装备式业务库

摘要

本发明公开了一种装备式业务库。包括模块式围体，顶体，底体，库门，以及门架，所述模块式围体包括相互连接的若干箱形板块，所述箱形板块设有补强平整装置，所述补强平整装置包括设置于箱形板块的一侧或相对两侧板的内侧或/和外侧的若干补强条块。该装备式业务库结构简单、合理，便于运输、现场设置布局，组装工艺简单，安全、结实耐用。

说明书

技术领域

本发明涉及一种装备式业务库。

背景技术

银行业务库是各专业银行和商业银行对外营业的基层行处为办理日常的现金收付而设置的现金库，随着银行日常业务量的不断增大，其业务库相对于一般的自动存取柜、保险柜，具有容量大、体积大、重量大等特点。现有的这类银行业务库等，无一例外都是使用的由制造工厂使用全焊、铆、铸、注等方式制作为一体形成柜的结构形式，且以架体结合蒙板等结构成型成品产品居多。工厂制作成型成品柜再运输搬送到用户应用所在地，从制造地到应用所在地、再到营业网点现场，这一系列运输、搬运、装卸、安装，工程浩大，劳师动众，由于其大而笨重，所花费的人力和物力特别多，且时间长，设置使用成本高。而对于现有采用分体式组合结构的业务库，其主要问题是结构复杂，组件制作精度要求高，制造工艺复杂，耗材多，且有的组装需要切、焊、紧固等工具齐全，安装难度大，整体成本高；由于其分体式的拆分组合结构及其组装连接的合理性问题，其分体式结构方式制造银行业务库，结实、稳固、及其安全可靠性难以满足要求，或者安全性与制造经济性存在较大的矛盾。另外，由于其业务柜体型大，相应的围体钢板厚度大，其板体折弯制作难度大，使得产品的相应的制造成本过高。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种装备式业务库。该装备式业务库结构简单、合理，便于运输、现场设置布局，组装工艺简单，安全、结实耐用。

本发明装备式业务库包括模块式围体，顶体，底体，库门，以及门架，所述模块式围体包括相互连接的若干箱形板块，所述箱形板块设有补强平整装置，所述补强平整装置包括设置于箱形板块的一侧或相对两侧板的内侧或/和外侧的若干补强条块。

本发明构成方法构成的装备式业务库不仅结构特别简单、合理，而且极其牢固，特别是由于其库体的模块式拆分组合方式方法及其构成方式比较科学、合理，分解模块组件的重量轻、体积小，但搬运、组合安装、现场组装，且组装装备无任何焊接，组装装备工艺特别简单、方便、步骤少，组装所需设备工具少，各模块拼装无变形，组装产品质量高，而其抗暴力破坏强度大，高牢固性、安全性高；组装制造成本和组装使用成本低。其从根本上解决了本行业领域一直以来以全部焊接制造与采用分体部件使用紧固件和焊接连接结合等组合制造构成的方式方法，所存在的牢固安全可靠性与制造工艺的复杂性及经济性的矛盾。其制造工艺简化及经济性与安全可靠性完美结合。

附图说明

图1为本发明一实施例立体结构示意图；图2本发明一实施例横截结构示意图；图3-7分别为本发明的直边箱形板块、左右转角箱形板块、以及左右门架4的多阶梯式箱形板块的一实施例立体结构示意图；图8-10分别为本发明一实施例的直边箱形板块、左侧转角箱形板块、和左侧多阶梯式箱形板块的横截结构示意图；图11为本发明的直边箱形板块与转角箱形板块立体连接结构图；图12为本发明的稳固式免制动连接装置一实施例结构示意图；图13为横架箱板块与阶梯式箱形板块连接结构示意图；图14-16分别为本发明的防爆肚定型加强装置另一实施例结构示意图；图17为本发明的链接吻合装置另一实施例结构示意图。

具体实施方式

为了便于更好地理解本发明，下面通过实施例结合附图对本发明作进一步地说明。

如图1-13所示。本发明装备式业务库包括装备式业务库，其装备式业务库包括顶体，底体，库门，以及模块式围体等。模块式围体包括若干箱形板块等。

本例中，其箱形板块包括相互联接构成左右和后围体的阶梯式箱形板块4、转角箱形板块3和直边箱形板块2等。其直边箱形板块2分别设置于后部和左右相对两侧部，其转角箱形板块3分别设置于后部两侧角部，其阶梯式箱形板块4设置于前部（库门）相对两侧。

本例中其顶体和底体分别为模块式顶体和底体。

其直边箱形板块2包括以焊接方式相互固定连接呈矩形的内外两侧面板1a和左右两侧联接侧板1b等。

转角箱形板块3包括其一侧相互呈直角焊接连接的相邻两外侧面板1a，其一侧分别呈直角焊接连接于两外侧面板另一侧的相邻两内侧联接侧板，以及其相对两侧分别与两内侧联接侧板另一侧焊接连接的角型内侧面板1a1等。角型内侧面板1a1在其俯视图上呈直角形状。

阶梯式箱形板块4包括其一侧呈直角相互焊接连接的两外侧面板1a，其一侧以焊接方式呈直角固定连接于相应一外侧面板的连续两台阶式内侧面板1a2，以及其相对两侧分别对应呈直角焊接固定连接于连续两台阶式内侧面板1a2与另一外侧面板的相对另一侧的联接侧板1b等。

其补强平整装置包括分别设置于直边箱形板块2、转角箱形板块3以及阶梯式箱形板块4的各多条补强条体6等。在各箱形板块的相应两侧补强条体相互交错设置，各相互对接的两箱形板块的联接侧板的补强条体相互交错设置。补强条体沿联接侧板的长度或高度方向设置焊接固定连接于相应联接侧板外侧板壁面。补强条体可由方钢构成。

其弥合包容装置包括分别固定设置于直边箱形板块2和转角箱形板块3的相应一侧联接侧板的相对两侧的、分别与相应的补强条体6相对应的弥合边条11等。其弥合包容装置还包括在相应一阶梯式箱形板块设置的弥合边条11。其弥合边条11可由直边箱形板块2、转角箱形板块3、以及相应一侧阶梯式箱形板块4的内外两侧面板的相应一侧侧壁延伸至相应的补强条体外侧边的延宽边构成。

其通过设置补强平整装置及其弥合包容装置等。可使箱形板块的各相应箱侧板于长度方向上保持平直，以对箱侧板及其构成的箱形板块等进行关联性补强，并可避免箱体长度方向上的变形。

本实施例中其无缝对接耦合装置包括分别设置于直边箱形板块、转角箱形板块、以及相应一阶梯式箱形板块的相应一侧联接侧板的相对两侧的凸出侧边12，其凸出侧边12由直边箱形板块、转角箱形板块、以及阶梯式箱形板块的内外两侧面板的延宽边11延伸凸出于该一侧的补强条块外侧边的凸边构成。其可有效防止相互连接的各箱形板块因加工制作误差或焊接制作等变形而造成的接触式连接接口出现缝隙等，从根本上确保了装备式业务库的整体连接构成质量和外部整体形状。

当相应的补强条体6同时设置焊接连接于箱形板块的内和/或外侧面板的凸出侧边12和两侧凸出侧边12之间的联接侧板时，其凸出侧边12同时构成补强条体与内外侧面板相互连接的焊接连接强化装置。

其焊接连接强化装置包括设置于箱形板块相应一侧联接侧板的凸出角边13等。其凸出角边13由直边箱形板块、转角箱形板块、以及相应一阶梯式箱形板块的内外两侧面板的相应一侧边凸出于该一侧联接侧板外壁面的凸边构成。其焊接连接强化装置可以有效拓宽扩大箱形板块相互连接的箱板体相互焊接连接面积和焊接厚度，以增强其焊接连接强度和可靠性，提高整个箱形板块的牢靠性。

在相互连接的相应箱形板块之间设有链接吻合装置，其链接吻合装置包括设置于相应的箱形板块的燕尾槽块7，以及相应的双向燕尾楔块8等。其各燕尾槽块7分别焊接连接于直边箱形板块2、转角箱形板块3、以及阶梯式箱形板块4的各联接侧板外壁面的上部，各相互连接的箱形板块的两相对应的联接侧板的燕尾槽块相互相向对应，双向燕尾楔块连接于该相互相向对应的两燕尾槽块7之间。经双向燕尾楔块连接后的相应两燕尾槽块7之间设有容留间隙。以避免影响各箱形板块相互连接的可连接性及其可靠性。

其通过燕尾凹槽与双向燕尾楔块的多个定位垂直配合面，确保模块式围体的各箱形板块的相互对接接口内外平齐吻合，保证库体内外壁面整体平整，同时确保相互连接的各箱形板块的相互垂直度和链接的一致性。

直边箱形板块2、转角箱形板块3、以及阶梯式箱形板块4还分别设有防爆肚定型加强装置。防爆肚定型加强装置由与阶梯式箱形板块4、转角箱形板块3、以及直边箱形板块2的内腔横断面形状相对应的直角多边形环板构成。直角多边形环板分别焊接于阶梯式箱形板块4、转角箱形板块3、以及直边箱形板块2的上下部内周壁面。

其防爆肚定型加强装置可确保在焊接后箱形板块保持交角直角，保持箱形板块成型后上下形状和大小一致，防止箱形板块变形，同时还可防止在对箱形板块内腔灌注混泥土时出现爆肚现象，以使进一步对混泥土灌注实施夯实，增强混泥土实体的强度；并可为之后的装备式业务库的箱形板块等模块组装装备带来方便。

本发明的装备式业务库还设有迷宫式安全隔离装置。其迷宫式安全隔离装置包括设置于相互连接的两相邻箱形板块的两相对接的联接侧板之间形成曲形内空间9，以及填塞于曲形内空间9的硅酸棉耐火材料层10。其可对可能来自库体各箱形板块相互连接的连接部的进入的外界火焰实施有效阻断隔离，以对库体内的保存物件实施安全可靠的保护。

各直边箱形板块2和转角箱形板块3分别设有相互对应的包容联接侧边21和开放联接侧边22，阶梯式箱形板块4设有包容对接侧边21或者开放对接侧22。其包容对接侧边包括其相对两侧分别设有弥合边条11的联接侧板1b的箱形板块一侧边。开放对接侧22包括其相对两侧分别设有凸出角边13的联接侧板1b的箱形板块一侧边。（应当加入 某一权项）

其模块式围体的左右及后侧各直边箱形板块2、以及后侧左右两侧角部的左右两转角箱形板块3，分别依次以其包容联接侧边21与相邻箱形板块的相应开放联接侧边相互联接。阶梯式箱形板块4-1以及右侧阶梯式箱形板块4-2分别以其开放联接侧边22以及包容联接侧边21、与模块式围体的左右两侧的相应直边箱形板块的开放联接侧边22以及包容联接侧边21对应联接。并且各相互联接的箱形板块的内外侧面板以其凸出侧边12与相应的凸出角边13相互形成接触式无缝对接。

其左右两阶梯式箱形板块在构成模块式围体的相应一部分的同时，还构成库门的模块式门架的左右侧门框边。模块式门架还包括连接于左右两阶梯式箱形板块之间的上下部的、相互对称的上下两横架箱板块14。

其装备式业务库的箱形板块设有上端封板17，上端封板17嵌入式焊接连接于相应箱形板块的内周壁面。

模块式底体16和模块式顶体15分别由横截面形状成矩形框的简装箱板块20构成。简装箱板块的两侧固定连接有端封板体。

模块式顶体和底体分别通过装备式快装连接装置嵌入式连接于模块式围体的箱形板块的上下部内侧，并由装备式快装连接装置自模块式围体内侧相互装备式紧固固定连接。

装备式快装连接装置包括角钢18，以及利用箱形板块内的混泥土冻结制（止）动固定的、分别设置于箱形板块的上下部的若干多边形内螺孔柱体19，多边形内螺孔柱体19的横截面形状呈多边形。多边形内螺孔柱体19的一端设有缩径连接部19a，缩径连接部19a根部设有环形耦合台肩19b，内螺孔19c设置于缩径连接部一端。多边形内螺孔柱体通过其环形耦合台肩与箱形板块的内侧面板的内侧壁配合、自其缩径连接部插入式与箱形板块的内侧面板上开设的装备通孔25配合、以焊接固定于各箱形板块上下部。

模块式围体的左右和后侧的直边箱形板块、转角箱形板块，以及左右相对两侧阶梯式箱形板块的上下端，由相应的角钢自其相邻两侧壁经内六角螺钉26通过多边形内螺孔柱体19的内螺孔配合、与模块式顶体和底体的简装箱板块相互紧固装备连接。

模块式门架的横架箱板块14与阶梯式箱形板块相互连接的部位分别设置有多边形内螺孔柱体19，横架箱板块14自其两端通过角钢18与阶梯式箱形板块的内侧面板1a2固定连接。其多边形内螺孔柱体的连接设置与箱形板块的相应连接设置结构方式类同。模块式门架通过门框装饰包边，可将横架箱板块14的角钢等装备部件包饰隐藏。阶梯式箱形板块和横架箱板块14的制作尺寸可以预留出装饰包边的厚度。

本发明其组装连接装置结构特别简单，其装备连接固定方式特别合理，组装工艺操作简单、方便、快速，且紧固连接安全、可靠。整个库体各模块组件的连接没有可供实施非法撬动破坏的外露着力切入点或部位。其库体更安全更牢固。

其库门可通过设置于相应一侧阶梯式箱形板块的相应一侧外侧面板上的门墩铰接装置23，设置于两阶梯式箱形板块的两台阶式内侧面板1a2之间。图中其库门未示出。其库门及其与模块式围体连接的门墩铰接装置可与现有类似装置类同。

本发明的装备式业务库的构成方法为：将库体根据其形状特征和连接特征进行模块划分成多个板块（模块）：其中包括模块式围体的直边箱形板块、转角箱形板块、和阶梯箱形板块，模块式顶体和底体的简装箱式板块，以及模块式门架的横架板块，对于库体主体部位的各箱形板块之间的相互连接，是以通过于每相邻两箱形板块之间设置链接吻合装置，实施整个模块式围体的内外表面壁面的同平面拼装连接，并且各箱形板块以其内外侧面板的外侧边设置凸出角边和/或凸出侧边的方式，形成各箱形板块的侧边与侧边的线式接触式无缝对接，各板块以装备式快装连接装置于库体内部实施装备式业务库的整体组合安装。

本发明装备式业务库的制作工艺方法包括如下步骤：分别制作各板块（模块）的原材料板体，分别制作库体各部位的板块。箱形板块的制作：先将钢条和燕尾槽块分别焊接于两联接侧板的相应部位，将多边形环板的一个侧边焊接于相应一侧联接侧板，将多边形内螺孔柱体分别焊接于内侧面板的上下部，分别将内外两侧面板的内侧板壁面焊接于该一侧联接侧板的两侧边，同时，将该一侧联接侧板上的钢条焊接于内外两侧面板内侧板壁面，将内外两侧面板焊接于多边形环板相对两侧边，焊接另一侧联接侧板侧边于内外两侧面板板壁面，焊接多边形环板的另一侧边于该另一侧联接侧板，焊接时于内外两侧面板的相对两侧边让出凸出角边和凸出侧边；将顶封板分别焊接于箱形板块的上端面，于各箱形板块的开口一端灌注入混泥土，分别于两端开口的简装箱板块和横架箱板块注入混泥土，灌注混泥土的板块干燥，制作成型各板块；依次分别用双向燕尾楔块同时楔入每相邻两箱形板块的相向侧燕尾槽块的燕尾槽内，每次楔入燕尾槽块之前，先将硅酸棉铺垫于相互对接的两联接侧板的外壁面，进而将各箱形板块链接构成模块式围体；将模块式顶体和底体的各简装箱板块分别合拼嵌入模块式围体的上端口和下端口内，保持模块式顶体和底体的上壁面与模块式围体的上端面平齐，用角钢和内六角螺钉分别进行装备连接紧固，将横架箱板块分别嵌入阶梯式箱形板块的门框一侧上下端之间，用角钢和内六角螺钉分别进行装备连接紧固。模块式围体装备时，可施力于后围体手左右两侧围体的相对外侧壁面，以形成对各箱形板块的挤压力以进一步提高其装备效果和质量。

本发明装备式业务库实施例2中，如图14-16所示。其直边箱形板块的防爆肚定型加强装置包括背向双箭形对角板5a，背向双箭形对角板的两端呈相互背向的直角端面5a1，其背向双箭形对角板两端直角端面分别连接于箱形板块的一对角的角部位的各两相邻板体内壁面。

转角箱形板块和阶梯式箱形板块的防爆肚定型加强装置包括同向双箭形对角板5b，同向双箭形对角板的两端呈尖端同向的直角端面，即其一端为外凸直角端面5b1，另一端呈内凹直角端面5b2，其同向双箭形对角板两端直角端面分别连接于其箱形板块的一对角部位的两相邻板体内壁面。其相对制作工艺更简单，耗材更少，制作成本更低。本例其余组成结构、构成方式方法和相应的装备连接方式方法等可与上述实施例类同。

实施例3中，如图17所示。本例中其链接吻合装置还包括开设于箱形板块的联接侧板1b上和/或下端的跨越凹槽口30，其联锁楔块为一马蹄形燕尾楔块8a，其燕尾槽块连接于联接侧板的跨越凹槽口的下部位置，马蹄形燕尾楔块8a自相互连接的两箱形板块的联接板块的跨越凹槽口处楔入两燕尾槽块的燕尾槽。

其补强平整装置包括分别设置于箱形板块内腔的相应一对角部位的钢条6。其箱形板块外周壁面为平面壁面，不设置凸出角边、凸出侧边和弥合边条，模块式围体的各箱形板块分别通过其联接板侧相互以板面与板面对接，其链接吻合装置可以设置于偏靠于外侧面板一侧。本例其余结构和相应的构成方式方法、以及装备方式方法均可与上述任一实施例类同。

实施例4中，其顶体、底体和库门部件等为与现有技术类同的部件或其他任意结构的独立部件。本例其余结构和相应的构成方式方法、以及装备方式方法均可与上述任一实施例类同。