一种用于高炉探尺钢丝绳的连接机构

摘要

本发明提供一种用于高炉探尺钢丝绳的连接机构，包括探尺绳筒、探尺砣、U型卡和钢丝绳，其中，所述探尺砣固定连接有链条，所述钢丝绳缠绕在所述探尺绳筒上，所述U型卡穿过所述链条后与所述钢丝绳的一端连接。高炉探尺钢丝绳连接机构，结构新颖、制造成本极低，只需在将原来使用的普通钢丝绳更换成不锈钢钢丝绳，再在钢丝绳绳头处装上与钢丝绳直径相应的不锈钢管，使用压线钳在不锈钢管的两端及中间处反复进行压紧后焊接，再对U型卡与不锈钢管之间进行焊接即可，操作方便。

说明书

技术领域

本发明涉及一种连接机构，特别涉及一种用于高炉探尺钢丝绳的连接机构。

背景技术

高炉在生产当中，高炉探尺钢丝绳易受高炉煤气水分、灰尘的腐蚀，探尺钢丝绳在运行一定的周期后，探尺钢丝绳与链条连接折弯处会受腐蚀、生锈，导致高炉探尺钢丝绳断裂，探尺砣脱落至炉内，给生产无法提供有效的炉内料线参考数据，造成生产被动。传统的高炉探尺钢丝绳连接方式采用钢丝绳绳卡进行连接，这种连接机构需要维修人员现场拆卸4个绳卡，再利用人力收紧钢丝绳，再次装配4个钢丝绳绳卡，工作繁琐，作业时间较长，劳动强度大；并且高炉探尺钢丝绳一般采用普通钢丝绳，当高炉探尺钢丝绳使用一定周期后，高炉探尺钢丝绳会拉长，探尺零位会发生变化，这时需要重新核对调整探尺零位，以保证炉内料线的真实性。这种连接方式较为繁琐、灵活性较差、耗时长，使用周期较短，无法保证设备3个月的使用周期，针对这些弊端情况，迫切需要对高炉探尺钢丝绳连接方式进行改进，以保证设备正常运行，为高炉生产提供有效的料线参考数据。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于高炉探尺钢丝绳的连接机构，本发明结构新颖，制造成本低，拆装方便，节约时间，延长了使用周期。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于高炉探尺钢丝绳的连接机构，包括探尺绳筒、探尺砣、U型卡和钢丝绳，其中，所述探尺砣固定连接有链条，所述钢丝绳缠绕在所述探尺绳筒上，所述U型卡穿过所述链条后与所述钢丝绳的一端连接。

进一步地，在上述的用于高炉探尺钢丝绳的连接机构中，还包括钢管，所述钢管套设在所述钢丝绳的一端，所述钢管位于所述U型卡与所述钢丝绳之间，所述钢管与所述钢丝绳的一端固定连接，所述U型卡与所述钢管固定连接。

进一步地，在上述的用于高炉探尺钢丝绳的连接机构中，所述U型卡与所述钢管的连接方式为焊接；优选地，所述U型卡的两个自由端与所述钢管的外表面固定连接。

进一步地，在上述的用于高炉探尺钢丝绳的连接机构中，所述钢管与所述钢丝绳的端面处的连接方式为焊接。

进一步地，在上述的用于高炉探尺钢丝绳的连接机构中，所述钢丝绳穿过所述钢管外5mm-10mm。

进一步地，在上述的用于高炉探尺钢丝绳的连接机构中，所述链条与所述U型卡的连接方式为链接。

进一步地，在上述的用于高炉探尺钢丝绳的连接机构中，所述钢管为不锈钢钢管。

进一步地，在上述的用于高炉探尺钢丝绳的连接机构中，所述钢管的管径与所述钢丝绳的直径相同。

进一步地，在上述的用于高炉探尺钢丝绳的连接机构中，所述钢丝绳为不旋转不锈钢钢丝绳；优选地，所述钢丝绳的直径为Ф14mm。

进一步地，在上述的用于高炉探尺钢丝绳的连接机构中，所述钢管的两端处及中间处与所述钢丝绳之间压紧。

本发明公开的上述用于高炉探尺钢丝绳的连接机构的有益效果有：

结构新颖、制造成本极低，只需在将原来使用的普通钢丝绳更换成不锈钢钢丝绳，再在钢丝绳绳头处装上与钢丝绳直径相应的不锈钢管，使用压线钳在不锈钢管的两端及中间处反复进行压紧后焊接，再对U型卡与不锈钢管之间进行焊接即可，操作方便。

拆装便利，耗时少，在更换钢丝绳时，只需割除U型卡，然后拆卸、回装制作好的定尺钢丝绳，再对U型卡与不锈钢钢管进行焊接即可，省去了拆卸、回装4个钢丝绳绳卡的工作时间，约节约1个小时左右的设备作业时间。

探尺零位数据更真实、更准确，此高炉探尺钢丝绳连接方式的改进；将普通的钢丝绳更换成不旋转不锈钢钢丝绳，钢丝绳的伸长率降低，探尺零位数据的真实性、准确性更高。

能够减少工人劳动强度，节约设备维护时间，通过设置钢丝绳的连接机构后有效保证探尺的使用周期。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：

图1本发明一种用于高炉探尺钢丝绳的连接机构的结构示意图；

附图标记说明：1-探尺砣；2-链条；3-U型卡；4-钢管；5-钢丝绳；6-探尺绳筒。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。各个示例通过本发明的解释的方式提供而非限制本发明。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可在本发明中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本发明包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

所附附图中示出了本发明的一个或多个示例。详细描述使用了数字和字母标记来指代附图中的特征。附图和描述中的相似或类似标记的已经用于指代本发明的相似或类似的部分。如本文所用的那样，用语“第一”、“第二”和“第三”等可互换地使用，以将一个构件与另一个区分开，且不旨在表示单独构件的位置或重要性。

如图1所示，根据本发明的实施例，提供了一种用于高炉探尺钢丝绳的连接机构，包括探尺绳筒6、探尺砣1、U型卡3和钢丝绳5，探尺砣1固定连接有链条2，钢丝绳5缠绕在探尺绳筒6上，U型卡3穿过链条2后与钢丝绳5的一端连接。在U型卡3与钢丝绳5之间设置钢管4，钢管4套设在钢丝绳5的一端，钢管4位于U型卡3与钢丝绳5之间，钢管4与钢丝绳5的一端固定连接，U型卡3与钢管4固定连接；钢管4为不锈钢钢管，钢管4的管径与钢丝绳5直径相同，所选用的钢丝绳5为不旋转不锈钢钢丝绳；不锈钢钢丝绳的直径为Ф14mm，钢丝绳5穿过Ф14mm的钢管5mm-10mm后，再对钢管4的两端处及中间处压紧后再在钢丝绳5的端面处焊接固定；U型卡3的两个自由端与钢管4的外表面焊接固定。本发明公开的连接机构相比现有技术中采用钢丝绳绳卡进行连接方式更便利，更节省维护时间。

将内径14mm×50mm的不锈钢钢管4穿进Ф14的不锈钢钢丝绳5，不锈钢钢管4的厚度为3mm-5mm，不锈钢钢管4若过薄(小于3mm)压紧后不能保证强度，所以在此厚度范围内采用压线钳进行压紧，能够保证钢丝绳5与不锈钢钢管4之间面接触压紧，确保连接牢靠。不锈钢钢管4若太厚(大于5mm)，则会导致压线钳压不动。钢丝绳5穿过不锈钢钢管4后在钢管4外预留长度5mm-10mm，在不锈钢钢管4外预留5mm-10mm的钢丝绳5是为了在钢管4外预留焊接部位，便于采用不锈钢焊条进行焊接，防止钢丝绳5脱落，起到二次加固保护作用。对钢管4的两端处及中间处反复进行压紧后焊接，首先用压线钳的压接模块150进行压紧验证，再利用氧气对压紧后的钢管4进行加热，再采用压线钳的压接模块135进行第二次压紧验证，保证其牢靠的性能。压线钳的压接模块150和压线钳的压接模块135能在压紧的同时检验压紧的效果。使不锈钢钢管4与钢丝绳5实现面接触，再在不锈钢钢管4与钢丝绳5端面处使用不锈钢焊条进行焊接，极大程度上保证该连接机构在运行过程中的牢靠性，防止运行过程中由于钢丝绳5脱落，影响高炉上料生产，实现高炉快速、安全，有效的实现周期更换，同时保证钢丝绳5的使用周期。

U型卡3的下方与链条2固定连接，U型卡3的两个自由端与钢管4的外表面固定连接，钢管4为不锈钢钢管，钢管4的管径与钢丝绳5的直径相同，采用同型号是保证钢丝绳5与不锈钢钢管4面接触，便于采用压线钳进行压紧，避免生产过程中钢丝绳5脱落。U型卡3与不锈钢钢管4采用不锈钢焊条进行焊接，钢丝绳5选用Ф14不旋转不锈钢钢丝绳，既避免在使用过程中由于探尺砣1重力使探尺零位发生变化，又避免了生产过程中含水分的煤气对钢丝绳5的腐蚀造成钢丝绳5断裂、探尺砣1掉落。

本发明公开的用于高炉探尺钢丝绳的连接机构，作业时，首先将高炉探尺砣1停到合适位置，将探尺砣1拉出人孔外平台上，再拆卸探尺绳筒6上的钢丝绳5，因钢丝绳5受卷扬绳槽限定，选择直径为Ф14mm的不锈钢钢丝绳5，将钢丝绳5一端及钢丝绳5的部分绳段缠绕在探尺绳筒6上，再将钢丝绳5的另一端穿过Ф14mm的不锈钢钢管4，利用压线钳对不锈钢钢管4的两端及中部进行反复压紧，然后将U型卡3的一个自由端穿过探尺链条2后焊接在不锈钢钢管4的外表面上，U型卡3的自由端与钢管4的外表面的焊缝长度为35-40mm，在此范围内的焊缝长度保证其强度，进而保证探尺数据的真实性、准确性，进一步延长了探尺钢丝绳5的使用周期。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

1.本发明公开的高炉探尺钢丝绳连接机构，只需将原来使用的普通钢丝绳更换成不锈钢钢丝绳，再在钢丝绳5绳头套接于不锈钢钢管4，使用压线钳在不锈钢管的两端处及中间处反复进行压紧，再装入U型卡3焊接即可，其结构新颖且制造成本低。

2.本发明公开的高炉探尺钢丝绳连接机构，在更换钢丝绳5时，只需割除U型卡3，拆卸、回装制作好的定尺钢丝绳5，再装入U型卡3进行焊接即可，省去了拆卸、回装4个钢丝绳绳卡的工作时间，约节约1个小时左右的设备作业时间，拆装便利，耗时少。

3.本发明公开的高炉探尺钢丝绳连接机构，将钢丝绳更换成不旋转不锈钢钢丝绳，钢丝绳的伸长率降低，探尺零位数据的真实性、准确性更高，探尺零位数据更真实、更准确。

4.本发明公开的高炉探尺钢丝绳的连接机构，在探尺检修时，减少了拆装钢丝绳的4个绳卡的步骤，比原先作业时间节约1小时左右，大大的提高了作业效率；因为采用不锈钢钢丝绳和连接方式改进后，比原来采用普通钢丝绳和绳卡连接方式的使用周期延长至6个月，同时也降低了钢丝绳因拉长后探尺零位偏差，有效的保证高炉生产运行。

以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。