泥基料102份、减水剂8.2份、粉煤灰13份、增效剂4份、滑石粉7.2份、粘结剂4.3份、膨胀剂11份、硅烷偶联剂3份、矿渣微粉3份、水160份；

所述水泥基料为水泥石、砂浆、以及硅酸盐水泥，其中，水泥石、砂浆、硅酸盐水泥的配比为5:3:1。

实施例六

一种聚丙烯纤维混凝土的生产工艺，包括如下步骤：

步骤一，材料配比，按照比例称取原料；

步骤二，原料预拌，将聚丙烯纤维、水泥基料、减水剂、粉煤灰、粘结剂、矿渣微粉加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间为l0min，得到混合物待用；

所述原料预拌分为以下顺序：

顺序1，向搅拌机中加入水泥基料，再倒入聚丙烯纤维，开启搅拌机搅拌2min，搅拌转速为；

顺序2，将粉煤灰和矿渣微粉同时加入到搅拌机中，调高搅拌机转速至速比1:80，四级电机为例，即1450r/min除以速比80，等于18转/min，搅拌3min；

顺序3，最后将减水剂、粘结剂添加至搅拌机中混合搅拌5min；

步骤三，细研处理，将预拌后的原料缓慢加入到研磨机中细磨20min并过50目筛，研磨过程中由少至多逐渐添加原料，防止研磨机启动负载过大；

步骤四，拌水混合，将步骤三中细研后的原料加入到拌浆机中并加水搅拌预制成品混凝土，具体包括以下部分：

步骤S1，向拌浆机中加入少许水液，使水液没过拌浆机底部，在液面没过拌浆机底部的同时启动拌浆机；

步骤S2，将步骤三中细研后的原料和剩余的水液等分成若干份数，原料和水液的等分数相同，逐份等量地将水液和原料逐次加入到拌浆机中；

步骤S3，待原料和水液全部添加至拌浆机中后，再向拌浆机中加入增效剂、滑石粉、膨胀剂、以及硅烷偶联剂，充分拌浆20min；

步骤五，加气静置，将步骤四拌浆完成后的成品混凝土注入模框内作养护处理；所述步骤五中，养护处理包括以下部分：

部分1，将混凝土注入模框后，向模框内均匀充入空气，对混凝土作静氧发泡固化处理；

部分2，对静氧发泡固化切割成各种规格砌块或板材；

部分3，由蒸养车将砌块或板材送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下形成多孔轻质混凝土制品；

步骤六，检验混凝土制品，取若干组试件组作为验收批，分别检测混凝土强度和抗压性；

其中，混凝土的生产条件在较长时间内能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性能保持稳定，取连续的三组试件组为一个验收批；混凝土的生产条件在较长时间内不能保持一致，且混凝土强度变异性不能保持稳定，取连续的十组试件组为一个验收批。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体组分允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。