一种纸面石膏板生产用智能一体化装置及生产工艺

摘要

本发明属于纸面石膏板生产装置技术领域，尤其是一种纸面石膏板生产用智能一体化装置及生产工艺，针对现有技术中存在操作不便，压紧效果差，同时不具有测量功能，导致使用受限，而且切割时的碎屑和废料不便收集，导致实用性低的问题，现提出如下方案，其包括机座，所述机座的顶部设有凹槽，凹槽的内部转动连接有第一螺杆，第一螺杆的一侧螺纹套设有滑块，且滑块与凹槽的内壁滑动连接，本发明中，通过转动转动把手带动滑块移动，并通过刻度线与指示箭头的配合，可以测出切割的长度，以此提高切割的精确度，通过转动旋钮可以对石膏板的侧边进行夹紧，通过L型杆可以对石膏板起到压紧的效果，操作简单，压紧稳定效果好。

说明书

技术领域

本发明涉及纸面石膏板生产装置技术领域，尤其涉及一种纸面石膏板生产用智能一体化装置及生产工艺。

背景技术

纸面石膏板以天然石膏和护面纸为主要原材料，适量掺加纤维、淀粉、促凝剂、发泡剂和水等制成的轻质建筑薄板。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便等特点。

目前在纸面石膏板的生产过程中，为了使其美观且便于安装，通常需要对其进行切边，而现有的切边压紧装置操作不便，压紧效果差，同时不具有测量功能，导致使用受限，而且切割时的碎屑和废料不便收集，导致实用性低，因此我们提出了一种纸面石膏板生产用智能一体化装置，用于解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在操作不便，压紧效果差，同时不具有测量功能，导致使用受限，而且切割时的碎屑和废料不便收集，导致实用性低的缺点，而提出的一种纸面石膏板生产用智能一体化装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纸面石膏板生产用智能一体化装置及生产工艺，包括机座，所述机座的顶部设有凹槽，凹槽的内部转动连接有第一螺杆，第一螺杆的一侧螺纹套设有滑块，且滑块与凹槽的内壁滑动连接，滑块的顶部一侧设有凹面，机座靠近凹面的一侧顶部开设有通孔，通孔与凹槽相连通并活动贯穿有石膏板，且石膏板的一侧底部延伸至凹槽内并与凹面的底部内壁相接触，滑块的顶部设有夹紧装置，凹槽的一侧内壁设有两组分别位于通孔上方的压紧装置，两组压紧装置和夹紧装置均分别与石膏板相配合，机座的顶部靠近通孔的一侧设有用于切割石膏板的切割组件，机座的一侧设有推杆，机座的底部四个角均设有万向轮，机座的顶部一侧设有操控面板，第一螺杆远离通孔的一端贯穿机座的一侧并固定连接有转动把手。

优选的，所述夹紧装置包括固定连接在滑块顶部的两个第一固定块，两个第一固定块相互靠近的一侧转动连接有同一个第二螺杆，第二螺杆的一侧螺纹套设有螺母块，螺母块的底部一侧与滑块的顶部滑动连接，第二螺杆靠近推杆的一端贯穿对应第一固定块的一侧并固定连接有旋钮，通过转动旋钮带动第二螺杆转动，可以带动螺母块移动。

优选的，所述螺母块的一侧延伸至凹面内并设有第一橡胶垫，且第一橡胶垫的一侧与石膏板的一侧相接触，通过移动螺母块可以对石膏板起到夹紧的效果，并通过第一橡胶垫可以对石膏板起到保护的作用。

优选的，所述压紧装置包括固定连接在凹槽一侧内壁顶部的固定座，固定座靠近滑块的一侧设有U型缺口，U型缺口的顶部内壁和底部内壁固定连接有同一个固定杆，固定杆上分别贯穿套设有L型杆和压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端与U型缺口的顶部内壁相接触，压缩弹簧的底端与L型杆的顶部相接触，通过压缩弹簧可以对L型杆起到向下抵压的效果。

优选的，所述L型杆的一端延伸至固定座外侧的下方并固定连接有压块，压块的底部设有第二橡胶垫，且第二橡胶垫的底部与石膏板的顶部相接触，通过L型杆带动压块向下抵压，可以对石膏板起到压紧的效果，并通过第二橡胶垫可以对石膏板起到保护的作用。

优选的，所述U型缺口的底部内壁一侧设有插孔，L型杆的底部一侧设有插杆，且插杆与插孔活动插接配合，通过插杆与插孔的配合，不仅便于L型杆的向下移动压紧，还可以对L型杆起到限位压紧的效果，以此提高压紧的稳定性。

优选的，所述切割组件包括固定连接在机座顶部一侧的第二固定块，第二固定块的一侧转动连接有丝杆，丝杆远离第二固定块的一端固定连接有丝杠电机，丝杠电机固定安装在机座的顶部靠近操控面板的一侧，丝杆的一侧螺纹套设有螺母座，且螺母座的底部与机座的顶部滑动连接，螺母座远离凹槽的一侧固定连接有切割电机，切割电机的输出轴延伸至机座的外侧并固定套设有砂轮，启动丝杠电机带动丝杆转动，可以带动螺母座移动，进而带动切割电机和砂轮移动，并同时启动切割电机带动砂轮转动，可以实现对石膏板的切割效果。

优选的，所述机座的顶部靠近凹槽的一侧设有刻度线，滑块的顶部远离旋钮的一侧设有指示箭头，且指示箭头与刻度线相配合，通过刻度线与指示箭头的指示配合，便于测出石膏板切割的长度，使用方便。

优选的，所述机座的一侧设有位于通孔下方的接料抽屉，通过接料抽屉便于对切割时产生的碎屑和废料进行收集，提高了实用性。

一种纸面石膏板生产工艺，该纸面石膏板生产工艺中应用了如权利要求1-9任一所述的一种纸面石膏板生产用智能一体化装置。

本发明的有益效果：

1、通过转动转动把手带动第一螺杆转动，可以带动滑块滑动，同时带动指示箭头移动并与刻度线进行指示配合，可以测出需要切割的长度值，以便达到精确切割的效果，方便实用；

2、通过转动旋钮带动第二螺杆转动，可以带动螺母块移动，并与凹面的侧壁配合实现对石膏板侧边的夹紧效果，防止切割时受力发生倾斜，并通过第一橡胶垫可以对石膏板的侧边起到保护的效果；

3、通过转动L型杆，使插杆对准插孔，然后松开L型杆，在压缩弹簧的弹性作用下，可以带动L型杆向下移动，同时带动压块向下移动并对石膏板的顶部进行抵压，以此实现对石膏板的压紧效果，从而提高了切割的稳定性，并通过第二橡胶垫可以对石膏板的表面起到保护的效果；

4、通过夹紧装置和压紧装置的配合，可以对不同长度和厚度的石膏板进行固定，适用范围广；

5、通过接料抽屉可以对切割时产生的碎屑和废料起到集中收集的效果，便于清理，减少人工劳动强度；

6、通过推杆和万向轮的配合，便于装置的整体移动，提高了实用性和灵活性。

本发明中，通过转动转动把手带动滑块移动，并通过刻度线与指示箭头的配合，可以测出切割的长度，以此提高切割的精确度，通过转动旋钮可以对石膏板的侧边进行夹紧，通过L型杆可以对石膏板起到压紧的效果，操作简单，压紧稳定效果好，通过接料抽屉可以对切割时产生的碎屑和废料进行集中收集，便于清理，减少劳动强度，大大提高了实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种纸面石膏板生产用智能一体化装置的整体结构立体图；

图2为本发明提出的一种纸面石膏板生产用智能一体化装置的整体结构俯视图；

图3为本发明提出的一种纸面石膏板生产用智能一体化装置的整体结构主视图；

图4为本发明提出的一种纸面石膏板生产用智能一体化装置的整体结构侧视剖视图；

图5为本发明提出的一种纸面石膏板生产用智能一体化装置的A部分结构放大图；

图6为本发明提出的一种纸面石膏板生产用智能一体化装置的基座结构立体图；

图7为本发明提出的一种纸面石膏板生产用智能一体化装置的夹紧装置结构立体图；

图8为本发明提出的一种纸面石膏板生产用智能一体化装置的压紧装置结构立体图。

图中：1、机座；2、凹槽；3、第一螺杆；4、滑块；5、凹面；6、通孔；7、石膏板；8、夹紧装置；81、第一固定块；82、第二螺杆；83、螺母块；84、旋钮；85、第一橡胶垫；9、压紧装置；91、固定座；92、U型缺口；93、固定杆；94、L型杆；95、压块；96、第二橡胶垫；97、压缩弹簧；98、插孔；99、插杆；10、第二固定块；11、丝杆；12、丝杠电机；13、螺母座；14、切割电机；15、砂轮；16、刻度线；17、指示箭头；18、接料抽屉；19、推杆；20、万向轮；21、操控面板；22、转动把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-8，一种纸面石膏板生产用智能一体化装置，包括机座1，机座1的顶部设有凹槽2，凹槽2的内部转动连接有第一螺杆3，第一螺杆3的一侧螺纹套设有滑块4，且滑块4与凹槽2的内壁滑动连接，滑块4的顶部一侧设有凹面5，机座1靠近凹面5的一侧顶部开设有通孔6，通孔6与凹槽2相连通并活动贯穿有石膏板7，且石膏板7的一侧底部延伸至凹槽2内并与凹面5的底部内壁相接触，滑块4的顶部设有夹紧装置8，凹槽2的一侧内壁设有两组分别位于通孔6上方的压紧装置9，两组压紧装置9和夹紧装置8均分别与石膏板7相配合，机座1的顶部靠近通孔6的一侧设有用于切割石膏板7的切割组件，机座1的一侧设有推杆19，机座1的底部四个角均设有万向轮20，机座1的顶部一侧设有操控面板21，第一螺杆3远离通孔6的一端贯穿机座1的一侧并固定连接有转动把手22。

本发明中，夹紧装置8包括固定连接在滑块4顶部的两个第一固定块81，两个第一固定块81相互靠近的一侧转动连接有同一个第二螺杆82，第二螺杆82的一侧螺纹套设有螺母块83，螺母块83的底部一侧与滑块4的顶部滑动连接，第二螺杆82靠近推杆19的一端贯穿对应第一固定块81的一侧并固定连接有旋钮84，通过转动旋钮84带动第二螺杆82转动，可以带动螺母块83移动。

本发明中，螺母块83的一侧延伸至凹面5内并设有第一橡胶垫85，且第一橡胶垫85的一侧与石膏板7的一侧相接触，通过移动螺母块83可以对石膏板7起到夹紧的效果，并通过第一橡胶垫85可以对石膏板7起到保护的作用。

本发明中，压紧装置9包括固定连接在凹槽2一侧内壁顶部的固定座91，固定座91靠近滑块4的一侧设有U型缺口92，U型缺口92的顶部内壁和底部内壁固定连接有同一个固定杆93，固定杆93上分别贯穿套设有L型杆94和压缩弹簧97，且压缩弹簧97的顶端与U型缺口92的顶部内壁相接触，压缩弹簧97的底端与L型杆94的顶部相接触，通过压缩弹簧97可以对L型杆94起到向下抵压的效果。

本发明中，L型杆94的一端延伸至固定座91外侧的下方并固定连接有压块95，压块95的底部设有第二橡胶垫96，且第二橡胶垫96的底部与石膏板7的顶部相接触，通过L型杆94带动压块95向下抵压，可以对石膏板7起到压紧的效果，并通过第二橡胶垫96可以对石膏板7起到保护的作用。

本发明中，U型缺口92的底部内壁一侧设有插孔98，L型杆94的底部一侧设有插杆99，且插杆99与插孔98活动插接配合，通过插杆99与插孔98的配合，不仅便于L型杆94的向下移动压紧，还可以对L型杆94起到限位压紧的效果，以此提高压紧的稳定性。

本发明中，切割组件包括固定连接在机座1顶部一侧的第二固定块10，第二固定块10的一侧转动连接有丝杆11，丝杆11远离第二固定块10的一端固定连接有丝杠电机12，丝杠电机12固定安装在机座1的顶部靠近操控面板21的一侧，丝杆11的一侧螺纹套设有螺母座13，且螺母座13的底部与机座1的顶部滑动连接，螺母座13远离凹槽2的一侧固定连接有切割电机14，切割电机14的输出轴延伸至机座1的外侧并固定套设有砂轮15，启动丝杠电机12带动丝杆11转动，可以带动螺母座13移动，进而带动切割电机14和砂轮15移动，并同时启动切割电机14带动砂轮15转动，可以实现对石膏板7的切割效果。

本发明中，机座1的顶部靠近凹槽2的一侧设有刻度线16，滑块4的顶部远离旋钮84的一侧设有指示箭头17，且指示箭头17与刻度线16相配合，通过刻度线16与指示箭头17的指示配合，便于测出石膏板7切割的长度，使用方便。

本发明中，机座1的一侧设有位于通孔6下方的接料抽屉18，通过接料抽屉18便于对切割时产生的碎屑和废料进行收集，提高了实用性。

一些实施例中，所述防尘机构，所述防尘机构包括防尘罩和鼓风机，所述防尘罩设置在所述机座1上，所述切割组件设置在所述防尘罩内，所述防尘罩呈方形，所述防尘罩与所述接料抽屉18的把手同侧的防尘板为活动开启结构，用于放置所述石膏板7；所述防尘罩与所述丝杠电机12同侧的防尘板上设有一个开孔，所述开孔通过一个连接管与所述鼓风机一端连通，所述鼓风机用于吸出切割所述石膏板7时产生的飞屑，所述鼓风机另一端通过所述机座1上设置的通孔与所述接料抽屉18连通，将吸收的飞屑输送至所述接料抽屉18内，共同清理，一方面，放置切割使的飞屑导致污染或者影响到操作人员的身体健康；另一方面，使飞屑、碎屑和废料一同处理，也节约了空间，提高了效率。

进一步地，所述防尘罩可采用透明材料制备，便于操作人员及时观察内部切割情况。

一种纸面石膏板生产工艺，该纸面石膏板生产工艺中应用了如权利要求1-9任一所述的一种纸面石膏板生产用智能一体化装置。

工作原理：首先转动转动把手22带动第一螺杆3转动，可以带动滑块4滑动，同时带动指示箭头17移动并与刻度线16进行指示配合，可以测出需要切割的长度值，以便达到精确切割的效果，方便实用，调节好切割数值后，将需要切割的石膏板7穿过通孔6并同时放置在凹面5上，并与滑块4抵紧，然后转动旋钮84带动第二螺杆82转动，可以带动螺母块83移动，并与凹面5的侧壁配合实现对石膏板7侧边的夹紧效果，防止切割时受力发生倾斜，并通过第一橡胶垫85可以对石膏板7的侧边起到保护的效果，接着转动L型杆94，使插杆99对准插孔98，然后松开L型杆94，在压缩弹簧97的弹性作用下，可以带动L型杆94向下移动，同时带动压块95向下移动并对石膏板7的顶部进行抵压，以此实现对石膏板7的压紧效果，从而提高了切割的稳定性，并通过第二橡胶垫96可以对石膏板7的表面起到保护的效果，当石膏板7压紧完成后，拉开接料抽屉18，然后通过操控面板21同时启动丝杠电机12和切割电机14，切割电机14带动砂轮15转动，而丝杠电机12带动丝杆11转动，可以带动螺母座13移动，进而带动切割电机14和砂轮15移动，以此实现对石膏板7的切割效果，并通过接料抽屉18可以对切割时产生的碎屑和废料起到集中收集的效果，便于清理，减少人工劳动强度，通过推杆19和万向轮20的配合，便于装置的整体移动，提高了实用性和灵活性。

然而，如本领域技术人员所熟知的，丝杠电机12和切割电机14的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。