一种用于工业生产的新型衣物脱水机

摘要

本发明公开了一种用于工业生产的新型衣物脱水机，包括底座、驱动装置和主机组件，所述驱动装置带动主机组件运转；所述主机组件包括外桶、脱水桶和转动轴，所述脱水桶设于外桶内，脱水桶在转动轴的作用下做圆周运动，还包括减震装置，所述减震装置设置在底座上，用于托起所述主机组件。与现有技术相比，其有益效果在于：本发明中的新型衣物脱水机的主机组件震动不会传递到底座，可有效减小脱水机工作时对地面造成的震动，减小噪声污染，延长使用寿命。

说明书

技术领域

本发明涉及工业脱水机技术领域，更具体地，涉及一种用于工业生产的新型衣物脱水机。

背景技术

在衣物的生产过程中，需要进行染色、脱水、固色等步骤。染色是将纤维材料染上颜色的加工过程，当完成衣物染色后，需要用清水洗去浮色，再进行脱水，待衣物烘干后进行固色。在工业生产中，常用脱水方式为离心式脱水机，采用外桶固定，脱水桶旋转，从而使脱水桶内的衣物在离心力作用下完成脱水过程。

然而，工业用脱水机不同于普通的家用脱水机，其容量最大可达几百千克，在进行脱水动作时，脱水桶高速旋转，不可避免与外桶发生碰撞，产生震动，尤其当衣物在脱水桶内分布可能不均，脱水桶在高速转动下还可能带来不稳定的偏心力，固定的外桶会受到强有力的震动，这会使得整个脱水机会相对地面处于不稳定状态，同时，这种震动带来的噪声也会造成工业噪声污染，缩短脱水机的使用寿命。上述现有技术存在的弊端，限制了目前现有工业脱水机的推广应用。

方法内容

本发明旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种用于工业生产的新型衣物脱水机，有效减小脱水机工作时对地面造成的震动，减小噪声污染，延长使用寿命。

本发明采取的技术方案是：

一种用于工业生产的新型衣物脱水机，包括底座、驱动装置和主机组件，所述驱动装置带动主机组件运转；所述主机组件包括外桶、脱水桶和转动轴，所述脱水桶设于外桶内，脱水桶在转动轴的作用下做圆周运动，还包括减震装置，所述减震装置设置在底座上，用于托起所述主机组件。

工业生产中，对于衣物洗涤、脱水工作的需求量较大，单次洗涤可达几百千克甚至上吨的重量，在使用工业生产脱水机时，衣物和脱水桶之间，脱水桶和外桶之间，都会存在碰撞，这些碰撞若直接传递到底座，整个装置都会出现震动的不稳定相互影响，而且还会造成较大噪声污染。本技术方案提供的一种新型衣物脱水机，通过在底座上设置减震装置，减震装置将所述主机组件托起，实现避免主机组件将震动作用传递到底座，底座不会因此进一步撞击地面，可有效减小脱水机工作时对地面造成的震动，减小噪声污染，延长使用寿命。

进一步的，所述减震装置包括底盘和若干减震器，底盘托住所述主机组件，减震器设置在底座上，用于撑起底盘。具体的，所述减震装置通过底盘将主机组件托起，由若干减震器通过底盘将主机组件撑起，在所述减震器的作用下，所述主机组件正常工作，而不将震动作用直接传递到底座。

进一步的，所述减震器包括轴杆、弹簧和壳体，弹簧和轴杆位于壳体内，弹簧套设在轴杆上，轴杆的一端固定于底座，另一端与壳体连接，底盘滑动连接套设在轴杆上，且底盘压设在弹簧上。使用过程中，所述底盘托起整个主机组件，底盘上设有安装孔，通过安装孔滑动套设在轴杆上，当所述脱水机运转时，主机组件存在震动，这种震动最终变现为相对轴杆上下滑动，底盘下方套设在轴杆上的弹簧的伸缩吸收这种上下滑动的作用，使得底座避于碰撞。

进一步的，所述减震装置包括三个减震器，三个减震器均布在底座上。三角型属于最稳定地结构，采用三个均匀分布在底座上的减震器将整个主机组件托起，结构稳固，使得运行更加平稳。

进一步的，所述底盘上设有凸台，所述凸台用于安装驱动装置。具体的，所述凸台设置在外桶的旁侧，这样设置有两方面作用：一方面，驱动装置在运行时不可避免也会产生震动，将其设置在有减震作用的底盘上，可以避免其将震动传递到底座，起到进一步减震的效果；另一方面，现在市场常用的脱水机，其驱动装置和转动装置常设置在底座中心区域，且为了减少脱水机的外部尺寸，常将电机、转动装置等内置于外桶内部，减少其外凸的部分，但是这样必然会限制脱水桶的大小，缩小有效脱水空间，降低脱水效率，本技术方案在底盘上设置凸台，并且凸台设置在外桶旁侧，完全不会限制外桶大小，进而保证尽可能大的脱水空间，单次脱水处理衣物量大。

进一步的，所述驱动装置包括驱动电机和运转皮带，所述驱动电机用于驱动运转皮带，运转皮带与转动轴接触，带动所述转动轴做旋转运动。由于转动轴一般需要对应设置在脱水桶的下方中心位置，本技术方案通过运转皮带将位于旁侧的驱动装置的驱动力传递到转动轴，可以实现转动轴和驱动装置分开设置，所述转动轴的存在不可避免缩小脱水桶的有效空间，这样分开设置，可减少脱水桶有效空间的损失。

进一步的，所述转动轴设置在底盘的中心位置。脱水机运转过程中，其主要的震动来源于在转动轴作用下的脱水桶做圆周运动，所述转动轴设置在具有减震效果的底盘上，可以确保减震效果。

进一步的，所述底座包括呈环形结构的支撑盘和设置在支撑盘下方的若干支腿。具体的，所述环形结构的支撑盘在支腿的作用下撑起，呈现一种架空结构。本技术方案中采用这种环形支撑盘与支腿配合的结构作为底座，其中，环形结构的中心空位刚好对应底盘上方的转动轴位置，转动轴是最容易出现故障的位置，这样设置可以方便设备的检查和维修。

进一步的，所述底座包括三个支腿，三个支腿对应设置在三个减震器的下方。一方面，采用三个支腿支撑具有最为稳定地结构，另一方面，由于减震器位置的作用力相对底座其他位置的作用力更大，将三个支腿分别设置在三个减震器的下方，可以起到加强筋的作用，避免减震器位置成为底座的易损点。

进一步的，所述新型衣物脱水机还包括移动升降装置，所述移动升降装置用于提升更换脱水桶。实际生产中为实现连续洗涤，提高生产洗涤效率，往往多个脱水桶搭配一个外桶使用，若当前位于外桶内的脱水桶完成脱水工作，需马上将其取出切换下一个脱水桶继续进行脱水工作。然而，工业用脱水机不同于普通的家用脱水机，其容量最大可达数百千克，为将其从外桶内取出需要使用巨大的外力，因此需要凭借机械助力，设置移动升降装置，省时省力，同时自动化程度高，实现连续化生产使用。

进一步的，所述新型脱水机还包括设置在脱水桶内部的转运桶，所述转运桶用于容置衣物以防纠缠，转运桶上方设有吊环；移动升降装置通过吊环将转运桶吊起。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过设置减震装置，所述减震装置设置在底座上，包括底盘和若干减震器，底盘托住所述主机组件，减震器设置在底座上，用于撑起底盘，当脱水机在运转时，主机组件的震动不会传递到底座，可有效减小脱水机工作时对地面造成的震动，减小噪声污染，延长使用寿命。

2、通过在底盘上设置凸台，且凸台位于外桶旁侧，驱动装置设置在凸台上，在确保减震效果的同时，不限制脱水桶的有效空间，单次脱水处理衣物量大。

3、采用环形支撑盘与支腿配合的结构作为底座，底座呈一种架空结构，方便检查和维修。

4、设置移动升降装置切换脱水桶，采用机械动力，自动化程度高，可实现连续化生产。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构图。

图2为本发明实施例1的结构爆炸图。

图3为本发明实施例2的结构示意图1。

图4为本发明实施例2的结构示意图2。

图5为实施例2中结构示意图2的正视图。

图6为实施例2中结构示意图2的左视图。

图7为实施例2中结构示意图2的右视图。

图8为实施例2中结构示意图2的后视图。

图9为实施例2中结构示意图2的俯视图。

具体实施方式

本发明附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例提供的一种用于工业生产的新型衣物脱水机，包括底座100、驱动装置200和主机组件300，所述驱动装置200带动主机组件300运转；所述主机组件300包括外桶310、脱水桶320和转动轴330，所述脱水桶320设于外桶310内，脱水桶320在转动轴330的作用下做圆周运动，还包括减震装置400，所述减震装置400设置在底座100上，所述减震装置400包括底盘410和若干减震器420，底盘410托住所述主机组件300，减震器420设置在底座100上，用于撑起底盘410。

具体的，所述减震器420包括轴杆421、弹簧422和壳体423，弹簧422和轴杆421位于壳体423内，弹簧422套设在轴杆421上，轴杆421的一端固定于底座100，另一端与壳体423连接，底盘410滑动连接套设在轴杆421上，底盘410且压设在弹簧422上。

工业生产中，对于衣物洗涤脱水工作的需求量较大，单次洗涤可达几百千克甚至上吨的重量，在使用工业生产用脱水机时，衣物和脱水桶320之间，脱水桶320和外桶310之间，都会存在碰撞，这些碰撞若直接传递到底座100，整个装置都会出现震动的不稳定相互影响状态，而且还会造成较大噪声污染。本技术方案提供的一种新型衣物脱水机，通过在底座100上设置减震装置400，减震装置400将所述主机组件300托起，实现避免主机组件300将震动作用传递到底座100，底座100不会因此进一步撞击地面，可有效减小脱水机工作时对地面造成的震动，减小噪声污染，延长使用寿命。

使用过程中，所述底盘410托起整个主机组件300，底盘410上设有安装孔411，通过安装孔411滑动套设在轴杆421上，当所述脱水机运转时，主机组件300存在震动，这种震动最终变现为相对轴杆421上下滑动，底盘410下方套设在轴杆421上的弹簧422的伸缩吸收这种上下滑动的作用，使得底座100避于碰撞。

进一步的，所述减震装置400包括三个减震器420，三个减震器420均布在底座100上。三角型属于最稳定地结构，采用三个均匀分布在底座100上的减震器420将整个主机组件300托起，结构稳固，使得运行更加平稳。

进一步的，所述底盘410上设有凸台412，所述凸台412用于安装驱动装置200；所述转动轴330设置在底盘410的中心位置；所述驱动装置200包括驱动电机210和运转皮带220，所述驱动电机210用于驱动运转皮带220，运转皮带220与转动轴330接触，带动所述转动轴330做旋转运动。

由于转动轴330一般需要对应设置在脱水桶320的下方中心位置，本技术方案通过运转皮带220将位于旁侧的驱动装置200的驱动力传递到转动轴330，可以实现转动轴330和驱动装置200分开设置，所述转动轴330的存在不可避免缩小脱水桶320的有效空间，这样分开设置，可减少脱水桶320有效空间的损失。

本技术方案中，所述凸台412设置在外桶310的旁侧，这样设置有两方面作用：一方面，驱动装置200在运行时不可避免也会产生震动，将其设置在有减震作用的底盘410上，可以避免其将震动传递到底座100，起到进一步减震的效果；另一方面，现在市场常用的脱水机，其驱动装置200和转动装置常设置在底座100中心区域，且为了减少脱水机的外部尺寸，常将电机、转动装置等内置于外桶310内部，减少其外凸的部分，但是这样必然会限制脱水桶320的大小，缩小有效脱水空间，降低脱水效率，本技术方案在底盘410上设置凸台412，并且凸台412设置在外桶310旁侧，完全不会限制外桶310大小，进而保证尽可能大的脱水空间，单次脱水处理衣物量大。

进一步的，所述底座100包括呈环形结构的支撑盘110和设置在支撑盘110下方的三个支腿120，三个支腿120对应设置在三个减震器420的下方。

本技术方案中，所述环形结构的支撑盘110在支腿120的作用下撑起，呈现一种架空结构，采用这种环形支撑盘110与支腿120配合的结构作为底座100，其中，环形结构的中心空位刚好对应底盘410上方的转动轴330位置，转动轴330是最容易出现故障的位置，这样设置可以方便设备的检查和维修。

三个支腿120对应设置在三个减震器420的下方具有两方面作用：一方面，采用三个支腿120支撑具有最为稳定地结构，另一方面，由于减震器420位置的作用力相对底座100其他位置的作用力更大，将三个支腿120分别设置在三个减震器420的下方，可以起到加强筋的作用，避免减震器420位置成为底座100的易损点。

实施例2

如图3～9所示，本实施例提供的一种用于工业生产的新型衣物脱水机还包括移动升降装置500，所述移动升降装置500用于提升更换脱水桶320。实际生产中为实现连续洗涤，提高生产洗涤效率，往往多个脱水桶320搭配一个外桶310使用，若当前位于外桶310内的脱水桶320完成脱水工作，需马上将其取出切换下一个脱水桶320继续进行脱水工作。然而，工业用脱水机不同于普通的家用脱水机，其容量最大可达数百千克，为将其从外桶310内取出需要使用巨大的外力，因此需要凭借机械助力，设置移动升降装置500，省时省力，同时自动化程度高，实现连续化生产使用。

具体的，所述主机组件300还包括设置在脱水桶320内部的转运桶340，所述转运桶340用于容置衣物以防纠缠，转运桶340上方设有吊环；移动升降装置500通过吊环将转运桶340吊起。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明技术方案所作的举例，而并非是对本发明的具体实施方式的限定。凡在本发明权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。