一种采用电动轨道输送技术的输送装置

摘要

本发明公开了一种采用电动轨道输送技术的输送装置，包括底盘、安装结构、防尘结构和升降机构，所述底盘的内部中间位置处设置有电动输送辊，且电动输送辊两端设置有输送机架，所述输送机架和电动输送辊之间通过安装结构固定连接，所述电动输送辊底端的两侧固定连接有升降机构，所述电动输送辊的一侧固定连接有防尘结构。本发明通过电动输送辊一侧的防尘结构利用产生的水雾达到除尘的效果，防尘结构的工作原理是通过控制箱启动单级水泵从预设水箱中取水通过预留输送管使得预设喷头喷出水雾，预设喷头的作用是增加水雾，通过电动输送辊两侧的升降机构达到调节电动输送辊的角度的作用，方便卸料，升降机构是通过控制箱启动伺服电机带动预设第二转子。

说明书

技术领域

本发明涉及包装输送技术领域，具体为一种采用电动轨道输送技术的输送装置。

背景技术

公司现有的输送系统采用输送带方式传送纸箱或纸板，存在很多问题或缺陷：1.采用输送带的方式，因胶带与托辊之间的压陷阻力、胶带与物料的弯曲阻力以及托辊自身的旋转阻力造成输送阻力系数很大，再加上输送距离很长，达到几公里，进一步增大了输送机的输送阻力，功率损耗非常严重。2.胶带输送容易打滑；3.胶带输送辊在两端跑偏；4.胶带输送辊在中部跑偏现象严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用电动轨道输送技术的输送装置，一种采用电动轨道输送技术的输送装置，包括多个输送机，所述多个输送机首尾连接，输送机包括底盘，其特征在于：所述底盘两端均设有升降机构，升降机构的升降头与输送机架底部活动连接，所述输送机架内侧转动设有电动输送辊，所述电动输送辊采用外转子电动滚筒。输送机架顶部与磁性材料顶梁铰接，磁性材料顶梁与磁性导板底部吸合，所述磁性导板底部设有钕铁硼磁块，钕铁硼磁块底部吸合在磁性材料顶梁顶部，所述升降机构包括转角传动箱，螺套，所述螺套螺合在丝杆上部，丝杆下部与转角传动箱的输出轴连接，转角传动箱的输入轴与驱动电机的动力轴连接，所述升降头底部两端设有滑套，滑套内套设有预设滑杆，预设滑杆底部固定在底盘上，升降头底部内侧与螺套侧部固定连接，所述磁性材料顶梁与支撑杆上设有长方形调整孔，调整孔宽度等于铰接轴的直径。

作为优选，所述驱动电机具有两个同轴动力轴，所述底盘两端均设有升降机构，驱动电机的两动力轴分别与底盘两端升降机构的转角传动箱输入轴连接。

作为优选，所述转角传动箱内设有直角安装板，所述输出轴上部套设并固定第一锥形齿轮，输出轴中部穿过直角安装板的水平端面，输出轴底部与转角传动箱底板转动连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，第二锥形齿轮套设并固定在输入轴左侧，该输入轴左端与直角安装板的竖直端面转动连接。

作为优选，所述底盘底端的两侧固定连接有移动脚轮，且移动脚轮延底盘的中轴线对称分布。

作为优选，所述输送机架底部与支撑杆铰接。

作为优选，所述磁性材料顶梁与支撑杆之间铰接有立杆。

作为优选，所述磁性导板设有空心立辊孔，空心立辊孔顶部与底部设有轴孔，轴孔与空心立辊两端转轴转动连接。

本发明的有益效果是：输送机架内侧转动设有电动输送辊，电动输送辊适用于对整件物品水平输送。它具有结构简单，占地空间小，安装方便等特点。电动辊筒在通电状态下自行转动，放置在辊筒上的纸板，与滚筒表面产生摩擦，摩擦推动工件水平运动，由于工件或者工装板由多个辊筒支撑，同时辊筒上表面在同一水平面上，所以工件或者工装板可以产生行对与机架的水平滑行。通过电动输送辊两侧的升降机构达到调节电动输送辊的角度的作用，方便转移高度调整。输送机架上安置有磁性导板，便于防护的作用。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明转角传动箱结构局部示意图；

图3为本发明左视结构示意图；

图4为本发明的长方形调整孔放大结构示意图；

图5为本发明磁性导板放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种采用电动轨道输送技术的输送装置，包括多个输送机，所述多个输送机首尾连接，输送机包括底盘1，所述底盘1两端均设有升降机构7，升降机构7的升降头70与输送机架3底部连接，所述输送机架3内侧转动设有电动输送辊2，所述电动输送辊2采用外转子电动滚筒。输送机架3顶部与磁性材料顶梁31铰接，输送机架3底部与支撑杆33铰接。所述磁性材料顶梁31与支撑杆33之间铰接有立杆35。所述磁性材料顶梁31与支撑杆33上设有长方形调整孔310，调整孔310宽度等于铰接轴311的直径。调整孔310用来在输送机架3与磁性材料顶梁31、支撑杆3构成的四连杆构造发生变形时，提供尺寸上的调整余度。所述磁性材料顶梁31与支撑杆33之间铰接有立杆35，以提供结构强度。

磁性材料顶梁与磁性导板32底部吸合。所述磁性导板32底部设有钕铁硼磁块320，钕铁硼磁块320底部吸合在磁性材料顶梁顶部。

所述升降头70底部两端设有滑套702，滑套702内套设有预设滑杆701，预设滑杆701底部固定在底盘1上，升降头70底部内侧与螺套707侧部固定连接。所述底盘1两端升降机构7的螺套707和滑套702通过横撑33连接。

所述升降机构7包括转角传动箱71，螺套707，所述螺套707螺合在丝杆708上部，丝杆708下部与转角传动箱71的输出轴710连接，转角传动箱71的输入轴711与驱动电机706的动力轴连接，具体来说，所述驱动电机706具有两个同轴动力轴，驱动电机706的两动力轴分别与底盘1两端升降机构7的转角传动箱71输入轴711连接。

转角传动箱71内设有直角安装板712，所述输出轴710上部套设并固定第一锥形齿轮703，输出轴710中部穿过直角安装板712的水平端面，输出轴710底部与转角传动箱71底板转动连接，所述第一锥形齿轮703与第二锥形齿轮705啮合，第二锥形齿轮705套设并固定在输入轴711左侧，该输入轴711左端与直角安装板712的竖直端面转动连接。

磁性导板活动设置可以让导向更为顺畅、灵活，所述磁性导板32设有空心立辊孔321，空心立辊孔321顶部与底部设有轴孔322，轴孔322与空心立辊两端转轴转动连接。空心立辊可以为物件提供很好的导向能力。

安装调试：

3.1 定位：按线体本布置图尺寸定位安装，满足生产工艺要求。

3.2 调整线体高度，使其高度与对接设备一致。

3.3 连接电动辊筒线缆。

3.4 调整脚杯，使线体水平。

3.5 试运转：检查电动滚筒转动是否正常，有无别卡现象，空运转2小时，检查调整各部份间隙再次检查锁紧螺母。

3.6 负荷运转4 小时以上。

3.7 调试完成使用膨胀螺栓固定地脚。

工作原理：启动设备之前应先检查设备周围有无影响设备运行之障碍物，确认无疑方可开车运转。

通过电动输送辊2两侧的升降机构7达到调节电动输送辊2的角度的作用，方便转移高度调整，升降机构7的工作原理是伺服电机705带动第二锥形齿轮705，通过直角变换力的角度使得第一锥形齿轮703转动带动丝杆708转动，使得螺套707利用螺纹原理，让螺套707在丝杆708上下移动，从而调整电动输送辊2的角度。

输送机架3上安置有磁性导板32，便于防护的作用，防止运输过程中出现物料坠落的事故。

采用不同尺寸的多个输送机，以一定角度，首尾连接，可以形成长程输送线，组合方便灵活。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。