一种用于定量和/或制备待制备介质的装置，一种用于接收和定量组分的容器，一种用于接收和定量流体的容器以及相应的系统

摘要

显示和描述了一种用于定量和/或制备待制备的溶剂，特别是婴儿食品，尤其是婴儿奶或婴儿粥类、咖啡和/或茶的装置(1；1')，该装置包括具有第一接收区(5；5')和第二接收区(7；7')的壳体(3)，其中第一接收区(5；5')被设计为接收用于待制备溶剂的第一成分的第一容器(9；9')，并且其中第二接收区(7。7')被设计成接收用于液体的第二容器(11)、用于控制液体温度的温度控制装置、用于对第一成分进行定量的定量装置(29；29')，其中第一接收区(5；5')包括用于接收定量装置(29；29')的定量装置接收区(27；27')，并且其中用于定量装置(29；29')的驱动和/或传动装置(39)被布置在定量装置接收区(27；27)。

说明书

技术领域

本申请涉及一种用于定量和/或制备待制备介质(尤其是婴儿食品，特别是婴儿奶粉或婴儿食品、咖啡和/或茶)的装置，一种用于接收和定量介质(特别是婴儿奶粉或婴儿食品、咖啡和/或茶)制备用组分的容器，一种用于接收和定量制备待制备介质(尤其是婴儿食品，特别是婴儿奶粉或婴儿食品、咖啡和/或茶)用流体的容器，以及一种由用于定量和/或制备待制备介质的装置、用于接收和定量介质制备用组分的容器，以及用于接收和定量制备待制备介质用流体的容器组成的系统。

背景技术

在大量介质的制备过程中，尤其当介质中要将一种流体(例如一种液体或水)与一种组分(例如一种粉末或一种浓缩物)混合时，准确而精密的定量起着重要作用。例如，当用婴儿食品浓缩物制备婴儿食品时，在喂食婴儿食品前，要量取(或定量)相应量的粉末或浓缩物并与水混合。再如，当制备咖啡时，必须要量取(或定量)相应数量的咖啡粉或咖啡豆并与所需量的水混合。

发明内容

在现有技术的基础上，本发明的目标是，实现对一种待制备介质(尤其是婴儿食品，特别是婴儿奶粉或婴儿食品、咖啡和/或茶)的简化定量和/或制备。

根据本发明，这一目标是通过独立权利要求的主题实现的。优选实施例来自从属权利要求。

根据本发明的一个方面，一种用于定量和/或制备待制备介质(尤其是婴儿食品，特别是婴儿奶粉或婴儿食品、咖啡和/或茶)的装置，该装置包括：具有第一接收区和第二接收区的外壳(其中第一接收区设计用于接收待制备介质第一组分的第一容器，第二接收区设计用于接收一种流体的第二容器)、用于调和流体的调温装置、用于定量第一组分的定量装置(其中第一接收区有用于接收定量装置的定量装置接收区，定量装置接收区内布置有用于定量装置的一种作动和/或驱动装置)。

第二容器可优选连接到储液器，第二容器和/或储液器可交换并设计成用后一次性物品。

定量装置优选连接到第一容器，第一容器和定量装置可更换并设计成用后即弃式物品。

根据本发明的另一个方面，一种用于接收和定量制备介质(尤其是婴儿食品，特别是婴儿奶粉或婴儿食品，咖啡和/或茶)用一种组分的容器，该容器包括：一个用于接收组分的有内部空间的外壳；一个与内部空间互通流体的出口，该出口可与定量装置的一个进口连接，定量装置有一个出口，使得定量装置的作动能通过该出口分配一定量的组分；其中，该定量装置与该容器连接或可连接到该容器，该容器和/或该定量装置为可更换的，并设计成用后即弃式物品。

优选地，用于接收和定量制备介质(尤其是婴儿食品，特别是婴儿奶粉或婴儿食品、咖啡和/或茶)用的组分的该容器可以预装有该组分的形式供货。

根据有本发明的再一个方面，一种用于接收和定量制备一种待制备介质(尤其是婴儿食品，特别是婴儿奶粉或婴儿食品、咖啡和/或茶)用的流体的容器，该容器包括：一个用于接收流体的有内部空间的外壳，一个与内部空间互通流体的进口和一个与内部空间互通流体的出口(进口可与储液器的一个出口连接)，其中，可通过容器出口输送一定量的流体用于制备待制备的介质，该容器为可更换的，并设计成用后即弃式物品。

用于接收和定量制备一种待制备介质(尤其是婴儿食品，特别是婴儿奶粉或婴儿食品、咖啡和/或茶)用的流体的容器可优选以预装有该流体的形式供货。

本发明的另一方面涉及一种系统，该系统包括用于制备一种待制备介质(尤其是婴儿食品，特别是婴儿奶粉或婴儿食品、咖啡和/或茶)的一种装置、一种用于接收和定量制备一种介质用的一种组分的第一容器，和/或一种用于接收和定量用于制备一种待制备介质(尤其是婴儿食品，特别是婴儿奶粉或婴儿食品、咖啡和/或茶)的流体的第二容器。

下面以一种用于定量和研磨咖啡豆并制备咖啡(特别是过滤式咖啡)的装置为基础初步描述本发明。此后，以一种用于定量和/或制备婴儿食品(特别是婴儿奶粉或婴儿食品)或咖啡的装置为基础描述本发明。即，以咖啡和婴儿食品作为待制备介质开展描述。可以想见，待制备介质也可以是任何其他介质，例如茶、汤等等。

制备过滤式咖啡有多种已知的方式。例如，过滤式咖啡可以在Chemex滴漏式咖啡壶中使用一种特制的Chemex过滤器制备，或在Karlsbader壶中通过一个双面上釉的精细瓷质筛制备。此外，市面上还有所谓的滴漏式咖啡机，让冷水逐渐渗流通过一张滤纸逐滴滴到咖啡粉上，下面再以一个玻璃壶收集冰镇咖啡。视制备的类型而定，采用不同的滤器、研磨度、温度、混合比、咖啡浸泡时间、水分配速度等。

为了让过滤式咖啡发出某种特别的香气，理想情况下，咖啡应为现磨的，因为研磨后香气会消失。为此，目前使用磨豆机来制备过滤式咖啡。在手工咖啡工艺中，视所需的咖啡量和咖啡类型而定，称取咖啡粉，咖啡粉和流体(例如：水)之间必须保持一定的混合比，这样咖啡才会发出特别的芳香味道。

众所周知，过滤咖啡机就含有这样的磨豆机。已经知道，现有技术的这些咖啡机能研磨咖啡豆，加热并冲泡咖啡，但这些咖啡机必须定期清洗。咖啡的各种残留物(例如油性残留物等)可恶化咖啡的味道，并且还可能出现被病菌或细菌污染的残留物。此外，随着时间流逝，咖啡机会钙化，不仅会因此被无法修复地损坏，而且钙化对咖啡的香气还会产生不利影响。因此，众所周知，所有现有技术的带集成式磨豆机的咖啡机必须定期清洗和除钙。在这一背景下，用于为制备咖啡供应流体的管线也必须要清洗，以免形成生物膜。

最好能提供一种用于定量和研磨咖啡豆并制备咖啡的装置，使得可以通过简单的方式制备更香的咖啡。

本发明提供了一种优选用于定量和研磨咖啡豆并制备咖啡(特别是过滤式咖啡)的装置，该装置包含：一个具有第一接收区和第二接收区的外壳(其中第一接收区设计用来接收用于咖啡豆的第一容器，第二接收区设计用来接收盛装流体的第二容器)、一个用于控制流体温度的调温装置、一个用于定量和研磨咖啡豆的定量和研磨用装置。第一接收区为定量和研磨装置接收区，用于接收定量和研磨装置，在定量和研磨装置的接收区中安排有定量和研磨装置的作动和/或驱动装置。

如本发明的装置设计用来定量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡，特别是过滤式咖啡。

该装置有一个第一接收区，设计用来接收含咖啡豆的第一容器。此外，装置的第一接收区内还安排有一个定量和研磨装置接收区，即：接收用于定量和研磨咖啡豆的定量和研磨装置的接收区。因此，第一接收区至少能部分容纳带咖啡豆的第一容器以及定量和研磨装置，这样有助于定量和研磨装置与第一容器互动。特别是，可以由定量和研磨装置对咖啡豆进行正确定量。事实上，定量和研磨装置是由同样安排在定量和研磨装置接收区的驱动装置驱动的，有助于实现正确定量。

此外，本发明所述装置中所有与咖啡豆或定量和研磨装置研磨后的咖啡粉接触或与流体接触的组件均为可更换的，可以轻松地从装置中取下。可更换的组件是指组件被设计成用后即弃式(或一次性)物品。特别是，用于咖啡豆的第一容器、用于定量和研磨咖啡豆的定量和研磨装置，以及用于流体的第二容器均可更换。第一容器可以连接或轻松地连接到定量和研磨装置，和/或第二容器可以连接或轻松地连接到储液器。这一设计有其优势，因为用于定量和研磨咖啡豆并制备咖啡的装置(特别是第一接收区和第二接收区)不与咖啡豆和流体发生接触。该装置(特别是第一接收区和第二接收区)不受咖啡或流体污染，因此每次制备咖啡后不必清洗该装置。此外，该装置/或其单个组件均不需要去钙。

先用定量和研磨装置对咖啡豆进行定量，然后将其研磨成一定量的咖啡粉。然后可将咖啡粉和供应的流体以正确的混合比导入一个容器，优选导入一个过滤器或过滤容器。这一设计有利于待制备的咖啡获得理想的咖啡香气。

可以想见，该装置包括一个制备装置，用于以定量和研磨装置研磨的咖啡粉和流体制备咖啡，定量和研磨装置也是可更换的，并设计成一种用后即弃式或一次性物品。借助该装置，可以将研磨后的咖啡和流体(例如：一种液体)从第二容器以正确的混合比进料到制备装置中，以便将研磨后的咖啡和流体进料到另外一个单独的容器中，特别是进料到一个过滤和/或漏斗容器中。这样可以正确地制备咖啡，特别是过滤式咖啡，对咖啡的香气品质产生有利影响。

因此，该制备装置可以有一个过滤器和/或漏斗容器或过滤容器，在该容器中可将咖啡粉和流体导入和/或混合。此外，该制备装置可以有一个容器(例如：一个咖啡杯或一个咖啡壶)，或该制备装置可以与一个容器(例如一个咖啡杯或一个咖啡壶)接触或互动。咖啡杯或咖啡壶与过滤器和/或漏斗容器相对布局，使得可以将来自过滤器和/或漏斗容器的咖啡借助重力导入或灌进咖啡杯或咖啡壶。咖啡杯或咖啡壶优选布置在过滤器和/或漏斗容器下方。

该装置优选设计成能确定有无制备装置与否和/或制备装置的类型。

可以通过调温装置使第二容器中的流体温度达到适合生产过滤式咖啡的制备温度。制备过滤式咖啡时，优选制备温度介于90℃和100℃之间，特别优选温度为96℃左右。应尽可能保持该温度恒定，可通过调温装置做到这一点。调温装置可设计成一种加热板，通过其使第二容器中的流体保持恒温。与流动式加热器相比，这一点是可以实现的。调温装置可加热或整体加热第二容器内的流体，与快速电热水壶的情况相似。因此，通过将调温装置设计成一块加热板，可以达到与用快速电热水壶倒水相似的效果，这样可以制备特别好的咖啡。特别是，可以让咖啡粉与来自第二容器的流体接触溶胀，形成咖啡花(闷蒸)。

该调温装置优选为可控制或可调节的。为此，该装置可以含一个控制或调节单元。可以想见，把调温装置设计成一块加热板和/或一块冷却板，换句话说，该调温装置含至少一块加热板和/或至少一块冷却板。还可以想见，可以控制或调节或激活调温装置(即加热板和/或冷却板)的不同部位或区域。

用于定量和研磨咖啡豆并制备咖啡的装置使得可以自动定量流体以预期量与定量和研磨装置研磨后的咖啡粉混合，由此自动获得理想的咖啡香气。这意味着，不必像传统的过滤式咖啡机那样精确地量取与咖啡粉量匹配的流体与研磨咖啡粉混合后方可饮用(在传统的过滤式咖啡机中，流体罐中的全部流体均就绪后方可饮用)。本发明自动比较流体和咖啡豆和/或研磨后的咖啡粉，可防止流体和咖啡粉之间的混合比设定错误，对咖啡香气具有有利的影响。

由于组件可以更换，用于定量和研磨咖啡豆并制备咖啡的装置使得第一接收区可以引入不同的第一容器匹配不同类型的咖啡豆，因此可用该装置制备不同类型的咖啡。第一容器设计成用后即弃式物品(也叫一次性物品)，以及定量和研磨装置设计成用后即弃式物品(也叫一次性物品)的优点是，可避免装置的单个组件中出现来自之前类型咖啡的残留物。这意味着不必清洗，新制备咖啡的香气不受先前制备咖啡残留物的不利影响。可以制备或加工无数种不同类型的咖啡而没有残留物，也不必清洗用于定量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡的装置。

定量和研磨装置可优选连接到第一容器。

定量和研磨装置可与第一容器连接。这意味着，定量和研磨装置可连接到第一容器，因此可以将定量和研磨装置和第一容器可一起放入接收区和/或从接收区取出。例如，可将定量和研磨装置牢牢地连接到第一容器(例如：胶粘和/或焊接到一起)，使定量和研磨装置和第一容器牢牢地相互连接。然而，也可以想见，定量和研磨装置和第一容器以可拆分的方式相互连接。

因此可以将含咖啡豆的第一容器和定量和研磨装置以一种简化的方式放入第一接收区，并至少部分被第一接收区容纳。同时，定量和研磨装置可以安全地与驱动装置啮合，以便从第一容器导入或定量预期量的咖啡豆到定量和研磨装置中，然后研磨成咖啡粉。然而，也可以想见定量和研磨装置与第一容器并未相互连接，而是彼此分离地被放入第一接收区或从第一接收区取出。

定量和研磨装置优选包括一种研磨装置，该研磨装置设计用于定量和研磨。

研磨装置可包括一个磨豆机。通过操作磨豆机，可以同时定量和研磨咖啡豆。因此，可以免于配备单独的定量装置，例如(后面所述的)螺旋输送机。

可优选通过控制或调节研磨装置或磨豆机来控制或调节和/或定量一定量的咖啡。

例如，通过起动磨豆机，可以在一定时间内研磨一定量的咖啡豆，从而同时定量一定量的咖啡或研磨咖啡。因此，可以同时研磨咖啡豆和定量一定量的研磨咖啡。

一项控制或调节参数优选是来自传感器设备的信号，其中，传感器设备包含天平和/或定时器。

传感器设备可包含定时器。该定时器能发射信号，据此对研磨和定量的时间进行控制或调节。可通过定时器在一定的时间段里操作磨豆机，以便能够研磨一定量或预定量的咖啡豆，并定量一定量的咖啡粉。另外或与此同时，传感器设备可包含一个天平，例如，一个台称。例如，该天平可以位于盛装研磨咖啡粉的容器下方，以便测定容器内的重量。在达到一定重量或预期重量后，天平可向研磨装置发出信号，以便结束研磨和定量。此时即达到预期的投料量。还可以想见，天平位于盛装研磨咖啡粉的容器侧面或上面，例如，设计成一种吊秤。例如，可以将天平设计成吊秤，布置在内含咖啡豆的容器上方。内含咖啡豆的容器可以挂在吊秤下或位于天平上，通过容器的重量或失重确定想要的投料量。

磨豆机可优选插入，优选以全长插入第一容器的出口，其呈旋转式布局，使得磨豆机和容器出口有一条共同的纵向轴。

磨豆机可特别地布置成至少部分进入装有咖啡豆的第一容器的出口。在这种方式下，可通过测量重量将第一容器内的咖啡豆进料到出口并研磨。采用这种布局时，可以免于使用后面所述的螺旋输送机。咖啡豆单纯通过重力被输送至磨豆机。磨豆机设计用来将通过重力输送来的咖啡豆研磨成咖啡粉。

磨豆机可优选以旋转布局在第一容器的出口。磨豆机可连接到或能够连接到容器上。例如，可将磨豆机胶粘进容器出口或出口的内壁。然而，也可以想见将磨豆机整个连接到容器中。

当插进出口中时，磨豆机和出口可围绕相同的纵向轴延伸。可通过作动和/或驱动装置作动和/或驱动磨豆机。通过起动和/或驱动磨豆机，可将第一容器中的咖啡豆研磨成咖啡粉并让咖啡粉通过第一容器的出口离开容器或磨豆机。

研磨机械装置可以有第一末端和对面沿其纵向轴布局的第二末端。第一末端可从第一容器的出口突出，从而布局在第一容器的外侧。第二末端可以位于第一容器中。磨豆机的第一末端可设计成磨豆机的驱动端。

在磨豆机的驱动端，可以沿着磨豆机纵向轴安排一个连接装置，换句话说，在第一驱动末端安排一个连接装置。连接装置可含有一个变速器，例如一个带齿轮或小齿轮的齿轮变速器，通过变速器可以驱动研磨装置或磨豆机。

该磨豆机优选为圆锥形磨豆机。圆锥形磨豆机可用来定量和低速研磨，优选速度在30和240rpm(每分钟转数)之间。

磨豆机可以有一个磨豆机核心，该核心在磨豆机纵向轴方向上带一个基本呈圆锥形的的纵向段。磨豆机核心可在磨豆机纵向轴的方向上于第一末端和第二末端之间伸展。从磨豆机纵向轴的横截面观察，在磨豆机核心的圆锥形纵向段处磨豆机核心的周长从第一末端到第二末端的方向上下降。

磨豆机可在毗连或接近第二末端处有一个内环。该内环在从第二末端到第一末端的方向上可围绕磨豆机核心至少部分伸展。该内环可围绕研磨机械装置的纵向轴，沿着研磨机械装置的纵向轴优选有一个基本呈圆锥形的纵向段，其中内环的截面面积在朝着第二末端方向会逐渐减少。

可通过沿着磨豆机纵向轴的一个调节元件向磨豆机的第一末端和/或第二末端方向移动在磨豆机核心或轴上的磨豆机内环。该调节元件位于毗邻或接近第一末端处，以同心方式围绕磨豆机的纵向轴。通过该调节元件，内环可向磨豆机第一末端方向或向第二末端方向位移，这样就能够以简单的方式设定研磨度。

磨豆机可以有一个外环。该外环可以有基本呈圆筒状的横截面，内周长大于内环的外周长，小于第一容器出口的内周长。外环可位于第一容器出口的内壁或在毗连或接近出口内壁处。外环可通过一个保持件(例如：一个压紧装置)布置在出口的内壁。外环可通过该压紧装置保持在一个固定或静止的位置。

可将外环安排在内环周围，使得内环由于研磨机械装置的带动而在外环内旋转。通过调整调节元件，改变内环与外环的相对位置(从磨豆机纵向轴的方向看)，从而调节内环与外环之间的间隙，即可调节研磨度。在该空间内，可在内环与外环接合部位将咖啡豆研磨成咖啡粉。利用重力作用将咖啡豆输送至出口和磨豆机，进入内环与外环之间的空间，由于内环在外环内旋转，咖啡豆被研磨成咖啡粉。内环和外环均处于毗连或接近第一容器出口的内壁处或毗连或接近第一容器的出料口处。内环与外环之间研磨的咖啡粉可通过出口排出第一容器。

电机可作为作动和/或驱动装置的一部分装在或安排在装置的定量接收区。电机可包含一个大齿轮或一个小齿轮，电机的大齿轮或小齿轮可与磨豆机连接装置的大齿轮或小齿轮啮合，并带动磨豆机。

电机优选通过来自传感器设备的信号来控制或调节。

电机可与传感器设备(例如：上文所述的天平)通信，因此在预期的投料量达到后可以关掉电机。因此，本装置可以自动操作。

用于定量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡的装置优选设计成外壳只有一个接收区，该接收区用来容纳咖啡豆的第一容器。换句话说，装置不含用于容纳流体第二容器的第二接收区。因此，可以将装置设计成不带流体第二容器，从而免于配置用于调和流体的调温装置。

定量和研磨装置优选包含一个研磨装置和一个定量装置。研磨装置可包含一个磨豆机，定量装置可包含一个螺旋输送机。此外，定量和研磨装置最好包含螺旋输送机、磨豆机和螺旋输送机机壳；螺旋输送机最好以其全长插入螺旋输送机机壳中和/或以可旋转的方式布局或安装，磨豆机最好以其全长插进螺旋输送机机壳并以可旋转的方式布局，使得螺旋输送机、磨豆机和螺旋输送机机壳围绕螺旋输送机机壳的共用纵向轴伸展。

因此，定量和研磨装置含有螺旋输送机机壳，磨豆机和螺旋输送机均在该机壳中。换句话说，定量和研磨装置包含机壳或定量和研磨装置机壳，以下称为螺旋输送机机壳。螺旋输送机设计用来将咖啡豆输送到磨豆机。磨豆机设计用来将输送机螺栓输送至磨豆机的咖啡豆研磨成咖啡粉。

螺旋输送机可设计成一根轴，其上围绕一个或多个扁平金属板和/或橡胶副翼或翼片形式的螺旋输送梯，螺旋梯基本以螺纹的形式横向从输送机螺旋的纵向轴伸出。螺旋输送机优选设计成一种硬质螺旋输送机。然而，也可以想见将螺旋输送机设计成一种柔韧的，特别可挠的螺旋。螺纹可牢牢地连接到轴上(例如：通过焊接连接)或用该轴制造或部分用该轴制造。螺旋输送机优选包含一个连续的螺纹，沿着螺旋输送机的纵向轴在螺旋输送机的两端之间伸出。这样即可使螺旋输送机特别能沿着其纵向轴输送咖啡豆。螺旋输送机，特别是螺纹，可用实心材料(例如：一块圆钢)制造或以铸件或注塑模制件形式制造。螺旋输送机和/或螺旋输送机机壳基本上呈圆柱体。

定量和研磨装置的配置使得能通过螺旋输送机在螺旋输送机机壳中将咖啡豆沿着螺旋输送机的纵向轴从第一容器导引输送进定量和研磨装置。螺旋输送机每转一圈，就能输送一定量的咖啡，因此，转数可决定咖啡豆的投料量和磨豆机研磨的咖啡粉，

从而可以对咖啡粉进行精确而简单的定量，这种定量可以是自动的，例如由一个调节或控制装置控制，也可以是手动的。

定量和研磨装置可包含一个螺旋输送机加一个螺旋输送机和一个螺旋输送机机壳，其中咖啡豆研磨装置可布置在毗连或接近螺旋输送机的螺旋输送机机壳中。螺旋输送机能以一定的方式连接到或可连接到磨豆机，使轴能同时驱动螺旋输送机和磨豆机旋转。磨豆机的纵向轴和螺旋输送机的纵向轴优选在同一平面或一条直线上伸展。

定量和研磨装置和/或磨豆机可设计成用后即弃式或一次性物品。因此，磨豆机的研磨表面或研磨刀在使用一段时间后不必研磨或更换，而是整个磨豆机连同计量和研磨装置或包装一起更换，以切实保证研磨质量。

例如，磨豆机可由陶瓷制成或包含陶瓷。

优选地，螺旋输送机机壳有一个进料口和一个出料口。从螺旋输送机的纵向轴的横向看，入口和出口优选地安排在螺旋输送机机壳中相对的两侧。

通过入口的开口，咖啡豆可从第一容器进料到螺旋输送机机壳内，由螺旋输送机的一个或多个螺旋输送梯输送。用于制备咖啡的装置可包含一个振摇装置，通过该振摇装置可以让第一容器或其内容物作振摇动作。这使得咖啡豆被通过进料口从第一容器几乎完全被导引进螺旋输送机机壳内，尤其当咖啡豆不自己滑进螺旋输送机机壳内时(例如：通过重力)。振摇装置可优先安排在第一接收区内或与第一接收区相配。用于制备咖啡的装置可包含至少一个传感器元件或摄像头元件。振摇装置或振摇功能可通过一个调节或控制装置和/或一个传感器元件或一个摄像头元件控制或调节。也可以为容器或过滤容器一个类似的振摇装置或振摇功能，将研磨得的咖啡粉从螺旋输送机机壳出口进料，使咖啡粉均匀地分配进容器。可使用一个传感器元件或一个摄像头元件来测定预期量的流体进入容器或过滤容器的时间或用时。根据这一时间，可自动或手动地调节研磨度。由于研磨度对于咖啡的品质和香气有决定性的影响，其自动调节令制备特别好或特别香的咖啡成为可能。

优选地，入口安排在毗连或接近螺旋输送机处，出口则安排在毗连或接近磨豆机处。

由于螺旋输送机的旋转，咖啡豆进入螺旋输送机机壳内后，被螺旋输送机沿着输送机螺旋的纵向轴输送至磨豆机。咖啡豆被磨豆机研磨后，咖啡粉通过出口离开螺旋输送机机壳，优选与流体接触用于制备咖啡。

优选地，磨豆机是圆锥形磨豆机。圆锥形磨豆机以低速研磨，优选研磨转速在30和240rpm(每分钟转数)之间。

优选地，螺旋输送机的螺距直径(即：螺旋输送机纵向横切面的外径)在大约20至40mm范围内。螺旋牙侧直径特别优选为约25mm。这一尺寸的螺旋牙侧直径有利于输送或计量咖啡豆。

优选地，输送机螺旋长度在大约50和120mm范围内。螺旋输送机长度特别优选在大约50mm和90mm之间，进一步优选为大约65mm。螺旋输送机优选直径在大约10和40mm范围内。直径特别优选在大约20和30mm之间，螺旋输送机直径为大约22mm更佳。这一尺寸的螺旋输送机长度有利于输送咖啡豆。如果螺旋输送机的长度减少，咖啡豆会在一个或多个螺旋输送梯内架桥，堵塞入口的开口，使得咖啡豆不再能被导入通过入口的开口。当咖啡豆是通过重力被导引进螺旋输送机机壳内时尤其容易发生架桥。

优选地，螺旋输送机机壳长度在大约100mm和140mm范围内。螺旋输送机机壳优选长度在大约105mm和120mm之间，在大约110mm更佳。优选地，螺旋输送机机壳直径至少与螺旋输送机和/或磨豆机的直径一样大或稍微更大。优选地，螺旋输送机机壳直径在大约25和50mm范围内。螺旋输送机机壳直径特别优选在大约27.5和35mm间，螺旋输送机机壳直径为大约30mm更佳。

螺旋输送机的长度和螺旋牙侧直径尺寸值在上述范围内能使螺旋输送机的咖啡豆输送速率在大约1-5g/转的范围内(例如：大约2g/转)。该转数(或围绕纵向轴的旋转角)容许理想的待研磨咖啡豆量通过，从而让理想量的研磨咖啡粉被导引通过螺旋输送机机壳出口并离开螺旋输送机机壳。这使得可以精密计量咖啡豆或研磨得的咖啡粉用于制备咖啡。

优选地，进料口基本上呈椭圆形并沿纵向轴方向伸展。然而，也可以想见其他形状的进料口。进料口在输送机螺旋纵向轴方向长约20mm到60mm(例如：约47mm)和/或在输送机螺旋纵向轴横向长约10mm至40mm(例如：约29mm)，特别是在螺旋输送机纵向轴垂直方向观察时。优选地，出料口基本上为矩形的，往纵向轴的方向伸展。然而，也可以想见其他形式的出料口。出料口包括输送机螺旋纵向轴方向长约20mm到50mm(例如：约30mm)和/或在输送机螺旋纵向轴横向长约5mm至20mm(例如：约10mm)，特别是在螺旋输送机纵向轴垂直方向观察时。这些尺寸的进料口和出料口特别有利于将咖啡豆导入螺旋输送机机壳并特别有利于将来自螺旋输送机机壳的咖啡研磨成粉。

优选地，螺旋输送机机壳沿着螺旋输送机机壳的纵向轴在第一末端和对面的第二末端之间伸展，其中磨豆机安排在毗连或接近第一末端处并沿着磨豆机纵向轴伸展，其中螺旋输送机安排在毗连或接近第二末端处并沿着螺旋输送机纵向轴伸展，出口安排在毗连或接近第一末端处，而入口安排在毗连或接近第二末端处。螺旋输送机的纵向轴，磨豆机的纵向轴和螺旋输送机机壳的纵向轴优选地在同一平面或同一直线上伸展。

入口和出口优选在螺旋输送机机壳的纵向彼此以一定距离布置。通过将入口安排在毗连或接近螺旋输送机机壳的第二末端处和将出口安排在螺旋输送机机壳的第一末端处，咖啡豆在通过进料口进入螺旋输送机机壳内部后可被一个或多个螺旋输送梯接收并通过螺旋输送机旋转输送至螺旋输送机机壳的第二末端，由磨豆机接收并研磨成咖啡粉，研磨得的咖啡粉可通过出料口离开。因此，每转可输送预先确定或可预先确定的咖啡豆量，从而可根据转数(或围绕纵向轴的旋转角)设定给料量。

螺旋输送机机壳的第一末端优选设计成常开式，而螺旋输送机机壳的第二末端优选设计成常闭式。因此，螺旋输送机能通过第一末端完全插入螺旋输送机机壳，优选插入到第二末端。随后，磨豆机可通过第一末端完全插进螺旋输送机机壳，优选插入到螺旋输送机的一个末端。但也可以想见，螺旋输送机和磨豆机被设计成一个整体件，以便螺旋输送机和磨豆机能作为一个单元完全插入到螺旋输送机机壳中，优选插入到第二末端。可以在第二末端提供一个插入元件(也可以称为移除元件)，该元件从第二末端伸展。插入元件(移除元件)可设计成一个副翼，该副翼含有一个大约拇指大小的表面。特别是，插入元件(移除元件)可长约3到4cm，宽约2到3cm。在对侧，插入元件(移除元件)可包含一个触觉波纹结构。该波纹结构优选地由某种柔软的橡胶化材料制成。然而，它也可以由与插入元件(移除元件)相同的材料制成。

通过插入元件，计量与研磨装置可以针对性的方式被保持在和/或导入计量与研磨装置容器。此外，也可以通过该插入元件轻易地取下计量与研磨装置，特别是当第一容器已空并需要被更换时。

优选地，入口包括一个具外围壁的凸缘，该外围壁至少部分环绕进料口并从螺旋输送机机壳伸展出来(优选基本上以径向伸展)，用于将计量与研磨装置连接到第一容器和/或用于引入计量与研磨装置的该凸缘安排在计量与研磨装置的接收区。

螺旋输送机机壳入口的外围壁设计上能与第一容器接合，特别是与第一容器的一个出口接合。这使得来自第一容器的咖啡豆能以一种特别可靠的方式导入螺旋输送机机壳中。可将该外围壁与螺旋输送机机壳制造成一个整体件，或制造成一个可连接到螺旋输送机机壳的铸件或注模件。

该外围壁能以基本不同于0°或180°的角度(特别是横向角度)从螺旋输送机机壳进料口的边缘伸展。与进料口一样，该外围壁基本上为椭圆形的，并沿输送机螺旋的纵向轴相同方向伸展。然而，也可以想见该外围壁为其他形状的。特别是，该外围壁的形状与进料口相同。该外围壁的周长在约100mm到130mm范围内(例如：约122mm)。该外围壁可沿着第一外围壁中央纵向轴伸展，长度在约30mm到60mm范围内(例如：约47mm)。此外，该外围壁可沿着(方向与第一外围壁中央纵向轴垂直的)第二外围壁中央纵向轴伸展，和/或具有约20mm到40mm范围内的长度(例如：约29mm)。也可以为其他长度。第一外围壁中央纵向轴的长度优选大于第二外围壁中央纵向轴的长度。先前描述的第一和第二外围壁中央纵向轴长度特别有利于将咖啡豆引入螺旋输送机机壳和/或将计量与研磨装置连接到第一容器。

优选地，外围壁包括第一接触表面和对面的第二接触表面，第一和第二接触表面彼此平行对齐。

第一和第二接触表面可安排在第二外围壁中央纵向轴。这些接触表面可以特别容易地将计量与研磨装置引入计量与研磨装置接收区。特别是，在插入计量与研磨装置接收区期间，接触表面可沿着第一接收区侧面导引元件滑动，在进入计量与研磨装置的接收区后，可以贴靠在侧面导引元件上。第一接触表面和第二接触表面可以具有基本上呈抛物线形的横截面区域。由于两个接触表面和侧面导引元件的这种设计，以及它们在第一容器被插入第一接收区时的相互作用，第一容器可被容纳进第一接收区的某个正确位置，以便正确投料量的研磨咖啡粉能被导引出计量与研磨装置的出口。

优选地，一个联接装置从螺旋输送机的驱动端沿螺旋输送机的纵向轴方向伸展，一个联接装置从磨豆机的驱动端沿磨豆机的纵向轴方向伸展。螺旋输送机的联接装置设计用来与磨豆机的作动和/或驱动装置与某种联接方式(特别是插入)相互作用。磨豆机的联接装置设计用来与计量与研磨装置的作动和/或驱动装置与某种联接方式(特别是插入)相互作用。

螺旋输送机的联接装置设计用来与磨豆机的作动和/或驱动装置与某种联接方式(特别是插入或连接)相互作用。在相互连接的状态下，螺旋输送机的联接装置与某种方式与磨豆机的作动和/或驱动装置接合，使得磨豆机和螺旋输送机的纵向轴在同一平面或同一直线上运行，当沿螺旋输送机机壳的纵向轴方向插进螺旋输送机机壳时，在同一平面内或同一直线上伸展。在磨豆机作动和/或驱动装置的对面，磨豆机有一个联接装置。磨豆机的联接装置设计用来与用于计量与研磨咖啡豆并制备咖啡的装置的作动和/或驱动装置以某种联接方式(特别是插入或连接)相互作用。这种设计具有优点，因为通过作动或驱动该装置的作动和/或驱动装置，可以用同一根轴同时驱动磨豆机和螺旋输送机。然而，也可以想见，磨豆机没有作动和/或驱动装置且螺旋输送机没有联接装置，而是磨豆机和螺旋输送机被整个相互连接，并能够一起通过磨豆机的联接装置以某种联接方式被带动，如同先前描述的那样。

螺旋输送机的联接装置可设计成一个基本呈圆柱形的空腔和/或设计成一个容器，基本上在螺旋输送机的纵向轴方向伸展。相应地，磨豆机的联接装置可设计成一个基本呈圆柱形的空腔和/或设计成一个基本上沿磨豆机的纵向轴方向伸展的容器。在计量与研磨装置被导入计量与研磨装置的接收区并被计量与研磨装置的接收区容纳后，计量与研磨装置的接收区内的一个联接元件能同时被磨豆机(优选基本上呈圆柱形的)空腔容纳。螺旋输送机(的圆柱形)空腔内壁优选具有一定的内部轮廓，能与磨豆机联接元件外壁的外部轮廓啮合。磨豆机(的圆柱形)空腔内壁优选具有一定的内部轮廓，能与本装置联接元件外壁的外部轮廓啮合。

例如，本装置联接元件的外部轮廓能有至少一处实质隆凸，该隆凸能与磨豆机圆柱形空腔的内部轮廓中的至少一处实质凹陷啮合或相互作用。相应地，磨豆机联接元件外部轮廓可具有至少一处实质隆凸，该隆凸能与输送机螺旋的圆柱形空腔内部轮廓中的至少一处实质凹陷啮合或相互作用。

本装置联接元件可设计成一种驱动轴，以便将联接元件引入磨豆机的圆柱形空腔，使得计量与研磨装置在磨豆机和螺旋输送机通过磨豆机的联接元件和螺旋输送机的联接装置(即空腔)的相互连接能被驱动并因此带动磨豆机和螺旋输送机旋转。优选地，速度的转换是可调节的(即可变的)。这可使通过螺旋输送机机壳输送咖啡豆的速度发生改变，并从而使咖啡豆的进料量发生改变，研磨得的咖啡粉量也因之改变。

优选地，磨豆机具有一个磨豆机核心，该磨豆机核心在磨豆机纵向轴方向具有基本上呈圆锥形的截面。磨豆机或磨豆机核心可设计成一根轴。磨豆机核心具有第一末端和对面的第二末端，联接装置安排在第一末端处，而可与螺旋输送机的联接装置连接的联接元件则安排在第二末端处。从磨豆机的纵向轴的横截面观察，在磨豆机核心的圆锥形纵向段处磨豆机核心的周长从第一末端到第二末端的方向上下降。从磨豆机的纵向轴方向看，磨豆机核心上没有任何点的周长超过从螺旋输送机的纵向轴方向观察的螺旋输送机的周长。这使得可以将磨豆机和螺旋输送机一起导入螺旋输送机机壳中，以便磨豆机和螺旋输送机能够被咖啡豆研磨和定量装置的作动和驱动装置驱动，围绕螺旋输送机机壳的纵向轴旋转。

优选地，磨豆机具有一个毗连或接近磨豆机核心第二末端的内环。该内环能围绕磨豆机核心自第二末端朝第一末端方向至少部分伸展。该内环能包围研磨机械装置的纵向轴并优选具有沿着纵向轴基本上呈圆锥形的纵向截面，该内环的横截面往研磨机械装置核心第二末端的方向逐渐变细。坐落在磨豆机核心和/或轴上的该磨豆机内环可通过一个调节元件(例如通过调节螺钉)沿着磨豆机的纵向轴往磨豆机核心的第一末端或第二末端方向移动。该调节元件优选地安排在毗连或接近磨豆机核心的第一末端处并同中心地包围磨豆机的纵向轴。该内环在磨豆机的纵向轴方向上的位置可通过调节元件调节。因此，该内环可以轻易地往磨豆机核心的第一末端方向和/或第二末端方向位移。这使得能以简单的方式设定研磨度。通过调节元件，可以根据第一容器中的咖啡豆类型和/或制备类型(例如：Chemex、冷萃、Karlsbader)调节研磨度。研磨度对于咖啡的品质和香气具有决定性影响。研磨度越细，流体或水流经咖啡粉的用时越长。这会让咖啡或提取液更浓。研磨度越粗，流体或水流经咖啡粉的速度越快。如果研磨度过粗，咖啡的口感会像水和/或发酸。如果研磨度过细，咖啡会过浓，口感有泥味且不佳。因此，必须设定正确的研磨度，以便使咖啡具有尽可能好的口感和香气。

可以想见，可通过一个扫描元件(例如：一部智能手机)扫描带咖啡豆的第一容器，从而自动或自动(通过调节或控制装置)设定或调节或控制研磨度。例如，可视第二容器中的流体体积而定对调整研磨度，或视想要制备的咖啡类型(例如：Chemex、冷萃、Karlsbader)而定调整研磨度。计量与研磨装置可以使用适合第一容器中所容纳咖啡豆的磨豆机，只需向装置的计量与研磨装置容器插入相应的磨豆机即可。研磨度也可以使用调节元件手动设定。然而，也可以想见，已经预设了研磨度，优选适应类型或咖啡豆类型，因此不必自动和/或手动设定研磨度。

优选地，磨豆机具有一个弹簧元件，该弹簧元件安排在毗连或接近内环处和/或毗连或接近磨豆机核心的第二末端处。例如，该弹簧元件可安排在轴或磨豆机的后部。轴的后部指的是磨豆机的第二末端，在其上安排有磨豆机的作动件和驱动装置。然而，还可以想见磨豆机核心内的一个凹陷处从磨豆机核心的第二末端至少部分地伸展向第一末端的方向。该凹陷处可安排于距纵向轴或磨豆机核心中央纵向轴一定距离处并基本同中心地伸展围绕磨豆机的纵向轴。因此，凹陷处和(被内环包围的)磨豆机核心外壁之间与纵向轴或磨豆机核心的中央纵向轴成横向的距离可小于距纵向轴或磨豆机核心的中央纵向轴的距离。借助这种布局，还可将弹簧元件安排在凹陷处，从而确保内环在选定的位置，以设定想要的研磨度。

优选地，磨豆机有一个外环。该外环可有一个基本呈圆柱形的横截面，其内周长大于内环的外周长。该外环优选地安排在螺旋输送机机壳内壁，通过一个保持件(例如：一种压紧装置)将外环安排在螺旋输送机机壳内壁更优。该压紧装置可在毗连或接近调节元件的螺旋输送机机壳的第一开放末端之间沿着螺旋输送机机壳内壁伸展至不超过外环。

优选地，磨豆机外环的外径在约20和30mm范围内，优选在约25到27mm范围内，约25.7mm更优。磨豆机外环内径在约10和20mm范围内，优选在约17到19mm范围内，约18mm更优。外环优选具有一定的长度，外环的中央纵向轴沿着该长度伸展，范围在约5和15mm之间，优选在约8和12mm范围内，长约11mm更优。

优选地，磨豆机核心直径在约10和25mm范围内，在约13.5mm和19.5mm范围内更优。磨豆机核心优选长度在约5和15mm之间，在约10和12mm之间更佳。更优选地，磨豆机核心长约11.1mm。

因此，可将外环安排成围绕内环，以便内环在磨豆机驱动器带动时，能在外环内旋转。

通过调节元件调整内环相对于外环的位置(往输送机螺旋纵向轴的方向或螺旋输送机机壳的纵向轴方向看)，可以调节内环与外环之间的间隙和/或内环与外环之间的界面，从而调节研磨度。由于内环基本呈圆锥形，可在旋转内环和固定外环之间的界面将咖啡豆研磨成咖啡粉。由螺旋输送机将咖啡豆往磨豆机方向输送，达到内环与外环之间的空间，并由于内环在外环内旋转而被研磨成咖啡粉。

优选地，内环和外环被安排在毗连或接近出口或螺旋输送机机壳出料口处。这样，磨豆机内环与外环之间研磨后的咖啡粉可通过出口离开螺旋输送机机壳。

优选地，可以用约0.5Nm到2Nm的驱动力驱动相互连接状态的磨豆机和螺旋输送机，优选驱动力约为1Nm，以通过螺旋输送机将咖啡豆输送至磨豆机，然后由磨豆机按设定的研磨度研磨它们。

优选地，螺旋输送机机壳包括一个具多条挡边的外壁，挡边优选基本在第一末端和第二末端之间轴向伸展，和/或其中挡边基本在径向伸展离开外壁。

挡边优选在第一和第二末端之间形成纵向挡边和/或以规则或对称的间隔在周向围绕外壁。挡边可伸展离开外壁，使得每条挡边均有一个外缘，其走向成一条直线，基本上与螺旋输送机机壳的纵向轴平行，和/或距离螺旋输送机机壳外壁有基本上恒定的距离。然而，挡边还能形成一个圆锥形区域，该区域优选靠近螺旋输送机机壳的第一末端。在该圆锥形区域，挡边外缘朝着螺旋输送机机壳的第一末端方向逐渐变小。

优选地，在外壁外周方向再多两条挡边限制本侧或对侧的出料口。换句话说，两条挡边安排在毗连或接近出料口处，并且伸展离开出料口边缘。在外壁轴向优选再提供两条挡边，限制对侧的出料口。这些增加的挡边行走于沿外周方向限制对侧出料口的两根筋之间，安排在毗连或接近出料口处，在那里它们伸展离开出料口边缘。这样，出料口就被挡边四周包围。

出口(特别是出料口)上的挡边有利于防止研出来的咖啡粉接触用于计量与研磨咖啡豆并制备咖啡的装置的机壳。因为咖啡粉不接触本装置的机壳，机壳无需在每次使用后清洗而可以立即重新使用。此外，这还避免了机壳上的咖啡粉被污染和/或不能用来制备咖啡。在另一方面，挡边还能起到计量与研磨装置支架的作用，特别是，如果计量与研磨装置未插入第一接收区的计量与研磨装置的接收区的话。这使得可以以一种简单的方式将第一容器与计量与研磨装置连接，并因此能以简单的方式给第一容器填装咖啡豆。

优选地，第一接收区有一个后壁，更优选地，第一接收区有彼此隔开的两个侧壁，该两个侧壁的走向角度不同于0°或180°，特别是基本与后壁成横向。优选地，第一接收区有一个上限块和一个下限块，这两个限块的走向角度不同于0°或180°，特别是基本与侧壁成横向。更优选地，第一接收区还有一个与后壁打对面的开放前侧，以便在两个侧壁和/或上下限块之间形成第一接收区。第一接收区优选有一个容器接收区，用于接收第一容器，容器接收区优选地安排在计量与研磨装置接收区上方。

这样，容器接收区就与上限块相邻，和/或计量与研磨装置接收区能与下限块相邻。通过开放的前侧，第一容器连同计量与研磨装置就能通过一种基本上与后壁垂直的动作被导入第一接收区，以便容器接收区接收第一容器，并从定量装置和磨豆机接收区接收计量与研磨装置。优选地，第一容器与计量与研磨装置的连接方式使得第一容器当被插进第一接收区时，相对于下限块，被安排在计量与研磨装置上方，和/或较计量与研磨装置相比离下限块的间隔更大。这使得来自第一容器的咖啡豆通过重力被导引进计量与研磨装置。

优选地，第一导引元件和第二导引元件安排在容器接收区和计量与研磨装置接收区之间，导引元件基本上从开放的前侧伸展向后壁，和/或其中导引元件从侧壁伸展开来。

导引元件基本上能从前壁移动到后壁。它们使得可以以一种简单的方式将与计量与研磨装置相互连接的第一容器引入第一接收区，以便第一容器被安排和/或接收到导引元件上方，而计量与研磨装置被安排和接收到导引元件下方。为正确插入第一容器和计量与研磨装置，外围壁能被插入到导引元件之间，使得第一和第二支架表面基本上沿着导引元件滑动。换句话说，第一支架表面沿着第一导引元件滑动，而第二支架表面沿着第二导引元件滑动，直到计量与研磨装置被计量与研磨装置容器完全接收。当处在被插入到第一接收区的计量与研磨装置接收区的状态时，计量与研磨装置外围壁的侧面接触表面搁在两个导引元件上。这使得第一容器和/或计量与研磨装置将被以一种特别简单的方式接收，并以一种稳定的方式被安排在第一接收区中。

优选地，导引元件在一个与上限块和/或下限块平行的平面内基本对齐，导引元件优选朝前方倾斜，朝着容器接收区离开平面。

因此，导引元件均包含一个毗连或接近开放前侧的斜面，帮助正确插入计量与研磨装置。特别是，在引入期间，安排在螺旋输送机机壳外壁上的挡边中的两条可以基本沿着导引元件的底面滑动，而两个侧面接触表面则如前面所述在导引元件之间滑动。当处在插进第一接收区的计量与研磨装置接收区的状态时，计量与研磨装置侧面外围壁的接触表面和挡边中的两条则搁在两个导引元件上。特别是，毗邻表面可紧靠从侧壁伸展出来的导引元件边缘，而两条挡边可贴靠在面朝下限块的两个导引元件的底面。

当螺旋输送机或螺旋输送机机壳被插进定量和磨豆机接收区，螺旋输送机可咔嗒一声到位，例如：当达到末端位置时。这意味着用户知道螺旋输送机已经正确安装或(圆柱形的)空腔已经正确地连接到联接元件或驱动轴。导入斜面可帮助将第一容器带到正确位置和/或简化螺旋输送机的插入。

优选地，下限块有一个螺旋输送机机壳容器，从开放的前部伸展向后壁。

螺旋输送机机壳容器能在围绕容器纵向轴的两个侧壁之间伸展，容器纵向轴基本上与两个侧壁平行。在容器纵向轴上，特别是毗连或接近后壁处，可以安排一个容器出料口，形成基本上与螺旋输送机机壳出料口相同的形状和尺寸。容器有一个与容器纵向轴成横向的横截面，基本上为凹形的。换句话说，容器被作为一个基本上为凹形的截面嵌入到下限块中。因此，下限块可有一个表面，该表面的第一水平表面部分毗连或接近第一侧壁，第二水平表面部分毗连或接近第二侧壁，其中容器作为一个基本上凹陷的表面部分被安排在第一和第二表面段之间。

螺旋输送机壳容器使得计量与研磨装置能特别牢靠而结实地保持在计量与研磨装置容器中。在计量与研磨装置被插入和接收后，螺旋输送机机壳牢牢地搁在螺旋输送机机壳容器中，挡边中的两条牢牢地搁在第一和第二水平表面段上。同时，螺旋输送机机壳的出料口被安排在接收出料口上方或毗连或接近接收出料口。研磨咖啡粉可通过螺旋输送机机壳中的出料口从螺旋输送机机壳被输送进计量与研磨装置容器，进料到一个制备装置而没有咖啡粉与机壳接触。

优选地，驱动轴形成于后壁中或后壁上，驱动轴和容器在一个与下限块成横向的平面内伸展。

联接元件或驱动轴优选地安排于后壁中或后壁上。在一个与容器的纵向成横向的平面中观察到的下限块与联接元件或驱动轴之间的距离可相当于在一个与螺旋输送机的纵向成横向的平面中观察到的第一圆柱形空腔和螺旋输送机外围壁之间的距离相当。通过按前述方式将计量与研磨装置插入螺旋输送机机壳容器中，联接元件或驱动轴可自动(在圆柱体中)啮合

多条挡边优选以与上限块和/或下限块基本平行的方式延伸。多条挡边优选基本从开放的前部向后壁伸展。然而，还可以想见，挡边的安排与上限块或下限块成横向，和/或挡边从前部向后壁的伸展不是连续的。

多条挡边优选成对安排在两个侧壁上。换句话说，两条挡边，每根均在一个与侧壁成横向和/或与上限块或下限块平行的平面内延伸。通过这种方式，多对挡边可安排在容器接收区的侧壁上，优选位于导引元件和上限块之间。优选地，一对挡边彼此间隔约40和50mm，更优选地，一对挡边彼此分开约50mm。还可以想见，这些挡边对并非彼此间的距离都一样，而是彼此间的距离可以不同，优选在约40和50mm之间。

挡边使得第一接收区中接受的第一容器最佳联配，以便能通过螺旋输送机机壳的进料口对来自第一容器出口的咖啡豆进行导引和/或计量。同时，这能防止预防咖啡豆保持在第一容器中，无法用于制备咖啡。因此，这些挡边使得多种不同形状的第一容器可被轻易而牢固地接收，并从而产生一定的理想形状，以便粉末往出口方向位移。因此，第一容器被保持在某个位置，特别是某个不会倒下的直立位置。

优选地，本发明提供了一种容器，用于接收和计量与研磨咖啡豆，该容器包含一个机壳，该机壳有用于接受咖啡豆的内部空间和与内部空间互通流体的出口，可与一个计量与研磨装置的入口连接，其中该计量与研磨装置有一个出口，因此，通过作动计量与研磨装置，可计量咖啡豆并将其研磨成咖啡粉，并将咖啡粉输送通过出口。优选地，该容器的设计令其可被导入一个如前所述的用于计量与研磨咖啡豆并制备咖啡的装置，并至少部分被该装置接收。该定量装置被连接到或可被连接到容器上，容器和/或定量装置和研磨装置均为可更换式的并被设计成用后即弃式物品。

优选地，用于接收和计量与研磨咖啡豆的容器可以预装有咖啡豆的形式供货。出厂交付的容器可预装有咖啡豆，即：容器可在工厂预装咖啡豆，这样，容器在交付给顾客时已经装有咖啡豆。

容器可具有如前所述第一容器的所有特点和优点。容器可设计成第一容器，导入到上述用于计量与研磨咖啡豆并制备咖啡的装置，并能至少部分容纳于装置中。因此，已经在前面结合第一容器和/或计量与研磨装置进行描述的该装置的所有前述特征也适用于下述用于接收、计量与研磨咖啡豆的容器(以下称为第一容器)。

第一容器可包含一个计量与研磨装置，第一容器可与之连接或已经连接，以便将第一容器和该计量与研磨装置用来计量与研磨正确数量的咖啡豆成咖啡粉。因此，通过该计量与研磨装置，可以提供正确计量的咖啡粉。在另一方面，还可以想见第一容器和该计量与研磨装置为单独的元件。因为第一容器有一个带开口的出口，第一容器中收纳的咖啡豆可从该出口出料或分配。因为该出口可与一个计量与研磨装置的入口连接，可通过该入口将来自第一容器的咖啡豆导入计量与研磨装置。通过螺旋输送机，即可将咖啡豆沿着螺旋输送机的纵向轴输送到磨豆机，磨豆机研磨后的咖啡粉可从计量与研磨装置的第二出口出料，并以规定或可预先确定的给料量使用，用于制备咖啡。

因此，借助所述的第一容器，可通过计量与研磨装置执行正确的咖啡豆计量与研磨成粉。计量与研磨装置可由一个作动和/或驱动装置驱动。然而，还可以想见以手动方式驱动该计量与研磨装置。可将来自第二容器的流体与第一容器出料的咖啡粉以正确的混合比混合，并导入到一个容器(特别是一个过滤容器)中。这使得可以以简化的方式正确地制备咖啡。

此外，第一容器可包含一个计量与研磨装置，第一容器可与之连接或已经连接，以便使用第一容器和该计量与研磨装置来计量正确的咖啡豆量，并以正确的计量方式分配刚研磨好的咖啡粉。为此，连接到该计量与研磨装置的第一容器也可插入和收纳进第一接收区中，特别是上述咖啡制备装置的容器接收区和计量与研磨装置接收区。然而，还可以想见，第一容器和计量与研磨装置为两个单独的元件，每个均可被插入到第一接收区(特别是容器接收区和计量与研磨装置接收区)中，并彼此分开容纳。

因此，可通过该计量与研磨装置对来自第一容器的咖啡豆进行正确计量和研磨成粉。该计量与研磨装置可由一个作动和/或驱动装置驱动，该作动和/或驱动装置可安排在上述装置的计量与研磨装置接收区。然而，还可以想见以手动方式驱动该计量与研磨装置。可将该计量与研磨装置计量与研磨的咖啡粉以正确的混合比导入一个容器(特别是一个过滤容器)中，与来自第二容器的流体混合。这使得可以以简化的方式正确地制备咖啡。

定量和研磨装置优选包括一种研磨装置，该研磨装置设计用于定量和研磨。

研磨装置可包括一个磨豆机。通过操作磨豆机，可以同时定量和研磨咖啡豆。而不必使用单独的定量装置，例如(后面所述的)螺旋输送机。

可优选通过控制或调节研磨装置或磨豆机来控制或调节和/或定量一定量的咖啡。

例如，通过起动磨豆机，可以在一定时间内研磨一定量的咖啡豆，从而同时定量一定量的咖啡或研磨咖啡。因此，可以同时研磨咖啡豆和定量一定量的研磨咖啡。

优选地，第一容器包括一个传感器装置和/或第一容器可连接，特别是信号可连接，到一个传感器装置。

优选地，一项控制或调节参数是来自传感器装置的信号，其特征在于，传感器装置优选包含一个天平和/或一个定时器。

传感器设备可包含定时器。该定时器能发射信息，据此对研磨和计量进行控制或调节。因此，可通过定时器在一定的时间段里操作磨豆机，以便能够研磨一定量或预先确定量的咖啡豆，并计量一定量的咖啡粉。另外或与此同时，传感器设备可包含一个天平，例如，一个台称。例如，该天平可以位于装咖啡粉的容器下方，以便测定容器内的重量。在达到一定重量或预期重量后，天平可向研磨装置发出信号，以便结束研磨和计量。此时即达到预期的投料量。还可以想见，天平位于装研磨咖啡粉的容器侧面或上面，例如，设计成一种吊秤。例如，可以将天平设计成吊秤，布置在内含咖啡豆的容器上方。有咖啡豆的容器可以挂在吊秤下或位于天平上，通过容器的重量或重量减少确定想要的投料量。

优选地，磨豆机可被导入第一容器的出口，优选超过其全长并在可出口中旋转布局，使得磨豆机和出口围绕一个共同的纵向轴伸展。

特别地，磨豆机可至少部分地安排在咖啡豆第一容器的出口。在这种方式下，第一容器内的咖啡豆可通过重力被导引到出口并研磨。采用这种布局时，可以免于使用后面所述的螺旋输送机。咖啡豆单纯通过重力被输送至磨豆机。磨豆机设计用来将通过重力输送来的咖啡豆研磨成咖啡粉。

磨豆机可优选以旋转布局在第一容器的出口。磨豆机可连接到或能够连接到容器上。例如，可将磨豆机胶粘进容器出口或出口的内壁。然而，还可以想见，磨豆机被整个连接到容器。

当插进出口中时，磨豆机和出口可围绕相同的纵向轴延伸。可通过作动和/或驱动装置作动和/或驱动磨豆机。通过起动和/或驱动磨豆机，可将第一容器中的咖啡豆研磨成咖啡粉并让咖啡粉通过第一容器的出口离开容器或磨豆机。

磨豆机沿着磨豆机的纵向轴可以有一个第一末端和一个对面的第二末端。第一末端可从第一容器的出口突出，从而布局在第一容器的外侧。第二末端可安排在第一容器内部。磨豆机的第一末端可设计成磨豆机的驱动端。

在磨豆机的驱动端，可以沿着磨豆机纵向轴安排一个连接装置，换句话说，在第一驱动末端安排一个连接装置。连接装置可含有一个变速器，例如一个带齿轮或小齿轮的齿轮变速器，通过变速器可以驱动研磨装置或磨豆机。

磨豆机可以有一个研磨机械装置核心，其在磨豆机的纵向轴方向有一个基本为圆锥形的部分。磨豆机核心可在磨豆机纵向轴的方向上于第一末端和第二末端之间伸展。从磨豆机纵向轴的横截面观察，在磨豆机核心的圆锥形纵向段处磨豆机核心的周长从第一末端到第二末端的方向上下降。

磨豆机可在毗连或接近第二末端处有一个内环。该内环能围绕磨豆机核心自第二末端朝第一末端方向至少部分伸展。内环可包围研磨机械装置的纵向轴并优选在研磨机械装置的纵向轴方向有一个基本上为圆锥形的部分，其中，内环的横截面区域可朝着第二末端逐渐变细。

可通过沿着磨豆机纵向轴的一个调节元件向磨豆机的第一末端和/或第二末端方向移动在磨豆机核心或轴上的磨豆机内环。调节元件安排在毗连或接近第一末端处，并同中心地围绕磨豆机的纵向轴。通过调节元件，内环可朝着磨豆机的第一末端和/或第二末端的方向位移。这样就能够以简单的方式设定研磨度。

磨豆机可以有一个外环。该外环可以有基本呈圆筒状的横截面，内周长大于内环的外周长，小于第一容器出口的内周长。外环可位于第一容器出口的内壁或在毗连或接近出口内壁处。外环可通过一个保持件(例如：一个压紧装置)布置在出口的内壁。外环可通过该压紧装置保持在一个固定或静止的位置。

外环可安排在内环周围，使得内环由于磨豆机的带动而在外环内旋转。通过调整调节元件，可改变内环与外环的相对位置(从磨豆机的纵向轴方向看)，从而调节内环与外环之间的空间，即可调节研磨度。在该空间内，可在内环与外环接合部位将咖啡豆研磨成咖啡粉。利用重力作用将咖啡豆输送至出口和磨豆机，进入内环与外环之间的空间，由于内环在外环内旋转，咖啡豆被研磨成咖啡粉。内环和外环均处于毗连或接近第一容器出口的内壁处或毗连或接近第一容器的出料口处。这样，内环与外环之间研磨后的咖啡粉能通过出口排出第一容器。

优选地，计量与研磨装置的作动和/或驱动装置包含一个马达，该马达设计用来驱动磨豆机。

电机可作为作动和/或驱动装置的一部分装在或安排在装置的定量接收区。马达可包含一个大齿轮或一个小齿轮，马达的大齿轮或小齿轮可与磨豆机联接装置的大齿轮或小齿轮或链齿轮啮合，磨豆机或研磨装置可被驱动。

优选地，可通过来自传感器装置的信号控制或调节马达。

马达能与传感器装置(例如：前述的天平)通信，因此在预期的投料量达到后可以关掉马达。通过这样的方式，该装置可自动操作。

优选地，第一容器和/或第二容器至少部分含有一种柔性材料和/或至少部分含有一种尺寸稳定的材料。

优选地，第一容器的机壳和/或第二容器的机壳含有一种铝复合薄膜或由一种铝复合薄膜形成。

优选地，第一容器，例如其外壁，包含至少一个阀门。优选地，至少一个阀门被配置成从第一容器释放二氧化碳。优选地，至少设计有一个阀门防止氧气穿透进入容器。

优选地，计量与研磨装置包含一个螺旋输送机，一个磨豆机和一个螺旋输送机机壳，其中，螺旋输送机优选以其全长可插入到螺旋输送机机壳中并可在其中旋转，磨豆机被插入到螺旋输送机机壳中(优选以其全长插入并可在其中旋转)，螺旋输送机、磨豆机和螺旋输送机机壳围绕一个共同的螺旋输送机机壳纵向轴伸展，其中，计量与研磨装置入口安排在螺旋输送机机壳中或机壳上。

这样，量与研磨装置的设计使得能通过螺旋输送机在螺旋输送机机壳中将咖啡豆沿着螺旋输送机的纵向轴从第一容器导引输送进计量与研磨装置，并由磨豆机将咖啡豆研磨成粉。螺旋输送机每转一圈，就可输送一定量的咖啡豆，因此，可通过转数确定投料量的咖啡豆或研磨咖啡粉。这使得可以对咖啡豆或研磨咖啡粉进行精确而简单的计量，这种计量可以自动进行，例如由一个调节或控制装置控制，也可以由操作员手动进行。

第一容器可连接到一个由螺旋输送机、磨豆机和螺旋输送机机壳组成的计量与研磨装置。螺旋输送机、磨豆机和螺旋输送机机壳因此具有前述用于计量与研磨咖啡豆并制备咖啡的装置的所有特征，使得计量与研磨装置能够被纳入第一接收区或能被纳入前述装置的定量和磨豆机接收区。

可以想见，计量与研磨装置包含一块板，该板优选设计成一种立板并安排在螺旋输送机机壳上。该立板用来更好地定位第一容器和/或防止其倾倒，尤其当容纳咖啡豆的第一容器位于用于计量与研磨咖啡豆并制备咖啡的装置外侧时该板牢牢地连接至螺旋输送机机壳或可连接至螺旋输送机机壳。这样，在拿起咖啡豆后，可将该板从螺旋输送机机壳取下，使第一容器和/或计量与研磨装置能被用于计量与研磨咖啡豆并制备咖啡的装置的第一容器容纳。还可以相见，螺旋输送机机壳包含一个机壳，机壳有至少一个平坦表面，该表面起到立板的作用，使得第一容器能更好的定位并防止倾倒。优选地，第一容器的出口牢牢地连接到螺旋输送机机壳的入口，特别是以螺丝和/或胶粘方式连接。

第一容器可连接到螺旋输送机机壳，使咖啡豆能从第一容器被导入螺旋输送机机壳，由螺旋输送机输送至磨豆机，研磨成咖啡粉，再以正确的投料量分配咖啡粉。第一容器的出口可牢牢地连接(例如：胶粘)到螺旋输送机机壳入口。为此，第一容器的出口可有一个外围壁，该外围壁与安排在螺旋输送机机壳上的凸缘的外围壁相似。特别地，容器出口外围壁的横截面轮廓与凸缘外围壁的横截面轮廓一致，尽管容器出口外围壁的周长稍微大于或稍微小于凸缘外围壁的周长。通过这种方式，两个外围壁可彼此重叠和/或牢牢地相互连接(例如：胶粘和/或焊接到一起)。

然而，还可以想见，第一容器的出口被旋进螺旋输送机机壳的入口。这样，螺旋输送机机壳凸缘的外围壁可包含第一驱动器轮廓，容器出口外围壁可包含第二驱动器轮廓。优选地，第一容器和计量与研磨装置可以形状配合方式相互连接，并通过两个驱动器的轮廓旋转固定。例如，螺旋输送机机壳凸缘外围壁的外部轮廓可以为某种驱动器的轮廓，容器出口外围壁的内部轮廓可以为另一种对应的驱动器轮廓，这样，两个外围壁即可以一定的方式相互连接，特别是以非可旋转的方式相互连接。任何能在第一容器和计量与研磨装置之间建立连接的结构均可作为驱动器的轮廓。驱动器轮廓可为多角形、星形、狭槽形，等等！

优选地，螺旋输送机机壳可被集成进第一容器。通过将螺旋输送机机壳集成进第一容器，第一容器和螺旋输送机机壳可整体相互连接，使得第一容器和计量与研磨装置以特别牢固而不可分离的方式相互连接。尤其可以想见，容器出口外围壁和螺旋输送机机壳凸缘外围壁彼此形成一个整体。

优选地，第一容器至少有一处锥形截面，第一容器外围壁的锥形截面优选基本为圆锥形，朝着出口方向逐渐变细。

当螺旋输送机机壳连接到第一容器时，第一容器在过输送机螺旋纵向轴的平面上有一个横截面，该锥形截面在侧向受第一侧缘和第二侧缘的限制。处在”连接到第一容器的状态”意味着计量与研磨装置或螺旋输送机机壳被连接到螺旋输送机和第一容器。第一侧缘可基本呈横向走向，优选以小于90°的角度，特别优选以约45°的角度，走向螺旋输送机机壳的纵向轴(在连接状态时的视图)。第二侧缘可基本呈横向走向，优选以小于约90°的角度，特别优选以约45°的角度，走向螺旋输送机机壳的纵向轴。还可以想见，两个侧缘均基本呈横向走向，以小于约90°的角度，特别优选以约45°的角度，走向螺旋输送机机壳的纵向轴。两个侧缘与螺旋输送机机壳的纵向轴(在连接状态时的视图)的这种相对布局使得特别容易从第一容器中清空咖啡豆。

优选地，第二侧缘与第一侧缘约成45°角。在这种配置下，第一容器的周长朝着出口方向渐细。这使得可以特别有效地从出口清空第一容器中接收的咖啡豆，并将其导入螺旋输送机机壳的入口。

优选地，第一容器至少部分含有一个第一基本上对称部分，其特征在于，在该第一基本对称截面内，第一容器的周长保持相同，优选地第一基本对称截面距出口的间隔较锥形截面距出口的间隔远。

当螺旋输送机机壳连接到第一容器时，第一容器过输送机螺旋纵向轴的平面上有一个横截面，其中，第一基本对称截面在侧向受第一侧缘和第二侧缘的限制，两个侧缘彼此基本平行对齐，基本呈横向，优选以约90°的角度，走向螺旋输送机机壳的输送机螺旋纵向轴(在连接状态时的视图)。第一基本对称截面的第一侧缘与锥形截面的第一侧缘和/或第一基本对称截面的第二侧缘可在同一平面，呈横向走向锥形截面的第二侧缘。然而，还可以想见，第一基本对称截面的第二侧缘与锥形截面的第二侧缘在同一平面，使得形成一个进一步变细的部分而不是对称的部分。

优选地，对称部分第一和第二侧缘之间的距离最大约为140mm和/或两个侧缘长度最大值约为155mm。还可以想见，第一侧缘比第二侧缘长。这样，第一侧缘长度最大值约为155mm和/或第二侧缘最大长度约为125mm。然而，还可以想见，前述距离和长度可能与此处的指定值不同，因此第一容器可更小或更大或具有更小或更大的体积。

本实施例进一步使得可以特别有效地从第一容器出口清空第一容器中容纳的咖啡豆，并将其引入螺旋输送机机壳的入口。同时，对称部分使得可以使用入口的备选配置让第一容器接收咖啡豆。

优选地，第一容器有毗连或接近出口的第二基本对称截面，其特征在于，在第二基本对称截面，第一容器的周长保持相同并且与出口和/或出料口的周长基本一致。

当螺旋输送机机壳连接到第一容器时，第一容器在过输送机螺旋纵向轴的平面上有一个横截面，其中，第二基本对称截面在侧向受第一侧缘和第二侧缘的限制，两个侧缘彼此基本平行对齐，基本呈横向，优选以约90°的角度，走向螺旋输送机机壳的输送机螺旋纵向轴(在连接状态时的视图)。第二基本对称截面的第一侧缘可与锥形截面的第一侧缘和与第一基本对称截面的第一侧缘共面，和/或第二基本对称截面的第二侧边可能与锥形截面的第二侧缘成横向，与第一基本对称截面的第一侧缘平行。

优选地，第二对称截面的第一和第二侧缘之间的距离在约20mm至60mm的范围内(例如：约50mm)和/或在每种情况下两个侧缘的长度均在约10mm到110mm的范围内(例如：各长约15mm或90mm)。然而，还可以想见，前述的距离与长度可能与此处的指定值不同，因此第一容器可能更小或更大或具有更小或更大的体积。

优选地，第二基本对称部分被连接到出口，使得出口或出料口通道的直径进一步优选地与第二对称截面的第一和第二侧缘之间的距离一致。

本实施例进一步使得可以特别有效地从出口清空第一容器中容纳的咖啡豆，并将其引入螺旋输送机机壳的入口。

然而，还可以想见，第一容器还有一个基本上对称的部分而不是锥形截面。此处，这三个部分的第一侧缘可在一个平面上，第二侧缘也可在一个平面上，两个平面彼此基本平行。

优选地，第一容器有一个进料口，进料口优选安排在出口和/或出料口基本对立的一面。

进料口可优先安排在第一基本对称截面。进一步优选地，进料口可安排在毗连或接近第一基本对称截面第一和第二侧缘之间的某个侧缘处。进料口优选安排的在第一容器第二游离末端对面的第一容器第一游离末端，出口和出料口安排在第二游离末端。锥形截面可安排在入口(或进料口)和出口(或出料口)之间。

通过进料口，可在第一容器中接收咖啡豆。由于进料口安排在出口对面，可以将咖啡豆导向出口和出料口方向，从第一容器导入计量与研磨装置。这使得可以正确计量咖啡豆或研磨咖啡粉。优选地，进料口可通过一个闭合元件关闭，更优选地通过一个拉链关闭。

然而，还可以想见，第一容器没有进料口，并整个地或牢牢地连接到计量与研磨装置上。第一容器和计量与研磨装置可相互连接成一件，并装有咖啡豆。

进料口优选伸展到毗邻/或接近第一基本对称截面的第一和第二侧缘之间的第一游离末端处。优选地，进料口可用一个闭合元件关闭。更合宜的是，第一容器为可重复使用的和/或咖啡豆在清空后可重新填装，或第一容器在咖啡豆转移后可关闭。然而，还可以想见，第一容器无法重复使用并且没有闭合元件，因为其在接收咖啡豆后入口或进料口被焊死。还可以想见，第一容器没有入口或进料口，但通过出口或出料口接收咖啡豆，随后出口被连接到计量与研磨装置。特别地，取走咖啡豆后，出口可通过一个联接元件(例如：胶带形式的胶粘元件或夹子)连接到计量与研磨装置的入口。在这种情况下，第一容器使用同一个开口来接收咖啡豆和放出咖啡豆。

这样，带咖啡豆的第一容器可以连接到计量与研磨装置的形式供货，并设计成一种用后即弃式或一次性物品。还可以想见，可连接到第一容器的计量与研磨装置被设计成一种可重复使用的物品。特别地，当计量与研磨装置和第一容器彼此形成一个整体或用胶粘或螺丝彼此连接，可将计量与研磨装置设计成用后即弃性或一次性物品。

闭合元件可设计成一条易于打开和关闭的拉链。然而，还可以想见，作为拉链的替代或补充，在第一容器的第一末端处安排一个横挡。可使用该横挡将第一容器连接到第一接收区的上部区域。还可以想见，第一容器可使用一个或多个磁性托架、一个或多个维可劳(Velcro)尼龙搭扣、一个或多个按扣和/或一条或多条胶带或其他类型的紧固件连接到接收区的上部区域。还可以进一步想见，第一容器有第一螺纹元件，第一接收区的上部区域有第二螺纹元件，使得可通过螺纹元件将第一容器连接到接收区的上部区域。

毗邻或接近闭合元件处可安排一个垂片。垂片可有一个内部开口。该内部开口可设计成一个把手，使得可以以简单的方式携带或抓住第一容器，从一个位置转移到另一个位置。该内部开口还可用来挂在或悬吊在勾子上，从而提供额外的稳定性，特别是当填充第一容器时。优选地，闭合元件(优选为拉链)被设计成插进一种用于计量与研磨咖啡豆并制备咖啡的装置的第一接收区的一个凹槽。

闭合元件或拉链可设计成(至少部分)被插进一个凹槽。优选地，将闭合元件或拉链设计成被插进安排在第一接收区(特别是在指向下限块的上限块内侧)的一个凹槽。该凹槽可基本与计量与研磨装置接收区的驱动轴在同一平面伸展，当被插进装置时，与螺旋输送机机壳的输送机螺旋纵向轴在同一平面。优选地，该凹槽至少部分伸展进上限块中。更优选地，该凹槽从毗连或接近开放前侧的一个区域伸展向毗连或接近后壁的一个区域。这使得第一容器和/或计量与研磨装置易于插进用于计量与研磨咖啡豆并制备咖啡的装置的第一接收区，接收装置在下限块处接收计量与研磨装置，计量与研磨装置的圆柱形空腔能与驱动装置中的驱动轴啮合。同时，可将闭合元件或拉链插进凹槽，该凹槽为第一容器提供了除侧面挡边以外的支撑点。

第一容器可由不同的材料制成，包括纸、塑料或其他柔性材料等，用于容纳咖啡豆。此外，可将第一容器设计成一包或一袋。然而，还可以想见，第一容器由一种非柔性材料制成，因此尺寸稳定，例如，它可能可以含有一种金属(例如：铝)或塑料。例如，也可以将第一容器设计成一个纸板箱，例如一个利乐盒。特别是，当第一容器由某种非柔性材料制成时，第二接收区可具有两个开放的侧面，该两个侧面被安排在接收区纵向轴的对而，而不是具有关闭的侧壁和多根从侧壁伸展出来的挡边。

第一容器可具有约1.5dm3的容量。该容量可接收高达500g的咖啡豆，500g咖啡豆相当于1.1dm3。因此，1.5dm3的容量可轻易地灌装和/或转移咖啡豆。然而，还可以想见，第一容器的容量偏离约1.5dm3，使得第一容器可更大或更小。

下面更详细地描述第二接收区和第二容器：

优选地，第二接收区有一个后壁，两个彼此隔开并且与后壁成非0°或180°之角度(特别地，基本与后壁成横向)的侧壁，一个与侧壁成非0°或180°之角度的(特别地，基本与侧壁成横向)的下限块，以及一个在下限块对面的开放式顶部，至少一个侧壁为倾斜侧壁，与下限块成非90°的角度，优选角度在10°和50°之间，更优选角度在10°和30°之间，特别优选角度为20°。

第二接收区可包含一个开放顶部。换句话说，顶部表面可设计成完全开放式的。这使得第二容器能通过基本上与下限块垂直移动被引进第二接收区，使第二容器被第二接收区接收。然而，还可以想见，第二接收区有一个上限块，该上限块中安排有一个通孔或开口，第二容器可通过该通孔或开口通过基本上与下限块垂直的移动被引进第二接收区。

第二接收区有一个与后壁打对面的前侧，该前侧可优选包含一个视窗元件(例如由玻璃或塑料制成的视窗元件)，或一个活门或闭合活门。这使得可轻易地在前方检查第二容器的灌装水平。然而，还可以想见，前侧被设计成一个前壁，该前壁与后壁一样为封闭式的，没有开口。第一接收区的开放前侧也可以通过一个活门或盖子关闭，优选方式与第二接收区的关闭活门类似。这样，在第一容器被插入和拿起后，可通过关闭该封闭活门防止灰尘或脏物进入第一接收区。优选设计至少一个第二接收区来容纳一个用于计量流体的提升系统。

通过该提升系统，可向装流体的第二容器施加压力，例如：在泵机械的帮助下施加压力，以正确地对流体进行计量。然而，还可以想见，在旋转机械或其他机械的帮助下向第二容器施加压力，以正确而特别易于实现的方式对流体进行计量。第二接收区的设计方式使得其除能容纳第二容器外还能容纳提升系统。

优选地，提升系统连接到或可连接到第二容器。

提升系统可被牢牢地连接到第二容器。换句话说，提升系统可被集成进第二容器中，并以这种集成的方式供应或交付。然而，还可以想见，提升系统和第二容器为两个单独的元件，可组合到一起或彼此连接，使得可对来自第二容器的流体进行计量。例如，提升系统可与第二容器组合或可连接到第二容器的一个开口(例如：第二容器的入口或出口)。与第二容器一样，提升系统也可是可更换的用后即弃式或一次性物品。因此，提升系统在出厂时可与第二容器一起交付，第二容器优选已经灌装有流体。

优选地，提升系统连接到或可连接到第二容器出口。这样，通过操作提升系统，可将流体泵出第二容器并精确地计量。优选地，提升系统连接到或可连接到一个容器或大杯(例如：一个咖啡壶或一个大咖啡杯)或下述的制备装置，例如，通过一个软管系统连接。通过这种方式，可将正确计量的流体灌装进容器或灌装进杯子或灌装进制备装置。

优选地，该容器或杯子或制备装置安排在可连接到或已连接到第二容器的提升系统的重力方向下方。优选地，该提升系统安排在或定位在该容器或杯子或制备装置与第二容器之间的重力方向上。这样，即可以某种简单的方式将来自第二容器的流体通过重力或泵送流出第二容器进入该容器或杯子或制备装置，使得流体可以特别简单的方式被导引进该容器或杯子或制备装置。

提升系统优选具有一个活塞和一块旋转板。

可以想见，提升系统可通过一个活塞泵泵送流体。例如，提升系统可包含一块旋转板，该旋转板由马达驱动，能对一个活塞施加压力。该活塞连接到或可连接到第二容器，活塞的连接方式使得其可被旋转板转向或移动。旋转板优选安排在活塞重力方向的上方，使得旋转板能被马达驱动或设定在旋转运动状态。这种旋转运动使活塞以平移方式运动。这样，即可使活塞沿重力方向下压第二容器，将流体泵出第二容器并正确计量。因此，通过活塞的转向或移动，即可以简单的方式将流体泵出第二容器并正确计量。马达转一圈可导致若干次提升运动。换句话说，马达转一圈可导致旋转板和活塞若干次组合旋转和平移运动。

优选地，旋转板被设计成偏心盘或控制盘形式，偏心盘或控制盘被装到一根轴上，并且其中心在轴心线外。活塞优选安排在偏心盘下方的重力方向上，在偏心盘轴心线外侧的上方或下方。通过这种方式，偏心盘的旋转运动可有利地转换成活塞的平移运动或活塞冲程。

优选地，第二接收区有一个提升系统接收区。

提升系统接收区设计用来接收马达和/或旋转板和/或活塞。可以想见，马达和/或旋转板和/或活塞牢牢地连接到提升系统接收区。例如，这些部分可安排在第二接收区的后壁和/或其侧壁上。第二容器可随即被以一定的方式导入并插进第二接收区，使得提升系统接收区中的旋转板和/或活塞能相互作用，或与第二容器相互作用。这样，即可将流体泵出第二容器并通过旋转板和活塞正确计量。还可以想见，马达和/或旋转板和/或活塞牢牢地连接到第二容器上，并可与第二容器一道更换。因此，可将马达和/或旋转板和/或活塞与第二容器一起插入提升系统接收区，使得可以从第二容器泵送和计量流体。

优选地，提升系统有一个传感器。

传感器能被牢牢地连接到提升系统接收区。当第二容器被导入或插入到第二接收区时，第二容器内的流体液位可通过传感器确定。传感器可连接到应用软件，例如后面所述的某种手机应用，使得可在根据流体的灌装液位在互联网上自动订购新的流体。

优选地，第二容器被连接或可连接到一个定量装置或含有一个定量装置的第二容器，其中定量装置优选为某种提升系统，该提升系统设计用来计量来自第二容器内的流体。

可以想见，该装置只包含一个用于计量与研磨用咖啡豆的计量与研磨装置而不含用于计量流体的定量装置。

优选地，该提升系统由一种或多种生物塑料或一种生物基塑料制成。优选地，该提升系统包含一种或多种生物塑料或一种生物基塑料。例如，生物塑料可包含石头纸和/或木头。

第二接收区的倾斜侧壁优选连接或可连接到后壁并可与下限块有间隔。这样，倾斜侧壁的下缘或倾斜侧壁指向第二接收区下限块的边缘即可安排在毗连或接近一个凸缘处，该凸缘可包围下限块中的一个通孔。配置倾斜侧壁来接收流体第二容器并使其保持在倾斜位置。换句话说，第二容器的外部侧壁之一以一定的方式紧靠倾斜侧壁，使得可以将倾斜侧壁配置成一个支架件和/或第二容器的一个支架件。可通过倾斜侧壁使第二容器保持倾斜位置，以便第二容器出口可向通孔开放，通孔周围可有一个凸缘。该凸缘使得可以以简单的方式将容器的出口引入通孔中，并同时起到侧面支架或出口的侧面支架件的作用。第二容器处在倾斜位置是有利的，原因是，这样流体就能以合适的方式流出第二容器，使得第二容器中没有残留体积或残留流体或死体积。同时，带计量与研磨装置的第一容器也因此能被安排在某个位置，该位置与下限块基本成横向，优选与下限块成90°，位于下限块上方和/或通孔上方。以这种方式，螺旋输送机机壳的出口和第二容器出口即可有利地一起在通孔中打开。这使得研磨咖啡粉和流体被导引通过用于计量与研磨咖啡粉和/或用于制备咖啡的装置的通孔，方便咖啡粉和流体进入一个容器(优选为过滤容器)中。

优选地，第一容器的出口和第二容器出口在通孔中彼此隔一定的距离开放。当第一容器被插入到第一接收区中并被第一接收区接收时并且当第二容器被插入到第二接收区中并被第二接收区接收时，这两个出口之间的距离优选约为30mm至60mm，更优选约为45mm。

然而，还可以想见，第二接收区有彼此分开的两个侧壁，与后壁成横向布局，优选与后壁成约90°，并且彼此平行对齐。在这两个分开的侧壁之间，可以安排一个第三壁，该第三壁被设计成倾斜壁，具有前述倾斜壁的特征。

优选地，第二接收区有多个夹紧元件，这些夹紧元件在第二接收区的后壁与后壁对面的前侧之间至少部分展开。优选地，这些夹紧元件被设计成夹子，其特征在于，优选地，这些夹子被安排在一个与倾斜侧壁平行的平面内。

特别优选地，把位于一个与第二接收区的倾斜侧壁平行的平面(也叫夹紧元件平面)中的至少两个夹紧元件(优选为三个夹紧元件)特别优选地安排在毗连或接近第二接收区的倾斜侧壁处。然而，还可以想见，第二接收区有超过三个位于夹紧元件平面的夹紧元件毗连或接近倾斜侧壁。优选地，夹紧元件平面走向与下限块成非90°角，优选角度在10°和50°之间，更优选角度在10°和30°之间，特别优选角度为20°。该设计是有益的，因为这样第二容器即可保持在倾斜侧壁和夹紧元件之间，使得第二容器的一个侧壁紧靠倾斜侧壁，第二容器的一个对面侧壁紧靠夹紧元件。这样，即可通过这些夹紧元件来对流出第二容器的流体进行计量。这些夹紧元件使得可以对第二容器内部或来自第二容器内部的流体进行计量。通过这些夹紧元件可以将所需量或正确量的流体夹赶出第二容器。该设计有其优点，因为不必使用昂贵的蠕动泵和传感器等。

优选地，至少一个夹紧元件可用调理装置替换，以控制有待通过夹紧元件计量的流体的温度。

通过第二接收区开放的顶部将第二容器引入第二接收区，使第二接收区以一定的方式接收第二容器，这样，就能利用不超过三个夹紧元件和倾斜侧壁从侧面支撑或夹住第二容器。夹紧元件夹赶第二容器内的流体。因为夹紧元件可在第二接收区后壁上位移，可通过移动夹紧元件对流体进行计量。通过这种方式，该不超过三个夹紧元件可以在至少一个位置，特别是第一位置和第二位置。在第一位置，该不超过三个夹紧元件可以一定的方式侧向贴近第二容器和/或接触第二容器，使得夹紧元件可对第二容器的一个侧壁施加压力，而第二容器该侧壁对面的第二侧壁则被压得贴靠倾斜侧壁。在第二位置，该不超过三对夹紧元件无法贴近容器或接触第二容器，这样，这些夹紧元件就无法对第二容器的一个侧壁施加任何压力。如果要通过调理装置调理或加热第二容器内的流体，该至少一个夹紧元件的不同位置设计是有利的。由于加热或煮沸，第二容器内的流体膨胀，使得第二容器的外壁周长和侧壁之间的距离因流体膨胀而增大。

夹紧元件的位置因至少一个夹紧元件的第一和第二位或置而相对于侧壁或倾斜侧壁和/或相对于第二接收区下限块的改变或移动。因此，当第二接收区收到第二容器时，夹紧元件的位置也可以相对于侧壁或倾斜侧壁和/或相对于第二容器的下限块改变。

布置第一夹紧元件时，可使其与下限块保持第一距离。布置第二夹紧元件时，可使其与下限块保持第二距离，且该距离大于与下限块保持的第一距离。因此，在布置第一夹紧元件时，可将其视为第二接收区中与下限块相邻或靠近的下部夹紧元件。布置第二夹紧元件时，可将其用作与上侧开口处邻近或接近的上部夹紧元件。此外，布置第三夹紧元件时，可将其用作中间夹紧元件，置于第一和第二夹紧元件之间，并与下限块保持第三距离，该第三距离大于第一距离且小于第二距离。

第一夹紧元件(下部夹紧元件)与下限块的第一距离可保持在10mm至30mm之间，最佳距离约为20mm。第二夹紧元件(上部夹紧元件)与下限块的第二距离保持在160mm至240mm之间，最佳距离约为180mm。第一夹紧元件(下部夹紧元件)和第二夹紧元件(上部夹紧元件)之间的距离最好保持在140mm至220mm之间，最佳距离约为160mm。第三夹紧元件(中间夹紧元件)可置于第一夹紧元件(下部夹紧元件)和第二夹紧元件(上部夹紧元件)之间，与下限块的距离保持在10mm至30mm之间(最佳距离约为20mm)，以及160mm和240mm之间(最佳距离约为180mm)。

在第二接收区内接收第二容器时，第一夹紧元件(下部夹紧元件)可对第二容器的一个侧壁施加压力，或者加紧第二容器侧壁或将其固定在下部夹紧元件和倾斜侧壁之间，以便封闭第二容器，并且没有流体可以从第二容器出口等开口处逸出。因此，第一夹紧元件(下部夹紧元件)可通过无菌方式密封第二容器，从而确保细菌或病菌不会通过第二容器出口等开口处进入第二容器。在第二接收区接收第二容器时，第二夹紧元件(上部夹紧元件)可以对第二容器的一个侧壁施加压力，或者加紧第二容器侧壁或将其夹在上部夹紧元件和倾斜侧壁之间，以便封闭第二容器，并且没有流体从第二容器和/或可与第二容器连接的储液器中通过第二容器入口等开口处逸出。因此，第二夹紧元件(上部夹紧元件)可通过无菌方式密封第二容器，从而确保细菌或病菌不会通过第二容器的入口等开口处进入第二容器。具有加热元件的倾斜侧壁可以用作夹具的相对表面，优先用作下夹具的相对表面，以便将第二容器置于下部夹具和加热元件和/或倾斜侧壁之间。同样，可以设想倾斜侧壁用于另外两个夹具，即第二夹紧元件(上部夹紧元件)和/或第三夹紧元件(中间夹紧元件)。

第一夹紧元件(下部夹紧元件)和第二夹紧元件(上部夹紧元件)封闭第二容器内有待消毒或加热的区域，从而以无菌方式储存流体。第三夹紧元件(中间夹紧元件)用于计量第一夹紧元件(下部夹紧元件)和第二夹紧元件(上部夹紧元件)之间第二容器内的流体。

优先以第一夹紧元件(下部夹紧元件)和第二夹紧元件(上部夹紧元件)的方式进行布置，即利用这两个夹紧元件限定第二容器的区域，从而限定第二容器中大约50ml至400ml的流体量。这使多达约400ml流体的计量工作成为可能。根据每种情况所需的制备方法，此区域覆盖了一份或一杯咖啡和/或浓缩咖啡所需的流体量。然而，也可以设想根据此种方式布置的第一夹紧元件(下部夹紧元件)和第二夹紧元件(上部夹紧元件)，即利用这两个夹紧元件限定第二容器区域时，第二容器中流体量超过400ml(最佳流体量为大于400ml但不超过1,000ml，或大于400ml但不超过750ml)。通过这种方式，还可以提供或计量一定量的流体，且该流体适于制备一份以上或一杯以上的咖啡，例如用于制备多份咖啡或一壶咖啡。

优先确保夹紧元件之间的距离可以相对于下限块和/或相对于上侧开口进行改变。

优先确保第三夹紧元件(中间夹紧元件)在夹紧元件平面上具有可调节性或高度可调。换句话说，可以改变到下限块的第三距离。这样就能准确添加所需的流体，用于制备咖啡。同样，可以设想第一夹紧元件(下部夹紧元件)和第二夹紧元件(上部夹紧元件)在夹紧元件平面内具有可调性或高度可调，因此可以改变距离下限块的第一和第二距离。这样就有可能使两个夹紧元件适用于第二容器的尺寸或容积，从而能够在第二接收区接收两个不同尺寸的容器，并由夹紧元件和倾斜侧壁横向加紧或限制，以便正确计量第二容器内的流体。

优先确保每个夹紧元件包含一个第一夹紧元件表面和一个第二夹紧元件表面，并在夹紧元件纵向轴线的相对两侧布置这些夹紧元件表面。

布置第一夹紧元件表面和第二夹紧元件表面时，可以基本保持平行，并且可以分别在第一末端和第二末端之间延伸。第一夹紧元件表面可以在第一平面内延伸，第二夹紧元件表面可以在第二平面内延伸，其中第一平面和第二平面相互平行和/或夹紧元件纵向轴在第一平面和第二水平之间的平面内排列。两个夹紧元件表面的宽度，即两个夹紧元件表面以不同于0°或180°的角度延伸，特别是基本横向于夹紧元件的纵向轴，从第一末端到第二末端逐渐变细。此外，每个夹紧元件可以包含一个连接板，并以不同于0°或180°的角度布置，特别是基本横向于夹紧元件的纵向轴线。第一夹紧元件表面可通过第一末端与连接板连接，第二夹紧元件表面可通过第一末端与连接板连接。连接板旨在将各个夹紧元件连接到第二接收区。尤其应注意，连接板可与第二接收区的后壁连接，以便夹紧元件基本上以不同于0°或180°的角度横向延伸到后壁，特别是基本实现横向延伸，从而让夹紧元件表面的第二末端与后壁间隔开。优先确保每个单独的夹紧元件连接板与第二接收区的倾斜侧壁相邻或靠近的后壁相连，因此夹紧元件最好在夹紧元件平面内，并在前侧和后壁之间，沿着倾斜侧壁延伸。这促使第二接收区接收第二容器后，确保容器保持在夹紧元件和倾斜侧壁之间，并计量第二容器内的流体。由于两个夹紧元件表面的宽度向第二末端逐渐变细，因此可以采用一种特别简单的方式，将各个夹紧元件从第一位置移动至第二位置。但也可以设想各个夹紧元件并非通过连接板与后壁连接，而是通过滑块或轨道或导轨元件，以可移动的方式布置或连接至第二接收区的后壁和/或侧壁。

优先确保两个夹紧元件表面通过第三夹紧元件表面连接，且第三夹紧元件表面的横截面基本上横向于夹紧元件的纵向轴线。

第三夹紧元件表面可以从第一夹紧元件表面的第一侧边延伸到第二夹紧元件表面的第一侧边。第一和第二夹紧元件表面的第一侧边可以在同一平面内延伸，该平面以不同于0°或180°的角度(特别是横向于夹紧元件的纵向轴)延伸，最佳角度为90°。第三夹紧元件表面可以与第一夹紧元件表面和第二夹紧元件表面成90°角，和/或与连接板成90°角，和/或连接板与后壁连接时，与第二接收区的后壁成90°角。优先确保连接板包含至少一个通孔，以便夹紧元件可以通过联接元件(例如螺钉)与后壁连接。但也可以设想布置连接板时，将其置于邻近或靠近夹紧元件表面第一末端，例如在与夹紧元件表面的第一侧边相对的第二侧边上，以便夹紧元件与侧壁连接。

优先确保第三夹紧元件表面可具有一个基本呈圆锥形或三角形的截面，其角度不同于0°或180°，特别是基本横向于夹紧元件的纵向轴。由于第一夹紧元件表面的第一侧边和第二夹紧元件表面的第一侧边之间的截面基本呈圆锥形，第三夹紧元件表面可以有一个基本上沿夹紧元件纵向轴方向延伸的夹紧元件边缘。优先确保夹紧元件的边缘与夹紧元件的纵向轴在同一平面内延伸。由于各个夹紧元件边缘的设计，当第二接收区接收第二容器并通过夹紧元件和倾斜侧壁对第二容器的侧壁施加压力时，能够以最佳方式计量第二容器中的流体。

同样可以设想第三夹紧元件表面包含一个以上的夹紧元件边缘，最好包含两个夹紧元件边缘，这些边缘与上文说明的夹紧元件边缘一致，基本上沿着夹紧元件纵向轴方向，在第一夹紧元件表面的第一侧边和第二夹紧元件表面的第一侧边之间延伸。夹紧元件的每个边缘都在一个平面内延伸，该平面与夹紧元件纵向轴的平面基本横向呈0°或180°以外的不同角度，最佳角度为90°。

每个夹紧元件均设计了一个与第三夹紧元件表面相对且横向于夹紧元件纵向轴的开口。换句话说，每个夹紧元件包含一个内腔，该内腔由三个夹紧元件表面界定，并有一个开放面。在夹紧元件与第二接收区连接的状态下(例如夹紧元件通过连接板与后壁连接)，内腔的开口侧指向第二接收区的两个侧壁之一。夹紧元件的重量因此种配置而减少，故而也适用于夹紧第二容器和/或在第二容器内计量流体。但也可以设想夹紧元件有一个与第三夹紧元件表面相对的第四夹紧元件表面，横向于夹紧元件纵向轴，并在第一夹紧元件表面的第二侧边和第二夹紧元件表面的第二侧边之间延伸。

优先确保至少有一个夹紧元件表面，并且优先确保是第三夹紧元件表面，并将其设计为轴承表面，优选橡胶的支撑表面。

轴承表面促使第二容器紧密封闭。轴承表面可以配置为橡胶轴承表面，包括弹性体或热塑性塑料或热固性塑料，或由此类材料制成。支撑表面可以包括软塑料或固体塑料，或由软塑料或固体塑料形成。

特别应注意，当第一夹紧元件(下部夹紧元件)和第二夹紧元件(上部夹紧元件)处于第二位置时，橡胶接触表面能够实现更好的密封，从而阻隔病菌或细菌渗入第二容器内部，进而以无菌方式将流体引入第二容器，并防止流体从第二容器内逸出。此外，确保装置内部，特别是第二接收区内部(例如侧壁)，不与流体接触。因此，可以省去清洗装置，特别是清洗装置内部的工序。

优先确保一个或多个(最好是每个)夹紧元件具有至少一个弹簧元件。

将至少一个弹簧元件设计成拉力弹簧或橡皮筋，并与第一夹紧元件表面的第一末端，或与第二夹紧元件表面的第一末端相邻或靠近。但也可以设想第一弹簧元件与第一夹紧元件表面的第一末端相邻或靠近，第二弹簧元件与第二夹紧元件表面的第一末端相邻或靠近。在第一种状态下，夹紧元件的接触压力可以通过弹簧元件进行调整。这促使第二容器封闭或密封严实，特别是通过第一夹紧元件(下部夹紧元件)和第二夹紧元件(上部夹紧元件)实现密封。夹紧元件的边缘可以紧密地压在第二容器的一个侧壁上，从而使流体以无菌的方式引入第二容器。弹簧支撑确保良好的无菌密封。

弹簧支撑可以实现平面压力或均匀的表面压力，从而实现无菌密封。平面压力或均匀的表面压力可以在夹紧元件的接触表面上施加压力，该压力可以大于第二容器内部流体的静水压力或大于流体加热或沸腾后产生的压力。通过这种方式，夹紧元件及其弹簧支撑可在任何时候保证第二容器的紧固性或密封性。

优先确保布置调温装置与第二容器接触，其中调温装置优先置于与第二接收区的下限块相邻或靠近的区域，和/或与倾斜侧壁相邻或靠近的区域，和/或与最接近下限块的夹紧元件相邻或靠近。

调温装置可以与第一夹紧元件(下部夹紧元件)相邻或靠近，和/或与第二侧壁的下边缘相邻或靠近，该下缘指向第二接收区的下限块和/或在应用于下限块环绕的有通孔的凸缘上。当第二接收区接收第二容器时，第二容器的下部区域应置于与调温装置相邻(最好是毗邻)的区域。调温装置优先选用包含与第二接收区的下限块相邻或靠近，和/或与下部夹紧元件相邻或靠近，和/或与倾斜侧壁下缘相邻或靠近的调温元件(例如加热板)。同时也可以设想调温元件被置于第一夹紧元件(下部夹紧元件)和第三夹紧元件(中间夹紧元件)之间，或者温度控制元件被置于第一夹紧元件(下部夹紧元件)和第二夹紧元件(上部夹紧元件)之间。在这种情况下，调温元件可以在第一夹紧元件(下部夹紧元件)和第三夹紧元件(中间夹紧元件)或第二夹紧元件(上部夹紧元件)之间延伸。此外，可进一步设想该装置包含一个以上的调温元件(最好具有两个调温元件)，分别与倾斜侧壁相邻或靠近。

此类包含至少一个调温元件的布置促使流体在第二容器内混合。调整第二容器的最深或最低点，或第二接收区接收当第二容器时，最接近第二接收区下限块的一点的温度或对其进行加热。通过这种方式让流体开始在第二容器内部的循环运动，以实现流体在第二容器内彻底混合。这确保流体在整个第二容器内保持相同温度。此举具有积极影响，因为可以省去第二容器中的混合装置。

优先确保调温装置包含至少一个密封元件，最好是有两个密封元件。可以将至少一个与第二接收区下限块相邻或靠近，和/或与第一夹紧元件对(下部夹紧元件对)中的一个夹紧元件相邻或靠近，和/或与一个调温元件相邻或靠近的密封元件设计为密封唇。密封唇的设计要求在第二接收区接收第二容器时，优先在第二容器出料口的邻近或附近区域，将第二容器的最深/最低点压在调温元件上，从而使调温元件处于接触状态，最好让第二容器回到表面接触状态。但也可以设想第一夹紧元件(下部夹紧元件)可代替独立密封元件，优先将第二容器出料口邻近或附近区域的最深/最低点压向第二接收区的调温元件。这就产生了特别高的导热性，对第二容器内的流体温度特别有效。当第二接收区接收第二容器时，可以在第二容器的相对两侧布置密封元件和第一夹紧元件(下部夹紧元件)。

将至少一个调温元件设计成上文提及的加热元件(例如加热板)，以便在第二容器内部为运动的流体设置循环运动，并实现内部均匀加热。优先确保将至少一个调温元件能够将流体加热到90℃至100℃，最佳温度约为96℃，从而让咖啡制备成为可能。

但也可以设想想象到，将至少一个调温元件设计为冷却元件(例如冷却板)。因此，内部的循环运动可以通过冷却元件停止，且流体可以冷却到指定的温度。此外，还可以设想将第一个调温元件设计为加热元件(例如加热板)，将第二个设计为冷却元件(例如冷却板)。另外，可以将同一个调温元件设计为加热元件和冷却元件。由于设计了冷却板，第二容器内部的流体可冷却或冷冻至某个温度，这有利于特殊类型的咖啡制备方法(例如用于制备冷萃咖啡)。

优先确保第二接收区的下限块设置通孔。

将该通孔设计为第二容器出口和/或第一容器出口可以穿通的孔道。尤其当第二容器通过顶部开口插入第二接收区并被接收时，第二容器下端的出口可以通过通孔引流，从而第二接收区通过通孔接收第二容器时，引导第二容器出口在第二外区域的下方伸出。同样可以引导螺旋输送机机壳的出口通过通孔，从而在第一接收区接收螺旋输送机机壳，并在第二接收区下方伸出时，引导其出口通过通孔。这能够引导研磨好的咖啡粉以及流体分别通过螺旋输送机机壳的出口和第二容器出口，借助通孔排入容器(例如过滤容器)。如前所述，该通孔包含一个凸缘，并横向包围通孔，且沿着上限的方向远离下限块延伸。这种凸缘可简化进入出口的流程。同时，螺旋输送机机壳和第二容器出口的设计可以具有一定的长度，例如，设计成为延长的出口，从而以简单方式引导出口通过通孔，让流体和已经在通孔中的咖啡粉相互接触，或者让通孔的侧壁沾染咖啡粉或流体。因此，可以免除通孔的清洁工作。优先确保横向或与下限块成90°的角度观察时，螺旋输送机机壳和第二容器出口的长度大于通孔和凸缘的长度。

优先在用于计量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡的装置下限块中间布置通孔，并将其与装置的前部和后部等距和/或与装置的两个相对侧壁等距的位置设为最佳距离。这样可省略第一接收区和第二接收区之间的分隔。随后可据此布置配设计量和研磨装置的第一容器与第二容器，即可引导出口通过通孔。

这促使出口与制备装置或容器(例如过滤容器)相连，从而确保正确剂量的流体通过第二容器流出，在制备装置或在包含制备装置的过滤容器中，或将研磨咖啡粉送入过滤容器以备混合，并装入容器(最好是装入咖啡杯或咖啡壶中)。然后可以将正确剂量的流体和咖啡粉送入一个容器或一个过滤容器中，通过摇动或抖动容器或过滤容器来制作即饮咖啡。换句话说，通过摇动或抖动容器或过滤容器，混合正确剂量的流体和咖啡粉。用户可手动完成摇动或抖动操作。但也可设想此装置搭载振摇装置和/或混合装置，以振动和/或混合容器中或过滤器和/或漏斗容器中正确计量的流体和咖啡粉。

混合过滤器和/或漏斗容器中的咖啡后，获得了质地均匀的咖啡。这可通过手动或旋转加热板或三维声波来完成，但也可能通过摇动来完成。摇动功能可具备多种功能，或者兼具多种优势：有利于咖啡粉或咖啡豆滑动，有利于咖啡粉在咖啡过滤器中均匀分布(因此最好安装摄像头以检查咖啡的正确分布)，有利于识别膨胀效应，以及有利于在滴注过程中或在冷萃过程中混合咖啡粉(因此最好通过三维声波进行混合)，以及有利于识别水或流体流过咖啡粉的速度(即流体流速)。摄像头因此可以识别咖啡粉膨胀效应和/或正确混合。如有必要，可以重新调整研磨程度，以适应咖啡的类型或咖啡制备的类型(咖啡脂层、挂耳式咖啡等)。这些操作可自动完成，从而实现装置自动优化。

但也可设想通过制备装置进行混合。在采用挂耳咖啡工艺或冲泡挂耳咖啡时，应将制备装置放入底部配设筛子的咖啡用器皿。咖啡从此处滴入下方容器(例如咖啡壶或咖啡用器皿)。在冲泡冷萃咖啡时，将制备装置放入一个容器；该容器的设计如同一个筛子，可插入装置或插入另一个有水的容器。然而，混合物只具备可选性。换句话说，用于计量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡的装置也只能填充咖啡用器皿或零件(正确剂量)。在冲泡冷萃咖啡时，可在容器装满水，并将过滤咖啡注入过滤器。在冲泡挂耳咖啡时，利用制备装置混合流体或水和咖啡粉。

以下简要描述了制备装置的特征，以可选零件形式提供：

优先确保制备装置配设内腔，并在其上开口端和下开口端之间围绕中央纵向轴延伸；内腔由内壁包围，其周长最好从上开口端向下开口端递减。优先确保内腔包含内壁，并沿中央纵向轴延伸，将内腔分为第一空腔区和第二空腔区。优先确保在制备装置的上部开口端，布置用于关闭第一空腔区的第一锁闭翻板阀和用于关闭第二空腔区的第二锁闭翻板阀。优选确保制备装置包含与上开口端相邻或靠近的，且用于制备装置与装置的连接或联结的连接件，和/或制备装置包含与下开口端相邻或靠近的，且用于制备装置与容器(例如咖啡壶或咖啡用器皿)连接或联结到连接件。

优选确保该制备装置配设一个过滤器和/或漏斗容器，可引入和/或混合咖啡粉与流体。此外，制备装置还可包含一个容器(例如咖啡杯或咖啡壶)，并依照过滤器和/或漏斗容器的方式布置，利用重力作用，从过滤器和/或漏斗容器中引入或灌入咖啡即可。咖啡杯或咖啡壶优选布置在过滤器和/或漏斗容器下方。在采用挂耳咖啡工艺时，制备装置可以放入一个底部设置筛子或过滤器的咖啡用器皿。咖啡从此处滴入下方容器(例如咖啡壶或咖啡用器皿)。在采用冷萃咖啡工艺或炮制冷萃咖啡时，制备装置或搅拌器和制备装置的翻板阀会放置在一个容器中；该容器的设计如同一个筛子，并置于另一个可添加流体或水的容器中。

优先确保在装置的外壳上设置滴水盘，并外壳侧壁延伸出来，最好远离外壳后壁。优先确保将滴水盘置于制备装置的下方。优选确保第一接收区的距离可以相对于滴水盘改变，和/或第二接收区的距离可以相对于滴水盘改变。特别是该装置的外壳可因此折叠或推在一起。这促使该装置能够具备推入式或可折叠的外壳等配件，从而节省运输的包装材料。此外，改变第一接收区和/或第二接收区相对于滴水盘的距离可以使该距离适应容器(特别是填装咖啡的容器)的大小。可以在滴水盘上方或在滴水盘上布置不同尺寸的容器或咖啡容器，并装满咖啡。

该装置优选设计成能确定有无制备装置与否和/或制备装置的类型。

优先确保定量给料和研磨装置包含一个锁闭或翻板阀元件，并将其设计成可自动或手动打开，尤其应将该等锁闭或翻板阀元件设计为可容纳计量和研磨装置和/或密封第一容器。

优先确保提供一种容器，用于接收和配给用于制备咖啡，尤其是过滤咖啡的流体(特别是液体)；其中，该容器具有一个机壳，一个可用于接收流体的内部空间，以及一个与内部空间相连的液体出口。此外，入口可以连接到储液器的出口，用于制备咖啡的一定剂量流体可通过荣日出口进行输送。容器可更换，且为一次性物品。

优先确保用于接收和计量流体(特别是液体)的容器可以预先装满流体。容器出厂时可以装满流体，即容器可以在工厂里装满流体；因此，向消费者提供的容器中装满了用于制备咖啡(特别时过滤咖啡)的流体。

储液器可更换，即储液器是一次性或单次使用零件，这与用于咖啡豆的第一容器、用于计量和研磨咖啡豆的计量和研磨装置、用于流体的第二容器和制备装置等可更换零件一样。但也可设想前文提及的各个可更换零件能够设计为可重复使用的或可重复利用的零件。储液器可以与第二容器相连，以便用于计量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡装置(特别是第二接收区)，不与液体接触。因此，该装置(特别是第二接收区)不会受到液体污染，故而在每次制备咖啡后，不需要对该装置进行清洁。

优先确保该容器的设计可用于接入计量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡的装置，或由该等装置接收，用作第二容器。

该容器可以设计用作第二容器，接入上述计量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡装置的第二接收区，并至少部分接收。因此，结合前文描述的所有第二容器装置特征，同样适用于下述接收和计量流体的第二容器，用于接收和计量流体。特别是下述第二容器可以插入上述装置的第二接收区，或由该接收区接收；因此，可以通过夹紧元件精确计量用于制备咖啡的流体。

优先确保第二容器的入口包含一个进料口，并且优先在基本上与沿容器纵向轴方向观察到的第二容器出口相对的位置，和/或基本上与沿容器纵向轴方向观察到的第二容器的出料口相对的位置布置该入口。第二容器可包含一个进料口和一个出料口，且出料口位于进料口相对的一侧。当第二容器基本通过垂直运动，经由顶端开口接入第二接收区时，第二容器由第二接收区接收，并在第二接收区下部区域内布置出口，邻近或靠近第一夹紧元件(下部夹紧元件)以及下限块。因此，可以通过第二接收区下限块的通孔接入出口。由于在第二接收区的上部区域布置入口，邻近或靠近上侧开口以及第二夹紧元件(上部夹紧元件)。由于入口可以连接到储液器的出口，因此储液器中的流体可通过夹紧元件和/或倾斜侧壁引入第二容器的内部，并根据制备咖啡所需用量来计量流体，经由出口从第二容器中流出。这有助于通过夹紧元件预定或可预定用于制备咖啡的剂量以及流体的正确剂量。

优先确保第二容器的入口与储液器的出口连接牢固，最好选用螺钉或胶水连接。

第二容器可以牢固地连接到储液器。因此，可将第二容器和储液器设计为彼此牢固连接的装置，从而让储液器集成到容器中，使其与第二容器合为一体。这将令第二容器和储液器作为一个彼此相连装置引入接收区。由于储液器的出口与第二容器的入口相连，在第二接收区接收第二容器后，可将流体从储液器引入第二容器内部，并利用夹紧元件计量所需的量，随即通过出口送入制备装置。这使得储液器和第二容器可以作为一个装置提供，用户不再需要手动组装储液器和第二容器。因此，第二容器可以与储液器连接，形成一个组合容器或组合袋。在这种状态下，可以制造出已填充流体的组合容器。换句话说，第二容器和储液器可以装满流体。此处可以设想只有储液器中充满流体，而第二容器在折叠时被安排或固定在储液器上。此外，可以利用分离元件(例如夹具)将充满流体的储液器(例如利乐包)与第二容器分离。夹具作为分离元件可以防止流体从储液器流入第二容器，并防止第二容器打开时流体从容器的出口流出。

但也可以设想储液器和第二容器是两个分别提供的单独元件。因此，第二容器的入口可以首先与储液器的出口连接，例如通过螺钉或插头或粘合剂或夹具连接，从而让第二容器和储液器同时通过顶部开口接入第二接收区。

制造第二容器时，可选用适合接收流体的不同材料(例如塑料，或薄膜材料等其他柔性材料)。此外，第二容器可以设计成一个包或一个小袋。储液器与第二容器一样，也可以选用柔性材料。但也可以设想储液器由非柔性材料制成形成，因此尺寸稳定；其中，储液器的制造材料可以包括金属(如铝)或塑料。例如，储液器也可以设计成纸板箱(例如利乐包)。优先确保储液器和第二容器由相同的材料制成，特别是在储液器与第二容器构成一个装置而非两个单独元件的情况下。

优先确保第二容器包含基本水平板，并邻近或靠近入口和/或与第二容器的入口。优先确保水平板可与第二容器连接，或与第二容器牢固连接，或集成到第二容器中。水平板也可以集成到储液器中。

此外，水平板或悬挂带可以通过固定或可拆卸的方式连接至第二容器的上部区域。水平板与第二容器合为一体。优先确保水平板的表面形状与第二容器横截面的表面形状基本保持一致，并以不同于0°或180°的角度布置(特别是横向观察第二容器的纵向容器轴时)，最佳角度为90°。水平板的表面形状可以是长方形或正方形或圆形或椭圆形等。但也可以选用其他形式。当第二接收区插入或接收第二容器时，或第二接收区注入流体，或第二容器中加入流体时，水平板横截面的表面形状与两个相对侧壁之间的距离最好等于或大于第二容器的两个相对侧壁表面之间的距离。

水平板有助于简化将第二容器引入第二接收区，以及随后在第二接收区保持或定位第二容器的过程。第二接收区接收第二容器时，水平板应置于倾斜侧壁的边缘或边缘表面上。此外，水平板有助于第二容器精确插入第二接收区，以便夹紧元件对第二容器的一个侧壁施加压力，且调温装置能够与第二容器接触。这有利于精确控制流体温度，以达到所需温度，以便后续计量制备咖啡。

定位和保持装置或悬挂装置基本能够实现水平板的类似用途，因此可用于替代水平板。定位和保持装置最好设计成夹具或C型夹具或C型保持元件。此类C型夹具置于第二容器和储液器之间，在组合容器的情况下，优先布置在第二容器与储液器的连接点。例如，C型夹具可固定于(最好粘在)储液器的底部或第二容器的顶部。同样可以设想该定位和保持装置包含一个胶带(例如胶条)和/或一个尼龙搭扣元件，而不是C型夹具或C型保持元件。

组合容器可以通过定位和保持装置放置在第二接收区的侧壁或倾斜侧壁上，并保持固定，最好置于第二接收区的上部区域。排空流体时，组合容器在插入第二接收区的状态下，可借助定位和保持装置防止沿下限块方向向下滑动。这确保完全排空第二容器。定位和保持装置应设计用于确保第二容器和/或储液器保持在适当位置。

优先确保水平板具有通孔，包括具有第一外围壁的第一个凸缘，第一外围壁至少部分围绕通孔，并以不同于0°或180°的角度延伸，特别是基本从水平板的第一侧面横向延伸。优先确保将第一个凸缘设计为水平板与出口和/或储液器出料口的连接。

水平板第一个凸缘的第一外围壁在设计时应考虑与储液器(特别是储液器的出口)相啮合。这有助于第二容器与储液器流体连接，从而能够以可靠的方式将流体从储液器引入第二容器。第一个凸缘或第一外围壁可以与水平板合为一体，也可以与水平板相连构成铸件或注模件。第一个凸缘的外壁可基本呈圆形，储液器出口的外壁也可基本呈圆形。但也可以采用椭圆形等其他形状。

第一个凸缘可以通过插入式连接件等方式与储液器的出口连接。因此，第一个凸缘或第一外围壁的内径可以与储液器出口的外径基本一致，或者第一个凸缘或第一外围壁的内径可以略大于储液器出口的外径。储液器的出口可以通过简单的方式与第一个凸缘连接，从而以可靠方式将流体引入第二容器。但也可以设想第一个凸缘可以通过螺纹连接与储液器的出口相连。因此，第一个凸缘的第一外围壁可以包括第一螺纹，例如在第一外围壁相对于通孔的内侧或外侧，该螺纹与储液器的出口的第二螺纹相连，以及在出口的外围壁外侧或内侧，用螺丝固定。

因此，可以通过简单的插入或拧紧方式，将第二容器连接至储液器。但也可以设想第二容器通过第一个凸缘粘在储液器的出口上，或者整体设计第二容器和储液器，例如将二者设计为一个组合容器。可以提供适合于制备装置尺寸的罐作为储液器。例如，可以该罐侧平面的横截面上布置出口和出料口；此横截面基本对应于用于计量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡的装置的横截面，并与装置的纵向轴或第二接收区的纵向轴成不同于0°或180°的角度(特别是横向角度)。但也可以设想储液器是一个储存适合制备咖啡的液体，并可在超市购买的瓶子(例如装有矿泉水的瓶子)。也可以用容器(特别是利乐包)代替瓶子。在这种情况下，可以简单地将瓶口或利乐包的开口拧到第一个凸缘上作为出口；据此，瓶口或利乐包的开口等的外螺纹可以拧到第一个凸缘或第一外围壁内侧的第一螺纹上。

优先确保水平板有附带第二外围壁的第二个凸缘，至少部分第二外围壁围绕通孔，并从水平板与第一侧相对的第二侧基本横向延伸。第二个凸缘优先设计用于连接水平板和容器入口和/或进料口。

如前所述，水平板可牢固地连接至第二容器接，尤其是其第二侧，即与具有第一个凸缘和第一外围壁的第一侧相对的第二侧，可牢固地连接至第二容器，从而使第二容器通过该板可与储液器连接。但也可以设想，水平板是一个单独的元件，可以通过第一个凸缘与储液器的出口连接，并通过第二个凸缘与第二容器的入口连接。

第二个凸缘包括第二外围壁，并以第二个凸缘和第二外围壁至少部分包围通孔的方式布置在水平板的第二侧。第二个凸缘和第二外围壁的配置可以与第一个凸缘和第一外围壁的配置基本相同。优先确保第一个凸缘和第二个凸缘围绕着同一个凸缘中央纵向轴，以不同于0°或180°的角度延伸，尤其横向于水平板的平面和/或穿过通孔。因此，如果储液器、水平板和第二容器相互连接，水平板可以通过第一个凸缘与储液器连接，并通过第二个凸缘与第二容器的入口连接，储液器中央纵向轴和第二容器纵向轴与凸缘中央纵向轴在同一直线上运行。储液器中央纵向轴穿过出口延伸，因此出料口围绕储液器中央纵向轴布置。容器的纵向轴延伸通过入口，以便进料口围绕容器的纵向轴布置。第二容器的出料口和/或出口也可以围绕容器的纵向轴布置。但也可以设想，出料口和/或出口并不围绕容器的纵向轴延伸，而是围绕在平行于容器纵向轴平面内延伸的纵向轴。

同样也可以设想，第二容器的入口可以直接与储液器的出口相连。因此，可以省去水平板。优先确保储液器的出口可以通过插头连接件或螺钉连接件与第二容器的入口连接。不过，第二容器的入口也可以与储液器的出口粘在一起，或者相互连接成一体。优先确保从相对于进料口的角度来看，第二容器的入口包含第一螺纹，例如在入口的内侧或外侧，其中第一螺纹与储液器出口处的第二螺纹相连，例如从相对于出料口的角度来看，可以用螺丝固定。优先确保储液器包含一个具有上侧壁和下侧壁的机壳，其中上、下侧壁应与储液器中央纵向轴两端相对。储液器的出口置于底部，且底部在基本水平的平面上运行，或者在一个与储液器中央纵向轴横相对但以不同于0°或180°的角度(最佳角度为90°)的平面上延伸。通过这种配置，底部可以承担水平板的功能。

储液器还可配置具有入口的入口，该入口优先布置在出口或出口入口的对面。通过这种方式，让流体经入口和/或以添加的方式被引入储液器。但也可以设想该储液器不具有入口或进料口，特别是如果生产了填充流体的组合容器。

优先确保容器的出口用于插入配置在第二接收区下限块的通孔。

可将第二容器出口设计为细长元件，例如出口可以呈管状，且出口可以沿着出口纵向轴在第一末端并相对于第二末端延伸。第一末端邻近或靠近第二容器，第二末端与第二容器相隔。出口的外径小于第二接收区下限块的通孔内径。因此，当第二容器插入第二接收区的下限块时，第二容器出口可以接入通过第二接收区的通孔。因此在第二容器插入第二接收区的条件下，出口可以连接到制备装置，从而让正确计量的流体可以从第二容器中流出，并与通过制备装置提供的咖啡粉混合，进而装入容器(最好是装入咖啡壶或咖啡杯)。出口的第一末端可以与第二容器牢固连接，例如，出口的第一末端可以与第二容器设计成一体，或者可以粘在第二容器上。第二接收区接收第二容器时，出口的第二末端可以位于低于下限平面的平面内。但也可以设想第二末端位于与下限块相同的平面内，或位于邻近或靠近下限块平面的平面内，例如在下限块之上。

优先确保第二容器至少部分具有锥形部分，其中第二容器在锥形部分的周长向出口递减，最好基本呈锥形。

第二容器可以沿着容器的纵向轴在入口端和相对的出口端之间延伸。在邻近或靠近入口端布置进料口和入口。在邻近或靠近出口端布置出口和出料口。第二容器可具有第一侧壁和相对的第二侧壁，其在入口端和出口端之间基本平行于容器的纵向轴平面延伸。在靠近出口端的下部区域，容器具有一个锥形部分。在锥形部分，第一侧壁和第二侧壁之间的距离沿着出口方向减少，最好基本呈锥形。这使得流体几乎完全通过出口引入第二容器，从而最大程度减少第二容器中残留的流体。

优先确保第二容器至少部分具有基本对称的部分，其中第二容器的外围壁在基本对称的部分内保持相同，并且基本对称的部分比锥形部分离出口更远。

在基本对称的部分中，第一侧壁和第二侧壁各自在与容器纵向轴平面平行的平面内延伸。基本上对称的部分可以在入口端和锥形部分之间延伸。在第二容器插入第二接收区或由第二接收区接收的状态下，各个夹紧元件对在基本对称的部分与侧壁相接，并能向侧壁施加压力。这有利于计量用于配制咖啡的流体。优先确保将第一夹紧元件对(下部夹紧元件对)布置在第二接收区的侧壁上，使其能够在第二容器基本对称截面的一个区域内施加压力，该区域邻近或靠近锥形部分。

优先确保第二容器包括至少一个第一磁铁，其中至少一个第一磁铁优先布置在锥形部分的外壁上，并且其中至少一个第一磁铁可以连接至邻近或靠近第二接收区下限块通孔的第二磁铁。

至少一个第一磁铁可以邻近或靠近出口，最好置于出口的外壁。至少一个第二磁铁可以邻近或靠近下限块通孔，最好置于通孔的内壁。至少一个第一磁铁可以至少部分围绕出口的外壁，最好让至少一个第一磁铁完全围绕出口的外壁。至少一个第二磁铁可以至少部分围绕通孔的内壁，最好让至少一个第二磁铁完全围绕出口的内壁。优先确保至少一个第一磁铁和至少一个第二磁铁以这种方式布置，即当第二接收区接收第二容器时，它们可以产生相互作用。通过这种方式，将第二容器引入或保持在一个适当位置，以便流体可以通过出口几乎完全被引出第二容器，和/或使各个夹紧元件能够实现或确保流体的最佳剂量。另外，还可以设想提供一个金属元件(或金属板或金属条)来代替至少一个第一磁铁，并与第二磁铁产生相互作用。可以进一步设想提供一个金属元件(或金属板或金属条)来代替至少一个第二磁铁，并与第一磁铁产生相互作用。由于磁铁的作用，第二容器始终处于正确位置，因此能够引导用于制备咖啡的流体从出口流出，而不会有流体飞溅至第二接收区的外壳。

优先确保第二容器是一个软管或将第二容器设计成一个软管。

优先确保可以通过蠕动泵计量第二容器内部的流体。

优先确保能够让第二接收区优先接收第二容器或软管和/或蠕动泵，用于计量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡，并可以由第二接收区接收。

优先确保软管和/或蠕动泵和/或储液器内的流体可以相互交换，并将其设计为一次性使用或一次性物品。

优先确保软管和储液器具有相互连接性，或已相互连接。

优先确保将调温装置(例如加热板和/或冷却板)布置在邻近或靠近储液器的位置。进一步优先确保调温装置连接至储液器。

优先确保至少有一个夹紧元件布置在邻近或靠近储液器的位置。优先确保将至少一个夹紧元件被设计为夹具。优先确保将至少一个夹紧元件或夹具设计用于加热和/或冷却储液器内部的至少一部分流体。

优先确保第一容器和/或第二容器和/或定量装置或螺旋输送机和/或软管和/或蠕动泵由生物塑料或生物基塑料制成。优先确保第一容器和/或第二容器和/或定量装置或螺旋输送机和/或软管和/或蠕动泵由生物塑料或生物基塑料制成。例如，生物塑料可包含石头纸和/或木头。

优先确保第一容器(例如在清空咖啡豆或达到一定的填充水平后)和/或第二容器(例如在清空流体或达到一定的液位后)可以在互联网上自动订购。

优先确保将传感器或称连接到应用软件(例如移动应用程序)，以便通过通过信号音或信号灯等方式自动指示流体的液位，因此可以手动准备一个装有流体的新容器或装有咖啡豆的新容器，和/或在互联网上自动订购一个装有流体的新容器或装有咖啡豆的新容器。

优先确保该装置或第二容器包含一个定位和保持装置，用于在第二接收区定位和保持第二容器。

优先确保可以远程操作如前所述的装置。装置可以通过智能手机或计算机应用程序或遥控器等方式在任何地方和任何时间进行调节或控制。通过这种方式，可以远程制备咖啡，而不需要有人在装置现场进行操作。此外，可以设想利用不同的操作时间表能够让此装置在预定的时间点自动制备咖啡。

可以设想能够制备所谓的社区咖啡。社区咖啡意味着一群人可以通过智能手机或计算机应用程序或遥控器访问此装置，以便下订单制备咖啡。为此，可以设想一种计算机实现方法，用于控制或调节上述装置(以及制备社区咖啡)，该方法至少包含以下一个步骤：

-识别有人正在制备或有意在一定时间内制备某种类型的咖啡；和/或

-例如，通过信号音或智能装置或智能手机或计算机屏幕上的弹出窗口或短信(SMS)通知，确定有人正在制备或有意在一定时间内制备某种类型的咖啡，和/或

-例如，使用计算机或智能手机屏幕上的预订按钮，订购所需数量的咖啡和/或

-大约可预订的最大体积或最大杯数的信息。这意味着预购订单多于容器(例如咖啡壶)的空间，因此必须制作另一种社区咖啡，并通知用户，将在制备下一批咖啡时完成其订单(该过程可以重复)；和/或

-通过应用程序等方式设置应制备预购订单的时间，以及是否应执行自动制备；和/或

-制备一杯咖啡，包括所有订单。现在，如果有人制备咖啡，则咖啡数量为此次制备的咖啡加上预订或订购的考费；和/或

-通过信号音或屏幕上的弹出窗口或短信(SMS)等方式，通知咖啡已经制备完毕。咖啡制备完毕后，可向所有订购或预订咖啡的参与者发送咖啡制备完毕的通知。此外，还可以提供信息，例如说明是否已经考虑到某项订单，或何时(例如下次制备咖啡时)考虑到该订单；和/或

-由用户通过屏幕等方式确认已带走或取走咖啡；和/或

-通过信号音或屏幕上的弹出窗口或短信(SMS)等方式，通知有意采取的新用途或新社区咖啡。例如，可通过口头或应用程序商定应制备正常的过滤咖啡，从而将过滤器插入装置，并相应地放置一个咖啡壶。

如前所述的计算机实现方法能够制备确定数量的咖啡，正好符合人们的需求。这可以防止制备太多咖啡而最终无人享用。

前面描述的计算机实现方法可用于公司办公室，但也可以用于咖啡馆或咖啡店。此过程还可用于其他类型的制备工作，如冷萃咖啡、冰滴咖啡或浓缩咖啡。此外，也可以设想远程预购订单，例如某人在清晨上班的路上订购咖啡，随后便能在到达后立即享用咖啡。

如果未执行自动制备，则可以按照以下顺序采取措施：在预先确定的时间内集中收到足够多的订单时，须要求机器旁有人协助制备系统。另外，还可从社区或学院里抽取某个人负责此项工作。选择相关人员时应考虑谁在附近，多长时间去一次。因此，没有让参与者处于不利地位。

通过短信(例如SMS)或信号音或计算机或智能手机屏幕上的弹出窗口，通知被选中的人员，他或她应该负责制备咖啡。还可以设想建立一个计费系统，通过应用程序确定哪位参与者下了订单以及下单的频率。同样也可以设想，装置自动识别出哪个参与者正在接近装置，从而进行自动预订。例如，通过智能手机或搭载RFID芯片的钥匙进行识别以预定咖啡。因此，只有当参与者携带自己的智能手机或搭载RFID芯片的钥匙时，才能让设备制备咖啡。此外，还可以设想通过在装置的输入区手动输入识别码进行识别。

另一种用于控制或调节前述装置的计算机实现方法可以包括以下步骤：在第一容器中利用计量和研磨装置计量咖啡豆，和/或在第二容器中利用进一步的定量装置计量流体，例如使用上述夹紧元件或升降系统，和/或使用制备装置(如前文或下文所述)制备咖啡，和/或确定第一容器中的体积(该容器被设计用于容纳咖啡豆)，和/或确定第二容器中的液位(该容器被设计用于容纳流体)，和/或识别第一组分和/或流体和/或根据确定的液位重新订购的咖啡豆和/或流体。

优先确保此装置以自动方式识别制备装置的类型。

可以设想此装置通过一个传感器元件(例如点击传感器)来识别插入此装置中的制备装置。在理想情况下，此装置或传感器元件可以检测是否已在此装置中放置咖啡壶或咖啡杯。优先确保此装置检测咖啡壶或咖啡杯是否适合接收要制备的咖啡量。此外，还可以设想，此装置包含一个条形码阅读器，可用于读取附在计量和研磨装置等处的条形码。条形码可以包含关于豆类和研磨机类型等的相关数据。

另外，根据已识别的制备装置，此装置还可以考虑某些制备指令和顺序。优先确保此装置用于检查是否已使用适当的咖啡和适当的磨豆机来制备所选择的类型。可以设想该装置能够输出信号音，从而表明正在使用不合适的咖啡或不合适的研磨机。

优先确保制备装置(或制备单元)具有至少一个环。至少一个环可以具有至少一个凹槽。助于装置利用环的数量和/或凹槽的数量来确定各自的制备装置或制备类型，例如，可以识别过滤咖啡、冷萃咖啡、冰滴咖啡、浓缩咖啡、Karlsbader等。另外，可以设想通过RFID、条形码或不同的环尺寸来识别制备装置的类型。

因此，可将该装置设计成为能够容纳各种制备装置，并根据环和/或凹槽的数量或类型来识别制备装置类型。因此，制备装置可以集成到或用于此装置，并通过传感器元件来识别或确定。通过这种方式，此装置可以根据所使用的制备装置，自动制备所需的咖啡或所需的咖啡类型。但也可以设想，通过控制面板等方式选择或调整有关制备类型的其他设置。

此装置可容纳制备装置的保持元件，例如纸质过滤器的支架或由附带过滤器的外壳组成的支架。保持元件可以由陶瓷制成或至少部分由陶瓷制成，例如与制备装置接触的内表面。过滤器也可以由陶瓷制成或至少部分由陶瓷制成。可以设想保持元件至少部分包括玻璃、金属和/或塑料，或者保持元件由玻璃、金属或塑料制成。咖啡壶或咖啡桶可位于过滤器下方。咖啡壶可以与各种过滤器或过滤器支架组合或连接。

优先确保对于每一种制备方式，如过滤咖啡、冷萃咖啡、冰滴咖啡或浓缩咖啡，都提供一个单独的制备装置，可以由装置或传感器元件自动识别。

可以设想制备装置能够与咖啡壶或咖啡杯连接或结合。制备装置可以包括一个储水器、一个手柄和另一个附件。此装置可以设计成先将温控水或预热水注入储水器，直到液面触及阀门下方。然后，可以单击手柄或过滤器或将其悬挂在装置内，以便填充意大利浓缩咖啡粉(新鲜研磨)。此装置可以自动提供正确比例的流体或水和粉末。

同样也可以设想，制备装置(例如用于制备浓缩咖啡的制备装置)可放在装置下方，最好是邻近或靠近或者可以单击进入装置，优先置于装置的较低位置。然后，只需要盖上盖子或附件。换句话说，可以省去如储水器、手柄和另一个附件等独立零部件。此装置可以包括调温区域或滚刀，能够用于奶泡器和制备装置，例如用于浓缩咖啡制备装置。调温区域即可设计用于加热，也可用于冷却。

当水和咖啡粉在手柄或过滤器等处混合或相互接触时，水面会上升，此时会伴有气泡的嘶嘶声。此装置的设计可包含温度传感器等元件，用于确定咖啡粉/水混合物的温度。此外，考虑到气泡的嘶嘶声或水面上升的位置，可通过确定单元来确定咖啡或浓缩咖啡何时制备完毕，从而将此装置中的相应制备装置取出。此装置可以包括一个加热板，并可用于控制或调节温度。

相应地，制备冰滴咖啡时，可以在此装置中悬挂相应的制备装置；此装置还可以由装置或相应的传感器元件识别。另外，可以提供一个夹紧元件(例如夹具)，用于夹住过滤器和咖啡壶。此外，可以在此装置中悬挂冷却水传感器。这也可以放在装置下方。一旦此装置确定了相应的制备装置，例如使用点击传感器，就会执行相应的制备类型，本例中是冰滴咖啡。

此装置可以包含一个可移动的控制面板，以便在横向和纵向使用此装置。

优先确保提供一个系统，该系统包括一个用于计量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡的装置，一个用于接收和计量以及研磨咖啡豆的第一容器，和/或一个用于接收和计量制作咖啡的流体的第二容器。该系统中提供的用于计量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡的装置可以具有上述所有特征，并具有与这些特征相关的优点。用于接收和计量及研磨咖啡豆的第一容器可以具有上述所有特征，并具有与这些特征相关的优点。用于接收和计量制备咖啡的流体的第二容器可以具有上述所有特征，并具有与这些特征相关的优点。

容器或过滤容器可以构成用于计量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡的装置，并且可用于将研磨的咖啡粉和流体引入容器(最好通过重力)。优先将容器或过滤容器布置在通孔下方，螺旋输送机机壳的出口和第二容器出口可以穿过该通孔。

优先确保用于计量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡的装置具有可旋转或转动的板或一个可旋转或转动的加热板。可旋转或转动是指可以通过设置让该板或该加热板进行旋转运动或圆周运动。优先将旋转加热板置于通孔下方，螺旋输送机机壳的出口和第二容器出口穿过该通孔。容器或过滤容器可以置于此旋转板上，并且可以通过横向限制元件或定位元件在旋转板上保持固定位置。

水或流体可以通过圆周运动与咖啡粉混合，以达到均匀湿润的目的。这可以通过旋转板来完成。同样也可以设想，通过这种方式支持在过滤容器中均匀填充咖啡粉。在这种情况下，过滤容器与咖啡壶或咖啡杯相连。另外，可以将一种旋转顶部直接连接到过滤容器或过滤器支架上(萃取组)。陀螺仪可以呈水平螺旋桨的形状。当水或流体碰到叶片时，它就会旋转。这可以在水或流体与咖啡粉的相遇点旋转。通过这种方式，可以实现循环运动，从而实现水或流体的均匀应用。这些叶片可以对应于螺旋桨上的叶片。通过撞击水使螺杆旋转。这将使水均匀地分布在咖啡粉上。陀螺仪可以包含多个翼，优先确保含有至少两个翼(最好三个翼，五个翼更优)。

例如，咖啡壶可以连接至过滤容器，并将此咖啡壶置于旋转板上。通过这种方式，过滤容器中的咖啡粉可以被所需数量的流体均匀地润湿，同时过滤容器被设置处于旋转运动中，以便咖啡粉与流体充分混合。采用有利方式，让所有的咖啡粉与流体混合或浸透，最大程度减少通过过滤器进入咖啡壶的咖啡粉。这提高了咖啡的质量。旋转板意味着不必使用喷嘴。另外，可以设想通过三维声波或制备装置混合咖啡粉和流体。此种混合可用于制备冷萃咖啡，也可以用于制备挂耳咖啡。如果能用流体确保均匀浸泡或软化咖啡粉，这将有利于制备咖啡，例如可以通过前述的螺旋桨来实现。此外，还可以通过旋转运动和/或用勺子搅拌等方式手动完成混合。

优先确保用于计量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡的装置包括一个定时器或一个摄像头，该等元件用于检测咖啡或咖啡粉的溶胀或膨胀情况。将与流体混合的咖啡粉放入过滤容器后约30秒，咖啡开始溶胀(所谓的”膨胀”)。这会导致二氧化碳(CO2)气体从咖啡中逸出。咖啡变得更重，并更多地粘附在过滤器上。这也促进了均匀萃取。此过程对于制备好喝的咖啡来说必不可少。定时器或摄像头可调整或检测溶胀或膨胀程度，以便进一步将流体引入第二容器。另外，可通过第二接收区的夹具进一步计量流体。可以提供一个调节或控制装置，并通过该装置控制或调节夹具以进一步计量流体。因此，夹具可用于第一剂量的流体；一旦咖啡溶胀，可通过夹具引入第二剂量的流体。然而，夹具也具有可控性，或由操作员手动控制。

调节或控制装置也可用于调节或控制过滤容器中咖啡粉和/或流体的填充速度。例如，可以通过流体的静水压力来调节或控制填充速度。这种调节或控制可以通过将夹具移动到不同位置实现，因此可以在第二容器中设置不同的填充量，以产生不同的静水压力，从而生成不同流速。如有必要，可以使用其中一个支架进行调整。但也可以设想，倾斜侧壁的坡度和三个支架延伸的平面可以相对于下限块进行改变或调整。这可以由调节或控制装置自动完成，也可以由操作员手动完成。倾斜侧壁和平面的坡度可以确定或影响流体的流速。

上文用于计量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡的装置可以用作咖啡机；该咖啡机可以采用冰滴工艺制备咖啡，其中冷水逐滴落入过滤容器中的纸质过滤器上，随后滴入咖啡粉，从而使冰咖啡聚集在下方的玻璃壶或咖啡壶中。应注意，上述的纸质过滤器是可选的。为此，可以在第二容器出口处放置一个附件。出口可以用胶水或螺丝固定在附件上。可以将此附件设计成一个阀门，用于调整第二容器中流体的滴落速度。例如，冰滴每两秒钟经第二容器滴入过滤容器，此过滤容器应优先置于通孔下方，因此位于出口下方。如前所述，应优先将咖啡壶或玻璃壶置于过滤容器的下方。此装置的设计是为了适当计量流体和咖啡粉。利用咖啡机将咖啡粉浸湿(必须以所有咖啡粉都变得湿润的方式进行计量)(随后使用附件)。可以通过三维声波或制备装置或振摇功能或振摇装置或过滤容器和/或咖啡壶附带的旋转板对咖啡粉进行混合。然后可以在过滤容器中的咖啡粉上方放置一个纸质过滤器。此过程由人工手动完成。优先确保将纸质过滤器置于或放在咖啡粉上方时，咖啡机可以发出信号。传感器元件或摄像头元件可用于确定何时实现正确混合。例如，调温装置可同时具有加热板和冷却板，流体可以通过调温装置进行冷却。但也可以设想将冰块置于储水器中，或者储水器内含冰块。随后可相应地关闭加热元件。可以设想，所连接的阀门可以自动控制或调节。咖啡机可以通过摄像头或传感器元件来调节或控制滴速。此外，还可通过静水压力来控制或调节滴速。

用于计量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡的装置也可用于制备其他类型的咖啡，例如Chemex或法压壶或Cafe Solo Brewer咖啡壶或手动式过滤器或Karlsbader Kanne或爱乐压咖啡壶。对于所需的咖啡粉和/或流体的数量，以及研磨程度和流体与咖啡粉接触的时间长度而言，可以通过调节或控制装置和/或传感器元件或摄像头元件来调节或控制。下表显示了所选制备方法的首选值：

可以设想此装置包含一个存储单元，其中存储了上表显示的数值。例如，接触时间可以根据所需的制备类型自动确定，其中调节或控制单元可以访问此表格。所需的制备时间可以通过应用程序传输到控制单元。

优先确保提供一种用于计量和/或制备婴儿食品(特别是婴儿牛奶或婴儿食品)或咖啡的装置，包括：具有第一接收区和第二接收区的机壳，其中第一接收区被设计用于接收婴儿食品浓缩物或咖啡粉的第一容器，第二接收区被设计用于接收流体(特别是液体)的第二容器，用于流体调温的调温装置，以及用于计量婴儿食品浓缩物或咖啡粉的定量装置。第一接收区有一个用于接收定量装置的定量装置接收区，并在此定量装置接收区内放置定量装置的驱动和/或传动装置。

此装置具有第一接收区，用于接收装有婴儿食品浓缩液或咖啡粉的第一容器。此外，在此装置的第一接收区内放置了一个定量装置接收区，即一个可以接收定量装置的接收区。因此，第一接收区至少可接收部分装有婴儿食品浓缩物或咖啡粉的第一容器和定量装置。这有利于定量装置与第一容器的相互作用。定量装置尤其可用于正确计量婴儿食品浓缩液或咖啡粉。这可以通过下述事实实现：定量装置由驱动装置驱动，而驱动装置也被放置在定量装置接收区内。

此外，所述装置中与婴儿食品浓缩物或咖啡粉或流体接触的所有部件都可以交换，并且可以轻易移除。可交换的部件是指这些部件设计为一次性使用或一次性物品。尤其是用于填装婴儿食品浓缩物或咖啡粉的第一容器、用于计量婴儿食品浓缩物或咖啡粉的定量装置和填装流体的第二容器可以互换。第一容器可以与定量装置连接或流体连接，和/或第二容器可以与储液器连接或流体连接。这有利于制备成品，因为制备婴儿食品的装置，特别是第一接收区和第二接收区，不会与婴儿食品浓缩物或咖啡粉和流体接触。因此，该装置，特别是第一接收区和第二接收区，不会受到婴儿食品浓缩物或咖啡粉和流体的污染；故而，在每次单独制备婴儿食品或咖啡后，不需要清洗该装置。此外，该装置/或其单个组件均不需要去钙。

婴儿食品浓缩物或咖啡粉和流体可以通过此装置按照正确的混合比例被引入容器，优先引入婴儿奶瓶或咖啡杯中。因此，可以通过摇晃或抖动容器或婴儿奶瓶或咖啡容器或咖啡杯来混合并制备婴儿食品或咖啡。

但也可以设想，此装置包含一个利用婴儿食品浓缩物或咖啡粉和流体制备婴儿食品或咖啡的制备装置，该装置也是具有可交换性的一次性使用或一次性物品。通过此装置，可以将第一容器中的婴儿食品浓缩物或咖啡粉和第二容器中的流体(例如液体)送入制备装置，并以正确的混合比例引入漏斗和/或过滤容器中，从而将咖啡进一步置于独立容器中，特别是婴儿奶瓶或咖啡杯。这样可以正确制备婴儿食品或咖啡。因此，可以通过设计让此装置能够识别配置，例如，进一步独立容器的形状和/或体积和/或大小，并在此基础上用流体和/或婴儿食品浓缩物或咖啡粉填充进一步独立容器，实现自动化设计。

调温装置可以使第二容器中的流体温度达到婴儿浓缩食品或咖啡粉制造商提供或推荐的制备温度。此外，调温装置可以将流体送入制备装置之前对流体进行消毒。在制备婴儿食品时，消毒的益处尤其显著。这可以例如通过首先让流体达到或接近沸点以杀死流体中的病菌和细菌来完成。随后可以通过冷却等方式将流体温度调整至所需的温度。然而，如果流体已经冷却到低于预期的饮用温度，也可以通过加热让流体温度达到所需温度。通过这种方式，流体可以保持在正确温度，以便让婴儿服用无菌食品。因此，该装置能够简化并安全制备婴儿食品。

优先确保此温度控制装置具有可控性或可调节性。为此，该装置可以含一个控制或调节单元。可以设想，将调温装置设计成一个加热板和/或一个冷却板，或者让调温装置内含至少一个加热板和/或至少一个冷却板。同样也可以设想，调温装置或加热板和/或冷却板的不同部分或区域具有可控性或可调节性，或可以被激活。

优先确保定量装置可以与第一容器连接。

定量装置可与第一容器连接。这意味着定量装置可以连接至第一容器，以便定量装置和第一容器可以同时进入接收区和/或从接收区中取出。例如，定量装置可以牢固地连接至第一容器(例如，胶合和/或焊接)，从而使定量装置和第一容器彼此牢固地连接在一起。但也可以设想到，定量装置和第一容器在连接后还可拆卸。

这使得第一容器和定量装置能够以简化的方式置于第一接收区，并至少部分置于第一接收区。同时，定量装置可以安全介入驱动装置，以便通过定量装置将预定数量的婴儿食品浓缩物或咖啡粉从第一容器送入制备装置。但也可以设想到，定量装置和第一容器并不相互连接，而是彼此分别进入第一接收区和/或从第一接收区中取出。

优先确保定量装置包含一个螺旋输送机和一个螺旋输送机机壳；其中螺旋输送机优先整体放入螺旋输送机机壳，和/或以旋转方式置于或支撑在其中，以便螺旋输送机和螺旋输送机机壳围绕输送机螺旋轴的共同纵向轴延伸。

定量装置可以设计成附带螺旋输送机和螺旋输送机机壳的螺旋输送机。螺旋输送机可以设计成一根轴，以扁平金属片和/或橡胶翻板或机翼的形式盘绕在一个或多个螺旋缠绕的螺纹上，这些螺旋形的螺纹基本上以螺纹的形式横向延伸，远离输送机螺旋的纵向轴。优先确保将输送螺杆设计成刚性输送螺杆。然而，也可以想见将螺旋输送机设计成一种柔韧的，特别可挠的螺旋。螺纹可牢牢地连接到轴上(例如：通过焊接连接)或用该轴制造或部分用该轴制造。优先确保此螺旋输送机具有连续不断的螺纹，并沿着螺旋输送机的纵向轴在螺旋输送机的相对两端之间延伸，特别适用于让婴儿食品浓缩物或咖啡粉通过输送螺纹沿其纵向轴输送。螺旋输送机，特别是螺纹，可以由固体材料(例如一块圆钢)，或作为一个铸件或注塑件制成。螺旋输送机和/或螺旋输送机机壳基本呈圆柱形。

定量装置的设计能让婴儿食品浓缩物或咖啡粉从第一容器进料到定量装置中，并借助螺旋输送机机壳中的螺旋输送机沿着其纵向轴输送。螺旋输送机每转动一圈，就可以输送一定量的粉末，这样一来，婴儿食品浓缩物或咖啡粉末的用量就可以通过螺旋输送机的转数(部分)来确定。从而可以对婴儿食品浓缩物或咖啡粉进行精确而简单的定量，这种定量可以是自动的，例如由一个调节或控制装置控制，也可手动进行控制。

优选地，螺旋输送机机壳有一个进料口和一个出料口。从螺旋输送机的纵向轴的横向看，入口和出口优选地安排在螺旋输送机机壳中相对的两侧。

婴儿食品浓缩物或咖啡粉从进料口进入进口，由第一容器送入到螺旋输送机机壳内部，这样一来，螺旋输送机的一个或多个螺旋输送梯可对其进行推移。用于制备婴儿食品浓缩物或咖啡的装置可以包含一个振摇装置，利用该振摇装置，可以将第一容器或其置物设定为振动状态。设置之后，可以将婴儿食品浓缩物或咖啡粉通过进料口几乎完全导出第一容器，然后进入螺旋输送机机壳内部，特别是，婴儿食品浓缩物或咖啡粉本身不会滑动，并且需要利用重力作用被引导进入螺旋输送机机壳内部时。最好是，将振摇装置布置在第一接收区中或与第一接收区相对应的位置。

在螺旋输送机的旋转运动下，婴儿食品浓缩物或咖啡粉在进入螺旋输送机机壳内部之后，基本上是由螺旋输送机沿着其纵向轴输送，并且可以通过出口的出料口排出。通过出料口，横向于螺旋输送机的纵向轴观察时，出口布置在进口的对侧，婴儿食品浓缩物或咖啡粉到达进口时，即可离开螺旋输送机机壳。

螺旋输送机最好具有螺旋牙径，即，横向于螺旋输送机纵向的外径，大约在20mm至40mm之间。螺旋侧径优选为25mm左右。螺旋的侧径尺寸有利于婴儿食品浓缩物或咖啡粉的输送或用量控制。婴儿食品浓缩物或咖啡粉的属性会因水分而发生明显的变化，尤其是在婴儿食品浓缩物或咖啡粉(部分)结块或粘在一起时。前面所述的螺旋牙径尺寸，可保证婴儿食品浓缩物或咖啡粉正确输送，并确保其用量的准确性，在有水分渗透的情况下也是如此。

螺旋输送机的优选长度在60mm和120mm之间。但特别推荐的长度在90mm和110mm之间，最好在106mm左右。螺旋输送机的长度尺寸有利于婴儿食品浓缩物或咖啡粉的输送。如果螺旋输送机的长度缩短，婴儿食品浓缩物或咖啡粉，会在一个或多个螺旋通道中结合，堵塞进料口，并且不能再通过进料口进入。在婴儿食品浓缩物或咖啡粉在重力的作用下从进料口进入螺旋输送机机壳时，更会发生结合的现象。

螺旋输送机的长度尺寸和螺旋牙径尺寸，保持在如前所述的数值范围内，能使婴儿食品浓缩物或咖啡粉的输送速率保持在螺旋输送机每转大约5g至10g(例如，每转大约8.8g)的范围内。螺旋输送机的转数(或围绕纵向轴的旋转角度)，能让所需量的婴儿食品浓缩物或咖啡粉，通过螺旋输送机机壳的出口，从而从该机壳中流出。这样能够对婴儿食品浓缩物或咖啡粉进行精确计量，以用于制备婴儿食品。

优选地，进料口基本上呈椭圆形并沿纵向轴方向伸展。然而，也可以想见其他形状的进料口。进料口在螺旋输送机纵向轴方向上的长度，约在20mm至60mm之间(例如，约从47mm开始)，和/或在横向于螺旋输送机纵向轴方向的长度，约在10mm至40mm(例如，约从29mm开始)，特别是垂直于螺旋输送机纵向轴观察时。优选地，出料口基本上为矩形的，往纵向轴的方向伸展。然而，出料口也可以是其他形状。出料口包括输送机螺旋纵向轴方向长约20mm到50mm(例如：约30mm)和/或在输送机螺旋纵向轴横向长约5mm至20mm(例如：约10mm)，特别是在螺旋输送机纵向轴垂直方向观察时。出料口和进料口的尺寸，使得特别便于将婴儿食品浓缩物或咖啡粉引入螺旋输送机机壳并对其进行操作。

螺旋输送机机壳，优先沿螺旋输送机纵轴在第一末端和相对的第二末端之间延伸，出口布置在邻近或靠近第一末端的位置，进口布置在邻近或靠近第二末端的位置。

进口和出口优先在纵向上彼此隔开的一定距离布置。进口布置在邻近或靠近螺旋输送机机壳第二末端的位置，出口布置在邻近或靠近第一末端的位置，婴儿食品浓缩物或咖啡粉，在通过一个或多个螺旋叶片进口中的进料口进入螺旋输送机机壳的内部后，可以通过螺旋输送机的旋转进行推移，并输送到螺旋输送机机壳的第二末端，然后，再次从出料口离开。因此，螺旋输送机每转一圈可输送预定量的婴儿食品浓缩物或咖啡粉，为此，可以根据转数(或绕纵向轴的旋转角度)来设定(或控制或调节)用量。

螺旋输送机机壳的第一末端优选设计成常开式，而螺旋输送机机壳的第二末端优选设计成常闭式。因此，螺旋输送机可以通过第一末端完全嵌入螺旋输送机机壳中。可以在第二末端提供一个插入元件(也可以称为移除元件)，该元件从第二末端伸展。插入元件或移除元件，可以设计成包含近似拇指大小曲面的垂片。特别是，插入元件(移除元件)可长约3到4cm，宽约2到3cm。在对侧，插入元件(移除元件)可包含一个触觉波纹结构。波纹结构优选由柔软的橡胶材料制成。然而，它也可以由与插入元件(移除元件)相同的材料制成。

定量装置可以用插入元件以有针对性的方式保持和/或引入到定量装置容器中。此外，特别是，如果第一容器是空的并且必须更换时，定量装置也可以用插入元件再次轻松地移除。

进口优选包括具有外围壁的凸缘，外围壁至少有部分围绕进料口，并从螺旋输送机机壳向外延伸(优选实质上径向延伸)，凸缘设计成用于将定量装置连接到第一容器，和/或用于将定量装置引入到定量装置接收区中。

螺旋输送机机壳入口的外围壁设计上能与第一容器接合，特别是与第一容器的一个出口接合。这使得婴儿食品浓缩物或咖啡粉能够特别可靠地从第一容器引入到螺旋输送机机壳中。可将该外围壁与螺旋输送机机壳制造成一个整体件，或制造成一个可连接到螺旋输送机机壳的铸件或注模件。

该外围壁能以基本不同于0°或180°的角度(特别是横向角度)从螺旋输送机机壳进料口的边缘伸展。与进料口一样，该外围壁基本上为椭圆形的，并沿输送机螺旋的纵向轴相同方向伸展。然而，也可以想见该外围壁为其他形状的。特别是，该外围壁的形状与进料口相同。该外围壁的周长在约100mm到130mm范围内(例如：约122mm)。该外围壁可沿着第一外围壁中央纵向轴伸展，长度在约30mm到60mm范围内(例如：约47mm)。此外，该外围壁可沿着(方向与第一外围壁中央纵向轴垂直的)第二外围壁中央纵向轴伸展，和/或具有约20mm到40mm范围内的长度(例如：约29mm)。也可以为其他长度。第一外围壁部的纵向轴长度优选大于第二外围壁中央纵向轴的长度。上述第一和第二外围壁中央纵向轴的长度，对于将婴儿食品浓缩物或咖啡粉引入螺旋输送机机壳，和/或将定量装置连接到第一容器，特别有利。

外围壁优选包括第一接触表面和相对的第二接触表面，第一和第二接触表面彼此平行对齐。

第一和第二接触表面可安排在第二外围壁中央纵向轴。利用这些接触表面，可以特别轻松地将定量装置引入到定量装置接收区中。特别是在将定量装置引入定量装置接收区期间，接触表面可以沿着第一接收区中的横向导引元件滑动，并且在定量装置接收区接收后，可以紧靠着侧向导引元件。第一接触表面和第二接触表面可以具有基本上呈抛物线形的横截面区域。由于两个接触表面和侧向导引元件的设计目的，以及将第一容器插入第一接收区时的相互作用，可以在第一接收区的正确位置接收第一容器，从而将正确剂量的婴儿食品浓缩物或咖啡粉引导至定量装置的出口。

连接装置优选从螺旋输送机的驱动端沿螺旋输送机纵向轴方向延伸，该连接装置设计成以联接的方式与作动和/或驱动装置相互作用，特别是与其接合。

连接装置可以设计成实质上的圆柱形空腔和/或容器，以便在将定量装置引入并容纳到定量装置接收区中后，可以同时将定量装置接收区中的联接元件容纳在(优选实质上筒形)腔中。(筒形)腔的内壁优选具有可与联接元件外壁的外轮廓接合的内轮廓。例如，联接元件外轮廓可至少一处实质隆凸，该材料凸起件可与圆柱形空腔内轮廓中的至少一处实质凹陷接合或相互作用。联接元件可以设计成驱动轴，以便联接元件引入圆柱形空腔中，能够驱动定量装置，从而使螺旋输送机旋转。螺旋输送机的转速传动比优选为可调或可变式。这样可以通过改变螺旋输送机机壳输送婴儿食品浓缩物的速度，从而改变婴儿食品浓缩物的剂量。

螺旋输送机机壳优选配备带多条挡边的外壁，其中，挡边优先在第一末端和第二末端之间至少沿轴向部分延伸，和/或，其中，挡边基本上沿径向从外壁向外延伸。

挡边优选作为在第一末端和第二末端之间形成的纵向挡边，并/或以规则或对称间隔在外壁的圆周方向围绕。挡边可以从外壁向外延伸，使每条挡边都有沿直线运行的外缘，该外缘基本上在平行于螺旋输送机机壳纵向轴方向运行，和/或基本上在有螺旋输送机机壳外壁的恒定距离运行。然而，挡边也可以有如圆锥形的区域，该区域最好靠近螺旋输送机机壳的第一末端。在该圆锥形区域，挡边外缘朝着螺旋输送机机壳的第一末端方向逐渐变小。

另外两条挡边优先在外壁圆周方向上或相对的两侧限制出料口。换句话说，两条挡边安排在毗连或接近出料口处，并且伸展离开出料口边缘。另外提供的两条挡边，优先在外壁轴向的相对两侧上限制出料口。这些另外的挡边在两条挡边之间延伸，在圆周方向的相对侧上限制出料口，并且布置在临近或靠近出料口的位置，其中，这些挡边从其边缘的方向向外延伸。因此，挡边可在四面上包围出料口。

出口上的挡边(特别是出料口上的挡边)能很好地防止溢出的婴儿食品浓缩物或咖啡粉与用于制备婴儿食品浓缩物或咖啡粉装置外壳接触。由于粉末不会接触到装置的机壳，所以机壳在每次使用后不必清洗，并且可以立即再次使用。此外，还避免了外壳上的粉末被污染，和/或不能用于配制婴儿食品或咖啡。然而，挡边也可作为定量装置的基座，特别是，在未将定量装置插入第一接收区的定量装置接收区中时。如此设计可以轻松将第一容器连接到定量装置上，并且随后能使婴儿食品浓缩物或咖啡粉简易地装进第一容器。

第一接收区优选有一个后壁、两个横向于后壁以非0°或180°角度间隔开的侧壁，特别是，基本上横向于后壁呈非0°或180°角度的上限块，以及一个横向于侧壁的与后壁相对的开放式前侧，这样一来，在侧壁和/或上、下限块之间就会形成第一接收区。第一接收区优选有用于接收第一容器的容器接收区，该容器接收区优选布置在定量装置接收区的上方。

因此，容器接收区可以邻近上限块，和/或定量装置接收区可以邻近下限块。通过开放的前部，第一容器与定量装置可通过基本上垂直于后壁的运转被引入第一接收区，使得第一容器被容器接收区接收，并且定量装置被定量装置接收区接收。第一容器优选按照以下方式连接到定量装置，即将第一容器插入第一接收区中时，第一容器布置在相对于下限块位置的定量装置的上方，和/或布置在比定量装置的下限块间隔更远的位置。这样可以使得粉末利用重力作用从第一容器导引到定量装置中。

第一导引元件和第二导引元件优选布置在容器接收区和定量装置接收区之间，导引元件基本上从开放的前部延伸到后壁，和/或其中导引元件从侧壁延伸出去。

导引元件基本上能从前壁移动到后壁。导引元件能将处于互连状态的第一容器和定量装置非常简单地引入到第一接收区，所以，第一容器布置和/或接收在导引元件的上方，定量装置布置和/或接收在导引元件的下方。为了让第一容器和定量装置正确插入，可以在导引元件之间插入外围壁，使第一和第二支撑面基本上沿着导引元件滑动。换句话说，第一支撑面沿着第一导引元件滑动，第二支撑面沿着第二导引元件滑动，直到定量装置完全被定量装置容器接收。在插入到第一接收区的定量装置接收区中时，定量装置的外围壁横向接触表面搁置在两个导引元件上。这样便能够以特别简单的方式接收第一容器和/或定量装置，并且以稳定的方式将其布置在第一接收区中。

导引元件优选在基本上平行于上限块和/或下限块的平面内对齐，导引元件优选朝容器接收区平面外的前方倾斜。

因此，每个导引元件包括一个插入斜面，该插入斜面邻接或靠近开放的前部，有助于正确插入定量装置。特别是在引入期间，布置在螺旋输送机机壳外壁上的两个档边，基本上可以沿着导引元件的底面滑动，同时两个侧向邻接表面如前所述在导引元件之间滑动。在插入到第一接收区的定量装置接收区中时，定量装置外围壁和两个挡边的横向接触表面搁置在两个导引元件上。特别是，接触表面可以抵靠在从侧壁延伸出去的导引元件边缘上，并且两个挡边可以抵靠在指向下极块的两个导引元件的下侧上。

当将螺旋输送机或螺旋输送机机壳插入到定量装置接收区时，螺旋钻可以卡入适当位置，例如，到达端部位置。这意味着用户知道螺旋输送机已经正确安装或(圆柱形的)空腔已经正确地连接到联接元件或驱动轴。导入斜面可帮助将第一容器带到正确位置和/或简化螺旋输送机的插入。

下限块优选有一个容器，用于从开放的正面延伸到后壁的螺旋输送机机壳。

螺旋输送机机壳容器能在围绕容器纵向轴的两个侧壁之间伸展，容器纵向轴基本上与两个侧壁平行。在容器的纵向轴上，特别是邻接或靠近后壁的位置，可以设置一个容器出料口，其形状与螺旋输送机机壳的出料口形状基本相同，尺寸也相同。该容器具有横向于容器纵向轴的横截面，其形状基本上呈凹形。换句话说，容器作为凹入的部分嵌入在下限块中。因此，下限块可以具有以下表面，其具有邻接或靠近第一侧壁的第一水平面部分，和邻接或靠近第二侧壁的第二水平面部分，其中容器作为第一和第二表面部分之间基本的凹入面进行布置。

螺旋输送机机壳的容器使定量装置能够特别牢固地保持在定量装置容器中。在插入和接收定量装置之后，螺旋输送机机壳能够牢固地保持在其容器中，其中两个挡边牢固地放置在第一和第二水平面部分上。同时，螺旋输送机机壳的出料口被安排在接收出料口上方或毗连或接近接收出料口。因此，婴儿食品浓缩物或咖啡粉，可通过螺旋输送机机壳内的出料口，和定量装置容器内的容器出料口，从螺旋输送机机壳内输送出去，并在婴儿食品浓缩物或咖啡粉不接触机壳的情况下，送入制备装置。

驱动轴优选在后壁中或上形成，驱动轴和容器在横向于下限块的平面中延伸。

联接元件或驱动轴优选地安排于后壁中或后壁上。在一个与容器的纵向成横向的平面中观察到的下限块与联接元件或驱动轴之间的距离可相当于在一个与螺旋输送机的纵向成横向的平面中观察到的第一圆柱形空腔和螺旋输送机外围壁之间的距离相当。如前所述，通过将定量装置插入螺旋输送机机壳的容器中，联接元件或驱动轴可以自动啮合在螺旋输送机机壳中的(筒形)腔中。为此，螺旋输送机可以受到驱动。

容器接收区一个或多个侧壁优选包括从一个或多个侧壁延伸出来多条挡边。

多条挡边优选以与上限块和/或下限块基本平行的方式延伸。多条挡边优选基本上从开放的前壁延伸到后壁。然而，可以想见挡边也可以横向于上限块或下限块布置，和/或不从前壁连续延伸到后壁。

多条挡边优选成对安排在两个侧壁上。换言之，两个挡边在横向于侧壁和/或平行于上限块或下限块的平面内延伸。通过这种方式，多对挡边可安排在容器接收区的侧壁上，优选位于导引元件和上限块之间。优选地，一对挡边彼此间隔约40和50mm，更优选地，一对挡边彼此分开约50mm。也可以想见，并不是所有挡边彼此之间的距离都相同，挡边彼此之间也可以有不同的距离，但最好在40mm到50mm之间。

挡边设计能使第一接收区中的第一容器实现最佳对准效果，所以，婴儿食品浓缩物或咖啡粉，能从第一容器中的出口通过螺旋输送机机壳的进料口被导出和/或定量。同时，这样可防止婴儿食品浓缩物或咖啡粉残留在第一容器中，还保证了婴儿食品或咖啡的制备。因此，借助挡边可以轻松可靠地接收多个不同形状的第一容器，让其形成特定的所需形状，然后粉末可以朝出口移动。因此，第一容器被保持在某个位置，特别是某个不会倒下的直立位置。

优选提供一种用于接收和定量婴儿食品浓缩物或咖啡粉的容器，该容器具有一个内部空间，用于接收婴儿食品浓缩物或咖啡粉，和一个与该内部空间流体连通的出口，该容器可以连接到定量装置的入口，其中，定量装置有一个出口，通过作动定量装置，婴儿食品浓缩物或咖啡粉的用量便可通过定量装置的出口进行分配。容器优选设计成引入一个用于制备婴儿食品或咖啡的装置，并且至少有部分被该装置接收。定量装置连接至或者可连接至容器，容器和/或定量装置设计为一次性用品，两者可互换。

用于接收和计量婴儿食品浓缩物或咖啡粉的容器，优选可预灌注婴儿食品浓缩物或咖啡粉。容器可以在出厂时预灌注婴儿食品浓缩物或咖啡粉，也就是说，容器可以在工厂装满婴儿食浓缩品或咖啡粉，这样的话，容器可以在装满婴儿食品浓缩物或咖啡粉的状态下交付给消费者。

容器可以设计成作为第一容器引入到如前所述的用于制备婴儿食品或咖啡的装置的第一接收区中，并且至少有部分被该装置接收。因此，结合第一容器和/或定量装置描述的功能，所有先前描述的设备功能，也适用于下面描述的用于接收和计量婴儿食品浓缩物或咖啡粉的容器(以下称为第一容器)。

第一容器上有一个可以与其连接的定量装置，第一容器在连接到定量装置时，婴儿食品浓缩物或咖啡粉可进行精确分配，也就是说，可用第一容器和定量装置来进行定量。但是，第一容器和定量装置也可以是两个独立的元件。第一容器有一个带出料口的出口，在第一容器中接收的婴儿食品浓缩物或咖啡粉，可以从第一容器中流出或进行分配。出口可与定量装置的入口相连接，从第一容器流出的婴儿食品浓缩物或咖啡粉，可以通过定量装置的入口引入。通过启动定量装置，婴儿食品浓缩物或咖啡粉随后可从定量装置中的第二出口排出，并且可以预定的用量用于准备婴儿食品或咖啡。

利用所述的第一容器，婴儿食品浓缩物或咖啡粉可以通过定量装置进行正确定量。定量装置可以由作动和/或驱动装置驱动。然而，定量装置也可以进行手动驱动。第二容器中的流体，可以与第一容器中的婴儿食品浓缩物或咖啡粉混合，并以正确的混合比例引入容器，特别是婴儿奶瓶或咖啡杯中。这样一来，即可以最简单的方式和正确的剂量制备婴儿食品或咖啡。

此外，第一容器有一个可与其连接的定量装置，在连接到定量装置时，婴儿食品浓缩物或咖啡粉可进行精确分配，也就是说，可用第一容器和定量装置来进行定量。为此，连接到定量装置的第一容器，也可以插入到第一接收区，并在第一接收区进行接收，特别是如前所述用于制备婴儿食品或咖啡的装置的容器接收区和定量装置接收区。然而，第一容器和定量装置也可以是两个独立的元件，它们各自独立地插入第一接收区，特别是插入容器接收区和定量装置接收区，并且彼此独立进行接收。

因此，第一容器中的婴儿食品浓缩物或咖啡粉可以通过定量装置进行精确定量。定量装置可以通过作动和/或驱动装置来驱动，例如在定量装置接收区中如前所述布置定量装置。然而，定量装置也可以进行手动驱动。婴儿食品浓缩物或咖啡粉，可与流体(例如从第二容器提供的流体)一起从第一容器供给到制备装置，并进行混合，这样一来，婴儿食品浓缩物或咖啡粉与流体将会以正确的混合比例进入容器，尤其是婴儿瓶或咖啡杯容器。这样一来，即可以最简单的方式和正确的剂量制备婴儿食品或咖啡。

定量装置优选包括螺旋输送机和螺旋输送机机壳，螺旋输送机的全长优选在可插入和可旋转到螺旋输送机机壳中，这样一来，螺旋输送机和螺旋输送机机壳，就可围绕公用螺旋输送机纵向轴延伸，并且定量装置的进口布置在螺旋输送机机壳内或上面。

定量装置的构造能让婴儿食品浓缩物或咖啡粉从第一容器导引到定量装置中，并借助螺旋输送机机壳中的螺旋输送机沿着其纵向轴输送。螺旋输送机每转动一圈，就可以输送一定量的粉末，这样一来，婴儿食品浓缩物或咖啡粉末的用量就可以通过螺旋输送机转动的圈数来确定，从而可以对婴儿食品浓缩物或咖啡粉进行精确而简单的定量，这种定量可以是自动的，例如由调节或控制装置控制，也可由操作员手动进行。

第一容器可以连接到定量装置，该定量装置包含螺旋输送机和螺旋输送机机壳。螺旋输送机和螺旋输送机机壳，可具有前面在制备婴儿食品或咖啡的设备中所描述的所有功能，这样的话，可以将定量装置放置在第一接收区或如前所述的定量装置接收区。

定量装置也包括一块板，优选设计成立板，并安置在螺旋输送机机壳上。

该立板用于更好地定位第一容器和/或防止其翻倒，特别是在用于盛装婴儿食品浓缩物或咖啡粉的第一容器，位于用于制备婴儿食品或咖啡的装置的外部时。该板牢牢地连接至螺旋输送机机壳或可连接至螺旋输送机机壳。在接收到婴儿食品浓缩物或咖啡粉之后，可以将该立板从螺旋输送机机壳上移除，这样可以由用于制备婴儿食品或咖啡的装置的第一容器，拾取第一容器和/或定量装置。螺旋输送机机壳还可以有一个外壳，该外壳至少有一个平面作为支撑板，这样能够更好地定位且保护第一容器，防止其翻倒。优选地，第一容器的出口牢牢地连接到螺旋输送机机壳的入口，特别是以螺丝和/或胶粘方式连接。

第一容器可以连接到螺旋输送机机壳，这样可以将婴儿食品浓缩物或咖啡粉从第一容器引入到螺旋输送机机壳中，和/或以精确的剂量从中再进行分配。第一容器的出口可牢牢地连接(例如：胶粘)到螺旋输送机机壳入口。为此目的，例如，第一容器的出口，可有与布置在螺旋输送机机壳上的凸缘外围壁相似的外围壁。特别地，容器出口外围壁的横截面轮廓与凸缘外围壁的横截面轮廓一致，尽管容器出口外围壁的周长稍微大于或稍微小于凸缘外围壁的周长。通过这种方式，两个外围壁可彼此重叠和/或牢牢地相互连接(例如：胶粘和/或焊接到一起)。

然而，第一容器的出口与螺旋输送机机壳中的进口也可以由螺纹连接。这样，螺旋输送机机壳凸缘的外围壁可包含第一驱动器轮廓，容器出口外围壁可包含第二驱动器轮廓。第一容器和定量装置，可优选通过两个驱动轮廓，以形状配合和旋转固定的方式彼此连接。例如，螺旋输送机机壳上的凸缘外围壁的外轮廓，可以有一个驱动轮廓，并且容器出口外围壁的内轮廓，可以有一个相应的驱动轮廓，这样特别能够以不可旋转的方式将外围壁彼此连接在一起。能够将第一容器和定量装置连接的任何结构，都可以用作驱动轮廓。为此，驱动轮廓的形状可多样化，如：多边形、星形、槽形等。

优选地，螺旋输送机机壳可被集成进第一容器。

为了将螺旋输送机机壳整合到第一容器中，第一容器和螺旋输送机机壳，可以相互连接，这样可以使第一容器和定量装置特别牢固且不可拆卸地彼此连接在一起。尤其可以想见，容器出口外围壁和螺旋输送机机壳凸缘外围壁彼此形成一个整体。

第一容器优选至少有部分具有锥形截面，锥形截面中第一容器的外围优选向出口呈圆锥形减小。

第一容器可有在与第一容器连接的状态下通过螺旋输送机机壳的纵向轴平面中观察到的横截面，锥形截面受第一侧边横向限制，在第二侧边形成。”与第一容器连接的状态”意味着，定量装置或螺旋输送机机壳连接到螺旋输送机和第一容器。第一侧边可以基本上横向于螺旋输送机机壳的纵向轴(在连接状态下看)延伸，优选以小于90°的角度延伸，特别优选以大约45°的角度延伸。第二侧边可以基本上横向于螺旋输送机机壳的纵向轴延伸，优选以小于90°的角度延伸，特别优选以大约45°的角度延伸。两个侧边还可以基本上横向于螺旋输送机机壳的纵向轴延伸，优选以小于大约90°的角度延伸，特别优选以大约45°的角度延伸。侧边相对于螺旋输送机机壳的纵向轴的布置(在连接状态下看)，能让婴儿食品浓缩物或咖啡粉特别容易地从第一容器中排空。

优选地，第二侧缘与第一侧缘约成45°角。在这种配置下，第一容器的周长朝着出口方向渐细。这样可以特别有效地从出口清空接收到第一容器中的婴儿食品浓缩物或咖啡粉，并随后将其引入螺旋输送机机壳的进口。

第一容器优选至少有部分具有第一基本对称截面，第一容器的圆周在第一基本对称截面内保持不变，并且其中，第一基本对称截面优选比锥形截面间隔出口更远。

在与第一容器连接时，第一容器可以在平面中有穿过螺旋输送机机壳的横截面，第一基本对称截面由第一侧边和第二侧边横向分隔，同时第一侧边和第二侧边基本上彼此平行对齐，因此，基本上横向于螺旋输送机机壳(在连接状态下观察)的纵向轴延伸，优选以大约90°的角度延伸。第一基本对称截面的第一侧缘与锥形截面的第一侧缘和/或第一基本对称截面的第二侧缘可在同一平面，呈横向走向锥形截面的第二侧缘。然而，还可以想见，第一基本对称截面的第二侧缘与锥形截面的第二侧缘在同一平面，使得形成一个进一步变细的部分而不是对称的部分。

优选地，对称部分第一和第二侧缘之间的距离最大约为140mm和/或两个侧缘长度最大值约为155mm。还可以想见，第一侧缘比第二侧缘长。因此，第一侧边的长度最长约为155mm，和/或第二侧边的长度最长约为125mm。

该实施例还能特别有效地从出口清空第一容器中接收到的婴儿食品浓缩物或咖啡粉，并随后将其引入螺旋输送机机壳的进口。同时，对称截面让用于接收第一容器中婴儿食品浓缩物或咖啡粉的进口配置有了可选性。

第一容器优选有邻接或靠近出口的第二基本对称截面，第一容器的圆周在第二基本对称截面内保持不变，并且其圆周基本上对应于出口的周边和/或出口中的出料口。

在与第一容器连接时，第一容器可以在平面中有穿过螺旋输送机机壳内螺旋输送机纵向轴的横截面，第二基本对称截面由第一侧边和第二侧边横向分隔，第一侧边和第二侧边基本上彼此平行对齐，因此，基本上横向于螺旋输送机机壳(在连接状态下观察)的螺旋输送机纵向轴方向延伸，优选以大约90°的角度延伸。第二基本对称截面的第一侧边，可以与锥形截面的第一侧边，和第一基本对称截面的第一侧边，在一个平面内延伸，和/或第二基本对称截面的第二侧边可以横向于锥形部分的第二侧边，锥形截面与第一基本对称截面第二侧边对齐和平行。

优选地，第二对称截面的第一和第二侧缘之间的距离在约20mm至60mm的范围内(例如：约50mm)和/或在每种情况下两个侧缘的长度均在约10mm到110mm的范围内(例如：各长约15mm或90mm)。

第二基本对称截面优选与出口连接，这样出口直径或出料口的通道，可优选对应于第二对称截面的第一和第二侧边之间的间隔。

该实施例还能特别有效地从出口清空第一容器中接收到的婴儿食品浓缩物或咖啡粉，并随后将其引入螺旋输送机机壳的进口。

然而，还可以想见，第一容器还有一个基本上对称的部分而不是锥形截面。在这种情况下，三个截面的第一侧边可以在一个平面内延伸，第二侧边可以在一个平面内延伸，两个平面基本上彼此平行。

优选地，第一容器有一个进料口，进料口优选安排在出口和/或出料口基本对立的一面。

进料口优选布置在螺旋输送机第一基本对称的截面内。进料口可更优先布置在邻接或靠近侧边的位置，该侧边是第一基本对称截面的第一侧边和第二侧边之间的延伸。进料口优选安排的在第一容器第二游离末端对面的第一容器第一游离末端，出口和出料口安排在第二游离末端。锥形截面可安排在入口(或进料口)和出口(或出料口)之间。

婴儿食品浓缩物或咖啡粉可以通过进料口接收在第一容器中。通过将进料口布置在出口对面，可将婴儿食品浓缩物或咖啡粉引导至出口和出料口的方向，并可将其从第一容器中送入定量装置。这样可正确计量婴儿食品浓缩物或咖啡粉的剂量。进料口可优选用闭合元件进行封闭，更可取地是用一条拉链进行封闭。

然而，第一容器也可以没有进料口，并且可整体或牢固连接到定量装置。第一容器和定量装置可以作为一个部件连接成一个整体，并且装满婴儿食品浓缩物或咖啡粉。

进料口优选在第一基本对称截面的第一侧边和第二侧边邻近或靠近第一自由端的位置延伸。优选地，进料口可用一个闭合元件关闭。因此，第一容器可重复使用，和/或婴儿食品在第一容器中完全清空后可重新灌装，或在婴儿食品浓缩物或咖啡粉转移后可再次闭合第一容器。然而，在婴儿食品浓缩物或咖啡粉被取出之后，焊接进口或进料口，这样的话，第一容器就不能再重复使用，并且不需要闭合元件。还有一个可能就是，第一容器没有进口或进料口，婴儿食品浓缩物或咖啡粉最初是通过出口或出料口接入第一容器中，随后出口连接到定量装置上。特别是在婴儿食品浓缩物或咖啡粉装入第一容器之后，其出口可以通过联接元件连接到定量装置的进口上，例如胶带或夹子形式的粘合元件。在这种情况下，使用同一个开口来接收第一容器中的婴儿食品浓缩物或咖啡粉，并从第一容器中取出婴儿食品浓缩物或咖啡粉。

因此，装有婴儿食品浓缩物的第一容器，已经可以连接到定量装置上，并且需要设计成用后即弃式或一次性使用的用品。还有一种可能就是，定量装置可以连接到第一容器，并设计成可重复使用的用品。特别是在定量装置和第一容器，形成一体或者相互胶合或螺纹连接时，定量装置可以设计为一次性或用后即弃的用品。

闭合元件可设计成一条易于打开和关闭的拉链。然而，还可以想见，作为拉链的替代或补充，在第一容器的第一末端处安排一个横挡。可使用该横挡将第一容器连接到第一接收区的上部区域。也可以用一个或多个磁性座、一个或多个维可牢尼龙搭扣、一个或多个钮扣和/或一个或多个胶粘带、或其它类型的紧固件)将第一容器连接到接收区的上部区域。另一个方法是，第一容器有一个第一螺杆元件，在第一接收区的上部区域有一个第二螺杆元件，通过螺杆元件可将第一容器连接到接收区的上部区域。

垂片可布置在邻接或靠近闭合元件的区域。垂片可有一个内部开口。该内部开口可设计成一个把手，使得可以以简单的方式携带或抓住第一容器，从一个位置转移到另一个位置。然而，内部开口也可在挂钩上固定或悬挂，这样可以增加稳定性，特别是在灌装第一容器时。闭合元件(优选拉链)，优选设计成一种可以插入婴儿食品或咖啡制备装置第一接收区凹槽的元件。

闭合元件或拉链，可以设计成插入(至少部分插入)凹槽的元件。闭合元件或拉链，优选设计成一种插入布置在第一接收区凹槽的形状，特别是插入指向下限块的上限块内侧。凹槽可以基本上与定量装置接收区中的驱动轴在同一平面上，以及进料螺旋输送机机壳的进料螺杆纵向轴在插入到装置中时的运行方式。凹槽优选至少有部分在上限块内延伸。更优选的选择是，凹槽从邻接或接近开放式正面的区域延伸到邻接或接近后壁的区域。这样能够使第一容器和/或定量装置易于插入到用于制备婴儿食品装置的第一接收区中，和插入到由接收装置在下限块内接收的定量装置中，以及插入到能够与驱动装置中驱动轴啮合的定量装置的圆柱形空腔中。同时，可将闭合元件或拉链插进凹槽，该凹槽为第一容器提供了除侧面挡边以外的支撑点。

第一容器可以由不同的材料制成，可以包含例如纸、塑料或其他柔性材料，用于保存粉状物料，如婴儿食品浓缩物或咖啡粉。此外，第一容器可以配置为小袋或袋。然而，第一容器也可以由非柔性材料制成，但需要具有尺寸稳定性，材料可以包含铝等金属材料或塑料等。例如，也可以将第一容器设计成一个纸板箱，例如一个利乐盒。特别是，当第一容器由某种非柔性材料制成时，第二接收区可具有两个开放的侧面，该两个侧面被安排在接收区纵向轴的对而，而不是具有关闭的侧壁和多根从侧壁伸展出来的挡边。

第一容器可具有约1.5dm3的容量。该容量可装入多达500g的婴儿食品浓缩物或咖啡粉，500g婴儿食品浓缩物或咖啡粉相当于1.1dm3的容积。因此，1.5dm3的容积非常便于灌装和/或输送婴儿食品浓缩物或咖啡粉。然而，还可以想见，第一容器的容量偏离约1.5dm3，使得第一容器可更大或更小。

第二接收区和第二容器将在下面详述：

第二接收区优选有后壁、两个彼此间隔开并以非0°或180°的角度排列的侧壁(特别是基本上横向于后壁的侧壁)，和特别是以非0°或180°的角度横向于侧壁对齐的下限块，和与下限块相对的开放式顶部，以及用于接收在侧壁之间形成的第二容器的第二接收区。

第二接收区可以包括开放式顶部。换句话说，顶部可以设计成完全敞开的结构。这使得第二容器能通过基本上与下限块垂直移动被引进第二接收区，使第二容器被第二接收区接收。然而，第二接收区也可以有一个上限块，在上限块中配备通孔或开口，通过上限块，可以将通过基本上垂直于下限块的移动将第二容器引入第二接收区。

第二接收区可以有与后壁相对的前侧，可优选包含窗元件(例如：由玻璃或塑料制成的窗元件)，或翻板或封闭翻板。这使得可轻易地在前方检查第二容器的灌装水平。然而，还可以想见，前侧被设计成一个前壁，该前壁与后壁一样为封闭式的，没有开口。第一接收区开放的前壁也可以使用翻板或盖进行封闭，优选使用类似于第二接收区的封闭翻板进行封闭。这样，在第一容器被插入和拿起后，可通过关闭该封闭活门防止灰尘或脏物进入第一接收区。

至少有一个第二接收区优选设计成容纳用于计量流体的举升系统。

借助于该举升系统，例如泵装置，可以对第二容器中的流体施加压力，从而达到正确计量流体的效果。然而，也可以借助旋转机构或某种其它机构对第二容器施加压力，从而以特别容易实现的方式对流体进行准确计量。第二接收区设计成不仅能容纳第二容器之外，还可以容纳举升系统。

举升系统优选设计成连接或能够连接到第二容器。

提升系统可被牢牢地连接到第二容器。换句话说，提升系统可被集成进第二容器中，并以这种集成的方式供应或交付。然而，举升系统和第二容器也可以是两个单独的元件，它们可以相互组合或连接，以便可以在第二容器中对流体进行计量。例如，举升系统可以连接或可连接到第二容器的开口，例如连接到第二容器的入口或出口。举升系统与第二容器一样，可以是可互换的和一次性或一次性使用的用品。因此，举升系统可以与第二容器一起从工厂交付，交付前，第二容器优选装满流体。

举升系统优选连接到第二容器出口或具备可连接性。这样一来，通过致动举升系统，可将流体从第二容器中泵送出来并精确定量。举升系统优选连接或可连接到用于装咖啡或婴儿食品的容器或杯子，或者通过软管系统连接或可连接到制备装置。通过这种方式，可将正确计量的流体灌装进容器或灌装进杯子或灌装进制备装置。

优选地，该容器或杯子或制备装置安排在可连接到或已连接到第二容器的提升系统的重力方向下方。举升系统优选沿重力方向布置或放置在容器或杯子或制备装置和第二容器之间。这样，即可以某种简单的方式将来自第二容器的流体通过重力或泵送流出第二容器进入该容器或杯子或制备装置，使得流体可以特别简单的方式被导引进该容器或杯子或制备装置。

举升系统优选有一个活塞和旋转板。

举升系统可以通过活塞泵计量流体。例如，提升系统可包含一块旋转板，该旋转板由马达驱动，能对一个活塞施加压力。该活塞连接到或可连接到第二容器，活塞的连接方式使得其可被旋转板转向或移动。旋转板优选朝重力方向布置在活塞上方，使旋转板可以由马达驱动并设置成旋转运动。这种旋转运动使活塞以平移方式运动。这样，即可使活塞沿重力方向下压第二容器，将流体泵出第二容器并正确计量。因此，通过活塞的偏转或运动，可以非常轻松地将流体从活塞中移除，并从第二容器中泵送出去并正确定量。马达转一圈可导致若干次提升运动。换句话说，马达转一圈可导致旋转板和活塞若干次组合旋转和平移运动。

转盘优选设计成偏心盘或控制盘，该盘连接到传动轴上，并且中心点位于轴心线的外部。活塞优选延重力方向布置在偏心盘的下方，和布置在其轴心线的外部，优选轴心线的上方或下方。通过这种方式，偏心盘的旋转运动可有利地转换成活塞的平移运动或活塞冲程。

优选地，第二接收区有一个提升系统接收区。

提升系统接收区设计用来接收马达和/或旋转板和/或活塞。可以想见，马达和/或旋转板和/或活塞牢牢地连接到提升系统接收区。例如，这些部分可安排在第二接收区的后壁和/或其侧壁上。第二容器可随即被以一定的方式导入并插进第二接收区，使得提升系统接收区中的旋转板和/或活塞能相互作用，或与第二容器相互作用。因此，借助于旋转板和活塞，流体可以从第二容器中泵送出来并正确定量。还可以想见，马达和/或旋转板和/或活塞牢牢地连接到第二容器上，并可与第二容器一道更换。因此，可将马达和/或旋转板和/或活塞与第二容器一起插入提升系统接收区，使得可以从第二容器泵送和计量流体。

优选地，提升系统有一个传感器。

传感器能被牢牢地连接到提升系统接收区。第二容器引入或插入第二接收区时，第二容器中流体的填充液位可以通过传感器来确定。传感器可连接到应用软件，例如后面所述的某种手机应用，使得可在根据流体的灌装液位在互联网上自动订购新的流体。

第二容器优选连接到或可连接到定量装置，或者第二容器包含定量装置，定量装置优选为举升系统，举升系统优选设计用于计量第二容器内的流体。

特别是用于定量和/或制备婴儿牛奶或婴儿食品或咖啡的装置，可以仅包含一个用于定量流体的定量装置，可以没有用于定量婴儿食品浓缩物或咖啡粉的定量装置。仅有一个用于定量和/或制备婴儿食品的装置时，流体可以是预制备的婴儿奶粉，可以不仅限于水。

举升系统优选由生物塑料或生物基塑料制成。举升系统优选包含生物塑料或生物基塑料。例如，生物塑料可包含石头纸和/或木头。

第二接收区的至少一块侧壁优选是倾斜侧壁，其处于非90°倾斜状态，优选倾斜角度介于10°和50°之间，更优选倾斜角度介于10°和30°之间，特别优选倾斜角度介于20°至下限块之间。

倾斜侧壁可以有前述实施例中用于定量和研磨咖啡豆、和/或用于制备咖啡的装置的所有优势和特征。此外，用于定量和/或制备婴儿食品或咖啡的装置，可以设计成如前述实施例中用于定量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡的装置，该装置便可有倾斜侧壁或可与其一起操作。

倾斜侧壁可以优选连接或可连接到后壁，并且可以与下限块隔开。这样，倾斜侧壁的下缘或倾斜侧壁指向第二接收区下限块的边缘即可安排在毗连或接近一个凸缘处，该凸缘可包围下限块中的一个通孔。可以将倾斜侧壁构造成用于接收第二容器的流体，并将流体保持在倾斜位置。换句话说，第二容器的一个外侧壁可由倾斜侧壁支撑，因此倾斜侧壁可设计成支撑元件和/或第二容器的支撑元件。可通过倾斜侧壁使第二容器保持倾斜位置，以便第二容器出口可向通孔开放，通孔周围可有一个凸缘。该凸缘使得可以以简单的方式将容器的出口引入通孔中，并同时起到侧面支架或出口的侧面支架件的作用。第二容器的倾斜位置是有利的，因为流体可以以合适的方式流出第二容器，这样一来，第二容器中便不会出现剩余体积或剩余流体或死体积。与此同时，有定量装置的第一容器，可以布置在基本上横向于下限块(优选与下限块呈90°)、和下限块上方和/或通孔上方的位置。

因此，螺旋输送机机壳的出口和第二容器出口最好可以在通孔中一起打开。这样可以引导带有流体的咖啡粉或婴儿食品浓缩物通过用于定量和/或制备婴儿食品或咖啡的装置中的通孔，咖啡粉或婴儿食品浓缩物和流体便可装入容器，优选可进料的婴儿奶瓶或过滤容器。

多个夹紧元件优选布置在邻接或靠近侧壁的位置，夹紧元件至少有部分在与后壁相对的前侧和第二接收区后壁之间延伸。夹紧元件优选设计成夹具。两个夹子可以相对排列，并且在平行于第二接收区下限块的平面上排列。

至少两个夹紧元件(优选三个夹紧元件)，特别优选布置在邻接或靠近第二接收区两个侧壁中的一个，并且至少两个夹紧元件(优选三个夹紧元件)布置在邻接或靠近第二接收区两个侧壁中的另一个侧壁。换句话说，第二接收区优选有多达六个夹紧元件，六个夹紧元件中的其中两个相对排列，作为平行于第二接收区下限块平面上的一对夹紧元件。第二接收区优选包含多达三对的夹紧元件。第二接收区也可以有三个以上邻接或靠近两个侧壁的夹紧元件，这样一来，第二接收区便有了六个以上的夹紧元件，即三对以上的夹紧元件。

有了夹紧元件或夹紧元件对，便可以在第二容器的内部或从第二容器的内部对流体进行计量。

第二容器内部的流体，可根据预期剂量或符合要求的剂量，用夹紧元件或夹紧元件对进行固定。利用这种优势，可免于配置成本高昂的蠕动泵、流量传感器等。

来自第二容器内部的流体也可以作为时间函数进行计量。这样便可以在第一容器中交替定量婴儿食品浓缩物或婴儿奶粉，并在第二容器中交替定量流体。这有助于提高婴儿食品浓缩物或婴儿食品粉末和流体之间的混合行为和/或混合比例。首先加入流体，其次加入粉末，之后再加入流体时，就会获得一个非常好的混合比。混合时优选按上面的顺序进行，温度约选在40℃左右。然后，可以手动或自动振荡粉末与流体的混合物。婴儿食品浓缩物，也可以优选作为时间函数在第一容器中进行计量。

在这一点上，应当注意，婴儿食品浓缩物或咖啡粉，可以通过多个夹紧元件或夹紧元件对以类似的方式在第一容器内计量，如下文有关第二容器和流体的计量信息所述。换句话说，婴儿食品浓缩物或咖啡粉，不能通过螺旋输送机和螺旋输送机机壳在第一容器内进行计量，但是，婴儿食品浓缩物或咖啡粉可以用多个夹紧元件或夹紧元件对进行正确定量。

通过开口顶部将第二容器引入第二接收区，第二接收区接收第二容器的方式使得可以通过多达三对夹紧元件在侧面固定和/或夹紧第二容器。夹紧元件对将流体固定在第二容器内。由于夹紧元件可移动地布置在第二接收区的侧壁上，所以可以通过移动夹紧元件或夹紧元件对来计量流体。因此，多达三对夹紧元件可以布置在至少一个位置，特别是第一位置和第二位置。在第一位置，多达三对夹紧元件可以横向邻接第二容器和/或接触第二容器，以这样的方式，夹紧元件对可以在第二容器的侧壁上施加压力，特别是在第二容器的两个相对的侧壁上。在第二位置，多达三对夹紧元件不能邻接容器或接触第二容器，因此，成对的夹紧元件不能在第二容器的侧壁上施加任何压力。如果需要通过调温装置对第二容器内的流体进行调温、或加热、或杀菌，那么至少有一对夹紧元件的位置有利于这么做。因流体蒸发而发生的温度上升，第二容器内的流体会开始膨胀，外壁的外围以及第二容器侧壁之间的距离会因流体的膨胀而增大。

因至少有一对夹紧元件布置在第一位置和第二位置，所以，可以相对于第二接收区的侧壁改变或移动夹紧元件的位置。因此，第二接收区在接收第二容器时，也可以相对于第二容器的侧壁改变夹紧元件的位置。因夹紧元件对的布置，第二接收区在接收第二容器时，第二容器和/或第二容器内部的流体不能与第二接收区的侧壁接触。这样可以减少因引入第二容器而对第二接收区侧壁造成的污染，以及对第二容器内流体造成的污染。

第一个夹紧元件对可以布置在离下限块第一距离的位置。第二个夹紧元件对可以布置在离下限块第二距离的位置，第二距离离下限块的位置比第一距离大。因此，第一夹紧元件对可作为下部夹紧元件对进行布置，布置在邻近或靠近第二接收区内下限块的位置。第二夹紧元件对可作为上部夹紧元件对进行布置，布置在邻接或靠近敞开上侧的位置。此外，第三夹紧元件对可以作为中间夹紧元件对进行布置，布置在第一夹紧元件对和第二夹紧元件对之间的位置，并且可以有离下限块位置的第三距离，该距离比第一距离大，比第二距离小。

下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)，与下限块的第一距离在10mm和30mm之间，优选约为20mm。上部夹紧元件对(即第二夹紧元件对)，与下限块的第二距离在160mm和240mm之间，优选约为180mm。下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)与上部夹紧元件对(即第二夹紧元件对)之间的距离，优选在140mm和220mm之间，最好约160mm。中间夹紧元件对(即第三夹紧元件对)可以布置在下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)与上部夹紧元件对(即第二夹紧元件对)之间的位置，其间距在10mm和30mm之间，优选约20mm，离下限块的距离在160mm和240mm之间，优选约180mm。

第二接收区在接收第二容器时，下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)可以在第二容器的侧壁上施加压力，或者夹紧或固定第二容器的侧壁，达到封闭第二容器的作用，并阻止流体从第二容器流出，例如，流体可以通过第二容器中的出料口流出。因此，下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)能够以无菌方式密封第二容器，防止细菌或病菌进入第二容器，例如，防止其通过第二容器中的出料口进入。第二接收区在接收第二容器时，上部夹紧元件对(即第二夹紧元件对)可以在第二容器的侧壁上施加压力，或者夹紧或固定第二容器的侧壁，达到封闭第二容器的作用，并阻止流体从第二容器和/或从可连接到第二容器的储液器中流出，例如，流体通过第二容器中的进料口流出。因此，上部夹紧元件对(即第二夹紧元件对)能够以无菌方式密封第二容器，防止细菌或病菌进入第二容器，例如，防止其通过第二容器中的进料口进入。

下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)和上部夹紧元件对(即第二夹紧元件对)能够封闭第二容器内部的待消毒或待加热区域，从而以无菌方式储存流体。以这样的方式，无需煮沸液体即可消灭细菌，大大缩短了制备时间。流体只需要达到饮用温度。中间夹紧元件对(即第三夹紧元件对)用于定量下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)和上部夹紧元件对(即第二夹紧元件对)之间第二容器内的流体。

下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)和上部夹紧元件对(即第二夹紧元件对)优选布置在限定第二容器区域的位置，从而将第二容器中的流体量限制在180ml至250ml左右。这使多达约250ml流体的计量工作成为可能。该流体量代表着可用于制备婴儿食品或咖啡的最大流体量，并且可由传统婴儿奶瓶或咖啡杯装入的最大流体量。然而，下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)和上部夹紧元件对(即第二夹紧元件对)也可以布置在限定第二容器区域的位置，从而将第二容器中的流体量限制在250ml以上，最好在250ml至500ml或500ml以上至多750ml左右。以这种方式，也可以提供或计量一定量的流体，能为多个常规婴儿奶瓶制备婴儿食品，或者为多个咖啡杯制备咖啡。因此，几个婴儿奶瓶可以在短时间内装满婴儿食品，或者几个咖啡杯或咖啡壶可以在短时间内装满咖啡。

如果第二接收区有至少一个侧壁设计为倾斜侧壁，则夹紧元件可以优选设计为支架，该支架布置在平行于倾斜侧壁的平面上。夹具可以布置在平行于倾斜侧壁的平面上，如前述用于定量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡的装置实施例中所述。此外，夹子可以具有本文中描述的所有优点和特征。

夹紧元件中的其中之一优选由调温装置代替，用于通过夹紧元件控制待计的流体温度。这样可以通过至少一个夹紧元件对容器中的流体同时进行定量和调温。

夹紧元件之间的距离优选相对于下限块和/或相对于敞开上侧的位置进行改变。

中间夹紧元件对(即第三夹紧元件对)的高度优选可调。换句话说，第三距离到下限块的距离可改变。这样能够为婴儿食品的制备提供精确的所需流体量。下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)和上部夹紧元件对(即第二夹紧元件对)的高度也可以调节，所以第一距离和第二距离到下限块的距离可改变。这样能够使两对夹紧元件适应第二容器的尺寸或体积，这样一来，不同尺寸的第二容器均能够被第二接收区接收，并且能够由下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)和上部夹紧元件对(即第二夹紧元件对)横向夹持或限制，流体便能在第二容器内正确计量。

每个夹紧元件优选包括第一夹紧元件区和第二夹紧元件区，夹紧元件区布置在夹紧元件纵向轴线的相对侧。

布置第一夹紧元件表面和第二夹紧元件表面时，可以基本保持平行，并且可以分别在第一末端和第二末端之间延伸。第一夹紧元件表面可以在第一平面内延伸，第二夹紧元件表面可以在第二平面内延伸，其中第一平面和第二平面相互平行和/或夹紧元件纵向轴在第一平面和第二水平之间的平面内排列。以非0°或180°角倾斜的两个夹紧元件表面的宽度，特别是基本上横向于夹紧元件纵向轴的宽度，从第一末端到第二末端逐渐减小。此外，每个夹紧元件可以包含连接板，该连接板布置在非0°或180°角倾斜的位置，特别是基本上横向于夹紧元件纵向轴的位置。第一夹紧元件表面可通过第一末端与连接板连接，第二夹紧元件表面可通过第一末端与连接板连接。连接板旨在将各个夹紧元件连接到第二接收区。

尤其应注意，连接板可与第二接收区的后壁连接，以便夹紧元件基本上以不同于0°或180°的角度横向延伸到后壁，特别是基本实现横向延伸，从而让夹紧元件表面的第二末端与后壁间隔开。每个单独夹紧元件的连接板，优选连接到后壁，该后壁邻接或靠近第二接收区的一个侧壁，这样能够让夹紧元件沿着前侧和后壁之间的侧壁延伸。第二容器在第二接收区接收后，第二容器便能够在夹紧元件对的单个夹紧元件之间固定，并且液体可以在第二容器内进行计量。由于两个夹紧元件表面的宽度朝第二末端逐渐变窄，各个夹紧元件能够以特别简单的方式从第一位置移动到第二位置。然而，各个夹紧元件也可以不通过连接板连接到后壁，而是通过可连接的托架或轨道或导轨元件布置或可移动地布置在后壁和/或第二接收区的侧壁上。

两个夹紧元件表面优选通过第三夹紧元件表面连接，第三夹紧元件表面有基本上垂直于夹紧元件纵向轴的圆锥形横截面。

第三夹紧元件表面可以从第一夹紧元件表面的第一侧边延伸到第二夹紧元件表面的第一侧边。第一和第二夹紧元件表面的第一侧边可以在同一平面内延伸，该平面以不同于0°或180°的角度(特别是横向于夹紧元件的纵向轴)延伸，最佳角度为90°。当连接板连接到后壁时，第三夹紧元件表面可以与第一夹紧元件表面形成90°角，并且可布置到第二夹紧元件的表面和/或与连接板形成90°角和/或与第二接收区的后壁形成90°角。因此，各个夹紧元件对的每个夹紧元件，可以有第三夹紧元件表面，当夹紧元件通过连接板连接到后壁时，每个夹紧元件对的两个夹紧元件的第三夹紧元件表面平行对齐。优先确保连接板包含至少一个通孔，以便夹紧元件可以通过联接元件(例如螺钉)与后壁连接。但也可以设想布置连接板时，将其置于邻近或靠近夹紧元件表面第一末端，例如在与夹紧元件表面的第一侧边相对的第二侧边上，以便夹紧元件与侧壁连接。

第三夹紧元件表面优选可以有，在非0°或180°角倾斜的位置，基本上呈圆锥形或呈三角形的横截面，特别是在基本上横向于夹紧元件纵向轴的位置。第三夹紧元件表面可以有夹紧元件边缘，该夹紧元件边缘基本上沿夹紧元件纵向轴的方向延伸，并且也可沿第一夹紧元件表面的第一侧边和第二夹紧元件表面的第一侧边之间的基本上呈圆锥形的横截面方向延伸。优先确保夹紧元件的边缘与夹紧元件的纵向轴在同一平面内延伸。因各个夹紧元件对的夹紧元件边缘设计，第二容器在第二接收区接收，并且通过夹紧元件或夹紧元件边缘对第二容器的侧壁施加压力时，第二容器中的流体可以特别准确地进行计量。

第三夹紧元件表面，还可以有多个夹紧元件边缘，优选两个夹紧元件边缘，边缘需要类似于前述夹紧元件的边缘，即，基本上沿夹紧元件纵向轴方向延伸，并且在第一夹紧元件表面的第一侧边和第二夹紧元件表面的第一侧边之间延伸。每个夹紧元件的边缘都在同一平面上延伸，该平面基本上沿夹紧元件纵向轴方向的平面横向延伸，或者沿非0°或180°的角度延伸，优选沿90°角度延伸。

每个夹紧元件可以设计成与第三夹紧元件表面相对的开口，并且横向于夹紧元件的纵向轴方向观察。换句话说，每个夹紧元件包含一个内腔，该内腔由三个夹紧元件表面界定，并有一个开放面。当夹紧元件连接到第二接收区时，例如当夹紧元件通过连接板连接到后壁时，内腔的开口侧指向第二接收区的两个侧壁之一。由于采用了这种配置，夹紧元件降低了重量，并且还可用于夹紧第二容器和/或用于定量第二容器内的流体。但也可以设想夹紧元件有一个与第三夹紧元件表面相对的第四夹紧元件表面，横向于夹紧元件纵向轴，并在第一夹紧元件表面的第二侧边和第二夹紧元件表面的第二侧边之间延伸。

至少其中一个夹紧元件表面和第三夹紧元件表面，优选设计为支撑表面，或优选设计为涂橡胶的支撑表面。

支撑表面能够使第二容器封闭得更加坚固。支撑表面可以设计成涂橡胶的支承面，并且包含合成橡胶或热塑性塑料或热固性塑料，或者由这类材料制成。支撑表面可以包含软质塑料或固体塑料，或由软质塑料或固体塑料形成，特别是在下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)和上部夹紧元件对(即第二夹紧元件对)位于第二位置时，橡胶处理的接触表面能够提高密封的效果，预防细菌或病菌渗入到第二容器的内部，并且流体以无菌方式接收到第二容器中。此外，确保装置内部，特别是第二接收区内部(例如侧壁)，不与流体接触。因此，可以省去清洗装置，特别是清洗装置内部的工序。

一个或多个(最好每个)夹紧元件优选至少有一个弹簧元件。

将至少一个弹簧元件设计成拉力弹簧或橡皮筋，并与第一夹紧元件表面的第一末端，或与第二夹紧元件表面的第一末端相邻或靠近。但也可以设想第一弹簧元件与第一夹紧元件表面的第一末端相邻或靠近，第二弹簧元件与第二夹紧元件表面的第一末端相邻或靠近。在第一种状态下，夹紧元件的接触压力可以通过弹簧元件进行调整。这样能够更严密的封闭或密封第二容器，特别是在通过下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)和上部夹紧元件对(即第二夹紧元件对)进行密封时。在每种情况下，夹紧元件的边缘可以特别紧密地压靠在第二容器的侧壁上，因此能够以无菌方式在第二容器中接收流体，特别是在各夹紧元件对的每个夹紧元件可以包括弹簧元件的情况下。第二容器两侧的双面弹簧支架可以保证起到良好的无菌密封效果。无菌接收非常重要，因为水在沸腾后，或调温至至少100℃、或沸腾温度后，会储存或保存在第二容器中。在制备婴儿食品时，只需对水进行加热或冷却，使其达到预期饮用温度，因此在制备过程中，可节省使用者的时间。

两侧的弹簧支架可施加平稳的压力或均匀的表面压力，从而实现高度无菌密封。平稳的压力或均匀的表面压力，可以对夹紧元件的接触表面施加压力，该压力可以大于第二容器内流体的流体静压力，或者大于流体加热或沸腾产生的压力。通过这种方式，夹紧元件及其弹簧支撑可在任何时候保证第二容器的紧固性或密封性。

调温装置优选布置在可接触到第二容器的位置，调温装置优选布置在邻近或靠近第二接收区下限块区域的位置，和/或布置在邻近或靠近其中一个夹紧元件区域的位置，布置在最接近下限块区域的位置。

调温装置可以布置在邻接或靠近下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)的位置。在第二接收区接收第二容器时，第二容器的下部区域布置在邻接(优选邻近)调温装置的位置。调温装置优选可以包含调温元件，例如加热板，布置在邻接或靠近第二接收区下限块的位置，和/或邻接或接近下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)的位置。还可以在下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)和中间夹紧元件对(即第三夹紧元件对)之间布置调温元件，或者在下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)和上部夹紧元件对(即第二夹紧元件对)之间布置调温元件。调温元件可以在下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)的夹紧元件和中间夹紧元件对(即第三夹紧元件对)的夹紧元件，或上部夹紧元件对(即第二夹紧元件对)的夹紧元件之间延伸。调温装置还可以包含多个调温元件，优选两个调温元件，每个调温元件布置在靠近第二接收区相对侧壁的位置，并且位于如前所述的下限块和/或第二容器的位置。例如，第一个调温元件可以布置在邻接或靠近下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)的夹紧元件位置，第二个调温元件可以布置在邻接或靠近下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)的另一夹紧元件位置。

采用这种布置方式，至少有一个调温元件允许流体在第二容器内部混合。在第二接收区内容纳第二容器时，会对第二容器的最深处或最低处、或者第二容器最接近第二接收区下限块的位置调温或加热。因此，可以启动流体在第二容器内的循环运动，并且完全混合第二容器内的流体。这样确保了流体可以在第二容器的整个内部保持相同的温度。这样非常有利，可以免于在第二容器中安装混合装置。

优先确保调温装置包含至少一个密封元件，最好是有两个密封元件。至少有一个密封元件是密封唇，该密封唇布置在邻近或靠近第二接收区下限块的位置，和/或布置在邻近或靠近下部夹紧元件对(即第一次夹紧元件对)其中一个夹紧元件的位置，和/或布置在邻近或靠近其中一个调温元件的位置。密封唇设计成在第二接收区中接收第二容器时，将第二容器的最深点、最低点压靠在调温元件上，密封唇优选位于邻接或接近第二容器出料口的区域，以促使调温元件与第二容器接触，优选面对面接触。然而，除了单独的密封元件，下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)的其中一个夹紧元件，在第二接收区接收第二容器时，也能将第二容器的最深点、最低点压靠在调温元件上，夹紧元件优选位于邻接或接近第二容器出料口的区域。这样会产生非常高的热导率，并且第二容器内的流体温度能起到特别有效的作用。第二接收区在接收第二容器时，密封元件和下部夹紧元件对(即第一夹紧元件对)的夹紧元件可以布置在第二容器的两对面上。

至少有一个调温元件可以设计成如前所述的加热元件，例如加热板，以便设定第二容器内流体的循环运动，并均匀地加热其内部。至少有一个调温元件优选设计成能将流体加热到至少100℃或沸腾温度。在定量和/或制备婴儿食品时，这种设计能对第二容器内的流体进行消毒，非常可靠地杀灭细菌和病菌，并且该流体适用于制备婴儿食品或咖啡。在定量和/或制备咖啡时，至少有一个调温元件能够将流体加热至90℃至100℃之间，特别优选约96℃，适合于制备咖啡。

但也可以设想想象到，将至少一个调温元件设计为冷却元件(例如冷却板)。因此，可以通过冷却元件停止内部的循环运动，并且将流体冷却到特定的温度。第一个调温元件还可以设计成加热元件，例如：加热板，第二个调温元件可以设计成冷却元件，例如：冷却板。另外，可以将同一个调温元件设计为加热元件和冷却元件。例如，在流体加热到至少100℃或沸腾温度进行消毒后，定量和/或制备婴儿食品时，可以将流体冷却至制备婴儿食品或咖啡的预期温度，或冷却至预期的饮用温度。在将流体加热到至少100℃或沸点的过程中，可将中间夹紧元件对(即第三夹紧元件对)带入第二位置，并且在随后的冷却过程中，例如：通过调温元件冷却到预期的饮用温度期间，可将中间夹紧元件对(即第三夹紧元件对)带入到第一位置。因此，在流体加热和冷却期间，第二容器由夹紧元件夹持和/或固定。因此可以保证流体调温和定量的正确性。

如果第二接收区至少一个侧壁设计为倾斜侧壁，则调温装置也可以优选布置在毗邻或靠近倾斜侧壁和/或毗邻或靠近最接近下限块的其中一个夹紧元件的区域。

在这种情况下，调温装置可以布置在倾斜侧壁上，如前述用于定量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡的装置实施例中所述。此外，调温装置可以具有本文所述的所有优点和特征。

优先确保第二接收区的下限块设置通孔。

通孔设计成可以通过其穿过第二容器出口。特别是，通过开放式顶部将第二容器插入第二接收区并接收时，可通过该通孔引导第二容器下端的出口，从而在第二接收区中接收第二容器时，可以通过该瞳孔引导第二容器出口并突出到除第二接收区外的下方。因此可以将出口连接到制备装置，以便通过第二容器排出正确剂量的流体，并可以与同样供应到制备装置的婴儿食品浓缩物或咖啡粉混合在容器中，可优选灌装在婴儿奶瓶或过滤容器和/或咖啡杯或咖啡壶中。然而，也可以想见，将正确剂量的流体和婴儿食品浓缩物或咖啡粉供给到容器、婴儿奶瓶、咖啡容器、咖啡杯或咖啡壶中。然后，可以通过摇晃容器、婴儿奶瓶、咖啡容器、咖啡杯或咖啡壶来生产即食婴儿食品或咖啡。换句话说，通过摇晃容器、婴儿奶瓶、咖啡容器或咖啡杯，将正确剂量的流体和婴儿食物浓缩物或咖啡粉混合。用户可手动完成摇动或抖动操作。但是，也可以想见，该设备具有振摇装置和/或混合装置，通过该装置，可以振动和/或混合容器或婴儿奶瓶或咖啡容器中正确剂量的流体、婴儿食品浓缩物或咖啡粉。同样可以想见的是，用三维声波代替振动或抖动。

优选提供一种用于接收和定量用于制备婴儿食品或咖啡的流体(特别是液体)的容器，该容器具有带接收流体用内部空间的机壳、与内部空间流体连接的进口和与内部空间流体连接的出口。此外，进口可连接到储液器的出口，并且用于制备婴儿食品或咖啡的流体的剂量可通过容器的出口分配。容器可更换，并且可设计为一次性物品。

优先确保用于接收和计量流体(特别是液体)的容器可以预先装满流体。容器可以在出厂时装满流体，这样容器就可以供给消费者时，已装满用于制备咖啡或婴儿食品的流体。

储液器可更换，即储液器可设计为用后即弃式或一次性用品，就像婴儿食品浓缩物或咖啡粉的第一容器，用于对婴儿食品浓缩物或咖啡粉进行定量的定量装置，用于流体和制备装置的第二容器可设计为可替换部件。然而，也可以想见，前述为可更换的各个组件被设计为可复用或可复用组件。储液器可连接到第二容器，以避免制备婴儿食品的装置，特别是第二接收区，与流体接触。因此，该装置，特别是第二接收区，不会受到流体的污染，因此在每次制备婴儿食品或咖啡后，无需清洗该装置。

该容器优选设计为第二容器，由用于制备婴儿食品或咖啡的装置引入和接收。

该容器可设计为第二容器，被引入前述用于制备婴儿食品或咖啡的装置的第二接收区，并且至少部分接收在其中。因此，结合第二容器描述的装置的所有前述特征也适用于下述的用于接收和定量流体的第二容器。具体地说，如下所述的第二容器可以如前所述插入并接收在装置的第二接收区中，以便借助于单个夹紧元件对的夹紧元件，能够对用于制备婴儿食品或咖啡的流体进行准确定量。

第二容器的进口优选包括进料口，其优选布置在基本上与容器纵向轴方向上观察的第二容器出口相对的位置和/或基本上与容器纵向轴方向上观察的第二容器出口中的出料口相对的位置。第二容器可包含一个进料口和一个出料口，且出料口位于入料口相对的一侧。当通过开放式顶部的基本垂直运动将第二容器引入第二接收区时，第二接收区接收第二容器，其方式使得出口布置在第二接收区的下部区域中，下部夹紧元件对(第一夹紧元件对)，并毗邻或靠近下限块。因此，出口可以通过第二接收区下限块中的通孔来实现。同时，进口布置在第二接收区的上部区中，邻接或靠近开口上侧，并邻接或靠近上部夹紧元件对(第二夹紧元件对)。通过使进口可以连接到储液器的出口，流体可以从储液器中流入第二容器的内部，并且通过单个夹紧元件对的夹紧元件，可以按所需的剂量加入流体，这是制备婴儿食品或咖啡所必需的步骤，并可以通过出口将流体排出第二容器。这样一来，便可以借助夹紧元件预定或可预定用于制备婴儿食品或咖啡的流体剂量，并对流体进行正确定量。

优先确保第二容器的入口与储液器的出口连接牢固，最好选用螺钉或胶水连接。

第二容器可以牢固地连接到储液器。因此，第二容器和储液器可以配置为一个彼此牢固连接的单元。储液器优选可集成到容器中，以便储液器与第二容器一体形成。这将令第二容器和储液器作为一个彼此相连装置引入接收区。通过将储液器的出口连接到第二容器的进口，在第二接收区接收第二容器后，可将流体从储液器导引到第二容器内部，并可通过所需量的夹紧元件对流体进行定量以及通过出口送入制备装置。这样一来可以将储液器和第二容器作为一个单元提供，用户不再需要手动将储液器和第二容器连接在一起。因此，第二容器可以与储液器连接，形成一个组合容器或组合袋。在这种情况下，可以向组合容器中装满流体。换句话说，第二容器和储液器可以装满流体。在这种情况下，可以想见只有储液器装满了液体，当折叠时，第二容器或定量和灭菌区布置或固定在储液器上。此外，可以利用分离元件(例如夹具)将充满流体的储液器(例如利乐包)与第二容器分离。使用托架作为分离元件，可以防止流体从储液器流向第二容器，并在第二容器打开时防止流体从容器出口逸出。

但也可以设想储液器和第二容器是两个分别提供的单独元件。因此，第二容器的入口可以首先与储液器的出口连接，例如通过螺钉或插头或粘合剂或夹具连接，从而让第二容器和储液器同时通过顶部开口接入第二接收区。

第二容器可由不同材料制成，包括，例如塑料或其他柔性材料，例如适合接收流体的薄膜材料。此外，第二容器可以设计成一个包或一个小袋。储液器与第二容器一样，也可以选用柔性材料。但也可以设想储液器由非柔性材料制成形成，因此尺寸稳定；其中，储液器的制造材料可以包括金属(如铝)或塑料。例如，储液器也可以设计成纸板箱(例如利乐包)。储液器和第二容器优选由同种材料制成，特别是当储液器和第二容器作为一个单元而不是作为两个独立的元件时。

优先确保第二容器包含基本水平板，并邻近或靠近入口和/或与第二容器的入口。该板优选可连接到第二容器，或者该板牢固连接到第二容器，或者板集成到第二容器中。水平板也可以集成到储液器中。

板或悬挂带可牢固地或以可拆的方式连接到所述第二容器的上部区域。该板可与第二容器整体成型。该板优选的表面形状基本上与以非0°或180°的角度横向于(优选为90°的角度，特别是从横向于第二容器纵向轴的方向看)第二容器横截面的表面形状相对应。水平板的表面形状可以是长方形或正方形或圆形或椭圆形等。但也可以选用其他形式。将容器插入并接收在第二接收区中，或当该容器装满流体时，或当将流体添加到第二容器内时，该板横截面相对两侧表面形状之间的距离优选大于等于第二容器相对两侧表面之间的距离。

水平板有助于简化将第二容器引入第二接收区，以及随后在第二接收区保持或定位第二容器的过程。在第二接收区接收第二容器的状态下，板位于开放式顶部的边缘或边缘表面上，以便板覆盖开放式顶部。此外，借助该板可将第二容器准确插入第二接收区，使单个夹紧元件对的夹紧元件能对第二容器的侧壁施加压力，使调温装置与第二容器接触。这样可以将流体精确调温到制备婴儿食品所需的温度和后续的剂量。

定位和保持装置或悬挂装置基本能够实现水平板的类似用途，因此可用于替代水平板。定位和保持装置优选为夹具或C型夹具或教导C型的C型保持元件。此类C型夹具置于第二容器和储液器之间，在组合容器的情况下，优先布置在第二容器与储液器的连接点。例如，C型夹具可固定于(最好粘在)储液器的底部或第二容器的顶部。还可以想见，定位和保持装置包括粘合剂元件，例如胶带和/或维可牢尼龙搭扣元件，而不包含C型夹具或C型保持元件。

可借助定位和保持装置将组合容器定位和夹持在第二接收区的其中一个侧壁上，优选在第二接收区的上部区域中。在插入第二接收区的状态下，在排空流体的同时，定位和保持装置可防止组合容器沿下限块的方向向下滑动。这确保完全排空第二容器。定位和保持装置应设计用于确保第二容器和/或储液器保持在适当位置。

板优选具有一个通孔，板优选包括具有第一外围壁的第一个凸缘，第一外围壁至少部分环绕通孔并以非0°或180°的角度延伸，特别是基本上横向从板的第一侧边向外延伸。第一个凸缘优选设计为将板连接至储液器的出口和/或出料口。

水平板第一个凸缘的第一外围壁在设计时应考虑与储液器(特别是储液器的出口)相啮合。这有助于第二容器与储液器流体连接，从而能够以可靠的方式将流体从储液器引入第二容器。第一个凸缘或第一外围壁可与板形成一体，也可制成与板连接的铸件或注模件。第一个凸缘的外壁可基本呈圆形，储液器出口的外壁也可基本呈圆形。但也可以采用椭圆形等其他形状。

第一个凸缘可连接到储液器的出口，例如通过插塞式连接。因此，第一个凸缘或第一外围壁的内径可以与储液器出口的外径基本一致，或者第一个凸缘或第一外围壁的内径可以略大于储液器出口的外径。储液器的出口可以通过简单的方式与第一个凸缘连接，从而以可靠方式将流体引入第二容器。然而，也可以想见，第一个凸缘可以通过螺钉连接到储液器的出口。因此，第一个凸缘的第一外围壁可包含第一螺纹，例如相对于通孔在第一外围壁的内侧和外侧，该第一螺纹连接到储液器出口的第二螺纹，例如在出口外围壁外侧或内侧，可以用螺钉固定。

因此，只需将第二容器插入或旋紧即可将其与储液器连接在一起。但是，也可以想见，第二容器通过第一个凸缘粘在储液器的出口上，或者第二容器与储液器形成整体，例如作为组合容器。该罐可提供用于制备用装置的尺寸，并可作为储液器。例如，该罐可以在其出口和出料口所在的一侧表面的平面上有一个横截面，本质上就是制备婴儿食品或咖啡的装置的横截面，从非0°或180°的角度看，特别是横向于设备的纵向轴或横向于第二接收区的纵向轴。但是，也可以想见，储液器是一个瓶子，里面装着适合制备婴儿食品或咖啡的流体，而且可以在超市等地购买。也可以用容器(特别是利乐包)代替瓶子。在这种情况下，瓶口或利乐包的开口可以用简单的方式用螺丝拧成第一个凸缘的出口，例如瓶口的外螺纹或利乐包带有第一螺纹的开口，例如在第一个凸缘的内部或第一外围壁上，可以用螺丝拧成。

确保水平板优先有附带第二外围壁的第二个凸缘，至少部分第二外围壁围绕通孔，并从水平板与第一侧相对的第二侧基本横向延伸。第二个凸缘优选设计成将板连接到容器的进口和/或进料口。

如前所述，水平板可牢固地连接至第二容器接，尤其是其第二侧，即与具有第一个凸缘和第一外围壁的第一侧相对的第二侧，可牢固地连接至第二容器，从而使第二容器通过该板可与储液器连接。但也可以设想，水平板是一个单独的元件，可以通过第一个凸缘与储液器的出口连接，并通过第二个凸缘与第二容器的入口连接。

第二个凸缘包括第二外围壁，并设置在板的第二侧，使第二个凸缘和第二外围壁至少部分环绕通孔。第二个凸缘和第二外围壁与所设计的第一个凸缘和第一外围壁基本相同。第一个凸缘和第二个凸缘优选围绕同一凸缘中央纵向轴，以非0°或180°的角度延伸，特别是横向于板平面和/或贯穿通孔。因此，板可以通过第一个凸缘连接到储液器，并通过第二个凸缘连接到第二容器的进口，如果储液器、板和第二容器相互连接，则储液器的中央纵向轴和第二容器的容器纵向轴与凸缘中央纵向轴在同一直线上运行。储液器中央纵向轴穿过出口延伸，因此出料口围绕储液器中央纵向轴布置。容器的纵向轴延伸通过入口，以便进料口围绕容器的纵向轴布置。第二容器的出料口和/或出口也可以围绕容器的纵向轴布置。也可以想见，然而，出料口和/或出口不绕容器的纵向轴延伸，而是围绕一个在平行于容器纵向轴的平面上延伸的纵向轴。

同样也可以设想，第二容器的入口可以直接与储液器的出口相连。通过这种方式，可免于配置该板。优先确保储液器的出口可以通过插头连接件或螺钉连接件与第二容器的入口连接。不过，第二容器的入口也可以与储液器的出口粘在一起，或者相互连接成一体。第二容器的进口优选包括相对于进料口的第一螺纹，举个例子，位于进口的内部或外部，第一螺纹与储液器出口处相对于出料口的第二螺纹，举个例子，位于储液器的内部或外部，可拧紧。储液器优选包括具有上侧面和下侧面的机壳，上侧面和下侧面设置于储液器中央纵向轴的相对两端。储液器的出口设置在底面，横向观察储液器中央纵向轴，底面在基本水平面上或以非0°或180°度角倾斜的平面上运行，尤其是与其呈90°的平面上运行。通过这种配置，底部可以承担水平板的功能。

储液器还可以有含进料口的进口，该进料口优选布置在出口或出料口的对面。通过这种方式，让流体经入口和/或以添加的方式被引入储液器。然而，也可以想见，储液器不包括进口或进料口，特别是在充满流体的组合容器产生的情况下。

优先确保容器的出口用于插入配置在第二接收区下限块的通孔。

可将第二容器出口设计为细长元件，例如出口可以呈管状，且出口可以沿着出口纵向轴在第一末端并相对于第二末端延伸。第一末端邻近或靠近第二容器，第二末端与第二容器相隔。该出口的外径小于第二接收区下限块中通孔的内径。因此，将第二容器插入第二接收区后，可以引导第二容器出口穿过第二接收区下限块中的通孔。这样一来，当第二容器插入第二接收区时，出口能够连接到制备装置，使得正确剂量的流体能够从第二容器中流出，并且通过制备装置，利用提供给制备装置的浓缩物或咖啡粉，将婴儿食品浓缩物或咖啡粉混合并填充到容器中，优选填充到婴儿奶瓶中或过滤器和/或漏斗容器中和/或咖啡杯或咖啡壶中。也可以设想，通过这种方式，将流体和婴儿食品浓缩物或咖啡粉直接引入或投加到容器或婴儿奶瓶或咖啡杯中，从而可以免除制备装置。出口的第一末端可以与第二容器牢固连接，例如，出口的第一末端可以与第二容器设计成一体，或者可以粘在第二容器上。当第二容器处于被第二接收区接收的状态时，出口的另一端可以位于低于下限块平面的平面中。但也可以设想第二末端位于与下限块相同的平面内，或位于邻近或靠近下限块平面的平面内，例如在下限块之上。

第二容器优选至少有部分具有锥形截面，其中锥形截面中第二容器的外围优选向出口呈圆锥形减小。

第二容器可以沿着容器的纵向轴在入口端和相对的出口端之间延伸。进料口与进口临近或靠近进口端。出口和出料口临近或靠近出口端。第二容器可具有第一侧壁和相对的第二侧壁，其在入口端和出口端之间基本平行于容器的纵向轴平面延伸。在靠近出口端的下部区域，容器具有一个锥形部分。在锥形截面中，第一侧壁和第二侧壁之间的距离朝向出口减小，优选基本上呈圆锥形。这使得流体能够通过出口几乎完全从第二容器中导出，从而使得第二容器中只残留极少量流体。

第二容器优选至少部分具有基本对称截面，第二容器的外围在基本对称截面内保持不变，并且其中基本对称截面与出口的间隔大于锥形截面。

在基本对称的部分中，第一侧壁和第二侧壁各自在与容器纵向轴平面平行的平面内延伸。基本对称截面可在进口和锥形截面之间延伸；将第二容器插入或接收在第二接收区中后，单个夹紧元件对的夹紧元件在基本对称截面上与侧壁相邻，并能对侧壁施加压力。因此能够对用于制备婴儿食品的流体进行定量。下部夹紧元件对(第一夹紧元件对)优选布置在第二接收区的侧壁上，以使得其能够在第二容器的区域中施加压力，该区域位于基本对称截面内并且毗邻或靠近锥形截面。

第二容器优选包括至少一个第一磁铁，其中至少一个第一磁铁优选布置在锥形部分的外壁上；至少一个第一磁体与相邻或靠近第二接收区下限块中的通孔的至少一个第二磁体是可连接的。

至少一个第一磁铁可以邻近或靠近出口，最好置于出口的外壁。至少一个第二磁铁可以毗邻或靠近设置在下限块内的通孔，优选位于通孔的内壁上。至少一个第一磁铁可以至少部分围绕出口的外壁，最好让至少一个第一磁铁完全围绕出口的外壁。至少一个第二磁铁能够至少部分环绕通孔的内壁，至少一个第二磁铁能够优选完全环绕出口的内壁。至少一个第一磁体和至少一个第二磁体优选布置成这样一种方式，即当在第二接收区中接收第二容器时，它们能够相互作用。通过这种方式，可以使第二容器处于适当的位置，使得流体可以通过出口几乎完全引导出第二容器，和/或使得各个夹紧元件能够或确保对流体进行最佳定量。另外，还可以设想提供一个金属元件(或金属板或金属条)来代替至少一个第一磁铁，并与第二磁铁产生相互作用。也可以想见，不是提供至少一个第二磁体，而是提供与第一磁体相互作用的金属元件(或金属板或金属条)。由于磁铁的存在，第二容器始终处于正确的位置，能够将用于制备婴儿食品或咖啡的流体引导出出口，而不会流到第二接收区的外壳中。

优先确保第二容器是一个软管或将第二容器设计成一个软管。

第二容器内部的流体可以优选通过蠕动泵定量。

第二容器或软管和/或蠕动泵可优选引入装置的第二接收区，用于定量和/或制备婴儿食品，特别是婴儿奶粉或婴儿食品，或咖啡，并可被第二接收区接收。

软管和/或蠕动泵和/或储液器优选是可更换的，并设计为一次性产品或用后即弃式物品。

软管和储液器是优选可连接的或相互连接的。

优先确保将调温装置(例如加热板和/或冷却板)布置在邻近或靠近储液器的位置。调温装置也优选与储液器接触。

优先确保至少有一个夹紧元件布置在邻近或靠近储液器的位置。至少一个夹紧元件优选设计为夹具。至少一个夹紧元件或夹具优选设计用于加热和/或冷却所述储液器内部的至少一部分流体。

第一容器和/或第二容器和/或定量装置或螺旋输送机和/或软管和/或蠕动泵优选由生物塑料或生物基塑料制成。第一容器和/或第二容器和/或定量装置或螺旋输送机和/或软管和/或软管泵优选由生物塑料或生物基塑料制成。例如，生物塑料可包含石头纸和/或木头。

优选地，第一容器，例如在倒空婴儿奶粉或咖啡粉后或达到一定水平后，和/或第二容器，例如在倒空流体后或达到一定水平后，可以在网上自动订购或重新订购。

该传感器或秤优选与应用软件(例如手机app)相连接，以便自动显示流体液位，例如通过信号音或信号灯，这样就可以手动提供带液体的新容器或带咖啡粉或婴儿奶粉的新容器，和/或可以在网上自动订购带液体的新容器或带咖啡豆的新容器。

优先确保该装置或第二容器包含一个定位和保持装置，用于在第二接收区定位和保持第二容器。

上述装置优选可远程操作。可以在任何时间、任何地点对该装置进行调节或控制，比如通过智能手机上的app或远程进行控制。通过这种方式，可以远程制备婴儿食品或咖啡，而无需任何人在装置附近。此外，可以设想制定不同的操作时间表，以便该装置在预定的时间自动制备婴儿食品或咖啡。

如前所述用于控制或调节装置的计算机实现的方法可以包括以下步骤：

通过定量装置对第一容器中的婴儿食品浓缩物或咖啡粉进行定量和/或通过另一定量装置对第二容器中的流体进行定量，例如通过上述夹紧元件或如前所述的举升系统和/或通过制备装置(如下所述)制备婴儿食品和咖啡，和/或确定第一容器中的灌装液位，旨在保持婴儿食品浓缩物或咖啡粉，和(或)确定用于装流体的第二容器中的灌装液位，和(或)确定第一组分和(或)流体和(或)根据确定的液位重新订购婴儿食品浓缩物或咖啡粉和(或)流体。

还可以优选提供一种系统，该系统包括制备婴儿食品的装置，特别是婴儿牛奶或婴儿食品或咖啡，接收和定量婴儿食品浓缩物或咖啡粉的第一容器，以及接收和定量婴儿食品制备用流体的第二容器。

用于制备婴儿食品或咖啡的装置以及用于接收和定量婴儿食品浓缩物或咖啡粉或流体的容器都可以具有前述的所有特征以及与这些特征相关的优点。

以下简要描述了制备装置的特征，以可选零件形式提供：

首先，描述了使用该装置定量和/或制备婴儿食品的制备装置：制备装置优选具有围绕上开口端与下开口端之间的中央纵向轴延伸的内腔，该内腔被内壁包围，其外围优选从上开口端向下开口端减小。优先确保内腔包含内壁，并沿中央纵向轴延伸，将内腔分为第一空腔区和第二空腔区。制备装置的上开口端优选设置有用于闭合第一腔区的第一闭合翻板和用于闭合第二腔区的第二闭合翻板。优选包括毗邻或靠近上开口端的制备装置，用于将制备装置连接所述装置的连接件，和/或制备装置包括毗邻或靠近下开口端，用于连接制备装置与婴儿奶瓶的连接件。

如果该装置用于定量和/或制备咖啡，则该制备装置具有过滤器和/或漏斗容器，可将咖啡粉和液体引入其中和/或混合。该制备装置还包括容器，例如咖啡杯或咖啡壶，其相对于过滤器和/或漏斗容器设置，以便在重力作用下可以将咖啡从过滤器和/或漏斗容器中引入或填充。咖啡杯或咖啡壶优选布置在过滤器和/或漏斗容器下方。然而，也可以想见，制备装置的设计与冰滴和冷萃酿造工艺相同，或与婴儿用分配器中的制备类型相同。在冰滴过程中，制备单元放置在底部有筛子的容器中。咖啡从此处滴入下方容器(例如咖啡壶或咖啡用器皿)。如采用这种冷萃方法或制备类型，制备装置或搅拌器和制备装置的翻板将位于设计为筛子的容器中，筛子放置在另一个可以盛装流体或水的容器中。

装置的机壳上优选设有滴水盘，滴水盘从机壳的侧壁伸出，优选远离机壳的后壁。滴水盘优选设置在制备装置的下方。优选确保第一接收区的距离可以相对于滴水盘改变，和/或第二接收区的距离可以相对于滴水盘改变。特别是该装置的外壳可因此折叠或推在一起。这样使得装置具有一个折叠或可折叠的外壳，可保存用于运输的包装材料。另外，第一接收区与/或第二接收区相对于滴水盘的距离的变化，使得该距离可以根据容器的大小进行调整，特别是装婴儿食品的奶瓶，或装咖啡的咖啡容器，都可以调整。不同尺寸的装满婴儿食品或咖啡的容器或婴儿奶瓶或咖啡容器都可以放置在滴水盘上方。

该装置优选设计成能确定有无制备装置与否和/或制备装置的类型。

定量装置优选包括封闭或翻板元件，封闭或翻板元件设计成自动或手动打开，封闭或翻板元件优选设计成使定量装置和/或第一容器密封关闭。

附图说明

以下基于仅示出优选示例性实施例的附图来解释本发明，其中

图1.示出了用于制备婴儿食品或咖啡的装置实施例的透视图，其中容纳具有螺旋输送机和螺旋输送机机壳的定量装置，

图2.示出了图1所示实施例的正视图，

图3.示出了图1所示示例性实施例部分的透视图，

图4.示出了没有容纳定量装置的定量装置容器的透视图，

图5.示出了螺旋输送机的透视图，

图6.从上方示出了螺旋输送机外壳的透视图，

图7.从下方示出了螺旋输送机外壳的透视图，

图8.示出了定量装置容器的剖视图，具有传送螺杆的定量装置和螺旋输送机外壳容纳在定量装置容器中，

图9.示出了定量装置容器的正视图，其中有已接收的定量装置，

图10.示出了可连接到定量装置的容器的第一实施例的侧视图，

图11.示出了可连接到定量装置的容器的进一步示例性实施例的侧视图，

图12.是用于接收和对婴儿食品浓缩物或咖啡粉定量的容器的进一步示例性实施例的侧视图，

图13.示出了可连接到定量装置的容器的多个进一步示例性实施例，

图14.示出了可连接到定量装置的容器的进一步实施例，

图15A.示出了图1中用于制备婴儿食品或咖啡的装置的透视图，其中第二容器尚未插入并在第二接收区接收，

图15B.示出了为图15A装置第二接收区的正视图，第二容器插入到第二接收区中，

图15C.示出了图15A中装置第二接收区的正视图，第二容器接收在第二接收区中，

图16.示出了第二接收区夹紧元件对的透视图，

图17A.示出了第二容器的第一侧视图，

图17B.示出了第二容器的第二侧视图，

图18.从下方示出了用于制备婴儿食品或咖啡的装置的透视图，

图19.示出了用于制备婴儿食品或咖啡的装置的透视图，其中储液器未以流体方式连接到第二容器，

图20.示出了用于制备婴儿食品或咖啡的装置的透视图，其中储液器以流体方式连接到第二容器，

图21.示出了储液器和第二容器实施例的透视图，该储液器和第二容器可通过基本水平板相互连接，

图22.示出了储液器和第二容器的进一步示例性实施例的透视图，其中未提供用于连接储液器和第二容器的基本水平板，

图23A.示出了第二容器出口的透视图，

图23B.示出了第二接收区下部区域的透视图，

图24.示出了容纳有第二容器的第二接收区下部区域的正视图，

图25A.示出了第二容器和储液器的组合容器的第一侧视图，

图25B.示出了图25A中组合容器的第二侧视图，

图26.示出了图25A和图25B中组合容器的透视图，该组合容器通过定位和保持装置进行定位，

图27.示出了根据本发明用于定量和研磨咖啡豆和/或制备咖啡的装置的实施例的透视图，其中接收了带有螺旋输送机、磨豆机和螺旋输送机机壳的定量和研磨装置，

图28.示出了带有螺旋输送机、磨豆机和螺旋输送机机壳的定量和研磨装置的透视图，

图29.示出了图28中定量和研磨装置的剖视图，其中螺旋输送机和磨豆机接收在定量和研磨装置的螺旋输送机机壳中，

图30.示出了使用冷萃酿造类型制备的示例的制备装置实施例的正视图，

图31.示出了使用冰滴类型制备的示例制备装置的进一步实施例的正视图，

图32.示出了第一容器的进一步示例性实施例的透视图，其中，研磨装置或磨豆机可旋转地设置在第一容器的出口中，

图33.示出了图32所示第一容器的侧视图，

图34.示出了图32所示第一容器的下部的剖视图和

图35.示出了用于不同方法制备咖啡的多个制备装置和

图36.示出了用于不同咖啡制备的多种制备装置。

具体实施方式

从图1至图26可以看出，首先会说明用于制备婴儿和婴儿食品，特别是婴儿食品和婴儿糊状物的装置特征。但是，相同的装置特征也适用于制备咖啡，因此，不再单独描述咖啡制备装置。应当注意的是，以下附图说明描述了一种根据待制备介质计量和/或制备发明，基于制备婴儿食品，特别是婴儿牛奶或婴儿食品和咖啡的装置1,1'。然而，可以想到的是，可以相应制备其他介质，例如茶。

首先，图1至图9说明了一种用于制备婴儿或儿童食品，特别是婴儿牛奶和婴儿糊状物的装置1的示例性实施例。

从图1至图3可以看出，用于制备婴儿食品(即特别适合于喂养婴儿的食品)，特别是婴儿牛奶和婴儿糊状物的装置1由一个外壳3以及一个第一接收区5和一个第二接收区7组成。

第一接收区5设计成至少可以部分接收一个用于婴儿浓缩食品的第一容器9。第一接收区5包括一个后壁13，两个特定横向于后壁13、以非0°或180°的角度进行定向的定距离间隔侧壁15、17，一个上限块19，以及一个特定横向于侧壁15、17、以低于非0°或180°的角度进行定向的下限块21。此外，第一接收区5包括一个相对于后壁13至少部分开放式的前侧23，因此第一接收区5位于侧壁15、17、上下限块19、21、后壁13以及至少部分开放式前侧23之间。上下限块19、21基本上可以彼此平行布置，后壁31基本上可以横向于上下限块19、21布置，这样，上下限块19、21分别在一个垂直于后壁布置平面的平面上延伸。

在附图的描述中，诸如上面、上、左、右、前、后、水平、垂直、之上、之下等术语涉及各个附图中选择的婴儿食品制备用装置1的示例性表示。具体来说，水平和垂直术语涉及装置1的上限块19和下限块21的延伸平面。

第一接收区5包括一个用于接收第一容器9的上部容器接收区25和一个用于接收定量装置29的下部定量装置接收区27。容器接收区25优先布置在定量装置接收区27的上方。

此外，图1至图3显示了婴儿食品制备用装置1中的第二接收区7设计为至少可以部分接收一个用于流体(特别是液体)的第二容器11。第二接收区7具有一个后壁，两个特定横向于后壁、以非0°或180°的角度进行定向的定距离间隔侧壁，一个与侧壁特别横向对齐、以非0°或180°的角度进行定向的下限块，以及一个与下壁相对的开放式顶部，用于接收第二容器11的第二接收区7位于侧壁之间。第二接收区的侧壁具有一个或多个(优选多个)夹紧元件155，从相对于后壁的第二接收区7的前侧延伸到后壁，设计用于定位装置1中的第二容器11，和/或计量第二容器内的流体，和/或以无菌方式将流体存储在第二容器内部。夹紧元件155特别设计成夹具，其中两个夹具彼此相对布置在平行于下限块的平面中。夹紧元件155相对于下限块和/或相对于开放式上侧的距离可以改变。第二接收区7的下限块具有一个通孔，设计用于接收第二容器11的出口。

此外，该装置包括一个用于流体回火的装置(图1至图3中未显示)。该调温装置可使第二容器11中的流体(特别是液体)温度达到制备温度(特别是由婴儿浓缩食品制造商提供或预先确定的)。调温装置优先布置成至少与第二容器11部分接触，优先布置于邻近或靠近第二接收区7下限块的区域中。

此外，婴儿食品制备用装置包括一个用于从婴儿浓缩食品和流体制备婴儿食品的制备装置(图1至图3中未显示)。制备装置优先与装置1的制备装置联接，以使第一接收区中螺旋输送机机壳出料口的婴儿浓缩食品和/或第二接收区中第二容器11的流体倒入单独的容器中，最好倒入奶瓶中。

图4至图14进一步更详细地描述了第一接收区5、第一容器9和定量装置29。

图4显示了定量装置接收区27具有一个用于定量装置29的作动和/或驱动装置39。作动和/或驱动装置39布置在后壁13内部或上面，和/或包括一个基本上远离后壁13延伸的联接元件或驱动轴41。下限块21具有一个用于定量装置29的容器43，基本上沿容器纵向轴45从开放式前侧23延伸至后壁13。后壁13中的驱动轴41以及定量装置29的容器43横向于下限块21和/或基本上垂直于容器纵向轴45在同一平面内延伸。

容器43独具一个横向于容器纵向轴45的凹形横截面。换句话说，容器43作为凹段嵌入下限块21中。下限块21因此具有这样一个表面，该表面具有一个邻近或靠近侧壁15、17第一截面的第一水平表面截面47，和一个邻近或靠近侧壁15、17第二截面的第二水平表面截面49，容器43作为一个凹面截面布置在第一和第二表面截面47、49之间。容器出料口51可布置在容器纵向轴45上，特别是邻近或靠近后壁13的位置。

一个第一导引元件31和一个第二导引元件33布置在容器接收区25和定量装置接收区27之间，导引元件31、33从开放的前部23延伸到后壁13，和/或其中，导引元件31、33从侧壁15、17延伸出去。导引元件31、32将第一接收区5划分为上部容器接收区25和下部定量装置接收区27，使得上部容器接收区25受到上限块19和两个相对的导引元件31、33的限制。下部定量装置接收区27受到相对侧上两个导引元件31、33和下限块21的限制。

第一容器9和定量装置29引入第一接收区5和/或至少部分接收后，第一容器9布置在导引元件31、33和上限块19之间，定量装置29至少部分布置在导引元件31、33与下限块21之间。导引元件31、33基本上在平行于上限块19和下限块21的平面中对齐，从向上朝着容器接收区25的平面中朝向开放的前侧23倾斜。因此，导引元件31、33具有基本平行区35和倾斜区37。基本平行区35从后壁13延伸到倾斜区37。倾斜区37从基本平行区35延伸到开放的前侧23。

容器接收区25中的一个或多个侧壁15、17包括多条挡边53，这些挡边从一个或多个侧壁15、17向外延伸。多条挡边53基本上特别平行于上限块19和/或下限块21延伸。多条挡边53优先从开放的前侧23延伸至后壁13。

特别是，多条挡边53成对地布置在两个侧壁15、17上。两条挡边53中的每一条均以成对挡边55在基本横向于侧壁15、17和/或基本平行于上限块或下限块19、21的平面中延伸。成对挡边55以最好相等的间隔规则地布置在容器接收区25中的侧壁19、21上，优选在导引元件31、33与上限块19之间。

定量装置29设计用于计量第一容器9和第二容器11的婴儿浓缩食品。定量装置29可连接至第一容器9。因此，定量装置29可以连接到第一容器9，使得定量装置29在与第一容器9连接的状态下可以通过基本垂直于第一接收区5后壁13的移动引入或接收到第一接收区5中。

定量装置29包括一个螺旋输送机57和一个螺旋输送机机壳59，如图5至图7所示。如图8所示，螺旋输送机57优选以其全长插入螺旋输送机机壳59中，并且可在其中旋转布置，以使螺旋输送机57和螺旋输送机机壳59围绕共同的螺旋输送机纵向轴61延伸。以下描述了在未将螺旋输送机57插入螺旋输送机机壳59中的情况下，螺旋输送机57和螺旋输送机机壳59相对于共同的螺旋输送机纵向轴61的特征，如图5至图7所示。

螺旋输送机机壳59具有带一个进料口35的进口63和/或带一个出料口69的出口67。进口63和出口67布置在相对的螺旋输送机机壳59中，横向于螺旋输送机的纵向轴61。螺旋输送机机壳59沿着螺旋输送机的纵向轴61在第一末端71和相对的第二末端73之间延伸。出口67布置成邻近或靠近第一末端71，而进口63布置成邻近或靠近第二末端73。

进口63特别包括一个具有外围壁77的凸缘75，外围壁77至少部分围绕进料口65和/或基本远离螺旋输送机机壳59径向延伸至输送机螺杆的纵向轴61。如图6所示，外围壁77基本上沿着第一外围壁中央纵向轴78延伸。特别是外围壁中央纵向轴78可以具有大约47mm的长度。此外，外围壁77沿着以非0°或180°的角度进行定向的第二外围壁中央纵向轴80延伸，特别横向于，优选垂直于具有大约29mm长度的第一外围壁中央纵向轴78。

凸缘75设计用于将定量装置29连接到第一容器9，和/或用于将定量装置29引入定量装置接收区27。因此，外围壁77包括一个第一接触表面79和一个基本上相对的第二接触表面81，第一和第二接触表面79、81彼此平行对齐。这些接触表面79、81使得定量装置29能够以特别简单的方式引入定量装置接收区27。特别是，在插入定量装置接收区27的过程中，接触表面79、81基本上可在第一接收区5中沿着导引元件31、33滑动，和/或定量装置接收区27接收后，基本上可以抵靠在侧向导引元件31、33上。

螺旋输送机机壳59特别具有一个带多条挡边或螺旋输送机机壳挡边85的外壁83，挡边85优选在螺旋输送机机壳59的第一末端71和第二末端73之间至少部分轴向延伸。从输送机螺杆的纵向轴61来看，挡边85基本上在径向上从外壁83延伸出去。

作为第一对限位挡边87的两条挡边85在外壁83的周向上限制了相对侧螺旋输送机机壳59的出料口69。作为第二对限位挡边89的另外两条挡边85在外壁83的轴向上限制了相对侧的出料口69。这种构造防止了婴儿浓缩食品与第一接收区5接触，与定量装置29和容器9相比，不能进行交换。

输送机螺杆57在纵向轴61方向上具有一个驱动端82。从螺旋输送机57的驱动端82处或在螺旋输送机57的驱动端82处，一个联接装置91基本上沿着螺旋输送机纵向轴61延伸，该联接装置91设计成与作动和/或驱动装置39或驱动轴41相互作用，特别是相互干涉。

联接装置91可以基本设计为圆柱形空腔93或容器，使得剂量装置29引入并且至少部分进入剂量装置接收区27后，定量装置接收区27中的联接元件41至少部分进入(圆柱形)凹陷93。(筒形)腔93的内壁95最好具有内廓，可与联接元件41外壁96的外廓接合。联接元件41的外廓至少具有一处实质隆凸97，可与圆柱形空腔93内廓中至少一处实质凹陷99接合或相互作用。因此，联接元件91设计为驱动轴，从而将联接元件41引入圆柱形空腔93以驱动定量装置29，螺旋输送机57因而能够旋转。

螺旋输送机57优优先设计为轴式，在该轴上缠绕有一个或多个呈扁平引导面或板料或橡胶挡板形式的螺旋输送梯101，以螺纹107形式从输送机螺杆的纵向轴61横向向外延伸。

图8显示了由定量装置接收区27插入并接收的定量装置29，该区域位于婴儿食品制备用装置1的第一接收区5中。螺旋输送机57优先在螺旋输送机机壳59内延伸，后壁13上的联接元件41插入螺旋输送机57的圆柱形空腔93中，和/或能够对其进行驱动。通过进料口65引入螺旋输送机机壳59内部的婴儿浓缩食品，基本上可以沿着输送机螺杆纵向轴61上的一个或多个螺旋输送梯101导引到出口67，和/或通过螺旋输送机机壳59内部的出料口69离开。插入元件或移除元件105优先布置在螺旋输送机机壳59的第二末端73上。

图9显示了定量装置29插入位置所在的定量装置接收区27的正视图。在插入第一接收区5定量装置接收区27的状态下，定量装置29外围壁77的侧向接触表面79、81和两条挡边85搁置在两个导引元件31、33上。特别是，相接面79、81可以邻接引导构件31、33的边缘107，从侧壁15、17向外延伸，两条挡边可以邻接两个引导构件31、33的下侧109，面向下限块21。

图10至图14描述了用于接收和/或计量婴儿浓缩食品的第一容器9的示例性实施例。

从图10可以看出，第一容器9可以具有一个外壳111，该外壳具有用于接收婴儿浓缩食品的内部空间112，以及与该内部空间112流体窜槽的出口113。第一容器9设计成至少部分引入和/或融入婴儿食品制备用装置1中，如先前图1至图9中所述。

出口113可以连接到定量装置29的入口，该定量装置29包括一个螺旋输送机57和一个螺旋输送机机壳59，螺旋输送机57优先以其全长插入螺旋输送机机壳59中，并布置为可旋转，从而使螺旋输送机57和螺旋输送机机壳59围绕共同的纵向轴(即输送机螺杆纵向轴61)延伸。第一容器9的出口113可以连接到螺旋输送机机壳59的入口63，螺旋输送机机壳59具有一个出口67，通过作动定量装置29，预定量或可预定量(或剂量)的婴儿浓缩食品可通过出口67进行输送。可将第一容器9的出口113拧入或胶合到螺旋输送机机壳59的进口63或入口63。但是，螺旋输送机机壳59也可以集成到第一容器9中或者牢固地与其连接。

第一容器9可具有一个进料口115，该进料口115优先与出口113和/或出口113中的出料口117相对布置。可以借助闭合元件119，优先借助拉链来闭合进料口115。闭合元件119，优选拉链，设计为至少部分插入婴儿食品制备用装置1第一接收区5的凹槽中。具有内部开口123的垂片121邻近或靠近闭合元件119布置。内部开口123可以用作手柄，从而可以轻易将第一容器从一个位置带到另一个位置。

从图11和12可以看出，第一容器9至少部分地具有一个锥形截面125，第一容器9周边朝向出口113(优选圆锥形)的锥形截面125或锥形区域逐渐缩小。

第一容器9可以具有横向于螺旋输送机机壳59纵向轴61的横截面(在连接到第一容器9的状态下可见)，锥形截面125在横向上受到第一侧边135和第二侧边137的限制。第一侧边135可以横向于螺旋输送机机壳59的输送机螺杆纵向轴61平面以非0°或180°的角度进行定向，优选小于90°的角度，特别优选大约45°的角度(在连接状态下可见)。第二侧边137可以横向于螺旋输送机机壳59的输送机螺杆纵向轴61平面以非0°或180°的角度延伸，优选小于90°的角度，特别优选大约45°的角度。第一侧边135和/或第二侧边137可各自具有一个侧边截面136，该侧边截面可相对于螺旋输送机机壳59的输送机螺杆纵向轴61平面成90°角延伸(在连接状态下可见)。侧边部分136可在基本对称截面的第一侧边131或第二侧边133平面中延伸。

第一容器9可以至少部分地具有一个第一基本对称截面127。第一基本对称截面127内的第一容器29周边最好恒定。与锥形截面125相比，第一基本对称截面127与出口113的间隔更远。在连接到第一容器9的状态下，第一容器9可以具有横向于螺旋输送机机壳59纵向轴61的横截面，第一基本对称截面127在横向上受到第一侧边131和第二侧边133的限制。第一侧边131和第二侧边133基本上平行于彼此和/或以非0°或180°的角度定向，特别是基本上横向于螺旋输送机机壳59的输送机螺杆纵向轴61平面，优选大约90°的角度(在连接状态下可见)。第一基本对称截面127的第一侧边131可在一个平面中延伸，其中锥形截面125的第一侧边135和/或第一基本对称截面127的第二侧边133可以非0°或180°的角度定向，尤其是基本横向于锥形部分125的第二侧向边137定向。

第一容器9可以邻近或靠近出口113，具有一个第二基本对称截面129，第一容器9在第二基本对称截面129内的周长优先保持基本相同，并且基本上与出口113周边相同，和/或对应于出口113出料口的周边。第二基本对称截面129可以用作出口，婴儿浓缩食品可以通过该出口引导出第一容器9的内部空间112。第二基本对称截面129的侧边139和141可以优选具有10至30mm的长度，特别优选具有15mm的长度。

然而，也可以想到的是，第二基本对称截面129的侧边139和141具有大于30mm的长度，优选70至110mm之间，特别优选90mm。如果未通过如前所述的带有螺旋输送机58和螺旋输送机机壳59的定量装置29进行计量，但是如果使用夹紧元件或夹具来计量邻近或靠近第一接收区5侧壁15、17的婴儿浓缩食品，其设计类似于夹紧元件155或支架，在后面结合第二容器11和第二接收区7进行描述，则可以特别进行提供。

在连接到第一容器9的状态下，第一容器9可以具有横向于螺旋输送机机壳59纵向轴61的横截面，第二基本对称截面129在横向上受到第一侧边139和第二侧边141的限制，基本上彼此平行对准。第一侧边139和第二侧边141以非0°或180°的角度定向，特别是基本上横向于螺旋输送机机壳59的输送机螺杆纵向轴61平面，优选大约90°的角度(在连接状态下可见)。

第二基本对称截面129的第一侧边139可在一个平面中与锥形截面125的第一侧边135和第一基本对称截面127的第一侧边131一起延伸。

锥形部分125位于第一基本对称截面127和第二基本对称截面129之间。第二基本对称截面129的周长优选小于第一基本对称截面127的周边。第二基本对称截面129包围第一容器29容积，该容积小于包围第一基本对称截面127的容积。

图13进一步显示了可能想到的第一容器9的实施例，该容器9可以连接到定量装置29和/或设计成插入和融入如先前所述的婴儿食品制备用装置1。定量装置29可以包括一块板143，可设计为立板，布置在螺旋输送机机壳59上，或者可以连接至螺旋输送机机壳59。该立板143特别用于更好地定位或对准第一容器9和/或防止第一容器9倾倒，特别是当第一容器9定位成接收婴儿浓缩食品时。还可以想到的是，螺旋输送机机壳59具有一个盖子145，盖子145上至少有一个用作底座的平面147，从而可以更好地定位第一容器9并防止其掉落。然而，也可以想到的是，第一容器9具有其他的基本对称截面而非锥形截面125。这三个截面的第一侧边131、135、139可在一个平面上延伸，而第二侧边133、137、141可在一个平面上延伸，这两个平面基本彼此平行。

图14显示了第一容器9的另一实施例，其中一个相同的开口117用于在第一容器9中接收婴儿浓缩食品，并从第一容器9中移除婴儿浓缩食品。在这种情况下，开口对应于出料口117，这样第一容器9不具有单独设计的进口或进料口。首先通过出口113或出料口117将婴儿浓缩食品接收到第一容器9中，然后将出口113连接到定量装置29。特别是，在接收婴儿浓缩食品后，可以通过联接元件149(例如胶带151或夹子153形式的胶合元件149)将出口117连接到定量装置29的进口63。

图15A至图24详细描述了装置1的第二接收区7、第二容器9和定量装置29。

如图15A所示，第二接收区7包括一个后壁157，两个横向于后壁157以定距离间隔的侧壁159，一个横向于侧壁159的下限块161，以及一个与下限块161相对的开放式上侧163。用于接收第二容器11的第二接收区7位于侧壁159之间。邻近或靠近侧壁159布置有多个夹紧元件155，该夹紧元件155在与后壁157相对的前侧159和第二接收区7的后壁165之间至少部分延伸。

图15A至15C所示的第二接收区7的实施例包括三对夹紧元件167、169、171，布置成邻近或靠近侧壁159。每个夹紧元件对167、169、171布置在一个基本平行于第二接收区7下限块161的平面中。夹紧元件155可设计成夹具，其中两个夹具彼此相对布置在平行于第二接收区7下限块161的平面中。可以想到的是，第一下部夹紧元件对167中的一个夹紧元件由调温装置代替(未显示)。因此，可以通过夹紧元件与调温装置的相互作用来封闭或夹紧第二容器11，同时能够控制第二容器11内部的流体温度。

第一夹紧元件对167、169、171布置为下部夹紧元件对167，使得第一下部夹紧元件对167的夹紧元件与下限块161具有第一距离D1。第二夹紧元件对167、169、171布置为上部夹紧元件对169，使得第二上部夹紧元件对169的夹紧元件与下限块161具有第二距离D2，该距离大于到下限块161的第一距离D1。第一下部夹紧元件对167可以布置成邻近或靠近第二接收区7的下限块161。第二上部夹紧元件对169布置成邻近或靠近开放的上侧163。此外，第三夹紧元件对167、169、171可布置为第一夹紧元件对167和第二夹紧元件对169之间的中间夹紧元件对171，与下限块161具有第三距离D3，该距离大于第一距离D1且小于第二距离D2。

夹紧元件155相对于下限块161和/或相对于开放式上侧163的距离可以改变。特别是，中间第三夹紧元件对171是高度可调的，因为第三距离D3可以改变。这使得能够精确计量婴儿食品制备所需的流体(特别是液体)量。但是，第一下部夹紧元件对167和第二上部夹紧元件对169的高度也可以调节，从而可以改变第一距离D1和第二距离D2。

如图15A和15B所示，第二容器11可以插入第二接收区7中，如图15C所示，第二容器11可由第二接收区7接收。图15C显示了第二接收区7接收第二容器11的状态。通过基本垂直于下限块161的移动方式将第二容器11引入第二接收区7。

在第二接收区7接收的状态下，三对夹紧元件167、169、171会横向夹持或夹紧第二容器11。三对夹紧元件167、169、171可占据第一位置(见图15C)和第二位置(未显示)。在第一位置，三对夹紧元件167、169、171横向邻接第二容器11和/或接触第二容器11，使得夹紧元件对167、169、171在第二容器11运动的相对侧第一和第二侧壁173、175上施加压力。在第二位置，三对夹紧元件167、169、171不会邻接第二容器11或不会接触第二容器11，使得夹紧元件对167、169、171在第二容器11的侧壁173、175上不会施加任何压力。

图16显示了三对夹紧元件167、169、171中一对的实施例，以及夹紧元件对167、169、171中一对的第一夹紧元件177和第二夹紧元件179相对于彼此的布置情况。在第一夹紧元件177和第二夹紧元件179相对于彼此布置的位置中，第二接收区7中三个夹紧元件对167、169、171的各个夹紧元件也相对于彼此布置。

每个夹紧元件155、177、179包括一个第一夹紧元件表面181和一个第二夹紧元件表面183，夹紧元件表面181、183布置在夹紧元件纵向轴185的相对侧，两个夹紧元件表面181、183优先通过第三夹紧元件表面186连接，并且第三夹紧元件表面186具有横向于夹紧元件纵向轴185的基本圆锥形横截面。

第一和第二夹紧元件表面181、183基本上彼此平行布置，并且每个面在第一末端187和第二末端189之间在夹紧元件纵向轴185的方向上延伸。第一夹紧元件表面181在第一平面中延伸，第二夹紧元件表面183在第二平面中延伸，其中第一平面和第二平面彼此平行对齐，和/或其中夹紧元件纵向轴185位于第一和第二水平之间的平面中。两个夹紧元件表面181、183的宽度B，即以非0°或180°的角度进行定向，特别横向于夹紧元件纵向轴185的两个夹紧元件表面181、183的宽度B，从第一末端187到第二末端189逐渐变细。此外，每个夹紧元件177、179包括一块以非0°或180°的角度布置，特别横向于夹紧元件纵向轴185的连接板191。第一夹紧元件表面181的第一末端187连接至连接板191，第二夹紧元件表面183的第一末端187连接至连接板191。

借助连接板191，各个夹紧元件155、177、179可以连接至第二接收区7，尤其是连接至第二接收区7的后壁157，使得夹紧元件155、179、179基本上以0°或180°横向于后壁157，以使各个夹紧元件表面181、183的第二末端189与后壁157隔开，并且夹紧元件155、177、179邻近或靠近前侧165和后壁之间的侧壁173、175。

第三夹紧元件表面186从第一夹紧元件表面181的第一侧边193延伸到第二夹紧元件表面183的第一侧边195。第一侧边193、195在同一平面内延伸，该平面以非0°或180°的角度延伸，优选以90°的角度延伸，特别横向于夹紧元件的纵向轴185。第三夹紧元件表面186相对于第一夹紧元件表面181和第二夹紧元件表面183成90°的角度布置，在不同情况下，当连接板191连接到后壁157上时，分别相对于连接板191和第二接收区7的后壁157成90°的角度布置。因此，各个夹紧元件对167、169、171中的每个夹紧元件155、177、179可具有一个第三夹紧元件表面186，当夹紧元件155、177、179通过连接板191连接到后壁157上时，每个夹紧元件对167、169、171中各个夹紧持元件155、177、179的第三夹紧元件表面181彼此平行对准。连接板191至少具有一个通孔192，使得夹紧元件155、177、179可以通过联接元件(例如螺钉)连接至后壁157。然而，也可以想到的是，夹紧元件155、177、179未通过连接板191连接到后壁157，但是夹紧元件155、177、179可通过滑块或通过轨道或导轨元件157在后壁上移动和/或布置或连接至第二接收区7的侧壁159。

第三夹紧元件表面186可以具有一个夹紧元件边缘197，该夹紧元件边缘197基本上在夹紧元件纵向轴185方向上以及第一夹紧元件表面181的第一侧边193和第二夹紧元件表面183的第一侧边195之间延伸。夹紧元件边缘197在与夹紧元件纵向轴185相同的平面中延伸。

夹紧元件155、177、179设计成相对于第三夹紧元件表面186敞开并且横向于夹紧元件纵向轴185观察。换句话说，每个夹紧元件155、177、179包括一个受限于三个夹紧元件表面181、183、186且具有敞开侧201的内腔199。但是，也可以想到的是，夹紧元件155、177、179设计成没有内腔199。当夹紧元件155、177、179连接到第二接收区7时，例如当夹紧元件155、177、179通过连接板191连接到后壁157时，或者当夹紧元件155、177、179通过滑块或轨道或导轨元件连接到后壁157和/或侧壁159时，内腔199的敞开侧201指向第二接收区7中两个侧壁159之一。夹紧元件表面181、183、186中至少一个，优选第三夹紧元件表面186，可设计为支承面，优选塑胶支承面。每个夹紧元件155、177、179最好包括一个弹簧元件(未显示)。弹簧元件可以布置在邻近或靠近第一夹紧元件表面181或第二夹紧元件表面183的第一末端187。夹紧元件155、177、179可由弹性体形成或包括弹性体，以便夹紧元件155、177、179夹持或夹紧第二容器11时产生均匀的表面压力。

调温装置可以布置成与第二容器11接触，该调温装置优先布置在邻近或靠近第二接收区7下限块161的区域中，和/或其中调温装置布置在邻近或靠近夹紧元件155、177、179中最接近下限块161的一个元件的区域。因此，调温装置优先布置在或接触第二容器11的最低点(在插入第二接收区7的状态下)。这确保了可以均匀加热和/或混合第二容器11内的流体。

调温装置可以布置成邻近或靠近第一下部夹紧元件对167。当第二接收区7接收第二容器11时，第二容器11的下部区域布置成邻近调温装置，优选靠近调温装置，使得可对第二容器11内的流体(特别是液体)进行温度控制。

图17A和图17B显示了用于接收和计量婴儿食品制备用流体的第二容器11的可能实施例，该容器11设计用于引入并融入婴儿食品制备用设备1中。第二容器11包括一个具有流体接收用内部空间205的机壳203，一个与内部空间205流体连通的进口207，以及一个与内部空间205流体连通的出口209。机壳203可由柔性材料形成，例如由薄膜材料形成。此外，第二容器11的进口207可以连接至储液罐213的出口211或出料口255，使得可以通过第二容器11的出口209输送婴儿食品制备用流体。

第二容器11的进口207包括一个进料口215，优选在容器纵向轴217方向上基本相对于第二容器11的出口209，和/或在容器纵向轴217方向上基本相对于第二容器11出口209的出料口219。因此，第二容器11包括一个带进料口215的进口207和一个带出料口219的出口209，出口209布置在进口207的相对侧。

以基本垂直的移动方式将第二容器11通过开放式上侧163引入第二接收区7时，第二接收区7会接收第二容器11，使得出口209位于第二接收区7的下部区域221，布置成邻近或靠近第一下部夹紧元件对167和下限块161。例如，优选以基本垂直于下限块161的移动方式经由第二接收区7下限块161的通孔223通过第二容器11的出口209(见图18)。同时，第二容器11的进口207布置在第二接收区7的上部区域225中，邻近或靠近开放式上侧163和第二上部夹紧元件对169。

容器11的出口209设计用于插入第二接收区7下限块161的通孔223中。

第二容器11的出口209可以构造成细长元件，例如，出口209可以是管状，沿着出口纵向轴231在第一末端227和相对的第二末端229之间延伸。出口209包括一个出料口，其外径小于第二接收区7下限块161的通孔223内径。因此，当第二容器11插入第二接收区7时，可以经由第二接收区7下限块161的通孔223通过第二容器11的出口209。当第二接收区7接收第二容器11中时，出口209的第二末端229可以位于下限块161平面之下的平面中。

第二容器11沿着容器纵向轴217在进口端233和相对的出口端235之间延伸。进料口215和进口207布置成邻近或靠近进口端233。出口209和出料口219布置成邻近或靠近出口端235。出口纵向轴231可在与容器纵向轴217相同的平面内延伸，该容器纵向轴基本对应于第二容器11的中央纵向轴。然而，也可以想到的是，出口纵向轴231在平行于容器纵向轴217的平面中延伸。

第二容器11具有一个第一侧壁173和一个相对的第二侧壁175，两者在进口端233和出口端235之间基本平行于容器纵向轴217平面延伸。第二容器11在靠近出口端235的下部区域中至少部分具有锥形截面241，第二容器11的边缘在锥形截面241中朝向出口209呈锥形缩小。在锥形截面241中，第一侧壁173和第二侧壁175之间的距离朝向出口209呈锥形缩小。这使得几乎完全通过出口209将流体(特别是液体)引导出第二容器11。

第二容器11至少部分具有一个基本对称截面243，其中第二容器11的边缘在基本对称截面243内保持相同，其中基本对称截面243与第二容器209出口209的间隔距离比锥形部分241更大。

在基本对称截面243中，第一侧壁173和第二侧壁175各自在平行于容器纵向轴217平面的平面中延伸。基本对称截面243在进口端233和锥形截面241之间延伸。当第二容器11插入或融入第二接收区时，各个夹紧元件对167、169、171中的夹紧元件155在基本对称截面243中邻接侧壁173、175，并在侧壁173、175上施加压力。

基本对称截面243中两个侧壁173、175之间的距离优选介于大约20mm至60mm(例如大约30mm)之间，和/或基本对称截面243中两个侧壁173、175、175的长度介于大约150mm至300mm(例如，大约220mm)的范围内。

在锥形截面241中，两个侧壁173、175之间的距离朝着出口209的第二末端229从大约20mm至60mm(例如，大约30mm)缩小至大约10mm至50mm(例如，大约20mm)。出口(209)中两个侧壁173、175之间的距离优选为大约10mm至50mm(例如，大约20mm)。

如图19和20所示，第二容器11的入口207可连接到储液器213的出口227，以便流体(特别是液体)可以从储液器213注入第二容器111的内部，并通过单个夹紧元件167、169、171的夹紧元件155，该流体可按制备婴儿食品所需的剂量配加，并通过出口209引导出第二容器11。第二容器11的入口207可以牢固地连接到储液器213的出口255，例如用螺丝拧紧或胶水固定。然而，储液器213也可以集成到第二容器11中。

第二容器11可以具有基本水平板245，该板245布置成邻接或靠近入口215和/或邻接或靠近第二容器11的入口207。如后面参照图25A、25B和26所述，当储液器213不是尺寸稳定的容器或不是组合容器284时，板245特别具有优势。板245可以优选地连接到第二容器11，或者板245牢固地连接到第二容器11，或者板245集成到第二容器11中。板245或悬挂垂片可固定或可拆卸地连接到靠近第二容器11的入口端233的上部区域。所述板245可与所述第二容器11整体形成。板245优选地具有与第二容器11以不同于0°或180°的角度(优选为90°的角度，特别是与第二容器11的纵向轴横向217看)的横截面的面形基本上对应的面形。例如，板245的面形是矩形。板的两个相对侧之间的距离优选等于或大于两个相对侧表面之间的距离，例如，当第二容器11插入到第二接收区7时，假定第二容器11的第一侧壁173与第二侧壁175之间的距离，且假设充满流体，或假设该流体在第二容器11的内部空间205中接收。如图19和20所示，当第二容器11容纳在第二接收区7时，245板位于开口顶端163的边缘或周边表面上，使245板至少部分地、最好是完全地覆盖了开口顶端163。

板245包括通孔247，通孔247优选地包括具有第一外外围壁251的第一个凸缘249，第一外围壁251至少部分环绕通孔247并以不同于0°或180°的角度环绕，特别是从板245的第一侧253横向延伸。第一个凸缘249被设计成将板245连接到储液器213的出口211和/或连接到储液器213的出料口255。

图19和20示出了一个实施例，其中第一个凸缘249可以通过例如插头连接到储液器213的出口211。储液器213被设计成一个容器。因此，第一个凸缘249或第一外壁251的外径略小于储液器213出口211的内径。储液器213的出口211可以以简单的方式插入到第一个凸缘249上从而连接到第一个凸缘249上，从而流体可以可靠地引入第二容器11中。

图21展示了一个示例性实施例，其中第一个凸缘249可以通过螺旋连接到储液器213的出口211。储液器213是一个瓶子，其中装有适合于制备婴儿食品的液体，比如可以在超市购买。第一个凸缘249的第一外围壁251包括第一螺纹257，第一螺纹257设置在第一外围壁251的内部，面向板245中的通孔247。第一螺纹257被设计成与储液器213出口211的外围壁261上的第二螺纹259拧在一起。

板245可以连接到第二容器11上，也可以牢固地连接到第二容器11上，或者集成到第二容器11中。具体地说，板245可以通过与第一侧253相对的第二容器11的第二侧262牢固地连接或集成，板245的通孔247流体连接到第二容器11的入口207。

如图21所示，通孔247可具有第二外围壁265的第二个凸缘263，第二外围壁265至少部分环绕通孔247，并基本上从板245的第二侧262横向延伸。第二个凸缘263被设计用于连接板245到入口207和/或容器11的进料口215。

第二个凸缘263和第二外围壁265设置在板245的第二侧262上，使第二个凸缘263和第二外围壁265至少部分环绕板245的通孔247。第二个凸缘263和第二外围壁265的配置基本上类似于第一个凸缘249和第一外围壁251。第一个凸缘249和第二个凸缘263围绕同一凸缘中央纵向轴267，其以0°或180°不同的角度延伸，特别是横向延伸到板245的平面和/或通过板245的通孔247。因此，板245可通过第一个凸缘249连接到储液器213，并通过第二个凸缘263连接到第二容器11的入口207，当储液器213与板245、第二容器11彼此连接时，储液器213的纵向轴269与第二容器11的纵向轴217与图中凸缘中央纵向轴267处于同一直线上。

图22所示的实施例中，第二容器11的入口207可直接连接到储液器213的出口211。储液器213的设计方式使得可以免除板245。流体储液器213的出口211可以如前所述通过塞式连接或通过螺旋连接到第二容器11的进口207；在图22的示例性实施例中，第二容器11的入口207在入口207的内部具有第一螺纹257，该入口207指向进料口215，并且可以拧到相对于储液器213的出料口255的出口211的外部的第二螺纹259。储液器213包括机壳271，机壳271具有上部273和下部275，上部273和下部275分别设置于所述储液器中央纵向轴269的相对端部。储液器213的出口211包括在下部275上，下部275基本上在水平面上运行，或在与储液器中央纵向轴269横向运行的角度不同于0°或180°的平面上运行，特别是在90°的平面上运行。下部275的设计承担了板245的作用。

如图23A和23B显示，第二容器11包括至少一个第一磁铁277，其中至少一个第一磁铁277优选地设置在第二容器11的锥形截面241的外壁279上，其中，至少一个第一磁体277可连接到相邻或靠近第二接收区7的下限块161中的通孔223的至少一个第二磁体281。至少一个第二磁体281设置在通孔223的内壁283上。至少一个第一磁体277可包括一个第一磁板和一个第二磁板，所述第一磁板和第二磁板在相对两侧以不同于0°或180°的角度设置，特别是横向设置于所述容器的纵向轴217。至少一个第二磁铁281可具有第一电磁接触器和第二电磁接触器，它们设置在其内壁上的通孔223的相对两侧。如图24所示，第二容器11可以通过磁铁277、281正确地接收或放置在第二接收区7，使制备婴儿食品的流体可以引导出第二容器11的出口209，而没有流体到达第二接收区7的外壳。作为第一磁体277或第二磁体281的替代，还可以提供金属元件(或金属板或金属条)。

图25A和25B显示组合容器284，其中第二容器11和储液器213相互连接。第二容器11和储液器213可作为一个整体单元彼此连接，储液器213和/或所述第二容器11被注满液体。这里还可以想见，只有储液器213注满液体，第二容器11或配料和消毒区以折叠的方式固定在储液器213上。注满液体的储液器(例如利乐包)可以用夹子或胶带从第二容器11或从配料和消毒袋中分离出来

也可以想见，第二容器11和储液器213首先彼此分开制造，然后像前面描述的那样相互连接，例如通过胶粘，并注满流体。组合容器284还可以包括定位和保持装置285，作为连接板191的替代，其作用基本类似。定位和保持装置285优选设计为夹具或C型夹具或具有C型的C型保持元件。该C型夹具布置在第二容器11和储液器213之间，优选布置在第二容器11连接到储液器213的位置。例如，C型夹具或C型保持元件可连接(优选粘接)到储液器213的底部或第二容器11的上部。

如图26所示，在第二接收区7的侧壁159的其中一侧，通过定位和保持装置285可对组合容器284进行定位保持，优选在第二接收区7的上部区域。但是，也可以想见提供一个带有开口的盖子(图中未显示)，通过这个盖子可以关闭或盖住第二接收区7的开口顶端163，使组合容器284通过定位和保持装置285定位在盖子上，并可以被保持住。当组合容器284插入第二接收区7时，定位和保持装置285围绕盖上的开口布置，第二袋11设置在盖下，流体储液器213设置在盖上。定位和保持装置285防止组合容器284在插入到第二接收区7的状态下，在流体被排空时，沿下限块161的方向向下滑动。这就保证了第二容器11可以被完全排空。

如前所述，该系统包括用于制备婴儿食品，特别是婴儿牛奶或婴儿糊状食物的装置1、用于接收和给婴儿食品浓缩物配料的第一容器9和用于接收和流体配料(特别是液体)的第二容器11，以便通过该系统可以制备婴儿食品。为此，第一容器9被设计用于接收和定量给婴儿食物浓缩物配料，并用于接收和与用于制备婴儿食物的装置1进行交互。第二容器11被设计成用于接收和流体配料以及用于接收和与装置1进行交互。装置1包括第一接收区5，其设计用于接收第一容器9并接收和驱动可连接到容器9的配料装置29。由于配料装置29由设置在第一接收区5内的配料装置接收区域27的作动和/或驱动装置39驱动，所以婴儿食品浓缩物和/或流体可以进行正确配料。装置1还包括第二接收区7，其设计用于接收第二容器11。流体可以通过安装在第二接收区7中的夹持元件155来正确配料。通过装置1，可以将来自第一容器9的婴儿食品浓缩物和来自第二容器11的流体输送到制备装置，并以正确的混合比例引入容器，特别是婴儿奶瓶。因此，装置1能够实现简化的、正确的和安全的婴儿食品制备。

参考图27至29描述了用于配料和研磨咖啡粉和/或制备咖啡的装置1’的示例性实施例。以下，用于配料和研磨咖啡粉和/或制备咖啡的装置1’仅根据不同于前面描述的装置1的特性进行解释。因此，可以想见，如果将装有婴儿食品浓缩物的第一容器9插入装置1的第一接收区5’，而不是使用装有咖啡豆的第一容器9，则下面所述的装置1’也可以用于配料和制备婴儿食品。

用于配料和研磨咖啡粉和/或用于制备咖啡的装置1'与之前在图1至26中描述的装置1不同之处在于，配料装置29用作配料和研磨装置29'，用于配料和研磨咖啡豆，其中，第一接收区5'具有用于接收配料和研磨装置29'的配料和研磨装置接收区域27'，在配料和研磨装置接收区域27'中，设置有用于配料和研磨装置29'的作动和/或驱动装置39。

图27所示为装置1'，用于放置咖啡豆的第一容器9'，以及与之连接的配料和研磨装置29'，被插入到装置1'的第一接收区5'。此外，将第二容器11插入装置1'的第二接收区1'中。

图28和29显示了配料和研磨装置29'。配料和研磨装置29'包括螺旋输送机57'、研磨机287和螺旋输送机机壳59。研磨机287优选地以其全长插入到螺旋传送器机壳59中，并可旋转地设置在其中，而螺旋传送器57'优选地以其全长插入到螺旋传送器机壳59中，并可旋转地设置在其中。当研磨机构287与螺旋输送机57'插入螺旋输送机机壳59时，沿螺旋输送机机壳59的纵向轴相互靠近延伸，与螺旋输送机螺旋轴61在同一平面或直线上运行，使研磨机构287和螺旋输送机57'可由运行和/或驱动装置39同时运行和/或驱动。由于传动和/或驱动，输送螺旋57'将通过入口53引入的咖啡豆从第一容器9'向输送螺旋纵向轴61传输到研磨机287，从而咖啡豆被研磨机287研磨成咖啡粉，并且研磨的咖啡粉通过出口67离开螺旋输送机机壳59。装置1'的螺旋输送机57'的设计基本上与装置1的螺旋输送机57相似，螺旋输送机57'和57的长度不同。换句话说，螺旋输送机57'比螺旋输送机57'短，使得在输送机螺旋纵向轴61方向的相对端之间的螺旋输送机57'的长度比螺旋输送机57短。

螺旋输送机壳59沿螺旋输送机壳59的纵向轴在第一末端71与第二末端相反的73之间延伸，研磨机287设置在紧邻或靠近第一末端71的位置，并沿研磨机的纵向轴297与螺旋输送机壳59的纵向轴延伸，其中，螺旋输送机57'设置毗邻或靠近第二末端73，并沿螺旋输送机的纵向轴61延伸，出口67设置毗邻或靠近第一末端71，螺旋输送机机壳59设置毗邻或靠近第二末端73的进口53。入口53设置在螺旋输送机57'上方。因此，咖啡豆仅靠重力的作用，就可以从第二容器11进入螺旋输送机外壳59，然后由螺旋输送机57'沿研磨机287的方向输送。螺旋输送机机壳59的出口67设置在研磨机287的下方。研磨机287研磨出的咖啡粉，仅在重力的作用下，就可以离开螺旋输送机壳59或螺旋输送机和研磨机壳59的出口67，与用于配制咖啡的流体连接。

研磨机构287具有沿着研磨机构纵向轴线297的第一末端301和相对的第二末端303。研磨机287的第一末端301被设计成研磨机287的驱动端289。螺旋输送机57'具有沿螺旋输送机纵向轴61方向的第一末端和相反的第二末端。螺旋输送机57'的第一末端设计为螺旋输送机57'的驱动端82

联接装置91从螺旋输送机57'驱动端82沿螺旋输送机57'的纵向轴61方向延伸，联接装置291从研磨机构287的驱动端289沿研磨机构的纵向轴297延伸。螺旋输送机57'的联接装置91设计为与设置在研磨机构287的第二末端的研磨机构287的作动和/或驱动装置293以联接的方式相互作用，特别是进行干涉。研磨机287的联接装置91被设计成与配料和研磨装置29'的作动和/或驱动装置39以联接的方式相互作用，特别是进行干涉。

在互联状态下，螺旋输送机57'的联接装置91与研磨机287的作动和/或驱动装置293啮合，使研磨机的纵向轴297和螺旋输送机的纵向轴61在一个平面或直线上运行，并且在螺旋输送机机壳59插入状态下，螺旋输送机机壳59的纵向轴在一个平面或在一条直线上延伸。这样，通过驱动1'装置的作动和/或驱动装置39，研磨机287和螺旋输送机57'就可以通过同一轴同时驱动。

螺旋输送机57'的联接装置91被设计成一个本质上是圆柱形的空腔和/或一个本质上沿螺旋输送机纵向轴61方向延伸的容器。相应地，研磨机构287的联接装置291被设计成一个本质上是圆柱腔和/或本质上是在研磨机构纵向轴297方向上延伸的容器。

研磨机构287具有在研磨机构纵向轴297的方向上具有基本上为圆锥形的纵向截面的研磨机构芯299。磨豆机核心299在研磨机287的第一末端301与第二末端303之间沿研磨机纵向轴297方向延伸。与研磨机构芯299的圆锥形纵截面相对应，从横向于研磨机构纵向轴线297看，研磨机构芯299的周边在第二末端303的方向上从第一末端301减小。

研磨机287有一个毗邻或靠近第二末端303的内环305。内环305从第二末端303沿第一末端301的方向绕磨豆机核心299至少部分延伸。内环305围绕研磨机的纵向轴线297，并且优选地具有沿研磨机的纵向轴线297的基本为锥形的纵向截面，内环305的横截面面积朝向第二末端303逐渐变窄。

位于磨豆机核心299或轴上的研磨机287的内环305可以通过调节元件307沿着研磨机纵向轴297，在第一末端301的方向和/或在研磨机287的第二末端303的方向上移动。调整元件307设置在第一末端301的邻接或靠近处，并同心环绕研磨机的纵向轴297。通过调节元件307，内环305可在研磨机287的第一末端301和/或第二末端303方向上移动。这使得能以简单的方式设定研磨度。

研磨机287可以有一个弹簧元件(图中未显示)，该弹簧元件位于与研磨机287或磨豆机核心299的内环305和/或相邻或靠近第二末端303的位置。所述弹簧元件可设置在磨豆机核心299内的凹槽309内，所述凹槽309在研磨机纵向轴297方向上至少部分延伸，或平行于所述研磨机纵向轴297和第一末端301的方向。

研磨机287有一个外环311。这个外环311有一个基本上为圆柱形的截面和一个比内环305的外周大的内周。所述外环311设置在螺旋输送机机壳59的内壁313上，并通过夹持元件315设置在螺旋输送机机壳59的内壁313上，例如压紧315。压紧装置315在螺旋输送机机壳59的第一个开口端71之间延伸，毗邻或靠近调节元件307，沿螺旋输送机机壳59的内壁313延伸到外环311。外环311可以通过压紧装置315保持在固定或静止的位置。

压紧装置315不必在外环311圆周上的每一点与外环311相邻，使外环311保持在固定或静止的位置。这不是必要的，因为外环的刚性，其最好由陶瓷材料制成或最好由陶瓷材料组成。压紧装置315与外环311接触至少两个点或接触点(最好三表点或接触点)是足够的，使得外环311可以保持在固定或静止位置。三个点可以优选地布置在120°处研磨机纵向轴周围的间隔。这使得压具315不会阻塞螺旋输送机机壳59的出口67或出料口69，从而研磨的咖啡粉可以从螺旋输送机机壳59中流出。

外环311围绕内环305布置，使得内环305能够由于研磨机构287的驱动而在外环311内旋转。通过利用调节件307调节研磨度，可以调节内环305相对于外环311的位置(沿输送螺杆的纵向轴61的方向看)，从而可以调节内环305和外环311之间的中间区317。在中间区317内，咖啡豆可以在内环305和外环311的接口处被研磨成咖啡粉。由螺旋输送机57'沿研磨机287的方向输送的咖啡豆因此到达内环305和外环311之间的空间317，并且由于内环305在外环311内的旋转而可以被研磨成咖啡粉。内环305和外环311与螺旋输送机机壳59的出口67或出料口69相邻或靠近。因此，内环305和外环311之间研磨的咖啡粉可以通过出口67离开螺旋输送机机壳59。

如图27所示，第二接收区域7’具有后壁157，两个间隔开的侧壁159以非0°或180°的角度定向，尤其是基本上横向于后壁157的下限块161，其以不同于0°或180°的角度定向，尤其是横向于侧壁159和159'，以及与下限块161相对的开放的顶端163，侧壁159'中的至少一个为倾斜侧壁159'，其以不同于90°的角度定向，最好在10°和50°度之间，更优选的角度为10°和30°，特别优选地以20的角度°，到下限块161。

倾斜侧壁159'连接或可连接到后壁157并且与下限块161隔开。倾斜侧壁159'的下沿319或倾斜侧壁159'的边沿319，指向第二接收区7的下限块161，可毗邻或靠近下限块161周围的通孔223的凸缘321。倾斜侧壁159'设计为接收第二容器11的流体并将其保持在倾斜位置，以便第二容器11在倾斜侧壁159'上依靠或由其外侧壁之一支撑。第二容器11可通过倾斜侧壁159'保持在倾斜位置，使得第二容器11的出口209可通向由凸缘321包围的通孔223。

带有配料和研磨装置29的第一容器9基本上是横向布置的，优选地成90°角至第一接收区5'的下限块161及以上下限块21和/或第二接收区域7'的下限块161及/或布置于通孔223之上。因此，螺旋输送机机壳59的出口67和第二容器11的出口209可以有利地一起打开到通孔223中。这使得研磨的咖啡粉和流体被引导通过设备1'中的通孔223，用于配料和研磨咖啡粉和/或制备咖啡，从而使咖啡粉和流体能够被送入容器，最好是过滤容器。然而，也可以想见，来自螺旋输送机外壳59的出口67和第二容器出口209都通过孔间距51和223打开，如图1的装置的第一个示例性实施例所示(见图4和18)。

相邻或靠近倾斜侧壁159'，设置三个夹紧元件155，它们在与倾斜侧壁159'平行的平面内或夹紧元件平面内运行。所述夹紧元件平面以不同于90°的角度朝向，优选为10°至50°之间的角度，最好为10°至30°之间的角度，特别是最好为20°的角度，朝向下限块161。第二容器11被固定在倾斜侧壁159'和夹持元件155之间，因此，第二容器11的一个侧壁或借助于倾斜侧壁159'，第二容器11的另一个侧壁借助于夹持元件155。因此，流体(特别是液体)可以通过夹紧元件155从第二容器11中定量排出。

图30显示了制备装置323的第一实施例，该装置可以优选地用于使用冷萃方法或制备类型来制备咖啡。制备装置323包括滤器和/或漏斗容器325或过滤容器，可将咖啡粉和所述液体引入其中和/或混合。此外，制备装置323可有容器327，例如咖啡杯或咖啡壶。过滤器和/或漏斗容器325包括筛网或过滤器329，筛网或过滤器329布置在容器327内部。在制备装置323的上开口端设置有用于关闭第一腔区333的第一闭合翻板331和用于关闭第二腔区337的第二闭合翻板335。可以想见，盖子可以手动放置在过滤器或罐子上。例如，可以将咖啡粉引入第一腔区333中，并且例如，可以将流体引入第二腔区337中，在每种情况下，从装置1'引入，用于定量配料和研磨咖啡豆和/或用于制备咖啡。制备装置323还包括搅拌元件或搅拌器339，当容器327连接到制备装置323时，搅拌元件或搅拌器339布置在容器327内和/或筛子或过滤器329内。也可以想见，制备装置323只有一个腔或腔区和一个闭合翻板，通过它，咖啡或咖啡粉和流体都被引入过滤器和/或漏斗容器325。还可以设想，无需使用这种混合物，以便用于配料和研磨咖啡豆和/或用于制备咖啡的装置11只将所需量的咖啡粉和液体引入过滤器和/或漏斗容器325。

图31显示了制备装置323'的进一步实施例，该装置可以优选地通过冰滴方法或制备类型用于制备咖啡。制备装置323'包括一个可以装满咖啡的容器327'。筛网或过滤器329'设置在容器327'上方，该容器327'包括咖啡粉，并从另一个容器或冷却液容器341向其注入冷水或冰水或与冰块混合的流体。冷却水箱341优选设置在过滤器329'上方。在冷却水箱341和过滤器329'之间可设置阀门343，冷却水可通过阀门一滴一滴引入过滤器329'。还可以提供具有流体的第二容器11，而不是冷却液容器341，其内部有冷却流体。例如，第二容器11可以通过调温装置冷却，以便通过冰滴方法或制备类型的方法将流体控制到适合制备咖啡的温度。例如，第二容器11可以通过调温装置冷却，以便通过冰滴方法或制备类型的方法将流体控制到适合制备咖啡的温度。

为了制备咖啡，制备装置323'连接到过滤器329'，这样冷却水或液体就可以一滴一滴地注入过滤器329'，并可以与咖啡粉混合，这样就可以完成将咖啡放入容器327'的工作。制备装置323'还可以包括搅拌元件或搅拌器339，当容器327'连接到制备装置323'(没有显示)时，搅拌元件或搅拌器339设置在容器327'和/或筛子或过滤器329'内。还可以想见，制备装置323'具有至少一个空腔或腔区和至少一个闭合翻板，最好是两个腔区和两个闭合翻板，通过它们将进入筛网或过滤器329'的咖啡或咖啡粉和流体引入(图中未显示)。

可以想到，代替制备装置323'和323'，使用3D声波将咖啡粉与流体混合。也可以想见，无需使用这种混合物，以便用于配料和研磨咖啡豆和/或准备咖啡的设备1'只将所需数量的咖啡粉和液体引入过滤器和/或漏斗容器325。

图32至34展示了第一容器9”的实施例，其中研磨装置29”或研磨机构287”设置在出口113内。通过操作研磨机287”，可以从第一容器9”磨出一定量的咖啡豆，因此可以同时加入一定量的咖啡或研磨过的咖啡。

研磨机被引入所述第一容器9”的出口113，并可旋转地设置在其中，使研磨机287”和出口113围绕研磨机的共同纵向轴或纵向轴297延伸。通过这种方法，第一容器9”内的咖啡豆可以被重力导引到出口113和地面。

研磨机293”由作动和/或驱动装置293”操作和/或驱动。通过传动和/或驱动，来自第一容器的咖啡豆9”可以被研磨机287”研磨，研磨后的咖啡粉可以通过第一容器9”或研磨机287”的出口113离开容器9”。

研磨机287”包括沿研磨机的纵向轴297的第一末端301和第二末端303。第一末端301从第一容器9”的出口113突出，并因此布置在第一容器9”的外部。第二末端303布置在第一容器9”内。由于研磨机287”的第一末端301从113出口突出，所以第一末端301可以设计为研磨机287”的驱动端301。

联接装置291”安排在研磨机287”的驱动端301。联轴器装置包括带294齿轮的齿轮传动，通过该齿轮传动可驱动研磨装置29”或研磨机287”。

研磨机构287”包括研磨机构芯299”，在研磨机构纵向轴297方向上具有基本上为锥形的纵截面。磨豆机核心299”在研磨机299”的第一末端301与第二末端303之间沿研磨机的纵向轴297方向延伸。

研磨机287”有一个内环305”毗邻或靠近第二末端303。内环305”从第二末端303向第一末端301的方向至少部分地围绕磨豆机核心299”延伸。

研磨机287”还包括外环311”。外环311”紧邻第一容器9”出口113的内壁，围绕内环305”设置，使内环305”可在研磨机287”的驱动下在外环311”内旋转。通过调节研磨程度，例如通过调节元件，可以调节内环305”相对于外环311”的位(沿研磨机的纵向轴297的方向观察)，使得可以调节内环305”和外环311”之间的间隙。在空间311”内，咖啡豆可在内环305”和外环311”的限制面被研磨成咖啡粉。

作动和/或驱动装置293”包括电机318，电机318被设计用来驱动研磨机287”。电机318包括齿轮293，该齿轮293与联轴联接装置291”的齿轮294相连，使电机318的齿轮293与研磨机287”的联轴联接装置291”的齿轮294相接触，并驱动研磨装置30或研磨机287”。

图35和36显示了用于不同类型制备的多个制备装置345，例如过滤咖啡347、冷萃349、冰滴滤351、浓缩咖啡353和卡尔斯巴德355。制备装置345(或制备单元)具有至少一个环357。一些环357具有至少一个凹陷359。这使得该装置能够通过相应的传感器元件(未显示)确定环的数量357和/或凹槽的数量359或凹槽359的存在，从而确定相应的制备装置345，然后也可以进行相应类型的制备，如过滤咖啡，冷萃，冰滴，浓缩咖啡，卡尔斯巴德等。

如前所述，该系统包括用于配料和研磨咖啡豆和/或制备咖啡的装置1'、用于接收和配料咖啡豆的第一容器9'和用于接收和定量加配流体(特别是液体)的第二容器11，以便使用该系统来制备咖啡。为此，第一容器9'被设计成接收和给咖啡定量配料，以及接收和与设备1'交互。第二容器11设计用于接收和定量供给流体，以及接收和与装置1'交互作用。装置1'包括第一接收区5'，其设计用于接收第一容器9'，并接收和驱动可连接到容器9'的配料和研磨装置29'。由于配料和研磨装置29'由作动和/或驱动装置39驱动，作动和/或驱动装置39布置在第一接收区5'内的配料和研磨装置接收区域27'内，咖啡豆可从第一容器9'移入配料和研磨装置29'中，并由此正确订料配料和研磨成咖啡粉。装置1'还包括第二接收区域7'，其设计用于接收第二容器11。可以通过设置在第二接收区域7'中的夹紧元件155来正确地定量供给流体。使用该装置1'，从配料和研磨装置29'中磨出的咖啡粉和从第二容器11中流出的液体可被送入制备装置，并以正确的混合比例引入容器，特别是引入过滤容器。因此，该装置1'能使咖啡的制备变得简单、正确、安全。

参考符号表

1,1’ 装置

3 机壳

5,5’ 第一接收区

7,7’ 第二接收区

9,9’,9” 第一容器

11 第二容器

13 后壁

15 侧壁

17 侧壁

19 上限块

21 下限块

23 开放的前部

25 容器接收区

27,27’ 定量装置接收区，定量和磨豆机接收区

29,29’,29” 定量装置，计量和研磨装置

31 导引元件

33 导引元件

35 导引元件的基本平行区

37 导引元件的倾斜区

39 作动和/或驱动装置

41 联接元件或驱动轴

43 定量装置夹具

45 纵向轴

47 第一水平表面截面

49 第二水平表面截面

51 容器出料口

53 多条挡边

55 成对挡边

57,57’ 螺旋输送机

59 螺旋输送机机壳

61 螺旋输送机纵向轴

63 螺旋输送机机壳入口

65 进料口

67 螺旋输送机机壳出口

69 出料口

71 螺旋输送机机壳的第一末端

73 螺旋输送机机壳的第二末端

75 凸缘

77 外围壁

78 第一外围壁中央纵向轴

79 第一接触表面

80 第二外围壁中央纵向轴

81 第二接触表面

82 螺旋输送机驱动端

83 螺旋输送机机壳外壁

85 多条挡边

87 第一对限位挡边

89 第二对限位挡边

91 联接装置

93 圆柱形空腔

95 圆柱形空腔内壁

96 联接元件外壁

97 至少一处实质隆凸

99 至少一处实质凹陷

101 螺旋输送梯

103 螺纹

105 插入元件(移除元件)

107 导引元件边缘

109 底部

111 第一容器机壳

112 第一容器内部空间

113 出口

115 第一容器进料口

117 出料口

119 闭合元件

121 垂片

123 内部开口

125 锥形截面

127 第一基本对称截面

129 第二基本对称截面

131 第一基本对称截面的第一侧边

133 第一基本对称截面的第二侧边

135 锥形截面的第一侧边

137 锥形截面的第二侧边

139 第二基本对称截面的第一侧边

141 第二基本对称截面的第二侧边

143 板

145 盖子

147 平坦表面

149 联接元件

151 胶带

153 夹子

155 第二接收区侧壁夹紧元件

157 第二接收区后壁

159,159’ 侧壁

161 下限块

163 开放式顶部

165 正面

167 下部第一对夹紧元件

169 上部第二对夹紧元件

171 中间第三对夹紧元件

D1 第一距离

D2 第二距离

D3 第三距离

173 第二容器的第一侧壁

175 第二容器的第二侧壁

177 第一夹紧元件

179 第二夹紧元件

181 第一夹紧元件表面

183 第二夹紧元件表面

185 夹紧元件纵向轴

186 第三夹紧元件表面

187 夹紧元件表面第一末端

189 夹紧元件表面第二末端

B 夹紧元件表面宽度

191 连接板

192 通孔

193 第一夹紧元件表面第一侧缘

195 第二夹紧元件表面第一侧缘

197 夹紧元件边缘

199 内腔

201 空腔开放侧

203 第二容器机壳

205 内部空间

207 第二容器入口

209 第二容器出口

211 储液器出口

213 储液器

215 第二容器进料口

217 纵向容器轴

219 第二容器出料口

221 第二接收区下部区域

223 下限块通孔

225 第二接收区上部区域

227 第二容器出口第一末端

229 第二容器出口第二末端

231 纵向出口轴

233 入口端

235 出口端

241 第二容器的锥形截面

243 第二容器的基本对称截面

245 基本水平板

247 板通孔

249 板的第一个凸缘

251 板的第一外围壁

253 板的第一侧

255 储液器出料口

257 第一螺纹

259 第二螺纹

261 储液器出口外围壁

262 板的第二侧

263 板的第二个凸缘

265 板的第二外围壁

267 凸缘中央纵向轴

269 储液器中央纵向轴

271 机壳储液器

273 储液器顶部

275 储液器底部

277 至少一块第一磁铁

279 锥形截面的外壁

281 至少一块第二磁铁

283 通孔内壁

284 组合容器或组合袋

285 定位和保持装置

287,287” 磨豆机

289 磨豆机驱动端

291,291” 磨豆机联接装置

293,293” 作动和/或驱动装置

294 齿轮或小齿轮

295 齿轮或小齿轮

297 磨豆机纵向轴

299,299” 磨豆机核心

301 磨豆机第一末端

303 磨豆机第二末端

305,305” 内环

307 调节元件

309 凹陷处

311,311” 外环

313 螺旋输送机机壳内壁

315 保持元件/压紧装置

317,317” 空间

318 马达

319 倾斜侧壁下缘

321 围绕通孔的凸缘

323,323’ 制备装置

325 过滤器和/或漏斗容器

327 容器

329 筛子或过滤器

331 第一副翼

333 第一空腔面积

335 第二副翼

337 第二空腔面积

339 搅拌器或搅拌器元件

341 冷却水箱

343 阀门

345 制备装置

347 过滤咖啡-制备装置

349 冷萃-制备装置

351 冰滴制备装置

353 浓缩咖啡制备装置

355 Karlsbader-制备装置

357 至少一个环

359 至少一处凹陷