一种土木工程施工用模板加工设备及其使用方法

摘要

本发明涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种土木工程施工用模板加工设备及其使用方法，包括进料机构，所述进料机构包括基座板，所述基座板沿宽度方向的一侧固定设置有加工机构。本发明中，通过于两个夹持单元中均设置有气缸连接的匚型板一，且匚型板一的底部转动连接有升降辊，当进料机构将金属模板运输至两个转动辊之间后，通过气缸带动升降辊能对金属模板进行挤压夹持，从而便于加工机构对其进行弯折加工，通过折弯单元中的驱动电机三能带动套筒转动，从而能带动螺纹杆以及和匚型板二连接的高温挤压辊进行升降移动，从而能通过高温挤压辊对金属模板进行挤压弯折，并且能通过驱动电机三来控制弯折的角度，从而提高了加工设备的生产效率。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种土木工程施工用模板加工设备及其使用方法。

背景技术

模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。施工模板按照材料可分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板，砖砌模板等。

现如今，在住宅建筑设计中往往会根据造型的美感设计出造型多样的建筑物外立面，为了保证最后的建筑效果，需要使用一些弯折的钢模板或者铝合金模板，但是目前对于像铝合金模板的弯折加工通常是人工进行弯折，这样不便于控制模板弯折的角度，且加工生产效率低，同时不便于对模板进行连续弯折加工。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种土木工程施工用模板加工设备及其使用方法，通过于土木工程用模板加工设备中设置有进料机构，通过于进料机构中设置有底部连接两个液压油缸的送料板，且送料板上转动连接有多个由驱动电机一驱动的送料辊，从而能先将需要加工的金属模板放置在送料辊上，通过液压油缸将金属模板升高，再通过驱动电机一驱动送料辊将金属模板送到加工机构中进行加工，从而提高了设备的生产效率；通过于加工机构中设置有两个夹持单元，通过于两个夹持单元中均设置有气缸连接的匚型板一，且匚型板一的底部转动连接有升降辊，当进料机构将金属模板运输至两个转动辊之间后，通过气缸带动升降辊能对金属模板进行挤压夹持，从而便于加工机构对其进行弯折加工；通过于两个夹持单元的顶端和底端之间均固定设置有调节单元，且于调节单元中设置有折弯单元，从而能通过调节单元调节两个折弯单元的位置，从而能对金属模板进行连续弯折的加工，通过于滑动块固定的固定臂上设置有齿轮，从而能通过驱动电机二来带动齿轮于齿条板上转动，从而能通过固定臂带动滑动块于滑孔二中滑动，从而能便于调整两个折弯单元的位置，对金属模板进行连续折弯加工；通过设置有折弯单元，利用折弯单元中的驱动电机三能带动套筒转动，从而能带动螺纹杆以及和匚型板二连接的高温挤压辊进行升降移动，从而能通过高温挤压辊对金属模板进行挤压弯折，并且能通过驱动电机三来控制弯折的角度，从而提高了加工设备的生产效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种土木工程施工用模板加工设备，包括进料机构，所述进料机构包括基座板，所述基座板沿宽度方向的一侧固定设置有加工机构，所述加工机构包括两个用于夹持模板的夹持单元，两个所述夹持单元之间顶端和底端之间均固定设置有用于加工调节的调节单元，两个所述调节单元上均固定设置有用于弯折模板的折弯单元；

所述折弯单元包括驱动电机三，所述驱动电机三的输出端上固定连接有套筒，所述套筒中旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有匚型板二，所述匚型板二的两个侧板之间固定连接有高温挤压辊。

进一步在于，所述基座板的顶部关于其竖直中心面对称固定连接有两个液压油缸，两个所述液压油缸的顶端之间固定连接有送料板，所述送料板上的两个侧板之间等距离转动连接有多个送料辊，多个所述送料辊的一端均固定套接有双槽带轮，相邻两个所述双槽带轮上套接有传动带，位于端部的所述送料辊的一端与驱动电机一的输出端固定连接，所述驱动电机一通过连接柱与送料板固定连接，通过进料机构方便将金属模板运输至加工机构中，从而不用人工进行搬运放置，从而提高了设备的生产效率。

进一步在于，所述夹持单元包括与基座板固定连接的支撑板，所述支撑板的顶部的两端均固定连接有立板，两个所述立板的顶端之间固定连接有连接板，两个所述立板一侧壁的中线位置处均开设有滑孔一，两个所述滑孔一之间滑动连接有升降辊，两个所述立板之间转动连接有转动辊，通过夹持单元能将金属模板的两端进行夹持固定，从而便于对其进行加工操作。

进一步在于，所述调节单元包括两端均与立板固定连接的安装板，所述安装板顶部的中线位置处开设有滑孔二，所述滑孔二中滑动嵌入连接有滑动块，所述套筒与滑动块固定连接，且驱动电机三与滑动块固定连接，所述滑动块的顶部固定连接有固定臂，所述固定臂的一端转动连接有齿轮，所述齿轮的底部啮合连接有与安装板固定连接的齿条板，所述齿轮与驱动电机二的输出端固定连接，通过调节单元能调节两个折弯单元的距离，从而便于进行连续折弯加工。

进一步在于，所述匚型板二沿长度方向的两侧壁上均固定连接有固定板一，两个所述固定板一的顶部均固定连接有限位杆，两个所述限位杆与固定板二滑动连接，所述固定板二与套筒转动连接，所述固定板二的顶部关于其竖直中心面固定连接有两个与滑动块固定连接的固定柱，通过于匚型板二的两侧壁上都固定设置有固定板一，且固定板一上固定有与固定板二滑动的限位杆，从而能在驱动电机三驱动套筒转动时，不会使得匚型板二和高温挤压辊发生转动。

进一步在于，所述高温挤压辊的两端均设置有加热线圈，通过加热线圈能对高温挤压辊进行加热，从而能利用高温来使金属模板的表面易进行弯折加工。

进一步在于，所述连接板底部的中心位置处固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有匚型板一，所述匚型板一的两端与升降辊转动连接，通过于连接板的底部设置有气缸连接的匚型板一，从而能通过气缸控制匚型板一的升降来控制升降辊的升降，从而便于对金属模板的两端进行夹持固定。

进一步在于，两个所述立板之间固定连接有限位板，且限位板位于转动辊的上方，通过于两个立板之间设置有限位板，从而能在金属模板加工时，限制金属模板的位置，便于进行加工。

进一步在于，该使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：将金属模板放置在送料辊上，打开液压油缸将金属模板位于转动辊的高度；

步骤二：打开驱动电机一，通过驱动电机一的电机轴带动多个送料辊转动，从而能将金属模板运输至两个夹持单元的转动辊之间；

步骤三：打开两个气缸，通过气缸能带动匚型板下降，从而能带动两个升降辊对金属模板的两端进行挤压，从而便于加工机构进行加工；

步骤四：启动两个驱动电机二，通过驱动电机二的电机轴能带动齿轮于齿条板上转动，从而能通过固定臂带动滑动块以及折弯单元于滑孔二中滑动，从而能调整好两个折弯单元的距离，便于对金属模板进行连续弯折加工；

步骤五：启动驱动电机三，通过驱动电机三的电机轴能带动套筒进行转动，从而能带动螺纹杆以及其底部连接的匚型板二和高温挤压辊进行升降，利用高温挤压辊能对金属模板进行挤压弯折，同时能通过驱动电机三控制螺纹杆的升降长度，从而能控制金属模板的弯折角度。

本发明的有益效果：

1、通过于土木工程用模板加工设备中设置有进料机构，通过于进料机构中设置有底部连接两个液压油缸的送料板，且送料板上转动连接有多个由驱动电机一驱动的送料辊，从而能先将需要加工的金属模板放置在送料辊上，通过液压油缸将金属模板升高，再通过驱动电机一驱动送料辊将金属模板送到加工机构中进行加工，从而提高了设备的生产效率；

2、通过于加工机构中设置有两个夹持单元，通过于两个夹持单元中均设置有气缸连接的匚型板一，且匚型板一的底部转动连接有升降辊，当进料机构将金属模板运输至两个转动辊之间后，通过气缸带动升降辊能对金属模板进行挤压夹持，从而便于加工机构对其进行弯折加工；

3、通过于两个夹持单元的顶端和底端之间均固定设置有调节单元，且于调节单元中设置有折弯单元，从而能通过调节单元调节两个折弯单元的位置，从而能对金属模板进行连续弯折的加工，通过于滑动块固定的固定臂上设置有齿轮，从而能通过驱动电机二来带动齿轮于齿条板上转动，从而能通过固定臂带动滑动块于滑孔二中滑动，从而能便于调整两个折弯单元的位置，对金属模板进行连续折弯加工；

4、通过设置有折弯单元，利用折弯单元中的驱动电机三能带动套筒转动，从而能带动螺纹杆以及和匚型板二连接的高温挤压辊进行升降移动，从而能通过高温挤压辊对金属模板进行挤压弯折，并且能通过驱动电机三来控制弯折的角度，从而提高了加工设备的生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明中整体正视结构示意图；

图3是本发明中进料机构结构示意图；

图4是本发明中加工机构结构示意图；

图5是本发明中夹持单元结构示意图；

图6是本发明中调节单元结构示意图；

图7是本发明中折弯单元结构示意图。

图中：100、进料机构；101、基座板；102、液压油缸；103、送料板；104、送料辊；105、双槽带轮；106、传动带；107、驱动电机一；108、连接柱；200、加工机构；210、夹持单元；211、支撑板；212、立板；213、连接板；214、气缸；215、匚型板一；216、升降辊；217、滑孔一；218、转动辊；219、限位板；220、调节单元；221、安装板；222、滑孔二；223、滑动块；224、固定臂；225、齿轮；226、齿条板；227、驱动电机二；230、折弯单元；231、驱动电机三；232、套筒；233、螺纹杆；234、匚型板二；235、高温挤压辊；236、固定板一；237、限位杆；238、固定板二；239、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种土木工程施工用模板加工设备，包括进料机构100，进料机构100包括基座板101，基座板101沿宽度方向的一侧固定设置有加工机构200，加工机构200包括两个用于夹持模板的夹持单元210，两个夹持单元210之间顶端和底端之间均固定设置有用于加工调节的调节单元220，两个调节单元220上均固定设置有用于弯折模板的折弯单元230；

折弯单元230包括驱动电机三231，驱动电机三231的输出端上固定连接有套筒232，套筒232中旋合连接有螺纹杆233，螺纹杆233的一端固定连接有匚型板二234，匚型板二234的两个侧板之间固定连接有高温挤压辊235。

基座板101的顶部关于其竖直中心面对称固定连接有两个液压油缸102，两个液压油缸102的顶端之间固定连接有送料板103，送料板103上的两个侧板之间等距离转动连接有多个送料辊104，多个送料辊104的一端均固定套接有双槽带轮105，相邻两个双槽带轮105上套接有传动带106，位于端部的送料辊104的一端与驱动电机一107的输出端固定连接，驱动电机一107通过连接柱108与送料板103固定连接，通过进料机构100方便将金属模板运输至加工机构200中，从而不用人工进行搬运放置，从而提高了设备的生产效率。

夹持单元210包括与基座板101固定连接的支撑板211，支撑板211的顶部的两端均固定连接有立板212，两个立板212的顶端之间固定连接有连接板213，两个立板212一侧壁的中线位置处均开设有滑孔一217，两个滑孔一217之间滑动连接有升降辊216，两个立板212之间转动连接有转动辊218，通过夹持单元210能将金属模板的两端进行夹持固定，从而便于对其进行加工操作。

调节单元220包括两端均与立板212固定连接的安装板221，安装板221顶部的中线位置处开设有滑孔二222，滑孔二222中滑动嵌入连接有滑动块223，套筒232与滑动块223固定连接，且驱动电机三231与滑动块223固定连接，滑动块223的顶部固定连接有固定臂224，固定臂224的一端转动连接有齿轮225，齿轮225的底部啮合连接有与安装板221固定连接的齿条板226，齿轮225与驱动电机二227的输出端固定连接，通过调节单元220能调节两个折弯单元230的距离，从而便于进行连续折弯加工。

匚型板二234沿长度方向的两侧壁上均固定连接有固定板一236，两个固定板一236的顶部均固定连接有限位杆237，两个限位杆237与固定板二238滑动连接，固定板二238与套筒232转动连接，固定板二238的顶部关于其竖直中心面固定连接有两个与滑动块223固定连接的固定柱239，通过于匚型板二234的两侧壁上都固定设置有固定板一236，且固定板一236上固定有与固定板二238滑动的限位杆237，从而能在驱动电机三231驱动套筒232转动时，不会使得匚型板二234和高温挤压辊235发生转动。

高温挤压辊235的两端均设置有加热线圈，通过加热线圈能对高温挤压辊235进行加热，从而能利用高温来使金属模板的表面易进行弯折加工。

连接板213底部的中心位置处固定连接有气缸214，气缸214的底端固定连接有匚型板一215，匚型板一215的两端与升降辊216转动连接，通过于连接板213的底部设置有气缸214连接的匚型板一215，从而能通过气缸214控制匚型板一215的升降来控制升降辊216的升降，从而便于对金属模板的两端进行夹持固定。

两个立板212之间固定连接有限位板219，且限位板219位于转动辊218的上方，通过于两个立板212之间设置有限位板219，从而能在金属模板加工时，限制金属模板的位置，便于进行加工。

该使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：将金属模板放置在送料辊104上，打开液压油缸102将金属模板位于转动辊218的高度；

步骤二：打开驱动电机一107，通过驱动电机一107的电机轴带动多个送料辊104转动，从而能将金属模板运输至两个夹持单元210的转动辊218之间；

步骤三：打开两个气缸214，通过气缸214能带动匚型板215下降，从而能带动两个升降辊216对金属模板的两端进行挤压，从而便于加工机构200进行加工；

步骤四：启动两个驱动电机二227，通过驱动电机二227的电机轴能带动齿轮225于齿条板226上转动，从而能通过固定臂224带动滑动块223以及折弯单元230于滑孔二222中滑动，从而能调整好两个折弯单元230的距离，便于对金属模板进行连续弯折加工；

步骤五：启动驱动电机三231，通过驱动电机三231的电机轴能带动套筒232进行转动，从而能带动螺纹杆233以及其底部连接的匚型板二234和高温挤压辊235进行升降，利用高温挤压辊235能对金属模板进行挤压弯折，同时能通过驱动电机三231控制螺纹杆233的升降长度，从而能控制金属模板的弯折角度。

工作原理：使用时，先将金属模板放置在送料辊104上，打开液压油缸102将金属模板升高到合适的位置后启动驱动电机一107，通过驱动电机一107的电机轴带动多个送料辊104进行转动，从而能将金属模板运输至加工机构200中，然后打开两个气缸214将升降辊216下移，从而利用升降辊216以及限位板219对金属模板的两端进行夹持固定，从而方便折弯单元230对金属模板进行弯折加工，再打开驱动电机二227，通过驱动电机二227的电机轴能带动齿轮225转动，从而能使齿轮225于齿条板226上滚动，从而能带动滑动块223于滑孔二222中滑动，从而能调整两个折弯单元230的位置，方便对金属模板进行连续弯折；

通过启动驱动电机三231，从而能通过驱动电机三231的电机轴能带动套筒232进行转动，从而能带动螺纹杆233以及其底部连接的匚型板二234和高温挤压辊235进行升降移动，从而能利用高温挤压辊235对金属模板进行挤压弯折，同时能通过驱动电机三231来控制螺纹杆233的升降长度，从而来控制对金属模板的弯折角度，从而提高了加工设备的生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。