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一种治疗系统性硬化病的中药颗粒剂及其制备装置及工艺

摘要

本发明公开了一种治疗系统性硬化病的中药颗粒剂及其制备装置及工艺,涉及中药领域,该治疗系统性硬化病的中药颗粒剂由以下重量份数的成分组成:白参23‑35份、墨旱莲2.7‑6.5份、黄芩5‑35份、金银花8.5‑12.5份、茵陈12.5‑18.5份、白术11‑16份、槌果藤15‑20份、鹿衔草6.5‑9.5份和鬼箭羽9‑12份;本发明治疗系统性硬化病的中药颗粒剂整体治疗效果明显,治疗速度块,同时,制备方法简单。

著录项

  • 公开/公告号CN113082078A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-07-09

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 南阳理工学院;

    申请/专利号CN202110422191.0

  • 申请日2021-04-20

  • 分类号A61K36/539(20060101);A61K9/16(20060101);A61P17/02(20060101);A61P37/02(20060101);A61J3/00(20060101);

  • 代理机构34145 宿州智海知识产权代理事务所(普通合伙);

  • 代理人李晓峰

  • 地址 473000 河南省南阳市宛城区长江路80号

  • 入库时间 2023-06-19 11:49:09

说明书

技术领域

本发明涉及中药领域,具体为一种治疗系统性硬化病的中药颗粒剂及其制备装置及工艺。

背景技术

系统性硬化病是一种临床上以局限或弥漫性皮肤增厚和纤维化为特征的,可影响心、肺、肾和消化道等器官的结缔组织疾病。中医则认为系统性硬化病与风热犯肺,寒湿痹阻,痰阻血瘀,脾肾阳虚有关。

由于西药治疗副作用大,因此人们对有效治疗系统性硬化病的中药药物存在极大的需求,增加了患者的治疗成本,现在为了更好的进行系统性硬化病治疗设计了一些中药混合物,但是现有的中药混合物整体治疗效果不明显,治疗速度慢,同时,制备装置在制粒时不方便根据制粒的粒径要求更换制粒结构。

因此提出一种治疗系统性硬化病的中药颗粒剂及其制备装置及工艺以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种治疗系统性硬化病的中药颗粒剂及其制备装置及工艺,以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种治疗系统性硬化病的中药颗粒剂,该治疗系统性硬化病的中药颗粒剂由以下重量份数的成分组成:白参23-35份、墨旱莲2.7-6.5份、黄芩5-35份、金银花8.5-12.5份、茵陈12.5-18.5份、白术11-16份、槌果藤15-20份、鹿衔草6.5-9.5份和鬼箭羽9-12份。

一种治疗系统性硬化病的中药颗粒剂的制备工艺,制备工艺步骤如下:

步骤一、将白参、墨旱莲、黄芩、金银花、茵陈、白术,槌果藤、鹿衔草和鬼箭羽分别粉碎后进行充分混合,得到混合物M;

步骤二、将所述混合物M和水混合进行煎煮,煎煮的温度为80-90℃,煎煮的时间为1.2-1.4h,得到煎煮液N,再将所述煎煮液N和乙醇混合,静置后收集沉淀物;

步骤三、将所述沉淀物进行喷雾干燥,将干燥的粉料至于制粒机中进行制粒,得到所述中药颗粒剂。

一种治疗系统性硬化病的中药颗粒剂的制备装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有围板,所述围板的出料口处对称固定连接有出料导板,所述出料导板的外壁固定连接有开关;

所述底座的顶部连接有用于制粒的成粒结构,所述成粒结构包括斜围板、制粒孔、成型筒、导料锥、弧形推板、直螺纹柱、螺纹帽、直槽、圆筒、挡筒、第一齿圈、转动轴、第二齿圈、转轴和驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的顶部固定连接有第二齿圈,所述第二齿圈的外壁啮合连接有第一齿圈,所述第一齿圈的顶部固定连接有转动轴,所述转动轴通过固定连接的轴承与挡筒的顶部中端处转动连接,所述转动轴的顶部固定连接有用于导料的导料锥,所述导料锥的底部外端固定连接有圆筒,且圆筒的底板与挡筒的顶部贴合滑动连接,所述圆筒的外端均匀固定连接有弧形推板,且弧形推板的外端外壁与成型筒的内壁贴合滑动连接,所述挡筒的外沿外壁固定连接有用于切料导料的斜围板,所述挡筒的顶部外端沿着圆周方向均匀开设有直螺纹柱,所述成型筒沿着圆周方向均匀开设有直槽,所述成型筒通过直槽与直螺纹柱贴合滑动连接,所述直螺纹柱的顶部螺纹连接有螺纹帽,且螺纹帽的底部与成型筒的顶部贴合滑动连接,所述成型筒的侧壁均匀开设有用于制粒的制粒孔;

所述导料锥的顶部连接有用于刮料的刮料结构,所述刮料结构包括L形板、L形刮板、第二弹簧、拉板、横孔、插杆、插孔、直孔和直板,所述直板的侧壁开设有插孔,所述L形板的里端开设有直孔,所述L形板通过直孔与直板贴合滑动连接,所述直板的外端固定连接有L形刮板,所述L形刮板与斜围板和成型筒的外壁贴合滑动连接,所述L形刮板的顶部和L形板均开设有横孔,所述横孔内贴合滑动连接有插杆,所述插杆的里端与插孔贴合滑动连接,所述插杆的外端固定连接有拉板,所述拉板的内壁与L形刮板的外壁之间固定连接有第二弹簧,且第二弹簧套在插杆的外侧;

所述挡筒连接有用于下料的下料结构,所述下料结构包括斜板、导向板、导向槽、倒T形板、上半球块、U形板、第一弹簧、直杆和下半球块,所述斜板的倾斜设置,所述斜板的外壁沿着圆周方向均匀开设有导向槽,所述斜板通过导向槽贴合滑动连接有导向板,且导向板与围板的外壁固定连接,所述斜板的底部前后端与U形板的顶部固定连接,所述U形板的横向部位底部均匀固定连接有第一弹簧,且第一弹簧固定安装在底座的内顶部,所述第一弹簧的横向部位顶部对称固定连接有直杆,所述直杆的顶部固定连接有下半球块,所述倒T形板的顶部固定安装在转动轴的底部,所述倒T形板的底部对称固定连接有与下半球块配合使用的上半球块。

更进一步的,所述出料导板与外界电源电连接,所述出料导板与驱动电机电连接。

更进一步的,所述挡筒的底部通过安装螺栓固定安装在底座的内顶部。

更进一步的,所述直板的底部固定安装在导料锥的下端。

更进一步的,所述插杆的里端插在插孔内时第二弹簧处于回收状态。

更进一步的,所述斜板的外壁与围板和出料导板的内壁贴合滑动连接。

更进一步的,所述斜板的倾斜角度为20-30°。

更进一步的,所述导向板选用燕尾形、L形或者T形。

本发明的有益效果是:

本发明通过成粒结构的转动轴转动,转动轴带动导料锥转动,导料锥带动刮料结构的L形板转动,L形板带动L形刮板转动,L形刮板在斜围板和成型筒的外壁上转动,L形刮板方便将斜围板和成型筒的外壁上颗粒物进行清理,避免颗粒残留在斜围板和成型筒的外壁上,同时,向外拉动拉板,拉板带动插杆,插杆与直板分离,方便L形板装卸在直板上;

本发明L形板从直板上取出后,再转动成粒结构的螺纹帽,螺纹帽从直螺纹柱上取下后,成型筒从直螺纹柱上取出,再将新的直螺纹柱上装在直螺纹柱上,使得装置方便更换不同制粒孔的成型筒,制备装置在制粒时方便根据制粒的粒径要求更换成型筒;

本发明转动轴带动下料结构的倒T形板转动,倒T形板带动上半球块转动,上半球块周期性与下半球块转动,下半球块周期性推动直杆向下移动,直杆带动通过U形板带动斜板向下移动,然后第一弹簧带动U形板向上移动,使得斜板方便进行来回抖动,便于斜板上的中药颗粒排出,避免中药颗粒残留在斜板上;

本发明以白参、墨旱莲、黄芩、金银花、茵陈、白术,槌果藤、鹿衔草和鬼箭羽作为制备治疗系统性硬化病的中药颗粒剂的原料,白参、墨旱莲和黄芩作为君药具有扩张血管、解热镇痛、抗炎镇痛,金银花、茵陈和白术配合作为臣药具有抗过敏、抗氧化作用、调剂免疫、抗血栓形成、抗疲劳等作用,槌果藤、鹿衔草作为佐药,对君药进行提升,鬼箭羽作为史药对原料副作用进行消除,使得治疗系统性硬化病的中药颗粒剂整体治疗效果明显,治疗速度块,同时,制备方法简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的制备工艺流程图;

图2为本发明结构示意图;

图3为本发明结构左俯视图;

图4为本发明结构俯视图;

图5为本发明的结构正视剖视图;

图6为本发明的结构正视剖视仰视图;

图7为本发明的结构后视剖视图;

图8为本发明的结构剖视图;

图9为本发明的图5的A处结构放大示意图;

图10为本发明的L形板及其连接结构剖视图;

图11为本发明的图7的B处结构放大示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1.底座 2.围板 3.开关 4.下料结构 401.斜板 402.导向板 403.导向槽 404.倒T形板 405.上半球块 406.U形板 407.第一弹簧 408.直杆 409.下半球块 5.成粒结构501.斜围板 502.制粒孔 503.成型筒 504.导料锥 505.弧形推板 506.直螺纹柱 507.螺纹帽 508.直槽 509.圆筒 510.挡筒 511.第一齿圈 512.转动轴 513.第二齿圈 514.转轴515.驱动电机 6.出料导板 7.刮料结构 701.L形板 702.L形刮板 703.第二弹簧 704.拉板 705.横孔 706.插杆 707.插孔 708.直孔 709.直板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1所示,一种治疗系统性硬化病的中药颗粒剂,该治疗系统性硬化病的中药颗粒剂由以下重量份数的成分组成:白参23-35份、墨旱莲2.7-6.5份、黄芩5-35份、金银花8.5-12.5份、茵陈12.5-18.5份、白术11-16份、槌果藤15-20份、鹿衔草6.5-9.5份和鬼箭羽9-12份。

一种治疗系统性硬化病的中药颗粒剂的制备工艺,制备工艺步骤如下:

步骤一、将白参、墨旱莲、黄芩、金银花、茵陈、白术,槌果藤、鹿衔草和鬼箭羽分别粉碎后进行充分混合,得到混合物M;

步骤二、将所述混合物M和水混合进行煎煮,煎煮的温度为80-90℃,煎煮的时间为1.2-1.4h,得到煎煮液N,再将所述煎煮液N和乙醇混合,静置后收集沉淀物;

步骤三、将所述沉淀物进行喷雾干燥,将干燥的粉料至于制粒机中进行制粒,得到所述中药颗粒剂;

本发明以白参、墨旱莲、黄芩、金银花、茵陈、白术,槌果藤、鹿衔草和鬼箭羽作为制备治疗系统性硬化病的中药颗粒剂的原料,白参、墨旱莲和黄芩作为君药具有扩张血管、解热镇痛、抗炎镇痛,金银花、茵陈和白术配合作为臣药具有抗过敏、抗氧化作用、调剂免疫、抗血栓形成、抗疲劳等作用,槌果藤、鹿衔草作为佐药,对君药进行提升,鬼箭羽作为史药对原料副作用进行消除,使得治疗系统性硬化病的中药颗粒剂整体治疗效果明显,治疗速度块,同时,制备方法简单。

实施例2

实施例2是对实施例1的进一步改进。

如图2、3、4、5、6、7、8、9、10所示的一种治疗系统性硬化病的中药颗粒剂的制备装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有围板2,围板2的出料口处对称固定连接有出料导板6,出料导板6的外壁固定连接有开关3;底座1的顶部连接有用于制粒的成粒结构5,成粒结构5包括斜围板501、制粒孔502、成型筒503、导料锥504、弧形推板505、直螺纹柱506、螺纹帽507、直槽508、圆筒509、挡筒510、第一齿圈511、转动轴512、第二齿圈513、转轴514和驱动电机515,驱动电机515的输出端固定连接有转轴514,转轴514的顶部固定连接有第二齿圈513,第二齿圈513的外壁啮合连接有第一齿圈511,第一齿圈511的顶部固定连接有转动轴512,转动轴512通过固定连接的轴承与挡筒510的顶部中端处转动连接,转动轴512的顶部固定连接有用于导料的导料锥504,导料锥504的底部外端固定连接有圆筒509,且圆筒509的底板与挡筒510的顶部贴合滑动连接,圆筒509的外端均匀固定连接有弧形推板505,且弧形推板505的外端外壁与成型筒503的内壁贴合滑动连接,挡筒510的外沿外壁固定连接有用于切料导料的斜围板501,挡筒510的顶部外端沿着圆周方向均匀开设有直螺纹柱506,成型筒503沿着圆周方向均匀开设有直槽508,成型筒503通过直槽508与直螺纹柱506贴合滑动连接,直螺纹柱506的顶部螺纹连接有螺纹帽507,且螺纹帽507的底部与成型筒503的顶部贴合滑动连接,成型筒503的侧壁均匀开设有用于制粒的制粒孔502,出料导板6与外界电源电连接,出料导板6与驱动电机515电连接,挡筒510的底部通过安装螺栓固定安装在底座1的内顶部,L形板701从直板709上取出后,再转动成粒结构5的螺纹帽507,螺纹帽507从直螺纹柱506上取下后,成型筒503从直螺纹柱506上取出,再将新的直螺纹柱506上装在直螺纹柱506上,使得装置方便更换不同制粒孔502的成型筒503,制备装置在制粒时方便根据制粒的粒径要求更换成型筒503;

导料锥504的顶部连接有用于刮料的刮料结构7,刮料结构7包括L形板701、L形刮板702、第二弹簧703、拉板704、横孔705、插杆706、插孔707、直孔708和直板709,直板709的侧壁开设有插孔707,L形板701的里端开设有直孔708,L形板701通过直孔708与直板709贴合滑动连接,直板709的外端固定连接有L形刮板702,L形刮板702与斜围板501和成型筒503的外壁贴合滑动连接,L形刮板702的顶部和L形板701均开设有横孔705,横孔705内贴合滑动连接有插杆706,插杆706的里端与插孔707贴合滑动连接,插杆706的外端固定连接有拉板704,拉板704的内壁与L形刮板702的外壁之间固定连接有第二弹簧703,且第二弹簧703套在插杆706的外侧,直板709的底部固定安装在导料锥504的下端,插杆706的里端插在插孔707内时第二弹簧703处于回收状态,通过成粒结构5的转动轴512转动,转动轴512带动导料锥504转动,导料锥504带动刮料结构7的L形板701转动,L形板701带动L形刮板702转动,L形刮板702在斜围板501和成型筒503的外壁上转动,L形刮板702方便将斜围板501和成型筒503的外壁上颗粒物进行清理,避免颗粒残留在斜围板501和成型筒503的外壁上,同时,向外拉动拉板704,拉板704带动插杆706,插杆706与直板709分离,方便L形板701装卸在直板709上;

施例3

实施例3是对实施例1的进一步改进。

如图4、5、6、8、11所示,挡筒510连接有用于下料的下料结构4,下料结构4包括斜板401、导向板402、导向槽403、倒T形板404、上半球块405、U形板406、第一弹簧407、直杆408和下半球块409,斜板401的倾斜设置,斜板401的外壁沿着圆周方向均匀开设有导向槽403,斜板401通过导向槽403贴合滑动连接有导向板402,且导向板402与围板2的外壁固定连接,斜板401的底部前后端与U形板406的顶部固定连接,U形板406的横向部位底部均匀固定连接有第一弹簧407,且第一弹簧407固定安装在底座1的内顶部,第一弹簧407的横向部位顶部对称固定连接有直杆408,直杆408的顶部固定连接有下半球块409,倒T形板404的顶部固定安装在转动轴512的底部,倒T形板404的底部对称固定连接有与下半球块409配合使用的上半球块405,斜板401的外壁与围板2和出料导板6的内壁贴合滑动连接,斜板401的倾斜角度为20-30°,导向板402选用燕尾形、L形或者T形,转动轴512带动下料结构4的倒T形板404转动,倒T形板404带动上半球块405转动,上半球块405周期性与下半球块409转动,下半球块409周期性推动直杆408向下移动,直杆408带动通过U形板406带动斜板401向下移动,然后第一弹簧407带动U形板406向上移动,使得斜板401方便进行来回抖动,便于斜板401上的中药颗粒排出,避免中药颗粒残留在斜板401上。

使用时,向外拉动刮料结构7的拉板704,拉板704带动插杆706,插杆706与直板709分离,方便L形板701装卸在直板709上; 701从直板709上取出后,再转动成粒结构5的螺纹帽507,螺纹帽507从直螺纹柱506上取下后,成型筒503从直螺纹柱506上取出,再将新的直螺纹柱506上装在直螺纹柱506上,使得装置方便更换不同制粒孔502的成型筒503,制备装置在制粒时方便根据制粒的粒径要求更换成型筒503,然后将L形板701插在直板709上,松开拉板704,第二弹簧703带动插杆706插在插孔707内,实现L形板701的安装,将粉末放到成型筒503内,启动驱动电机515,驱动电机515带动转轴514转动,转轴514通过第二齿圈513驱动第一齿圈511转动,第一齿圈511驱动转动轴512转动,转动轴512驱动导料锥504转动,导料锥504通过圆筒509带动弧形推板505转动,弧形推板505和制粒孔502配合进行制粒,成粒结构5的转动轴512转动,转动轴512带动导料锥504转动,导料锥504带动刮料结构7的L形板701转动,L形板701带动L形刮板702转动,L形刮板702在斜围板501和成型筒503的外壁上转动,L形刮板702方便将斜围板501和成型筒503的外壁上颗粒物进行清理,避免颗粒残留在斜围板501和成型筒503的外壁上;同时,转动轴512带动下料结构4的倒T形板404转动,倒T形板404带动上半球块405转动,上半球块405周期性与下半球块409转动,下半球块409周期性推动直杆408向下移动,直杆408带动通过U形板406带动斜板401向下移动,然后第一弹簧407带动U形板406向上移动,使得斜板401方便进行来回抖动,便于斜板401上的中药颗粒排出,避免中药颗粒残留在斜板401上。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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