一种龙鳞装饰铝合金格栅安装方法

摘要

本发明公开了一种龙鳞装饰铝合金格栅安装方法，包括安装组件，所述安装组件包括格栅管连接件、铝镁锰板夹具、角码，所述格栅管连接件与格栅管可拆卸连接，铝镁锰板夹具与铝镁锰板可拆卸连接，所述格栅管连接件通过角码与铝镁锰板夹具连接，本方法体系完整科学、操作方便、安全可靠、造型美观，适用于复杂多曲面空间造型幕墙，增强市场的竞争力，为相类似项目的市场开拓和承建提供可靠的管理经验和技术资料。

说明书

技术领域

本发明属于格栅技术领域，具体涉及一种龙鳞装饰铝合金格栅安装方法。

背景技术

随着工业现代化和社会经济的飞速发展，人们对建筑外观美感的要求越来越高，造型也越来越复杂。幕墙是集建筑美学性能、实用性能于一身的重要结构，在建筑行业中广泛使用，深得建筑设计师及社会大众的喜爱。幕墙工程呈现出对建筑美感和造型前所未有的追求，从传统的平直外立面向单曲、双曲等复杂造型跨越。尤其是多种材料搭配、凹凸有致、曲折分明的各种组合幕墙，造型新颖多变、标新立异、外形虚实结合，给人以极强的视觉冲击效果，为现代化城市面貌增加了魅力。因此，复杂多曲面空间造型幕墙将成为今后建筑业幕墙发展的必然趋势。

为了使幕墙的外观更加时尚，投资方通常会要求在幕墙的外表面设置装饰层，由于装饰层位于建筑的外立面，传统的施工工艺通常采用单一的玻璃、铝板等技术装饰构件进行安装装饰，虽然可以达到一定的装饰效果，但是不能给人以极强的整体视觉冲击效果，为增加现代化城市面貌的魅力，现在采用金属幕墙（铝镁锰板）系统，造型复杂、弧线优美、外观效果极佳，但是由于龙鳞装饰铝合金格栅凸出直立锁边铝镁锰合金板外表面，弧线定位复杂，既要保证外形上的美观效果，又要保证整体系统的完整性，与金属幕墙有效衔接，结构力学性能和抗风压性能要满足设计及规范要求。如何实现整体的设计方案效果是重难点，需要科学合理的布置金属幕墙（铝镁锰板）以及保证龙鳞装饰铝合金格栅各部件之间的有效连接固定。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种龙鳞装饰铝合金格栅安装方法，体系完整科学、操作方便、安全可靠、造型美观。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种龙鳞装饰铝合金格栅安装方法，包括安装组件，所述安装组件包括格栅管连接件、铝镁锰板夹具、角码，所述格栅管连接件与格栅管可拆卸连接，铝镁锰板夹具与铝镁锰板可拆卸连接，所述格栅管连接件通过角码与铝镁锰板夹具连接，

所述安装方法包括以下步骤：

（1）测量放线

a.确定好基准轴线和水准点，再用经伟仪在檐口放出各大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至檐口处定位；

b. 复测基准中心线与水平线，复测无误后放分格线，为保证不受其它因素影响，定位线每4个分格设置一个控制点，用水平仪检测、调平；

c.铝合金格栅在未安装之前，将分格线全部弹在基层铝镁锰板上；

（2）铝镁锰板夹具的安装

a.首先将连接件的分格线及标高线全部弹在铝镁锰板板肋上，作为安装铝镁锰板夹具的基准线；

b.依据所弹中心线、分格线安装夹具，铝镁锰板夹具固定住铝镁锰板，左右方向可调整；

（3）角码安装

a.首先将连接件的分格线及标高线全部弹在铝镁锰板夹具上，作为角码安装的基准线；

b.依据所弹中心线、分格线安装角码（角码是L型铝合金连接件），角码的一面与铝镁锰板夹具的移动槽连接；

（4）格栅管连接件安装

a. 角码的另一面与格栅管连接件连接；

（5）格栅管安装

a.依据编号图的位置，进行格栅管安装，安装格栅管先拉横向、竖向控制线；

b.格栅管连接件的前端与格栅管侧面连接，调整格栅管高度完成安装。

作为本发明的一种改进，所述格栅管一侧设有T型槽，所述格栅管连接件为T型，格栅管连接件的横板前端设有T型块，所述T型块插入所述T型槽内。

作为本发明的一种改进，所述格栅管连接件的纵板与角码的另一面采用不锈钢螺栓进行固定，配套采用相匹配的平垫片和弹簧垫片。

作为本发明的一种改进，所述铝镁锰板夹具包括基座，所述基座的后端设有左右方向的移动槽，基座前端上方设有配合板，基座前端与配合板前端设有相对应的圆弧槽，所述圆弧槽夹住铝镁锰板板肋，所述配合板后端设有折角设置在基座的方槽内，基座与配合板通过紧固螺栓固定，配备相应的平垫片和弹簧垫片。

作为本发明的一种改进，所述角码的一面与铝镁锰板夹具的移动槽通过Φ8*25mm螺栓固定，配备相应的平垫片和弹簧垫片。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种龙鳞装饰铝合金格栅安装方法，体系完整科学、操作方便、安全可靠、造型美观，适用于复杂多曲面空间造型幕墙，增强市场的竞争力，为相类似项目的市场开拓和承建提供可靠的管理经验和技术资料。

附图说明

图1为本发明所述的龙鳞装饰铝合金格栅结构示意图。

图2为本发明所述的龙鳞装饰铝合金格栅立面图。

图3为本发明所述的安装组件示意图。

附图标记列表：

1、格栅管连接件，2、铝镁锰板夹具，3、角码，4、铝镁锰板，5、铝镁锰板板肋，6、格栅管，7、T型块，8、不锈钢螺栓，9、Φ8*25mm螺栓，10、基座，11、移动槽，12、配合板，13、圆弧槽，14、方槽，15、紧固螺栓，16、T型槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种龙鳞装饰铝合金格栅安装方法，包括安装组件，所述安装组件包括格栅管连接件1、铝镁锰板夹具2、角码3，所述格栅管连接件1通过角码3与铝镁锰板夹具2连接。

所述格栅管连接件1与格栅管6可拆卸连接，具体结构是：所述格栅管6一侧设有T型槽16，所述格栅管连接件1为T型，格栅管连接件1的横板前端设有T型块7，所述T型块7插入所述T型槽16内。

本发明所述格栅管连接件1的纵板（横板与纵板构成T型格栅管连接件1）与角码3的另一面采用不锈钢螺栓8进行固定，配套采用相匹配的平垫片和弹簧垫片。

所述铝镁锰板夹具2与铝镁锰板4可拆卸连接，具体结构是：所述铝镁锰板夹具包括基座10，所述基座10的后端设有左右方向的移动槽11，所述角码的一面与铝镁锰板夹具的移动槽11通过Φ8*25mm螺栓9固定，配备相应的平垫片和弹簧垫片，基座10前端上方设有配合板12，基座前端与配合板前端设有相对应的圆弧槽13，所述圆弧槽13夹住铝镁锰板板肋5，所述配合板12后端设有折角设置在基座的方槽14内，基座10与配合板12通过紧固螺栓15固定，配备相应的平垫片和弹簧垫片。

所述安装方法包括以下步骤：

1施工流程

测量放线→铝镁锰板夹具2安装→铝角码3安装（L型铝合金连接件）→格栅管连接件1安装→铝合金格栅安装。

2施工方法

2.1 测量放线

a.放线工首先与施工单位确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪在檐口放出各大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至檐口处定位；

b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测,无误后放分格线。为保证不受其它因素影响，定位线每4个分格设置一个控制点，用水平仪检测、调平；

c.铝合金格栅在未安装之前，由放线组人员将分格线全部弹在基层铝镁锰板2上。检查投射的点位是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。

2.2 铝镁锰板夹具2的安装

a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在镁锰板板肋5上，作为安装铝镁锰板夹具的基准线；

b.依据放线组所弹中心线、分格线安装夹具，左右控制在2—3mm之内；

c. 铝镁锰板夹具采用专用螺栓15固定，配备相应的平垫片和弹簧垫片，安装时一定要将螺栓拧紧，防止时间过长松动。

2.3 铝角码3安装（L型铝合金连接件）

a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在铝镁锰板夹具2上，作为铝角码3安装的基准线；

b.依据放线组所弹中心线、分格线安装铝角码3，要求铝角码3高低、左右控制在2—3mm之内；

c.铝角码3与铝镁锰板夹具2连接，采用Φ8*25mm螺栓9固定，配备相应的平垫片和弹簧垫片，安装时一定要将螺栓拧紧，防止时间过长松动；

d.铝角码3安装水平位置偏差不得超过2mm，否则会影响铝合金龙鳞装饰格栅的外观效果；

e. 铝角码安装水平面转角

铝角码连接件在水平面产生扭转角度是固定座安装易产生的通病，其产生的原因主要是在打固定螺钉时，支座没有压紧或标尺间隙过大，支座在扭转力的作用下产生旋转，而施工工人又不负责任，过后未加纠正造成的，直接影响到铝合金龙鳞装饰格栅的效果。

2.4格栅管连接件1安装

a.待铝角码3安装完成后，在进行格栅管连接件1安装前对铝角码3安装情况进行复查，符合设计要求后对其横面进行格栅管连接件1的安装；

b. 格栅管连接件1为预开孔与铝角码3连接，采用不锈钢螺栓8进行固定，采用相匹配的平垫片和弹簧垫片，安装时一定要将螺栓拧紧，防止时间过长松动。

2.5 铝合金格栅管6安装

a. 格栅管连接件1安装完毕后，对整个完成面横向格栅管连接件1进行复查，直至达到铝合金龙鳞安装的要求；

b.依据编号图的位置，进行格栅管6安装，安装格栅管要拉横向、竖向控制线，因整个基层支撑在安装过程中有偏差，需支承点处需进行调整垫平；

c. 铝合金格栅管6在搬运、吊装过程中，应包装完好，不拆开保护膜搬运，这样可避免刮伤或者变型；

d.格栅管6在安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。

本发明所述的一种龙鳞装饰铝合金格栅安装方法，可以在很多综合体项目中得到有效的验证与应用，将有效提升社会影响力和竞争力，为以后的工作积累丰富的施工经验、提供强有力的技术支撑，提高综合竞争力，具有明显的经济效益和社会效益。通过龙鳞装饰铝合金格栅安装施工技术的研究与发明，为项目施工提供有效的技术指导，降低工程成本，对实现项目合同目标具有重要意义。

此发明已实施应用于龙之谷综合体幕墙工程龙鳞装饰铝合金格栅中，目前一些建筑幕墙项目，但相对都比较简单，复杂多曲面空间造型幕墙在未来建筑业发展的主流方向，因此，通过研究和掌握复杂多曲面空间造型幕墙龙鳞装饰铝合金格栅安装施工技术增强在国内外市场的竞争力，为相类似项目的市场开拓和承建提供可靠的管理经验和技术资料。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。