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一种氧气浓度可调节的固体垃圾焚烧装置

摘要

本发明公开了一种氧气浓度可调节的固体垃圾焚烧装置,包括固定架,其特征在于:所述固定架顶端的两侧设置有净化机构,所述净化机构的下方焊接有焚烧机构,所述固定架顶端的正下方设置有助燃机构,所述助燃机构底端贯通连接有调节机构,所述调节机构下端贯通连接有打散机构,所述打散机构两端贯通连接有区分机构,所述区分机构顶端贯通连接有限制机构所述打散机构内部设置有排放口,所述排放口内部套接有扭簧,所述扭簧的两端通过轴承连接有活动块,所述排放口上下两端设置有气缸,所述气缸的内部滑动套接有活塞,所述活塞的一端焊接有连杆,本发明,具有高效焚烧以及过热保护和分类焚烧提高效率的特点。

著录项

  • 公开/公告号CN113108286A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-07-13

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 邱国伦;

    申请/专利号CN202110419768.2

  • 发明设计人 邱国伦;

    申请日2021-04-19

  • 分类号F23G5/02(20060101);F23G5/033(20060101);F23G5/44(20060101);F23J15/04(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 215000 江苏省苏州市吴江区通虹路68号

  • 入库时间 2023-06-19 11:50:46

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧技术领域,具体为一种氧气浓度可调节的固体垃圾焚烧装置。

背景技术

随着我国人口的不断增长,居民的生活垃圾数量也越来越多,能否更高效的处理各种生活垃圾成了当下至关重要的问题之一,而现有技术中的垃圾处理装置大多成本高效率低,并且不具备过热保护和分类焚烧等有效解决垃圾的功能,因此,设计高效焚烧以及过热保护和分类焚烧提高效率的一种氧气浓度可调节的固体垃圾焚烧装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氧气浓度可调节的固体垃圾焚烧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种氧气浓度可调节的固体垃圾焚烧装置,包括固定架,所述固定架顶端的两侧设置有净化机构,所述净化机构的下方焊接有焚烧机构,所述固定架顶端的正下方设置有助燃机构,所述助燃机构底端贯通连接有调节机构,所述调节机构下端贯通连接有打散机构,所述打散机构两端贯通连接有区分机构,所述区分机构顶端贯通连接有限制机构。

根据上述技术方案,所述打散机构内部设置有排放口,所述排放口内部套接有扭簧,所述扭簧的两端通过轴承连接有活动块,所述排放口上下两端设置有气缸,所述气缸的内部滑动套接有活塞,所述活塞的一端焊接有连杆,所述连杆的顶端焊接于排放口的一端,所述打散机构内部设置有缩放管,所述气缸的一段贯通连接于打散机构和缩放管之间的空腔内。

根据上述技术方案,所述区分机构内部设置有区分球,所述区分球的上方设置有摆动套,所述摆动套的两端设置有推杆,所述推杆的一端设置有折叠囊一,所述折叠囊一的下方贯通连接有小孔花洒,所述区分机构内部的底端设置有挡板,所述区分球的底端贯通连接于打散机构的一侧。

根据上述技术方案,所述调节机构内部的底端设置有泵气斗,所述泵气斗内部套接有轻质球,所述调节机构内部的两端设置有排气阀,所述调节机构的顶端设置有挤压囊,所述泵气斗的一段贯通连接于打散机构和缩放管之间的空腔内,所述区分机构的一端贯通连接有中转仓,所述排气阀的一端贯通连接于区分机构和中转仓的连接处,所述挤压囊的顶端贯通连接于助燃机构的底端,所述助燃机构内部的底端滑动套接有滑板,所述滑板的上方设置有折叠囊二,所述折叠囊二的顶端贯通连接于焚烧机构的一侧,所述折叠囊二的两端贯通连接于中转仓的一侧,所述中转仓的一端贯通连接于焚烧机构的底端。

根据上述技术方案,所述限制机构的内部设置有柔性管道,所述柔性管道的两端开设有气孔,所述限制机构内部的两侧设置有活动推板,所述限制机构的一端贯通连接于区分机构和中转仓的连接处,所述限制机构的顶端贯通连接于焚烧机构的底端。

根据上述技术方案,所述助燃机构内部设置有上挡板,所述上挡板下方设置有下挡板,所述下挡板的上端设置有惯性套,所述上挡板的上方设置有排放斗,所述排放斗的一端贯通连接有调温仓,所述调温仓内部设置有两个制冷仓,两个所述制冷仓之间贯通连接有热通阀。

根据上述技术方案,所述焚烧机构内部设置有缩放壳体,所述缩放壳体的内部通过轴承连接有偏心轮,所述偏心轮内部设置有离心球,所述偏心轮的最外围均匀设置有若干喷洒器,所述喷洒器贯通连接于上挡板和下挡板之间。

根据上述技术方案,所述净化机构内部的两侧设置有溶液仓,所述净化机构内部的中间设置有判别仓,所述判别仓内部固定有分隔板,所述判别仓两端设置有粘黏套,所述粘黏套内部设置有压力阀,所述压力阀的一端贯通连接有于溶液仓的一端。

根据上述技术方案,所述左侧溶液仓内填充有酸性溶液,所述右侧溶液仓内填充有碱性溶液,所述摆动套的运动节奏和排放口保持一致。

根据上述技术方案,所述左侧粘黏套上粘黏有酸性材料,所述右侧粘黏套上粘黏有碱性材料,所述折叠囊一内部填充有杀虫剂。

与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,

(1)通过设置有打散机构,利用打散机构将送入装置内部的垃圾打散,而后经过区分机构将垃圾按干燥程度进行区分,再利用限制机构将垃圾按湿度先后送入焚烧机构进行焚烧,利用调节机构以及助燃机构的配合作用,使得垃圾的焚烧效率更高,最终利用净化机构将垃圾焚烧后的有害烟气净化,保证高效焚烧的同时也保护了空气质量不受污染。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的整体结构立体示意图;

图2是本发明的整体结构平面示意图;

图3是本发明的区分机构平面示意图;

图4是本发明的净化机构平面示意图;

图中:1、固定架;2、焚烧机构;3、净化机构;4、助燃机构;5、限制机构;6、区分机构;7、调节机构;8、打散机构;9、活动块;10、气缸;11、排放口;12、缩放管;13、泵气斗;14、轻质球;15、排气阀;16、挤压囊;17、柔性管道;18、活动推板;19、中转仓;20、滑板;21、折叠囊二;23、调温仓;24、惯性套;25、上挡板;26、下挡板;27、缩放壳体;28、偏心轮;29、折叠囊一;30、区分球;31、摆动套;32、小孔花洒;33、溶液仓;34、判别仓;35、粘黏套;36、压力阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供技术方案:一种氧气浓度可调节的固体垃圾焚烧装置,包括固定架1,固定架1顶端的两侧设置有净化机构3,净化机构3的下方焊接有焚烧机构2,固定架1顶端的正下方设置有助燃机构4,助燃机构4底端贯通连接有调节机构7,调节机构7下端贯通连接有打散机构8,打散机构8两端贯通连接有区分机构6,区分机构6顶端贯通连接有限制机构5;利用打散机构8将送入装置内部的垃圾打散,而后经过区分机构6将垃圾按干燥程度进行区分,再利用限制机构5将垃圾按湿度先后送入焚烧机构2进行焚烧,利用调节机构7以及助燃机构4的配合作用,使得垃圾的焚烧效率更高,最终利用净化机构3将垃圾焚烧后的有害烟气净化,保证高效焚烧的同时也保护了空气质量不受污染。

打散机构8内部设置有排放口11,排放口11内部套接有扭簧,扭簧的两端通过轴承连接有活动块9,排放口11上下两端设置有气缸10,气缸10的内部滑动套接有活塞,活塞的一端焊接有连杆,连杆的顶端焊接于排放口11的一端,打散机构8内部设置有缩放管12,气缸10的一段贯通连接于打散机构8和缩放管12之间的空腔内;当垃圾被从排放口11中送入打散机构8时,此时的活动块9转动并牵动扭簧发生形变,使得扭簧做放大缩小的往复运动,此时在扭簧的作用下,排放口11也开始做放大缩小的往复作用,使得排放口11内部的垃圾受到震动,能够使得排放口11内部的垃圾被抖出排放口11,也同时避免了垃圾卡在排放口11内部,当排放口11缩小时,排放口11带动连杆向排放口11圆心处运动,此时的连杆带动活塞向圆心处运动,使得气缸10将打散机构8和缩放管12之间的空腔内的空气抽取,使得缩放管12外围的压强减小,此时缩放管12内外产生的压力差使其发生膨胀,当排放口11放大时则反之,缩放管12因压力差缩小,利用缩放管12的转动和缩放效果,能够将进入打散机构8内部的垃圾有效分散,本装置通过上述步骤实现了防止垃圾卡在排放口内部的功能,同时利用排放口11控制缩放管12扩大缩小,使得进入打散机构8内部的垃圾被颠散,避免因垃圾中存在水分导致垃圾黏在一起不便焚烧。

区分机构6内部设置有区分球30,区分球30的上方设置有摆动套31,摆动套31的两端设置有推杆,推杆的一端设置有折叠囊一29,折叠囊一29的下方贯通连接有小孔花洒32,区分机构6内部的底端设置有挡板,区分球30的底端贯通连接于打散机构8的一侧;当垃圾的湿度比较大时,摆动套31带动区分球30在区分机构6内部做左右的往复运动,当垃圾从打散机构8内部被送入区分球30时,区分球30的将利用自身的摆动将垃圾甩入区分机构6内部的挡板之外的区域内,并且随着摆动套31的左右摆动,其将挤压两边的推板,使得推板挤压折叠囊一29,折叠囊一29受挤压时,其内部的杀虫剂被挤出从小孔花洒32中喷出,对区分机构6内部的垃圾进行杀虫,避免垃圾中的虫类乱爬乱咬破坏装置,当垃圾比较干燥时,垃圾的硬度比较大,使得排放口11的缩小并不能够顺利进行,此时的排放口11的往复运动受限,使得其放大缩小的范围有限,摆动套31受其影响,使得摆动套31只能在很小的范围内摆动,此时进入区分球30的垃圾失去了区分球30的抛动力量,使得垃圾落入区分机构6内部的挡板之间的区域,并且此时的摆动套31运动节奏过快,其推动推杆挤压折叠囊一29的速度也过快,使得折叠囊一29内部的杀虫剂被挤出的速度过快,此时的杀虫剂受压力较大,将会在小孔花洒32处被快速挤出,由于小孔花洒32的孔径较小,而杀虫剂的速度过快,使得杀虫剂挤出时发生雾化,充斥整个区分机构6的内部,使得杀虫范围更广,效果更佳,最终区分机构6两端的湿垃圾被送入中转仓19,挡板之间的垃圾被送入限制机构5,本装置通过上述步骤实现了对干湿垃圾进行分类的效果,并且在其分类的过程中对垃圾进行除虫,一来提高焚烧效率,二来保护装置不被虫子损坏。

调节机构7内部的底端设置有泵气斗13,泵气斗13内部套接有轻质球14,调节机构7内部的两端设置有排气阀15,调节机构7的顶端设置有挤压囊16,泵气斗13的一段贯通连接于打散机构8和缩放管12之间的空腔内,区分机构6的一端贯通连接有中转仓19,排气阀15的一端贯通连接于区分机构6和中转仓19的连接处,挤压囊16的顶端贯通连接于助燃机构4的底端,助燃机构4内部的底端滑动套接有滑板20,滑板20的上方设置有折叠囊二21,折叠囊二21的顶端贯通连接于焚烧机构2的一侧,折叠囊二21的两端贯通连接于中转仓19的一侧,中转仓19的一端贯通连接于焚烧机构2的底端;当打散机构8内部的垃圾湿度大时,缩放管12从缩小状态恢复原状并扩大,其与打散机构8之间的空腔内的部分空气被泵送至泵气斗13,当空气从泵气斗13中吹出时,轻质球14将被气流顶起向上运动并砸在的一侧,使得挤压囊16形变,其内部的氧气被泵入助燃机构4的底端,此时的滑板20受下方气压推动向上运动挤压折叠囊二21,折叠囊二21形变并将内部的氧气被挤入焚烧机构2,使得焚烧机构2内部的氧气浓度升高,此时焚烧机构2燃烧的温度更高,一来能够充分燃烧湿度较大的垃圾,避免垃圾因湿度过大而难以焚烧,二来焚烧机构2的温度将传递至装置中,将其内部的垃圾进行预先烘干,并且此时泵气斗13内的气体吹出时,将排气阀15吹动,使得排气阀15加速转动,将调节机构7内部的气体泵送至区分机构6、限制机构以及中转仓19中,对三者内部的垃圾进行吹干,当垃圾湿度小时,缩放管12的运动程度小,被挤入泵气斗13内的空气量较少,但泵气的速度加快,此时轻质球14无法达到挤压囊16所在的高度,此时的焚烧机构2不会因氧气浓度提高而提高焚烧效率,本装置通过上述步骤实现了对湿垃圾的预先烘干的功能,并针对其湿度大小调整氧气浓度,从而调整焚烧机构2的焚烧效率,避免垃圾湿度大,焚烧不充分。

限制机构5的内部设置有柔性管道17,柔性管道17的两端开设有气孔,限制机构5内部的两侧设置有活动推板18,限制机构5的一端贯通连接于区分机构6和中转仓19的连接处,限制机构5的顶端贯通连接于焚烧机构2的底端;当垃圾湿度大时,其将从区分机构6的两侧被送入中转仓19,此时区分机构6和中转仓19的连接处内部空气流动速度较大,导致此处的压强较小,此时的活动推板18两侧产生压力差,活动推板18向区分机构6和中转仓19的连接处运动并将限制机构5内部的气体挤入此处,使得区分机构6和中转仓19的连接处管道内部填充气体更多,使得管道膨胀,避免因管道过细使得其内部的垃圾在运送时被卡住,与此同时,由于活动推板18向外运动,使得柔性管道17两侧的压强减小,柔性管道17内部的气体被抽出,此时的柔性管道17内外产生压强差,使得柔性管道17收缩,此时从区分机构6送入限制机构5的干垃圾将被截停,使得率先进入焚烧机构2的垃圾为湿垃圾,一来保证湿垃圾有充足的时间被焚烧,二来避免焚烧机构2同时焚烧干垃圾和湿垃圾时,避免了由于两种垃圾硬度不同,导致焚烧机构2的焚烧效果不充分的情况,本装置通过上述步骤实现了在扩充垃圾运送管道的同时使得干湿垃圾进入焚烧机构2的时间分出先后,使得湿垃圾有充足的时间被焚烧,也避免两种垃圾混合时焚烧不充分。

助燃机构4内部设置有上挡板25,上挡板25下方设置有下挡板26,下挡板26的上端设置有惯性套24,上挡板25的上方设置有排放斗,排放斗的一端贯通连接有调温仓23,调温仓23内部设置有两个制冷仓,两个制冷仓之间贯通连接有热通阀;下挡板26向上运动时,其上方的惯性套24将其和上挡板25之间的助燃剂挤入喷洒器,使得焚烧机构2内部得到助燃剂,使得其焚烧效率更高,若此时焚烧机构2的温度过高,助燃机构4内部的气体受热膨胀,膨胀的气体向上推动下挡板26,使得下挡板26向上运动的速度更快,此时惯性套24受惯性影响发生向下弯折的形变,使得下挡板26向上挡板25运动时,两者间出现空腔,使得内部的助燃剂不受挤压,此时的焚烧机构2内部失去助燃剂,使其温度下降,避免其温度过高而损坏,若焚烧机构2的温度持续上升,此时的热通阀受热打开,制冷仓内部填充的冷却剂排出,并从调温仓23中流至排放斗,最终流入助燃机构4的内部,并落在上挡板25的上方,并最终流入喷洒器,被喷洒器撒入焚烧机构2内部,降低其焚烧温度,本装置通过上述步骤实现了当焚烧机构2的焚烧温度过高时,利用两种不同的方案,解决焚烧机构2温度较高时和温度不受控制时的问题,避免焚烧机构2温度过高而损坏装置。

焚烧机构2内部设置有缩放壳体27,缩放壳体27的内部通过轴承连接有偏心轮28,偏心轮28内部设置有离心球,偏心轮28的最外围均匀设置有若干喷洒器,喷洒器贯通连接于上挡板25和下挡板26之间;当垃圾被送入焚烧机构2后,偏心轮28转动,利用其边缘的缩放壳体27将内部的垃圾转动并抛起,使得垃圾之间空隙大,焚烧效率高,若此时的垃圾为湿垃圾,垃圾的硬度较低,偏心轮28转动时受到的阻力较小,其转动速度加快,使得离心球所受的离心力增大,离心球在离心力作用下膨胀,使得偏心轮28整体变大,其直径变大,此时的偏心轮28外围的喷洒器转速加快,使得其内部甩出的助燃剂更多,大大提高焚烧机构2的焚烧效率,并且由于偏心轮28变大,其转动时对垃圾的挤压更加彻底,不仅能将垃圾高高抛起,还能将粘黏在一起的垃圾挤压分开以提高焚烧效率,若此时送入焚烧机构2内的垃圾为干垃圾,偏心轮28转动受阻较大,其无法变大,但由于其转速不变,使得其转动时,能够对内部的干垃圾进行碾压,能够将干垃圾碾压成小块以提高焚烧效率,本装置通过上述步骤实现了将粘黏在一起的垃圾分开的同时将垃圾高高抛起以提高焚烧效率的功能,并且在焚烧干垃圾时,还能将大块的垃圾碾碎,使得焚烧效率提高。

净化机构3内部的两侧设置有溶液仓33,净化机构3内部的中间设置有判别仓34,判别仓34内部固定有分隔板,判别仓34两端设置有粘黏套35,粘黏套35内部设置有压力阀36,压力阀36的一端贯通连接有于溶液仓33的一端;当垃圾焚烧后的烟气进入净化机构3内部时,部分烟气进入判别仓34内部后,若烟气呈现酸性,则烟气与判别仓34右侧的粘黏套35上的碱性材料发生反应并释放大量的热量,使得右侧的压力阀36打开,压力阀36控制右侧溶液仓33内部的碱性溶液流出,和净化机构3内部的烟气发生中和反应,使得酸性烟气被中和,若此时烟气呈碱性则反之,通过左侧粘黏套35的酸性材料和烟气反应使得左侧压力阀36打开,左侧溶液仓33内部的酸性溶液流出和烟气反应,使得碱性烟气被中和,避免排出酸碱性过高的烟气导致环境被破坏,若进入净化机构3的烟气过多时,净化机构3内部压强增大,溶液仓33受压形变减小,使得其内部的溶液在压力阀36打开时,能够流出的更快更多,避免中和反应不及时导致破坏空气质量,本装置通过上述步骤实现了将垃圾焚烧产生的烟气中和的功能,避免烟气酸碱值过高而破坏空气质量,同时排放的溶液的量也能够随着烟气的量的增多而增多,避免中和反应程度不够导致带有腐蚀性的烟气破坏空气质量。

左侧溶液仓33内填充有酸性溶液,右侧溶液仓33内填充有碱性溶液,摆动套31的运动节奏和排放口11保持一致;两侧填充不容性质的溶液以便于应对不同性质的烟气,保证中和反应顺利进行,使得烟气得到净化,保护空气质量,摆动套31的运动节奏和排放口11保持一致能够有效将干垃圾和湿垃圾分开处理,使得焚烧效率提高。

左侧粘黏套35上粘黏有酸性材料,右侧粘黏套35上粘黏有碱性材料,折叠囊一29内部填充有杀虫剂;两侧粘黏套35上粘黏的不同材料能够保证中和反应的正确进行,避免排出的溶液性质不能与烟气发生中和反应,折叠囊一29内部填充杀虫剂能够将垃圾中的虫类杀死,避免虫类破坏装置。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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