一种用于宠物灵魂珠的烧制设备

摘要

本发明涉及一种烧制设备，尤其涉及一种用于宠物灵魂珠的烧制设备。提供一种可以在加工过程固定灵魂珠，工作效率高的用于宠物灵魂珠的烧制设备。本发明提供了这样一种用于宠物灵魂珠的烧制设备，包括有：底座，底座用于安装整个设备；支撑筐，底座顶部设有支撑筐，第一连接架，支撑筐上部设有第一连接架；连接筐，第一连接架上设有连接筐；按压杆，第一连接架上滑动式设有按压杆；第一弹簧，按压杆与第一连接架之间设有第一弹簧；加热壳，按压杆底部设有加热壳。采用按压机构和转动机构之间的配合，第二转轴带动转动机构工作，从而带动放置平台进行间歇等距转动，使下一个球体位于加热壳下方，保证了成品率。

说明书

技术领域

本发明涉及一种烧制设备，尤其涉及一种用于宠物灵魂珠的烧制设备。

背景技术

现代生活中，玻璃材料应用无处不在，彩色玻璃由于其良好的造型艺术和视觉元素在建筑、装饰品、艺术等多个领域被广泛使用。许多宠主为怀念宠物，通常将宠物的骨灰融入玻璃球内，制成灵魂珠用以保存，传统的制备方法是将物质置于玻璃中进行熔融，但是由这种方法制成的灵魂珠成本较高、加工过程中不易固定且工作效率低下等问题，从而导致成品率不高。

因此，需要设计一种可以在加工过程固定灵魂珠，工作效率高的用于宠物灵魂珠的烧制设备。

发明内容

为了克服加工过程中不易固定且工作效率低下的缺点，要解决的技术问题：提供一种可以在加工过程固定灵魂珠，工作效率高的用于宠物灵魂珠的烧制设备。

本发明的技术方案是：一种用于宠物灵魂珠的烧制设备，包括有：

底座，底座用于安装整个设备；

支撑筐，底座顶部设有支撑筐

第一连接架，支撑筐上部设有第一连接架；

连接筐，第一连接架上设有连接筐；

按压杆，第一连接架上滑动式设有按压杆；

第一弹簧，按压杆与第一连接架之间设有第一弹簧；

加热壳，按压杆底部设有加热壳；

放置机构，支撑筐顶部设有放置机构；

按压机构，连接筐内设有按压机构。

在本发明一个较佳实施例中，放置机构包括有：

支撑板，支撑筐顶部设有支撑板，支撑板底部开有一个圆形滑槽；

放置平台，支撑板顶部滑动式设有放置平台，放置平台上开有多个放置槽；

连接盘，圆形滑槽内滑动式设有连接盘。

在本发明一个较佳实施例中，按压机构包括有：

转杆，连接筐内上部设有转杆；

第一转轴，连接筐内下部转动式设有第一转轴；

伺服电机，连接筐下部设有伺服电机；

第二转轴，伺服电机的输出端设有第二转轴；

锥齿轮组件，第一转轴与第二转轴之间设有锥齿轮组件；

第一连接板，转杆上转动式设有第一连接板；

转动轮，第一连接板的一侧转动式设有转动轮；

凸轮，第一转轴上设有凸轮。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有：

连接环，放置平台的放置槽上均设有连接环；

第一连接杆，连接环两侧均设有第一连接杆；

第二连接架，第一连接杆上均转动式设有第二连接架；

第一扭力弹簧，第二连接架两端与第一连接杆之间均设有第一扭力弹簧；

橡胶卡紧轮，第二连接架下部均转动式设有橡胶卡紧轮；

滚轮，第二连接架上部均转动式设有滚轮。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有转动机构，转动机构包括有：

第二连接杆，连接盘底部设有第二连接杆；

支撑杆，底座上放置有支撑杆；

转盘，支撑杆上转动式设有转盘，转盘与放置平台底部相连接；

导向块，第二连接杆底部转动式设有导向块；

转板，第二转轴底部设有转板；

第三连接杆，转板上设有第三连接杆；

拨动板，导向块内滑动式设有拨动板，拨动板与第三连接杆转动式连接，拨动板与转盘相配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有加固机构，加固机构包括有：

第三连接架，加热壳上设有第三连接架；

压紧块，第三连接架上滑动式设有压紧块；

第二弹簧，压紧块与第三连接架之间设有第二弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有推动机构，推动机构包括有：

第二连接板，第三连接架上设有第二连接板；

第四连接杆，第二连接板下部设有第四连接杆；

第三连接板，支撑板底部设有两个第三连接板；

第五连接杆，第三连接板下部之间设有第五连接杆；

翘板，第五连接杆上转动式设有翘板，翘板与第四连接杆转动式连接；

第二扭力弹簧，翘板两侧与第五连接杆之间均设有第二扭力弹簧；

连接管，支撑板底部设有连接管；

导向板，连接管上设有导向板；

导向杆，导向板内滑动式设有导向杆；

第三弹簧，导向杆与连接管之间设有第三弹簧；

推动块，导向杆上连接有推动块，推动块与翘板转动式连接。

在本发明一个较佳实施例中，伺服电机为双轴电机。

本发明的有益效果为：1、采用按压机构和转动机构之间的配合，第二转轴带动转动机构工作，从而带动放置平台进行间歇等距转动，使下一个球体位于加热壳下方，保证了成品率。

2、采用加固机构和推动机构之间的配合，加固机构对加热完毕的灵魂珠进行进一步压紧加固，推动机构将加固冷却后的灵魂珠向上推出，从而实现了间歇出料，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八部分立体结构示意图。

图10为本发明的第九部分立体结构示意图。

图11为本发明的第十部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1-底座，2-第一连接架，20-支撑筐，3-连接筐，4-按压杆，5-第一弹簧，6-加热壳，7-放置机构，70-放置平台，71-支撑板，72-连接盘，8-按压机构，80-转杆，81-第一转轴，82-锥齿轮组件，83-伺服电机，84-第二转轴，85-第一连接板，86-转动轮，87-凸轮，9-卡紧机构，90-连接环，91-第一连接杆，92-第一扭力弹簧，93-第二连接架，94-橡胶卡紧轮，95-滚轮，10-转动机构，100-支撑杆，101-转盘，102-第二连接杆，103-导向块，104-转板，105-第三连接杆，106-拨动板，11-加固机构，110-第三连接架，111-压紧块，112-第二弹簧，12-推动机构，120-第二连接板，121-翘板，122-连接管，123-导向板，124-推动块，125-第三弹簧，126-导向杆，127-第四连接杆，128-第三连接板，129-第五连接杆，1210-第二扭力弹簧。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种用于宠物灵魂珠的烧制设备，如图1-3所示，包括有底座1、第一连接架2、支撑筐20、连接筐3、按压杆4、第一弹簧5、加热壳6、放置机构7和按压机构8，底座1顶部设有支撑筐20，支撑筐20上部设有第一连接架2，第一连接架2上设有连接筐3，第一连接架2上滑动式设有按压杆4，按压杆4与第一连接架2之间设有第一弹簧5，按压杆4底部设有加热壳6，支撑筐20顶部设有放置机构7，连接筐3内设有按压机构8。

工作人员将下半部分玻璃球体放置在放置机构7内，然后将宠物的骨灰均放置在下半部分玻璃球体内，然后将上半部分玻璃球体盖上，并启动加热壳6，然后启动按压机构8工作，当按压机构8向下压动按压杆4时，带动按压杆4向下滑动，第一弹簧5被压缩，按压杆4带动加热壳6向下移动罩住玻璃球体，加热壳6对球体两部分的缝隙进行加热，使得球体粘合在一起，从而加工成灵魂珠，当按压机构8不再压动按压杆4时，在第一弹簧5的复位作用下，带动通过按压杆4带动加热壳6向上移动复位，此时工作人员手动转动放置机构7，使下一个球体位于加热壳6下方，当按压机构8再次向下压动按压杆4时，工作人员将上一个冷却好的灵魂珠取出收集，当全部灵魂珠加工完毕后，关闭加热壳6和按压机构8，待灵魂珠冷却完毕后，工作人员将灵魂珠取出收集即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图4、图5和图8所示，放置机构7包括有放置平台70、支撑板71和连接盘72，支撑筐20顶部设有支撑板71，支撑板71底部开有一个圆形滑槽，支撑板71顶部滑动式设有放置平台70，放置平台70上开有多个放置槽，圆形滑槽内滑动式设有连接盘72。

按压机构8包括有转杆80、第一转轴81、锥齿轮组件82、伺服电机83、第二转轴84、第一连接板85、转动轮86和凸轮87，连接筐3内上部设有转杆80，连接筐3内下部转动式设有第一转轴81，连接筐3下部设有伺服电机83，伺服电机83的输出端设有第二转轴84，第一转轴81与第二转轴84之间设有锥齿轮组件82，锥齿轮组件82由两个锥齿轮构成，两个锥齿轮分别连接在第一转轴81与第二转轴84上，两个锥齿轮相啮合，转杆80上转动式设有第一连接板85，第一连接板85后侧转动式设有转动轮86，第一转轴81上设有凸轮87。

工作人员将下半部分玻璃球体均放置在放置平台70的放置槽内，然后将宠物的骨灰均放置在下半部分玻璃球体内，然后将上半部分玻璃球体均盖上，并启动加热壳6，然后启动伺服电机83工作，伺服电机83带动第二转轴84转动，第二转轴84通过锥齿轮组件82带动第一转轴81转动，第一转轴81带动凸轮87转动，当凸轮87转动至向上推动转动轮86时，第一连接板85前侧向下摆动，从而向下压动按压杆4，第一弹簧5被压缩，按压杆4带动加热壳6向下移动罩住玻璃球体，加热壳6对球体两部分的缝隙进行加热，从而加工成灵魂珠，当凸轮87转动至不再推动转动轮86时，在第一弹簧5的复位作用下，带动按压杆4和加热壳6向上移动复位，从而带动第一连接板85复位，此时工作人员手动转动放置平台70，使下一个球体位于加热壳6下方，当凸轮87再次向上推动转动轮86时，工作人员将冷却好的灵魂珠取出收集，当全部灵魂珠加工完毕后，关闭加热壳6和伺服电机83，待灵魂珠冷却完毕后，工作人员将灵魂珠取出收集即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6-11所示，还包括有卡紧机构9，卡紧机构9包括有连接环90、第一连接杆91、第一扭力弹簧92、第二连接架93、橡胶卡紧轮94和滚轮95，放置平台70的放置槽上均设有连接环90，连接环90两侧均设有第一连接杆91，第一连接杆91上均转动式设有第二连接架93，第二连接架93两端与第一连接杆91之间均设有第一扭力弹簧92，第二连接架93下部均转动式设有橡胶卡紧轮94，第二连接架93上部均转动式设有滚轮95。

工作人员将第二连接架93均向两侧摆动，第一扭力弹簧92均发生形变，然后将下半部分玻璃球体均放置在连接环90上，然后松开第二连接架93，在第一扭力弹簧92的作用下，带动第二连接架93复位，从而使橡胶卡紧轮94对下半部分玻璃球体进行卡紧，然后将宠物的骨灰均放置在下半部分玻璃球体内，并将上半部分玻璃球体均盖上，当加热壳6向下移动至与滚轮95相接触时，加热壳6均向两侧压动第二连接架93，第一扭力弹簧92再次发生形变，使橡胶卡紧轮94不再与下半部分玻璃球体相接触，当加热壳6向上移动至不再与滚轮95相接触时，在第一扭力弹簧92的作用下，带动第二连接架93复位，从而使橡胶卡紧轮94对加工完毕的灵魂珠进行夹紧，最后工作人员再次将第二连接架93均向两侧摆动，将冷却后的灵魂珠取出，然后松开第二连接架93复位。

还包括有转动机构10，转动机构10包括有支撑杆100、转盘101、第二连接杆102、导向块103、转板104、第三连接杆105和拨动板106，连接盘72底部设有第二连接杆102，底座1上放置有支撑杆100，支撑杆100上转动式设有转盘101，转盘101与放置平台70底部相连接，第二连接杆102底部转动式设有导向块103，第二转轴84底部设有转板104，转板104上设有第三连接杆105，导向块103内滑动式设有拨动板106，拨动板106与第三连接杆105转动式连接，拨动板106与转盘101相配合。

第二转轴84带动转板104转动，转板104通过第三连接杆105带动拨动板106不断在导向块103内前后滑动，同时转板104通过第三连接杆105带动拨动板106不断左右摆动，从而使得拨动板106作扇形运动，当拨动板106移动至与转盘101相接触时，拨动板106带动转盘101逆时针转动五分之一圈，转盘101带动放置平台70转动，使下一个球体位于加热壳6下方，然后转板104通过第三连接杆105带动拨动板106在导向块103内向后滑动，当拨动板106不再与转盘101相接触时，转板104通过第三连接杆105带动拨动板106向左摆动，然后转板104通过第三连接杆105带动拨动板106在导向块103内向前滑动，使拨动板106再次与转盘101相接触，从而实现了放置平台70间歇等距转动。

还包括有加固机构11，加固机构11包括有第三连接架110、压紧块111和第二弹簧112，加热壳6上设有第三连接架110，第三连接架110上滑动式设有压紧块111，压紧块111与第三连接架110之间设有第二弹簧112。

还包括有推动机构12，推动机构12包括有第二连接板120、翘板121、连接管122、导向板123、推动块124、第三弹簧125、导向杆126、第四连接杆127、第三连接板128、第五连接杆129和第二扭力弹簧1210，第三连接架110上设有第二连接板120，第二连接板120下部设有第四连接杆127，支撑板71底部设有两个第三连接板128，第三连接板128下部之间设有第五连接杆129，第五连接杆129上转动式设有翘板121，翘板121与第四连接杆127转动式连接，翘板121两侧与第五连接杆129之间均设有第二扭力弹簧1210，支撑板71底部设有连接管122，连接管122上设有导向板123，导向板123内滑动式设有导向杆126，导向杆126与连接管122之间设有第三弹簧125，导向杆126上连接有推动块124，推动块124与翘板121转动式连接。

当加热壳6向下移动时，带动第三连接架110及第三连接架110上所有部件均向下移动，从而使压紧块111与一个加热完毕的灵魂珠相接触，第二弹簧112被压缩，压紧块111对灵魂珠进行进一步压紧，同时第三连接架110带动第二连接板120和第四连接杆127向下移动，在第三连接板128和第五连接杆129的配合下，使翘板121前侧向上摆动，第二扭力弹簧1210均发生形变，翘板121前侧带动推动块124和导向杆126均向上移动，第三弹簧125被压缩，推动块124将一个冷却的灵魂珠向上推出，当加热壳6向上移动时，带动压紧块111向上移动，第二弹簧112复位，同时第三连接架110带动第二连接板120和第四连接杆127向上移动，在第三连接板128和第五连接杆129的配合下，使翘板121前侧向下摆动，第二扭力弹簧1210复位，在第三弹簧125的复位作用下，带动推动块124和导向杆126均向下移动复位，从而实现了间歇出料。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。