一种设蒸汽夹层锅的中药煎药用蒸汽加热灶

摘要

本发明涉及一种设蒸汽夹层锅的中药煎药用蒸汽加热灶，包括灶台和支撑在灶台上的蒸汽夹层锅，所述灶台设有蒸汽输入管和冷凝水排放管，所述蒸汽夹层锅包括筒形的侧壁和封闭住侧壁下端的上锅底，所述上锅底和侧壁之间围成煎药腔，上锅底的上表面设有沿上锅底周向延伸的环形槽，上锅底的下表面对应环形槽的部位设有环形凸起，所述侧壁下端还密封连接有下锅底，所述侧壁、上锅底和下锅底围成蒸汽腔，所述蒸汽腔同所述蒸汽输入接口和冷凝水回流口都连通。本发明提供了一种导热效率高结构紧凑的设蒸汽夹层锅的中药煎药用蒸汽加热灶，解决了现有的中药煎药不能够通过蒸汽来加热完成的问题。

说明书

技术领域

本发明涉及中药生产技术领域，尤其涉及一种设蒸汽夹层锅的中药煎药用蒸汽加热灶。

背景技术

现有的中药多数为通过电热器或电磁炉加热煎药筒来完成的，通过调整电热器的功率来使得煎药的火候符合要求。但在很多地方有蒸汽供应，而现有的煎药锅等不能够适用于蒸汽进行煎药，因为现有的煎药锅煎药只能够将蒸汽直接通入锅内来完成，该方式会由于蒸汽释放热量后形成的冷凝水导致中药浓度不符合设计要求。

发明内容

本发明提供了一种导热效率高结构紧凑的设蒸汽夹层锅的中药煎药用蒸汽加热灶，解决了现有的中药煎药不能够通过蒸汽来加热完成的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种设蒸汽夹层锅的中药煎药用蒸汽加热灶，包括灶台和支撑在灶台上的蒸汽夹层锅，所述灶台设有蒸汽输入管和冷凝水排放管，所述蒸汽夹层锅包括筒形的侧壁和封闭住侧壁下端的上锅底，所述上锅底和侧壁之间围成煎药腔，上锅底的上表面设有沿上锅底周向延伸的环形槽，上锅底的下表面对应环形槽的部位设有环形凸起，所述侧壁下端还密封连接有下锅底，所述侧壁、上锅底和下锅底围成蒸汽腔，所述蒸汽腔同所述蒸汽输入接口和冷凝水回流口都连通。使用时，中药材和煎药用的水装在蒸汽夹层锅，蒸汽经过蒸汽输入管输入灶台后在输入蒸汽腔内对煎药腔进行加热实现煎药，蒸汽在蒸汽腔内散失热量后形成的蒸馏水流道灶台内再从冷凝水排放管排出。蒸汽夹层锅可以设计为能够从灶台上移走，以便于倒出中药。本技术方案能够在增加高度空间较小的情况下增大外锅底的换热面积以提高煎药效率。能够提高上锅底的强度，强度高便于降低壁厚以提高导热效果。

作为优选，所述环形凸起在上锅底的下表面上围出凹坑，所述凹坑的开口面积从开口端向底端逐渐变小，从蒸汽输入管输入到蒸汽腔内的蒸汽射向所述凹坑。能够使得输入蒸汽腔内的蒸汽更为流畅的沿着上锅底散开，从而提高换热效果。

作为优选，所述环形槽的母线为弧形。能够使得加热产生对流的过程中，提高底板热物体上升的流畅性，使得加热效率更高。

作为优选，所述环形凸起为上锅底向下凹陷形成所述环形槽时形成。能够在保证内外表面都凹凸以提高换热效率的前提下降低上锅底的壁厚，壁厚则能够降低煎药时的能耗。

作为优选，所述下锅底上设有加强筋。能够提高结构强度。

作为优选，所述蒸汽夹层锅还包括连接在侧壁下端的支撑底座，所述蒸汽夹层锅通过所述支撑底座支撑在所述灶台上。能够使得蒸汽夹层锅可靠的支撑在灶台上和移开灶台后也能够方便地保持竖置。

作为优选，所述支撑底座包括环形顶壁，所述环形顶壁的外缘设有下折边，所述下折边的下端设有内折边，所述侧壁的下端设有外翻边，所述侧壁通过所述外翻边连接在所述环形顶壁上从而使得侧壁同支撑底座连接在一起。能够为下锅底下表面上设置接口腾出空间，布局合理，而且能够在支撑底座为板材制作的情况下保证强度。

作为优选，所述下折边上设有若干沿环形顶壁周向分布的下折边部通孔。

作为优选，所述内折边的下表面为平面且构成支撑底座同灶台连接的支撑面。固定时的平稳性好。

作为优选，所述侧壁的下端设有小径段，所述小径段同侧壁之间形成托持台阶。使用时，叉在托持台阶上将蒸汽夹层锅移走，独立移动蒸汽夹层锅时方便。煎药腔储物时能够使得小径段产生挤压上下锅底的力，从而能够提高上下锅底同侧壁连接时的可靠性。

作为优选，所述下锅底的下表面设有连接柱头，所述连接柱头的下端面设有贯通蒸汽腔的进出通孔，所述灶台设有流体输出座，所述流体输出座设有同所述蒸汽输入管连接的蒸汽输入端口、同冷凝水排放管连接的冷凝水排出端口和密封套设在连接柱头上的连接套，所述连接套内设有下端同所述蒸汽输入端口连通的竖向延伸的蒸汽输出芯管，所述蒸汽输出芯管经所述进出通孔伸入到所述蒸汽腔内且突出于下锅底的上表面，所述芯管、连接套和连接柱头之间围成冷凝水排出通道，所述冷凝水排出端口同所述冷凝水排出通道连通。使用时，蒸汽经蒸汽输出芯管输入蒸汽腔，产生的冷凝水经过冷凝水排出通道排出。蒸汽输入和冷凝水的排出的该结构方式，对接更方便、简单，可实现蒸汽锅同灶台的自动对接。

作为优选，所述冷凝水排出端口通过疏水阀同所述冷凝水排放管连接在一起。能够避免煎药排冷凝水的过程中蒸汽被排出。

本发明还包括第一三通接头，所述冷凝水排出端口同第一三通接头的第一端口连接在一起，所述疏水阀的进口端同第一三通接头的第二个端口连接在一起，第一三通接头的第三个端口同快排阀的进口端连接在一起，快排放阀的出口端同所述冷凝水排放管连接在一起。煎药结束，排空蒸汽腔时通过开启快排阀来进行，使得排空蒸汽腔时省时。

本发明还包括第二三通接头，所述快排阀包括电动快排阀和手动快排阀，第二三通接头的第一个端口同所述第一三通接头的第三个端口连接在一起，第三三通接头的第二个端口同手动快排阀的进口端连接在一起，手动快排阀的出口端同所述冷凝水排放管连接在一起，第三三通接头的第三个端口同电动快排阀的进口端连接在一起，电动快排阀的出口端同所述冷凝水排放管连接在一起。既能够主动快排以满足自动化生产的需求，有能够在电器故障时进行手动排放。

作为优选，所述灶台包括底板、面板和将底板和面板连接在一起的连接架，所述连接架外部设有侧围板，所述底板、面板和侧围板围成部件安装腔，所述流体输出座连接在所述面板上，所述蒸汽夹层锅支撑在所述面板上。外管简洁，对蒸汽通过的部件进行了隔离，防止通过蒸汽的部件裸露而产生安全事故。

作为优选，所述蒸汽夹层锅还包括连接在侧壁下端的支撑底座，所述蒸汽夹层锅通过所述支撑底座支撑在所述灶台上，所述台面的边缘设有沿台面周向延伸的限位环，所述支撑底座穿设所述限位环内。能够提高连接时的可靠性，方便地实现蒸汽夹层锅同灶台之间的气路和水路的密封对接。

作为优选，所述支撑底座包括环形顶壁，所述环形顶壁的外缘设有下折边，所述下折边的下端设有内折边，所述侧壁的下端设有外翻边，所述侧壁通过所述外翻边连接在所述环形顶壁上从而使得侧壁同支撑底座连接在一起，所述支撑底座通过所述内折边支撑在所述面板上。

作为优选，蒸汽输出芯管的出口端设有内表面为上端小下端大的锥面的锥面收口段，所述锥面收口段设有贯通锥面收口段内外周面的出汽缝隙，所述出汽缝隙贯通所述蒸汽输出芯管的出口端的端面。没有加热生产时，能够使得输入的蒸汽更为散开地朝向外锅底流动，加热效率高。

作为优选，所述连接柱头的下端设有外表面为下端小上端大的锥面的外锥面段，所述连接套的内周面上设有环形沟槽，环形沟槽的侧壁为上端小下端大的锥面，所述外锥面段上套设有能够被冷凝水浮起的密封环，所述密封环的外周缘穿设在所述环形沟槽内；所述密封环被顶升到上极限位置时，密封环的内周面同所述外锥面段密封抵接在一起、外周面同所述环形沟槽的侧壁密封抵接在一起。没有进行加热时，密封环在重力作用下搁置在环形沟槽的下侧壁上，使得连接柱头能够轻松方便可靠地穿设到密封环内；加热产生冷凝水后密封环被逐渐浮起，最有在蒸汽腔内部的压力下上移到不能够继续移动且将连接柱头和连接套密封连接在一起。既能够保证装配拆卸时的方便性又能够保证密封时的可靠性。

作为优选，所述连接套的上端面上设有沿连接套周向延伸的环形密封面，所述下锅底的下表面上设有沿连接柱头的周向延伸的环形充气槽，所述环形充气槽通过弹性密封垫密封住而形成气胀腔，弹性密封垫同所述环形密封面密封抵接在一起，所述蒸汽腔内设有环形刚性气腔，所述环形刚性气腔为导热材料制作而成，所述蒸汽输出芯管同所述环形刚性气腔围成的空间对齐，所述环形刚性气腔位于蒸汽输出芯管的正上方，所述环形刚性气腔通过若干刚性气管同所述气胀腔连通，所述气胀腔内的初始气压为一个大气压以上。设有过程中，蒸汽腔给环形刚性气腔加热，使得期内气体膨胀，膨胀的结果为驱动弹性密封垫更为可靠地密封对接在密封面上。实现了利用蒸汽腔的温度来通过蒸汽夹层锅和灶台之间的密封可靠性。

作为优选，所述蒸汽输入管通过第一进汽管和第二进汽管同所述蒸汽输入端口连接在一起，所述第一进汽管和第二进汽管并联连接，所述第一进汽管上设有第一蒸汽控制阀，所述第二进气管上设有第二蒸汽控制阀，所述第一进汽管的内径小于第二进汽管的管径。能够实现中药的文火煎煮和武火煎煮。

本发明具有下述优点：在锅底下设计蒸汽腔，使用时将蒸汽通入蒸汽腔来进行加热，从而使得蒸汽能够用于煎中药；隔离在煎药腔和蒸汽腔之间的外锅底为曲面，在投影面积一定的情况下拓展了同物体的接触面积，从而能够提高换热效率；外锅底的该曲面方式为两侧都有凹有凸，从而能够降低外锅底的高度尺寸、使得结构紧凑；进蒸汽和排蒸馏水在蒸汽腔内的一个口中完成，能够提高制作时的方便性，只有一个孔使得密封更为方便，也能够使得灶台结构紧凑性好、输蒸汽和排出蒸馏水方便；蒸汽的输入设置两个孔径不一样的并联的管进行选择性输蒸汽，从而能够方便地控制蒸汽量为文火煎煮或武火煎煮；蒸馏水通过疏水阀排放，能够避免蒸汽被排出；设置两个快排阀，能够满足快速排出蒸汽的需要，便于煎药介绍后煎药锅的快速降温。

附图说明

图1为蒸汽夹层锅的剖视示意图；

图2为本发明实施例一处于分开状态时的剖视示意图；

图3为灶台移除面板、连接架和侧围板后的俯视示意图；

图4为灶台移除面板、连接架和侧围板后的立体结构示意图；

图5为灶台的正视示意图；

图6为图2的A处的局部放大示意图；

图7为本发明实施例二的局部示意图；

图8为图7的B处的局部放大示意图。

图中：灶台1、蒸汽夹层锅2、蒸汽输入管3、冷凝水排放管5、侧壁6、上锅底7、煎药腔8、环形槽4、环形凸起9、下锅底10、蒸汽腔11、凹坑12、加强筋13、支撑底座14、环形顶壁15、下折边16、内折边17、外翻边18、下折边部通孔19、小径段20、托持台阶21、连接柱头22、进出通孔23、流体输出座24、蒸汽输入端口25、冷凝水排出端口26、连接套27、蒸汽输出芯管28、冷凝水排出通道29、疏水阀30、第一三通接头51、第二三通接头31、电动快排阀32、手动快排阀33、底板34、面板35、侧围板36、限位环37、出汽缝隙38、第一进汽管39、第二进汽管40、第一蒸汽控制阀41、第二蒸汽控制阀42、外锥面段43、环形沟槽44、环形沟槽的侧壁45、密封环46、环形充气槽47、弹性密封垫48、环形刚性气腔49、刚性气管50。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

参见图1到图6，一种设蒸汽夹层锅的中药煎药用蒸汽加热灶，包括灶台1和支撑在灶台上的蒸汽夹层锅2。灶台设有蒸汽输入管3和冷凝水排放管5。蒸汽夹层锅包括筒形的侧壁6和封闭住侧壁下端的上锅底7。上锅底和侧壁之间围成煎药腔8，上锅底的上表面设有沿上锅底周向延伸的环形槽4，上锅底的下表面对应环形槽的部位设有环形凸起9，侧壁下端还密封连接有下锅底10，侧壁、上锅底和下锅底围成蒸汽腔11。环形凸起在上锅底的下表面上围出凹坑12，凹坑的开口面积从开口端向底端逐渐变小，从蒸汽输入管输入到蒸汽腔内的蒸汽射向凹坑。环形槽的母线为弧形。环形凸起为上锅底向下凹陷形成所述环形槽时形成。下锅底上设有加强筋13。蒸汽夹层锅还包括连接在侧壁下端的支撑底座14，蒸汽夹层锅通过所述支撑底座支撑在灶台上。支撑底座包括环形顶壁15，环形顶壁的外缘设有下折边16，下折边的下端设有内折边17，侧壁的下端设有外翻边18，侧壁通过外翻边通过螺栓连接在环形顶壁上从而使得侧壁同支撑底座连接在一起。下折边上设有若干沿环形顶壁周向分布的下折边部通孔19。内折边的下表面为平面且构成支撑底座同灶台连接的支撑面。侧壁的下端设有小径段20，小径段同侧壁之间形成托持台阶21。下锅底的下表面设有连接柱头22，连接柱头的下端面设有贯通蒸汽腔的进出通孔23，灶台设有流体输出座24，流体输出座设有同蒸汽输入管连接的蒸汽输入端口25、同冷凝水排放管连接的冷凝水排出端口26和密封套设在连接柱头上的连接套27，连接套内设有下端同所述蒸汽输入端口连通的竖向延伸的蒸汽输出芯管28，蒸汽输出芯管经进出通孔伸入到蒸汽腔内且突出于下锅底的上表面，芯管、连接套和连接柱头之间围成冷凝水排出通道29（参见图7），冷凝水排出端口同冷凝水排出通道连通。冷凝水排出端口通过疏水阀30同冷凝水排放管连接在一起。本发明还包括第一三通接头51，冷凝水排出端口同第一三通接头的第一端口连接在一起，疏水阀的进口端同第一三通接头的第二个端口连接在一起，第一三通接头的第三个端口同快排阀的进口端连接在一起，快排放阀的出口端同所述冷凝水排放管连接在一起。本还包括第二三通接头31，快排阀包括电动快排阀32和手动快排阀33，第二三通接头的第一个端口同所述第一三通接头的第三个端口连接在一起，第三三通接头的第二个端口同手动快排阀的进口端连接在一起，手动快排阀的出口端同所述冷凝水排放管连接在一起，第三三通接头的第三个端口同电动快排阀的进口端连接在一起，电动快排阀的出口端同所述冷凝水排放管连接在一起。灶台包括底板34、面板35和将底板和面板连接在一起的连接架，连接架外部设有侧围板36，底板、面板和侧围板围成部件安装腔，流体输出座连接在面板上，蒸汽夹层锅支撑在面板上。台面的边缘设有沿台面周向延伸的限位环37，支撑底座穿设限位环内。蒸汽输出芯管的出口端设有内表面为上端小下端大的锥面的锥面收口段，锥面收口段设有贯通锥面收口段内外周面的出汽缝隙38，出汽缝隙贯通所述蒸汽输出芯管的出口端的端面。蒸汽输入管通过第一进汽管39和第二进汽管40同蒸汽输入端口连接在一起，第一进汽管和第二进汽管并联连接，第一进汽管上设有第一蒸汽控制阀41，第二进气管上设有第二蒸汽控制阀42，第一进汽管的内径小于第二进汽管的管径。上锅底为导热材料制作而成。侧壁为不锈钢制作而成。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图7和图8，连接柱头的下端设有外表面为下端小上端大的锥面的外锥面段43，连接套的内周面上设有环形沟槽44，环形沟槽的侧壁45为上端小下端大的锥面，外锥面段上套设有能够被冷凝水浮起的密封环46，密封环的外周缘穿设在环形沟槽内；密封环被顶升到上极限位置时，密封环的内周面同外锥面段密封抵接在一起、外周面同环形沟槽的侧壁密封抵接在一起。连接套的上端面上设有沿连接套周向延伸的环形密封面，下锅底的下表面上设有沿连接柱头的周向延伸的环形充气槽47，环形充气槽通过弹性密封垫48密封住而形成气胀腔，弹性密封垫同环形密封面密封抵接在一起，蒸汽腔内设有环形刚性气腔49，环形刚性气腔为导热材料制作而成，蒸汽输出芯管同环形刚性气腔围成的空间对齐，环形刚性气腔位于蒸汽输出芯管的正上方，环形刚性气腔通过若干刚性气管50同气胀腔连通，气胀腔内的初始气压为一个大气压以上。