一种异收缩抗菌涤纶低弹丝及其加工工艺

摘要

本发明公开了一种异收缩抗菌涤纶低弹丝及其加工工艺，包括金属丝以及套设在金属丝外侧的棉纶线，且相邻两组棉纶线之间通过设置涤纶丝连接，所述金属丝的外部粘接有用于抗菌的抗菌丝。本发明所述的一种异收缩抗菌涤纶低弹丝及其加工工艺，一是通过在低弹丝的内部设置金属丝，能够将静电带走，同时还能提高低弹丝的任性；二是通过在金属丝的外部粘接多组层抗菌层，不但能够长效的保持抗菌效果，同时还能提高低弹丝的锁水能力，方便后续的抗菌剂的添加；三是通过在基础丝的外部设置棉纶线，并在通过涤纶丝连接，由于金属丝和棉纶丝的膨胀系数不同，因此根据使用者的使用习惯调节低弹丝的松紧度。

说明书

技术领域

本发明涉及低弹丝生产技术领域，特别涉及一种异收缩抗菌涤纶低弹丝及其加工工艺。

背景技术

涤纶低弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝，再经牵伸假捻加工而成；

目前，现有的涤纶低弹丝在使用时，由于需要和使用者的身体接触，且使用者在不同温度的情况下，需要不同的透气性，同时现有的涤纶低弹丝不具备这一特点，导致涤纶低弹丝使用时的舒适性较差，其次，在由于空气和生活中各个地方均存在有害细菌，而这些有害细菌容易粘接在涤纶低弹丝的表面，不但会影响使用者的身体健康，同时还容易到来一定安全隐患，为此，我们提出一种异收缩抗菌涤纶低弹丝及其加工工艺。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种异收缩抗菌涤纶低弹丝及其加工工艺，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种异收缩抗菌涤纶低弹丝，包括金属丝以及套设在金属丝外侧的棉纶线，且相邻两组棉纶线之间通过设置涤纶丝连接，其中，

所述金属丝的外部粘接有用于抗菌的抗菌丝。

优选的，所述抗菌丝的内部填充有抗菌剂，该抗菌剂包含甲壳素、蓖麻油和银硅胶。

优选的，所述涤纶丝设置有多组。

优选的，一种异收缩抗菌涤纶低弹丝的加工工艺，其特征在于，该方法包括以下步骤：

抗菌处理：将棉丝粘接到金属丝的外部，并浸泡在抗菌剂融化后的溶液中；

基础丝制作：将多组涤纶丝缠绕在抗菌处理后金属丝的外部，得到基础丝；

棉纶制作：将棉纶垫粘接到基础丝的外部，将多余的棉纶垫切除，得到涤纶长丝；

低弹丝制作：涤纶长丝依次经网络喷嘴、导丝器、第一对牵引罗拉牵神、诱导加热罗拉加热去应力，第二对牵引罗拉牵伸，热箱加热去应力，冷却后引入假捻机假捻，然后卷绕得到涤纶低弹丝。

优选的，所述棉丝粘接时，先在金属丝的外部涂抹胶水，再将棉丝粘接都金属丝的外部，之后浸泡到融化后的抗菌剂溶液中，浸泡30-35min后，得到抗菌层，同理在金属丝的外部粘连3-4层抗菌层。

优选的，所述棉纶制作时，棉纶垫是由棉纶丝铺设成片状，之后再将棉纶垫切割成锯齿状，该锯齿呈矩形。

优选的，所述低弹丝制作时，第一对牵引罗拉的拉伸比为1.1，第二对牵引罗拉的拉伸比为1.5。

优选的，所述诱导加热罗拉的温度为155-160℃，热箱加热的温度120-130℃。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

一是通过在低弹丝的内部设置金属丝，能够将静电带走，同时还能提高低弹丝的任性；

二是通过在金属丝的外部粘接多组层抗菌层，不但能够长效的保持抗菌效果，同时还能提高低弹丝的锁水能力，方便后续的抗菌剂的添加；

三是通过在基础丝的外部设置棉纶线，并在通过涤纶丝连接，由于金属丝和棉纶丝的膨胀系数不同，因此根据使用者的使用习惯调节低弹丝的松紧度；

四是通过在涤纶长丝制作时，采用粘接方式将棉纶线、涤纶丝、金属丝和抗菌丝连接在一起，能够降低低弹丝的生产难度；

五是通过在低弹丝生产时，严格控制各个步骤的温度以及拉伸比，使得生成的低弹丝性能稳定均一，手感柔软，具有良好的纺织适应性，可以应用于多种场景之中。

附图说明

图1为本发明一种异收缩抗菌涤纶低弹丝的结构图；

图2为本发明一种异收缩抗菌涤纶低弹丝的局部截面图；

图3为本发明一种异收缩抗菌涤纶低弹丝的加工工艺结构流程图。

图中：1、棉纶线；2、涤纶丝；3、金属丝；4、抗菌丝。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参照图1-2所示，一种异收缩抗菌涤纶低弹丝，包括金属丝3以及套设在金属丝3外侧的棉纶线1，且相邻两组棉纶线1之间通过设置涤纶丝2连接，其中，

金属丝3的外部粘接有用于抗菌的抗菌丝4。

参照图2，述抗菌丝4的内部填充有抗菌剂，该抗菌剂包含甲壳素、蓖麻油和银硅胶。

参照图1和图2，涤纶丝2设置有多组。

参照图3所示，一种异收缩抗菌涤纶低弹丝的加工工艺，其特征在于，该方法包括以下步骤：

抗菌处理：将棉丝粘接到金属丝3的外部，并浸泡在抗菌剂融化后的溶液中，棉丝粘接时，先在金属丝3的外部涂抹胶水，再将棉丝粘接都金属丝3的外部，之后浸泡到融化后的抗菌剂溶液中，浸泡32min后，得到抗菌层，同理在金属丝3的外部粘连3层抗菌层；

基础丝制作：将多组涤纶丝2缠绕在抗菌处理后金属丝3的外部，得到基础丝；

棉纶制作：将棉纶垫粘接到基础丝的外部，将多余的棉纶垫切除，得到涤纶长丝，棉纶制作时，棉纶垫是由棉纶丝铺设成片状，之后再将棉纶垫切割成锯齿状，该锯齿呈矩形；

低弹丝制作：涤纶长丝依次经网络喷嘴、导丝器、第一对牵引罗拉牵神、诱导加热罗拉加热去应力，第二对牵引罗拉牵伸，热箱加热去应力，冷却后引入假捻机假捻，然后卷绕得到涤纶低弹丝，低弹丝制作时，第一对牵引罗拉的拉伸比为1.1，第二对牵引罗拉的拉伸比为1.5，诱导加热罗拉的温度为155℃，热箱加热的温度120℃。

使用时，当使用者体温过高时，低弹丝中心处的金属丝3膨胀，由于金属丝3与其外部的棉纶线1膨胀系数不同，因此在受热时，金属丝3大范围膨胀，而棉纶线1小范围膨胀，此时棉纶线1被拉长，连接在棉纶线1之间的涤纶丝2被拉伸，与抗菌丝4外部紧密贴合，同时衣服的变大，从而避免挤压使用者的身体，使得丝线之间间隙增大，由此提高衣服的透气性，当使用者体温下降时，金属丝3大范围的收缩安，而棉纶线1小范围收缩，此时连接在棉纶线1之间的涤纶丝2被挤压，使得涤纶丝2相互挤压，将丝线之间的间隙折叠，从而减小使用者身体的热量散出。

当使用者身体产生静电时，能够通过低弹丝内部的金属丝3向外传导，从容减少使用者身体的静电。

当细菌或病毒粘连到低弹丝内部的抗菌丝4时，位于抗菌丝4内部的抗菌剂对细菌或病毒进行杀灭，从而防止细菌或病毒在低弹丝表面聚集，同时由于抗菌丝4为多层抗菌层组成，且相连两组抗菌层之间通过胶水粘接，能够减小抗菌剂的流失，从而进行长效抗菌，再次使用时，可以将低弹丝浸泡在抗菌剂中，抗菌剂与抗菌层接触时，能够层层锁住，提高低弹丝杀菌效果，方便重复使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。