一种蛋鸡饲养自动输送饲喂装置

摘要

本发明涉及饲喂设备技术领域，一种蛋鸡饲养自动输送饲喂装置，包括储料塔、输料线、分料斗、第一电机、第二电机、到位开关、感应探头、行车轨道、故障断电器、料斗限料器、V型食槽、电子秤、控制柜和清洁刷，所述储料塔用于存放饲料，储料塔底部设置有电子秤，所述电子秤用于计量出储料塔输出饲料的重量，所述储料塔与分料斗通过输料线连接，输料线用于将储料塔内的饲料传送到分料斗，所述第一电机用于带动输料线工作，第二电机用于带动分料斗沿行车轨道移动,所述第二电机与分料斗之间还安装有故障断电器，所述故障断电器用于在检测到分料斗与第二电机之间的电路出现故障时切断电源。本发明具有清洁笼体和食槽等优点。

说明书

技术领域

本发明涉及饲喂设备技术领域，具体涉及一种蛋鸡饲养自动输送饲喂装置。

背景技术

随着我国经济和农业的发展，集约化、高密度养殖已成为一种趋势，但高密度养殖，随之带来的料槽笼具表面灰尘附着较多，人工清扫不仅费时费力，而且清理不及时容易污染鸡只食用的饲料，造成饲料的浪费，众所周知，饲料费用是养鸡生产成本中开支最大的项目，大约占养鸡总成本的60-70％，因此，减少饲料浪费，是降低养鸡成本，提高养鸡经济效益的重要措施之一。一般情况下，鸡场浪费的饲料约占全年饲料用量的5-10％左右，如能减少或杜绝浪费，对于大型养殖场来说节省的费用将是十分可观的。为解决上述问题，急需一种具有清洁功能的饲喂系统，同时系统能够定量上料、料槽结构可减少饲料浪费。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种蛋鸡饲养自动输送饲喂装置，其具有清洁笼体和食槽等优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种蛋鸡饲养自动输送饲喂装置，包括储料塔、输料线、分料斗、第一电机、第二电机、到位开关、感应探头、行车轨道、故障断电器、料斗限料器、V型食槽、电子秤、控制柜和清洁刷，所述储料塔用于存放饲料，储料塔底部设置有电子秤，所述电子秤用于计量出储料塔输出饲料的重量，所述储料塔与分料斗通过输料线连接，输料线用于将储料塔内的饲料传送到分料斗，所述第一电机用于带动输料线工作，第二电机用于带动分料斗沿行车轨道移动,所述第二电机与分料斗之间还安装有故障断电器，所述故障断电器用于在检测到分料斗与第二电机之间的电路出现故障时切断电源，所述分料斗上方安装有用于监测分料斗内饲料有无的感应探头，分料斗内安装有料斗限料器，料斗限料器用于并使分料斗内的饲料均匀分布到V型食槽内,所述V型食槽设置在分料斗底部出料口的下方，所述行车轨道的左右两端部设置有到位开关，到位开关用于在分料斗触碰到到位开关后使分料斗停止运行，所述分料斗上具有连接臂，所述连接臂一侧端部具有滑轮，所述滑轮设置在行车轨道内，所述连接臂上还安装有清洁刷，所述清洁刷包括用于清洁V型食槽的第一清洁刷和用于清洁鸡笼笼体的第二清洁刷，所述第一清洁刷的刷头与V型食槽槽体的上边缘相抵接，所述控制柜分别与第一电机、第二电机、到位开关、感应探头、故障断电器电性连接，所述控制柜用于供电并根据感应探头的信号控制第一电机工作、根据接收到位开关的信号控制第二电机工作、根据接收到故障断电器的信号作出系统故障报告。

作为优选的，所述第一清洁刷的刷毛采用防静电刷毛。

作为优选的，所述第二清洁刷的刷毛使用硅橡胶材质制成。

作为优选的，所述分料斗包括上料斗和下料斗，上料斗与下料斗通过同一组连接臂固定，所述上料斗与下料斗之间通过输料管实现内部联通。

作为优选的，所述上料斗和下料斗的底部均设置有V型食槽。

作为优选的，所述料斗限料器内部具有辅助调控控制分料斗出料量的刻度标示。

使用本发明的有益效果是：通过使用V型食槽，节约了饲料且便于鸡只采食，通过设置第一清洁刷和第二清洁刷，可以清扫料槽边、笼网，解决了因灰尘较多造成的蛋壳表面污染问题，第一清洁刷的刷毛采用防静电刷毛，使灰尘不会聚集在刷子上，第二清洁刷的刷毛使用硅橡胶材质制成，其刷毛具有吸附灰尘的功能且不会刮伤笼内的鸡只。

附图说明

图1为本发明与鸡笼装配后的结构示意图；

附图标记包括：

1-储料塔，2-输料线，3-上分料斗，4-下分料斗，5-第一电机，6-第二电机，7-到位开关，8-感应探头，9-行车轨道，10-故障断电器，11-V型食槽，12-电子秤，13-控制柜，14-第一清洁刷，15-第二清洁刷，16-鸡笼。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1所示，一种蛋鸡饲养自动输送饲喂装置，包括储料塔1、输料线2、分料斗、第一电机5、第二电机6、到位开关7、感应探头8、行车轨道9、故障断电器10、料斗限料器、V型食槽11、电子秤12、控制柜13和清洁刷，所述储料塔1用于存放饲料，储料塔1底部设置有电子秤12，所述电子秤12用于计量出储料塔1输出饲料的重量，所述储料塔1与分料斗通过输料线2连接，输料线2用于将储料塔1内的饲料传送到分料斗，所述第一电机5用于带动输料线2工作，第二电机6用于带动分料斗沿行车轨道9移动,所述第二电机6与分料斗之间还安装有故障断电器10，所述故障断电器10用于在检测到分料斗与第二电机6之间的电路出现故障时切断电源，所述分料斗上方安装有用于监测分料斗内饲料有无的感应探头8，分料斗内安装有料斗限料器，料斗限料器用于并使分料斗内的饲料均匀分布到V型食槽11内,所述V型食槽11设置在分料斗底部出料口的下方，所述行车轨道9的左右两端部设置有到位开关7，到位开关7用于在分料斗触碰到到位开关7后使分料斗停止运行，所述分料斗上具有连接臂，所述连接臂一侧端部具有滑轮，所述滑轮设置在行车轨道9内，滑轮沿行车轨道9移动,所述连接臂上还安装有清洁刷，所述清洁刷包括用于清洁V型食槽11的第一清洁刷14和用于清洁鸡笼16笼体的第二清洁刷15，所述第一清洁刷14的刷头与V型食槽11槽体的上边缘相抵接，所述控制柜13分别与第一电机5、第二电机6、到位开关7、感应探头8、故障断电器10电性连接，所述控制柜13用于供电并根据感应探头8的信号控制第一电机5工作、根据接收到位开关7的信号控制第二电机6工作、根据接收到故障断电器10的信号作出系统故障报告。

所述第一清洁刷14的刷毛采用防静电刷毛，使灰尘不会聚集在刷子上。

所述第二清洁刷15的刷毛使用硅橡胶材质制成，其刷毛具有吸附灰尘的功能且不会刮伤笼内的鸡只。

所述分料斗包括上料斗3和下料斗4，上料斗3与下料斗4通过同一组连接臂固定，所述上料斗3与下料斗4之间通过输料管实现内部联通。

所述上料斗3和下料斗4的底部均设置有V型食槽11。

所述料斗限料器内部具有辅助调控控制分料斗出料量的刻度标示，料斗限料器为机械式调控，通过根据刻度标识手动调节高度，控制下料量。

传统的料槽底宽为10cm的“U”字型的，容量较大，按照定时定量的饲喂模式可能导致鸡只采食困难，如果改为料槽底部宽3-4厘米的横截面为“V”型的V型食槽11，能够在同等上料量的情况下料比较集中，便于鸡群采食，减少浪费。分料斗行驶到指定位置触动到位开关7，分料斗停止，在此过程中，固定分料斗的连接臂处固定清洁刷，这样在不上料的情况下可以清扫料槽边、笼网，解决了因灰尘较多造成的蛋壳表面污染问题。

感应探头8控制储料塔1，在料斗内没有饲料的情况下可自动补充饲料，在分配饲料的过程中，如果分料斗出现故障，故障断电器10马上启动，对相应的分料斗进行断电处理。以上工作程序都是由控制柜13进行控制，而且每次分配料量都会被电子秤12计算出结果，可通过对料斗限制器的调节，控制每次配料量，按需调用。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本发明的构思，均属于本发明的保护范围。