一种固定效果好和能够净化废气的金属管焊接设装置

摘要

本发明涉及电工设备技术领域，且公开了一种固定效果好和能够净化废气的金属管焊接设装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相向的一侧均转动连接有转动筒，两个所述转动筒的外部均套接有环形齿轮，所述转动筒的顶部和底部均插接有活动杆，所述活动杆远离环形齿轮的一侧均固定连接有弧形夹板，两个所述转动筒的相背的一侧均固定连接有夹紧电机，两个所述夹紧电机相向的一侧均转动连接有转动盘，两个所述转动盘相向的一侧均开设有两个弧形槽。通过转动盘转动时，在弧形槽和滑杆的作用下带动两个活动杆往相向的一侧靠近，进而带动弧形夹板往相向的一侧移动，将金属管固定，避免了焊接时金属管的焊接位置偏移。

说明书

技术领域

本发明涉及电工设备技术领域，具体为一种固定效果好和能够净化废气的金属管焊接设装置。

背景技术

电工设备是利用电磁能完成一定功能的电工装置，主要分为发电设备、输变电设备、用电设备、电力电子设备、电磁测量仪器仪表等几大类，用电设备是将电能转换成其他形式能量的装置，比如电焊设备。

目前对小型金属管进行焊接时，一般都是通过工人手持焊枪对固定的金属管进行焊接，金属管的固定效果不好，焊接过程需要频繁转动金属管，比较麻烦，而且不能对焊接时产生的污染性废气进行处理，不仅危害工人的健康，而且污染工作环境，由此我们提出了一种固定效果好和能够净化废气的金属管焊接设装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种固定效果好和能够净化废气的金属管焊接设装置，具备固定效果好、不需要手动转动金属管和能够净化废气的优点，解决了工人手持焊枪对固定的金属管进行焊接时，金属管的固定效果不好，焊接过程需要频繁转动金属管，比较麻烦，而且不能对焊接时产生的污染性废气进行处理，不仅危害工人的健康，而且污染工作环境的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定效果好、不需要手动转动金属管和能够净化废气的目的，本发明提供如下技术方案：一种固定效果好和能够净化废气的金属管焊接设装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有焊头，两个所述支撑板相向的一侧均转动连接有转动筒，两个所述转动筒的外部均套接有环形齿轮，所述转动筒的顶部和底部均插接有活动杆，所述活动杆远离环形齿轮的一侧均固定连接有弧形夹板，两个所述转动筒的相背的一侧均固定连接有夹紧电机，两个所述夹紧电机相向的一侧均转动连接有转动盘，两个所述转动盘相向的一侧均开设有两个弧形槽，所述底座的内左壁固定连接有转动电机，所述转动电机的右侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外部套接有转动柱和两个主动轮，所述底座的内底壁固定连接有两个缸体，两个所述缸体的内部均活动连接有活塞，两个所述活塞相向的一侧均固定连接有连接杆，两个所述活塞的顶部固定连接有吸气管，两个所述吸气管的顶部均固定连接有吸嘴，所述底座的内部开设有两个过滤腔，所述过滤腔与其相近的缸体之间均固定连接有出气管。

优选的，两个所述环形齿轮分别与两个主动轮啮合，主动轮转动时通过环形齿轮带动转动筒转动。

优选的，所述活动杆靠近转动盘的一侧均固定连接有滑杆，滑杆位于弧形槽内，转动盘转动时通过弧形槽和滑杆带动活动杆上下移动。

优选的，所述转动柱的外部开设有两个环形凹凸槽，两个所述连接杆相向一侧的顶部均固定连接有滑块，滑块分别位于两个环形凹凸槽的底部，转动柱转动时通过环形凹凸槽和滑块带动连接杆和活塞做左右往复运动。

优选的，两个所述吸气管和两个出气管的内部均设置有单向阀。

优选的，两个所述吸嘴位于上方所述弧形夹板的顶部，靠近焊接位置，起到吸收焊接时产生的污染性废气的作用。

优选的，两个所述过滤腔的内部均固定连接有吸附板，起到吸附净化废气中的污染性气体的作用，且两个过滤腔的底部开设有排气孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种固定效果好和能够净化废气的金属管焊接设装置，具备以下有益效果：

1、该固定效果好和能够净化废气的金属管焊接设装置，通过将金属管分别放置在下方的弧形夹板上，启动夹紧电机，夹紧电机带动转动盘转动，进而通过弧形槽和滑杆带动两个活动杆往相向的一侧靠近，活动杆移动时带动弧形夹板往相向的一侧移动，从而将金属管固定，避免了焊接时金属管的焊接位置偏移，然后关闭夹紧电机。

2、该固定效果好和能够净化废气的金属管焊接设装置，通过气缸带动焊头向下移动靠近金属管的焊接位置，对金属管进行焊接，同时启动转动电机，转动电机带动转动轴转动，进而带动主动轮转动，主动轮转动时通过环形齿轮带动转动筒转动，进而通过活动杆和弧形夹板带动金属管缓慢转动，方便焊头对金属管的外圆进行焊接，不需要工作人员重新固定金属管和频繁翻转金属管，提高了焊接效率。

3、该固定效果好和能够净化废气的金属管焊接设装置，通过转动轴转动时带动转动柱转动，转动柱转动时在环形凹凸槽和滑块的作用下带动连接杆和活塞做左右往复运动，进而将焊头焊接时产生的废气通过吸嘴和吸气管吸入缸体内，在通过出气管从缸体进入过滤腔，废气在过滤腔中穿过吸附板后污染废气被吸附板吸附，剩余的可排放气体从排气孔排出，通过设置有两个缸体和两个吸嘴，两个吸嘴交替吸气，从而达到了将焊接时产生的污染性废气收集净化的效果，避免了直接排出危害工人的健康和污染工作环境。

附图说明

图1为本发明整体结构正面示意图；

图2为本发明图1中转动筒结构放大示意图；

图3为本发明图2中转动筒结构右侧示意图；

图4为本发明图1中底座结构放大示意图；

图5为本发明图4中连接柱和缸体结构放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、气缸；5、焊头；6、转动筒；7、环形齿轮；8、活动杆；9、弧形夹板；10、夹紧电机；11、转动盘；12、弧形槽；13、转动电机；14、转动轴；15、主动轮；16、转动柱；17、缸体；18、活塞；19、连接杆；20、吸气管；21、吸嘴；22、过滤腔；23、出气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种固定效果好和能够净化废气的金属管焊接设装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的底部固定连接有气缸4，气缸4的底部固定连接有焊头5，两个支撑板2相向的一侧均转动连接有转动筒6，两个转动筒6的外部均套接有环形齿轮7，转动筒6的顶部和底部均插接有活动杆8，活动杆8远离环形齿轮7的一侧均固定连接有弧形夹板9，两个转动筒6的相背的一侧均固定连接有夹紧电机10，两个夹紧电机10相向的一侧均转动连接有转动盘11，两个转动盘11相向的一侧均开设有两个弧形槽12，活动杆8靠近转动盘11的一侧均固定连接有滑杆，滑杆位于弧形槽12内，转动盘11转动时通过弧形槽12和滑杆带动活动杆8上下移动，底座1的内左壁固定连接有转动电机13，转动电机13的右侧转动连接有转动轴14，转动轴14的外部套接有转动柱16和两个主动轮15，两个环形齿轮7分别与两个主动轮15啮合，主动轮15转动时通过环形齿轮7带动转动筒6转动，底座1的内底壁固定连接有两个缸体17，两个缸体17的内部均活动连接有活塞18，两个活塞18相向的一侧均固定连接有连接杆19，转动柱16的外部开设有两个环形凹凸槽，两个连接杆19相向一侧的顶部均固定连接有滑块，滑块分别位于两个环形凹凸槽的底部，转动柱16转动时通过环形凹凸槽和滑块带动连接杆19和活塞18做左右往复运动，两个活塞18的顶部固定连接有吸气管20，两个吸气管20的顶部均固定连接有吸嘴21，两个吸嘴21位于上方弧形夹板9的顶部，靠近焊接位置，起到吸收焊接时产生的污染性废气的作用，底座1的内部开设有两个过滤腔22，两个过滤腔22的内部均固定连接有吸附板，起到吸附净化废气中的污染性气体的作用，且两个过滤腔22的底部开设有排气孔，过滤腔22与其相近的缸体17之间均固定连接有出气管23，两个吸气管20和两个出气管23的内部均设置有单向阀。

工作原理：使用时，首先将金属管分别放置在下方的弧形夹板9上，启动夹紧电机10，夹紧电机10带动转动盘11转动，进而通过弧形槽12和滑杆带动两个活动杆8往相向的一侧靠近，活动杆8移动时带动弧形夹板9往相向的一侧移动，从而将金属管固定，避免了焊接时金属管的焊接位置偏移，然后关闭夹紧电机10；气缸4带动焊头5向下移动靠近金属管的焊接位置，对金属管进行焊接，同时启动转动电机13，转动电机13带动转动轴14转动，进而带动主动轮15转动，主动轮15转动时通过环形齿轮7带动转动筒6转动，进而通过活动杆8和弧形夹板9带动金属管缓慢转动，方便焊头5对金属管的外圆进行焊接，不需要工作人员重新固定金属管和频繁翻转金属管，提高了焊接效率；转动轴14转动时带动转动柱16转动，转动柱16转动时在环形凹凸槽和滑块的作用下带动连接杆19和活塞18做左右往复运动，进而将焊头5焊接时产生的废气通过吸嘴21和吸气管20吸入缸体17内，在通过出气管23从缸体17进入过滤腔22，废气在过滤腔22中穿过吸附板后污染废气被吸附板吸附，剩余的可排放气体从排气孔排出，通过设置有两个缸体17和两个吸嘴21，两个吸嘴21交替吸气，从而达到了将焊接时产生的污染性废气收集净化的效果，避免了直接排出危害工人的健康和污染工作环境。

综上所述，该固定效果好和能够净化废气的金属管焊接设装置，通过将金属管分别放置在下方的弧形夹板9上，启动夹紧电机10，夹紧电机10带动转动盘11转动，进而通过弧形槽12和滑杆带动两个活动杆8往相向的一侧靠近，活动杆8移动时带动弧形夹板9往相向的一侧移动，从而将金属管固定，避免了焊接时金属管的焊接位置偏移，然后关闭夹紧电机10。

通过气缸4带动焊头5向下移动靠近金属管的焊接位置，对金属管进行焊接，同时启动转动电机13，转动电机13带动转动轴14转动，进而带动主动轮15转动，主动轮15转动时通过环形齿轮7带动转动筒6转动，进而通过活动杆8和弧形夹板9带动金属管缓慢转动，方便焊头5对金属管的外圆进行焊接，不需要工作人员重新固定金属管和频繁翻转金属管，提高了焊接效率。

通过转动轴14转动时带动转动柱16转动，转动柱16转动时在环形凹凸槽和滑块的作用下带动连接杆19和活塞18做左右往复运动，进而将焊头5焊接时产生的废气通过吸嘴21和吸气管20吸入缸体17内，在通过出气管23从缸体17进入过滤腔22，废气在过滤腔22中穿过吸附板后污染废气被吸附板吸附，剩余的可排放气体从排气孔排出，通过设置有两个缸体17和两个吸嘴21，两个吸嘴21交替吸气，从而达到了将焊接时产生的污染性废气收集净化的效果，避免了直接排出危害工人的健康和污染工作环境，适用范围更加广泛。

已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。